王超超 李菁菁 趙羨波 齊凌峰 馬顯滔 沈海慶 季舜華

摘要 煙葉工業(yè)分級(jí)對(duì)提升原料純凈化水平、煙葉使用質(zhì)量、加工均質(zhì)化水平以及模塊配方水平等方面具有重要作用。本文分析了工業(yè)分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和操作模式，探究了主要控制點(diǎn)、控制方式及發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)工業(yè)分級(jí)質(zhì)量要求，提出質(zhì)量控制措施，為煙葉工業(yè)分級(jí)技術(shù)在卷煙產(chǎn)品原料均質(zhì)化加工中的應(yīng)用提供參考。

關(guān)鍵詞 煙葉；工業(yè)分級(jí)；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào) S572；TS42 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A ?文章編號(hào) 1007-7731（2024）07-0031-05

Current status and quality control measures of tobacco industry classification

WANG Chaochao1? ? LI Jingjing1? ? ZHAO Xianbo1? ? QI Lingfeng1? ? MA Xiantao2? ? SHEN Haiqing3? ? JI Shunhua1

（1Technology Center， China Tobacco Fujian Industrial Co.， Ltd.， Xiamen 361021， China;2Yunnan Tobacco Redrying Co.， Ltd.， Qilin Redrying Factory， Qujing 655000， China;3Fujian Longyan Jinye Redrying Co.， Ltd.， Longyan 364102， China）

Abstract The industrial classification of tobacco plays an important role in improving the purity level of raw tobacco， improving the quality of tobacco and processing homogenization level， and enhancing the level of module. This article analyzed the standard basis and operating mode of industrial grading， explored the main control points， control methods， and development trends， proposed quality control measures for industrial grading quality requirements， and provided reference for the application of tobacco industrial grading technology in the homogenization processing of cigarette raw materials.

Keywords tobacco leaves; industrial classification; quality control

卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)原料模塊配方后的片煙均質(zhì)化要求越來(lái)越高。煙葉原料是卷煙質(zhì)量的重要保證，其質(zhì)量穩(wěn)定性受農(nóng)業(yè)政策、種煙比較效益和氣候條件（包括溫度、光照及降水）等因素的影響。在煙葉流通的過(guò)程中，卷煙工業(yè)對(duì)煙葉收購(gòu)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制能力有待進(jìn)一步增強(qiáng)，如果在打葉復(fù)烤前未進(jìn)行有效分選提純，將影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。

煙葉工業(yè)分級(jí)也稱煙葉二次分選或煙葉清選，是在煙葉復(fù)烤加工環(huán)節(jié)根據(jù)煙葉質(zhì)量和工業(yè)使用價(jià)值，對(duì)原煙進(jìn)行二次挑選和整理，提升原料純凈度，提高煙葉等級(jí)純度和利用率，以更好滿足卷煙工業(yè)配方要求的過(guò)程。近幾年發(fā)展較快的企業(yè)都在原料均質(zhì)化方面形成了各自的清選加工模式和質(zhì)量控制體系，充分體現(xiàn)了原料均質(zhì)化在卷煙品牌發(fā)展中的重要性。煙葉工業(yè)分級(jí)作為原料加工前對(duì)煙葉等級(jí)質(zhì)量控制的最后環(huán)節(jié)，工業(yè)企業(yè)的可控能力較強(qiáng)[1]，是提高煙葉使用質(zhì)量的最佳環(huán)節(jié)[2]，也是原料精細(xì)化利用非常重要的環(huán)節(jié)。為進(jìn)一步提高煙葉工業(yè)分級(jí)技術(shù)，本文分析了工業(yè)分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和操作模式，探究了其主要控制點(diǎn)、控制方式及發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)工業(yè)分級(jí)質(zhì)量要求，提出質(zhì)量控制措施，為煙葉工業(yè)分級(jí)技術(shù)在卷煙產(chǎn)品原料均質(zhì)化加工中的應(yīng)用提供參考。

1 煙葉工業(yè)分級(jí)發(fā)展現(xiàn)狀分析

1.1 煙葉工業(yè)分級(jí)的目的

煙葉工業(yè)分級(jí)可以提升原料純凈化程度[3]。目前工業(yè)分級(jí)過(guò)程要求操作人員對(duì)煙葉逐片整理，整理過(guò)程中對(duì)非煙物質(zhì)、青片、霉變和異味污染等不列級(jí)煙葉進(jìn)行剔除，從而有效提升煙葉原料的純凈化程度。

煙葉工業(yè)分級(jí)可以提升煙葉使用質(zhì)量，改善吸食品質(zhì)。工業(yè)分級(jí)是根據(jù)煙葉質(zhì)量和工業(yè)使用價(jià)值對(duì)工業(yè)企業(yè)從煙草商業(yè)公司調(diào)撥的煙葉原料進(jìn)行重新分類的過(guò)程，一般委托復(fù)烤企業(yè)進(jìn)行。煙葉原料經(jīng)工業(yè)分級(jí)后可以有效解決混部位、混顏色、混青雜以及混級(jí)等質(zhì)量問(wèn)題[4]，提高質(zhì)量純度，提升煙葉使用質(zhì)量，改善吸食品質(zhì)。

煙葉工業(yè)分級(jí)可以提升煙葉均質(zhì)化加工水平。工業(yè)分級(jí)是在煙葉打葉復(fù)烤投料前進(jìn)行的，通過(guò)工業(yè)分級(jí)，可以使得同一選后等級(jí)煙葉化學(xué)成分更加趨于一致，有效降低加工前煙葉煙堿變異系數(shù)，增強(qiáng)投料煙葉煙堿穩(wěn)定性[5-6]，降低均質(zhì)化加工過(guò)程控制難度，保證加工成品片煙質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

煙葉工業(yè)分級(jí)可以提升模塊配方水平，提升原料利用率。工業(yè)分級(jí)可以將煙葉按照不同的工業(yè)使用價(jià)值分類，使得原等級(jí)按照質(zhì)量要求分為多個(gè)不同的工業(yè)等級(jí)，再根據(jù)選后等級(jí)質(zhì)量進(jìn)行不同的模塊配方設(shè)計(jì)，使各個(gè)等級(jí)煙葉都能得到充分利用，提高原料利用率[7]，同時(shí)打葉模塊設(shè)計(jì)可以針對(duì)不同質(zhì)量檔次的煙葉進(jìn)行合理配方，提升打葉配方模塊設(shè)計(jì)水平。

煙葉工業(yè)分級(jí)可以提升煙葉收購(gòu)調(diào)撥等級(jí)質(zhì)量。部分工業(yè)企業(yè)將工業(yè)分級(jí)與煙葉收購(gòu)調(diào)撥工作緊密協(xié)同，通過(guò)對(duì)煙葉清選結(jié)果及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，將存在問(wèn)題反饋給前端煙葉收購(gòu)及調(diào)撥人員。煙葉工業(yè)分級(jí)過(guò)程中會(huì)對(duì)每片煙葉進(jìn)行整理，能夠更加全面系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)煙葉質(zhì)量存在的問(wèn)題，通過(guò)建立及時(shí)順暢的反饋機(jī)制，可以起到從源頭保障煙葉質(zhì)量、提升煙葉等級(jí)的作用。

1.2 煙葉工業(yè)分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)

目前煙草行業(yè)普遍將工業(yè)分級(jí)按照選后等級(jí)的數(shù)量分為3類：普選、片選和精片選。普選是指人工解開(kāi)煙包，按照要求把煙或者散煙進(jìn)行簡(jiǎn)單整理或者僅剔除青霉雜爛煙葉的分選工藝；片選指對(duì)照煙葉樣品或者按照工業(yè)分級(jí)要求，剔除青霉雜爛煙葉，并對(duì)煙葉逐片整理，分成2個(gè)選后等級(jí)或類別的分選工藝；精片選則是分成3個(gè)以上選后等級(jí)或類別的分選工藝。工業(yè)企業(yè)制定工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)如下。

一是按分組因素區(qū)分，即根據(jù)煙葉分組因素（部位、顏色）進(jìn)行分類，主要應(yīng)用于片選工藝。按分組因素一般把來(lái)料煙葉分為正組、副組兩類，或者按部位區(qū)分。

二是按照分級(jí)因素區(qū)分，即根據(jù)煙葉身份、油分等9個(gè)分級(jí)及分組因素進(jìn)行分類，為方便選葉工理解和操作，工業(yè)企業(yè)也會(huì)根據(jù)烤煙分級(jí)因素創(chuàng)建工業(yè)分級(jí)因素。衛(wèi)盼盼等[8]根據(jù)分選工知識(shí)結(jié)構(gòu)，將9個(gè)分級(jí)及分組因素進(jìn)行篩選和重組，創(chuàng)建了4個(gè)工業(yè)分選因素：部位、葉片柔軟度、顏色鮮亮度及葉面均勻度，從理論和數(shù)量上降低分選工記憶難度。張書偉等[9]通過(guò)2個(gè)煙葉產(chǎn)區(qū)品質(zhì)梯度煙葉樣品制備試驗(yàn)，篩選了油潤(rùn)感、柔軟度和葉片結(jié)構(gòu)等影響煙葉感官品質(zhì)的共性指標(biāo)和個(gè)性指標(biāo)（顏色深淺、身份和光澤度等），建立了適合“黃金葉”品牌原料的煙葉工業(yè)分選方法。

三是按烤煙標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)區(qū)分，即根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)進(jìn)行區(qū)分后，按照需求進(jìn)行合并。柏永超等[10]使用國(guó)標(biāo)等級(jí)將C2F來(lái)料等級(jí)細(xì)分為C2FA、C2FB、C2FC、C2FD和C2FE這5類，鐘建海[11]研究認(rèn)為，可將混入C3F等級(jí)的所有上部葉和C4F下限質(zhì)量以下（含C4F下限）的煙葉作為選下，其余作為選上。

由此可見(jiàn)，各工業(yè)企業(yè)的煙葉清選標(biāo)準(zhǔn)具有差異化、個(gè)性化的特點(diǎn)，卷煙工業(yè)企業(yè)可根據(jù)調(diào)撥煙葉原料質(zhì)量情況和自身產(chǎn)品配方需求，探索滿足企業(yè)品牌發(fā)展需要的專屬工業(yè)分級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 煙葉工業(yè)分級(jí)的主要模式

目前煙葉企業(yè)普遍采用3種工業(yè)分級(jí)模式。一是靜態(tài)挑選，即人工靜態(tài)選葉，邊選邊人工裝入大框欄的方式，實(shí)踐中該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、煙葉造碎大、物流組織零亂以及質(zhì)量管理不易實(shí)時(shí)監(jiān)控。二是動(dòng)態(tài)挑選，即在皮帶機(jī)上人工選葉并自動(dòng)收集裝箱的方式，這種方式較好地解決了物流問(wèn)題，但是挑選過(guò)程中受原料穩(wěn)定性和挑選時(shí)間限制，挑選質(zhì)量難以保證[12]。三是動(dòng)靜結(jié)合的挑選模式，即人工靜態(tài)選葉，煙葉裝小框后放入動(dòng)態(tài)皮帶上自動(dòng)匯入大框，陳清等[13]系統(tǒng)研究了動(dòng)靜結(jié)合挑選模式，形成了相關(guān)檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)，研究結(jié)果表明，該方法能較好地對(duì)煙葉質(zhì)量進(jìn)行管控，保障煙葉原料的挑選質(zhì)量，同時(shí)減少造碎，滿足工業(yè)企業(yè)的挑選要求。以上3種模式部分工作仍為人工選葉，目前智能化選葉設(shè)備成功應(yīng)用須進(jìn)一步研究。

1.4 工業(yè)分級(jí)的質(zhì)量要求

“分清、選穩(wěn)、降損”是煙草工業(yè)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)分級(jí)工作的總體要求。分清就是工業(yè)分級(jí)過(guò)程要按照要求剔除雜物和不列級(jí)煙葉，根據(jù)工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)物樣品，認(rèn)準(zhǔn)煙葉部位、分出煙葉質(zhì)量檔次好壞，從而使每一片煙葉都能物歸其類、物盡其用，工業(yè)企業(yè)在委托加工時(shí)設(shè)置選后等級(jí)符合率、雜物和不列級(jí)等指標(biāo)來(lái)衡量是否按照標(biāo)準(zhǔn)分清。選穩(wěn)就是要求不同產(chǎn)地間、同年度不同時(shí)期都需要保持工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和操作過(guò)程眼光穩(wěn)定，減少眼光波動(dòng)帶來(lái)的選后煙葉質(zhì)量不穩(wěn)定。降損就是要降低損耗，特別是減少造碎，以技術(shù)手段調(diào)控?zé)熑~水分，同時(shí)規(guī)范選葉操作，做好碎片歸集，提高利用率，工業(yè)企業(yè)一般設(shè)置造碎率作為控制指標(biāo)。

2 提高工業(yè)分級(jí)質(zhì)量的措施探析

2.1 改善復(fù)烤企業(yè)選葉配套設(shè)施

近年來(lái)，大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都進(jìn)行大規(guī)模精細(xì)化選葉操作，部分復(fù)烤企業(yè)選葉場(chǎng)地不足，可能出現(xiàn)選葉能力與加工需求不匹配的情況，導(dǎo)致人均產(chǎn)量較高，從而影響選葉質(zhì)量；煙葉工業(yè)分級(jí)對(duì)光源要求較高，有的選葉車間未設(shè)置人工光源，主要依靠自然光源進(jìn)行照明，由于天氣變化，易出現(xiàn)光線忽明忽暗的現(xiàn)象，影響煙葉外觀，而當(dāng)人工光源色溫或一般顯色指數(shù)超出一定區(qū)間時(shí)，煙葉部分外觀特性的視覺(jué)反映將被明顯強(qiáng)化或弱化[14]。因此，煙葉企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，適當(dāng)擴(kuò)充選葉場(chǎng)地空間，改善照明、除塵和霧化加濕等裝置，為提高工業(yè)分級(jí)質(zhì)量提供基礎(chǔ)保障，提高工業(yè)分級(jí)質(zhì)量。

2.2 注重工人選葉技能培訓(xùn)

煙葉分級(jí)用工形式多為季節(jié)性密集勞動(dòng)，受用工成本、地域性用工等因素影響，可能存在人員流動(dòng)性強(qiáng)、文化程度偏低和年齡結(jié)構(gòu)偏大等實(shí)際問(wèn)題。因此，要優(yōu)化招聘策略，保證選葉工數(shù)量，給予熟練工更多福利傾斜，以留住分級(jí)技能熟練的選葉工[15]。在技能培訓(xùn)方面，對(duì)熟練工與新員工做好分類培訓(xùn)，合理設(shè)置培訓(xùn)內(nèi)容。閆鼎等[16]研究發(fā)現(xiàn)采取理論講解與實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)模式，參訓(xùn)人員的能力提升較快，適用于一線分級(jí)人員培訓(xùn)；同時(shí)，工業(yè)企業(yè)也可以結(jié)合工業(yè)分級(jí)實(shí)際情況，篩選出能被準(zhǔn)確理解應(yīng)用的分級(jí)因素，將工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)具體化、形象化，降低分選工的理解難度，提升選葉工培訓(xùn)效果，從而保證分級(jí)的質(zhì)量和效率。

2.3 規(guī)范實(shí)物樣品制作

工業(yè)分級(jí)實(shí)物樣品是工業(yè)企業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的直觀體現(xiàn)，對(duì)于指導(dǎo)選葉實(shí)際操作有著重要的意義。針對(duì)需要工業(yè)分級(jí)的煙葉等級(jí)，工業(yè)企業(yè)技術(shù)人員提早制定分級(jí)實(shí)物樣品，結(jié)合年度煙葉生產(chǎn)水平和交接質(zhì)量，樣品應(yīng)按來(lái)料情況包含選后等級(jí)的上中下限，且具有代表性。復(fù)烤企業(yè)在選葉車間分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置樣品柜，放置實(shí)物樣品用于煙葉分選現(xiàn)場(chǎng)的眼光平衡及對(duì)樣貫標(biāo)，在更換煙葉等級(jí)時(shí)，要組織對(duì)樣培訓(xùn)，對(duì)選葉相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)物選葉培訓(xùn)。例如，有的復(fù)烤企業(yè)要求選葉車間技術(shù)人員制定清選仿制樣品以平衡眼光。

2.4 加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量管控

在煙葉工業(yè)分級(jí)過(guò)程中注重加強(qiáng)過(guò)程指導(dǎo)、落實(shí)管控措施，及時(shí)糾偏，從源頭避免不合格情況發(fā)生。部分復(fù)烤企業(yè)通過(guò)選前質(zhì)量抽檢、異常情況摸底等措施，了解煙葉原料的等級(jí)質(zhì)量、雜物情況、煙葉霉情和煙葉水分含量等，以制定對(duì)應(yīng)的措施。復(fù)烤企業(yè)還要重點(diǎn)控制選葉過(guò)程中的薄弱點(diǎn)，比如開(kāi)班生產(chǎn)、收班生產(chǎn)時(shí)段和來(lái)料不穩(wěn)定時(shí)段等質(zhì)量易受波動(dòng)的薄弱時(shí)段，出臺(tái)針對(duì)性的專項(xiàng)管控措施。同時(shí)，要嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，主動(dòng)優(yōu)化工序流程，加強(qiáng)巡查與抽查，建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，堅(jiān)決剔除青雜霉變，嚴(yán)控等級(jí)純度，扎實(shí)地做到“早評(píng)估，早發(fā)現(xiàn)，早解決”，這對(duì)提高煙葉分選質(zhì)量、使分選出的煙葉滿足工業(yè)需求具有重要作用。

2.5 嚴(yán)格質(zhì)檢認(rèn)定

很多復(fù)烤企業(yè)針對(duì)選葉過(guò)程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量保障體系，即分級(jí)班組自檢、選葉車間質(zhì)檢以及與工業(yè)企業(yè)聯(lián)合巡檢的模式，明確權(quán)責(zé)、嚴(yán)格考核，確保煙葉選后質(zhì)量符合要求且穩(wěn)定一致。質(zhì)檢過(guò)程中要注意規(guī)范取樣、客觀認(rèn)定，及時(shí)反饋結(jié)果，指導(dǎo)清選現(xiàn)場(chǎng)操作，當(dāng)選后成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，做好信息傳遞、預(yù)警提示、技術(shù)指導(dǎo)和整改落實(shí)等環(huán)節(jié)實(shí)施跟蹤，及時(shí)反饋跟蹤，確保作業(yè)效率和選后質(zhì)量。部分復(fù)烤企業(yè)除了在工業(yè)分級(jí)過(guò)程中抽檢選后煙葉質(zhì)量情況，還在選后煙葉入庫(kù)后安排人員對(duì)其進(jìn)行抽檢，并將入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和抽查數(shù)據(jù)存檔作為考核依據(jù)。選后入庫(kù)煙葉質(zhì)量的抽檢考核，是守住煙葉分選質(zhì)量控制的一道防線，不僅可以最大限度地避免現(xiàn)場(chǎng)分選管理過(guò)程中因不良因素或不可控因素導(dǎo)致不合格品混入，避免選后煙葉質(zhì)量受影響，還可在下一工序前采取措施，及時(shí)解決抽檢考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題[3]。

2.6 重視動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析

在煙葉工業(yè)分級(jí)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。例如，在投入產(chǎn)出方面，選后各等級(jí)比例、霉變和雜物數(shù)量等數(shù)據(jù)，及時(shí)分析、傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)給煙葉產(chǎn)區(qū)調(diào)撥質(zhì)檢人員，有助于從源頭解決煙葉質(zhì)量問(wèn)題；通過(guò)三級(jí)檢驗(yàn)的質(zhì)檢數(shù)據(jù)，可以建立基于選后質(zhì)量數(shù)據(jù)的選葉工動(dòng)態(tài)分類及分級(jí)質(zhì)量管控方法，將選葉工按照選后質(zhì)量進(jìn)行技能分類，實(shí)行差異化的管控方法，同時(shí)可以識(shí)別選葉生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程各時(shí)期質(zhì)量不合格類型（混等級(jí)、混部位等）、不合格對(duì)象分布規(guī)律，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程各時(shí)期外觀質(zhì)量數(shù)據(jù)異常分析，提高選葉生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量控制效果。部分復(fù)烤企業(yè)還對(duì)選后煙葉化學(xué)成分進(jìn)行在線檢測(cè)，及時(shí)分析煙堿等數(shù)據(jù)，建立化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)異常追溯及預(yù)警機(jī)制。

3 工業(yè)分級(jí)發(fā)展趨勢(shì)分析

3.1 純凈化水平要求更高

原料純凈化是卷煙工業(yè)企業(yè)保障原料高水平的關(guān)鍵。非煙物質(zhì)易對(duì)卷煙加工設(shè)備的安全性造成負(fù)面影響，且降低卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量[17]，非煙物質(zhì)的控制是保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的需要，也是煙草行業(yè)健康發(fā)展的重要保障之一[18]。隨著煙草異物除雜工藝在打葉復(fù)烤生產(chǎn)工藝段和制絲生產(chǎn)工藝段前端不斷完備[19]，煙葉工業(yè)分級(jí)成為剔除非煙物質(zhì)的最具潛力的環(huán)節(jié)，工業(yè)企業(yè)對(duì)工業(yè)分級(jí)環(huán)節(jié)雜物剔除能力要求也不斷提高。在工業(yè)分級(jí)環(huán)節(jié)，復(fù)烤企業(yè)須不斷規(guī)范雜物剔除操作，加大雜物剔除設(shè)備研發(fā)投入。

3.2 工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)更精細(xì)化

卷煙工業(yè)企業(yè)品牌結(jié)構(gòu)不斷提升，使高端高等級(jí)原料供需矛盾越來(lái)越突出。工業(yè)企業(yè)對(duì)精細(xì)化工業(yè)分級(jí)可以提升煙葉利用程度和使用潛能，緩解高端原料的結(jié)構(gòu)性矛盾，優(yōu)化庫(kù)存片煙結(jié)構(gòu)[20]。部分工業(yè)企業(yè)開(kāi)始探索研究影響煙葉內(nèi)在品質(zhì)的外觀及化學(xué)指標(biāo)，建立個(gè)性化的煙葉原料工業(yè)分選方法[9]，還有部分企業(yè)探索特殊煙葉不同區(qū)位的理化特性，為煙葉精細(xì)化分類加工提供參考[21]，一些企業(yè)對(duì)精選后的煙葉通過(guò)人工識(shí)別進(jìn)行葉面瑕疵精準(zhǔn)剔除，完成特選后再進(jìn)行分類加工[22]。

3.3 工業(yè)分級(jí)工序前移

復(fù)烤企業(yè)進(jìn)行煙葉工業(yè)分級(jí)，能夠有效提升煙葉使用潛能，但也存在煙葉原料成本增加、復(fù)烤企業(yè)與煙葉收購(gòu)站重復(fù)分級(jí)、物流成本和造碎增加等問(wèn)題。隨著煙葉流通體制不斷創(chuàng)新變革[23-25]，煙葉工業(yè)分級(jí)前移至收購(gòu)站，或者采取統(tǒng)一組織分級(jí)技術(shù)力量在復(fù)烤企業(yè)進(jìn)行分級(jí)的模式。

3.4 智能化工業(yè)分級(jí)設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用

近年來(lái)，選葉工老齡化現(xiàn)象明顯，加上其他產(chǎn)業(yè)的沖擊，復(fù)烤企業(yè)出現(xiàn)招工難現(xiàn)象。隨著機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)研究的不斷深入，使得煙葉工業(yè)分級(jí)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化成為可能[26]。目前，借助視覺(jué)識(shí)別技術(shù)探索智能選葉的應(yīng)用，仍要重點(diǎn)突破選葉效果、運(yùn)行效率和成本控制等方面瓶頸，隨著打葉復(fù)烤智能化控制水平的提升，在原煙分級(jí)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化定級(jí)，形成基于工業(yè)化和信息化相融合的工業(yè)智能分選線也成為復(fù)烤企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的前沿領(lǐng)域。

綜上，本文分析了工業(yè)分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和操作模式，探究了主要控制點(diǎn)、控制方式及發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)工業(yè)分級(jí)質(zhì)量要求，提出質(zhì)量控制措施，為煙葉工業(yè)分級(jí)技術(shù)在卷煙產(chǎn)品原料均質(zhì)化加工中的應(yīng)用提供參考。

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（責(zé)編：王 菁）

基金項(xiàng)目 福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重點(diǎn)科技項(xiàng)目（FJZYKJJH2023ZD018）。

作者簡(jiǎn)介 王超超（1984—），男，陜西富平人，農(nóng)藝師，從事煙草原料研究。

通信作者 季舜華（1985—），男，福建浦城人，農(nóng)藝師，從事煙草原料研究。