蘇偉

中國石油川慶鉆探工程有限公司川西鉆探公司 四川 成都 610051

為防止粉塵污染，石油鉆井現(xiàn)場普遍使用重晶石粉灰罐進(jìn)行加重鉆井液配制；能夠解決發(fā)生溢流時配制加重鉆井液，時間緊，人員嚴(yán)重不足，需求量大問題[2]。

灰罐屬于壓力容器，已經(jīng)納入特種設(shè)備進(jìn)行管理并定期檢測[1]，驅(qū)料動力為鉆井隊(duì)配備的壓縮空氣，氣壓0.7～1mpa，使用中偶爾會發(fā)生石粉在出料管堵塞，現(xiàn)場配備壓力表和泄壓閥[1]，但存在檢測不及時、保養(yǎng)不到位和使用時觀察不到位等問題，不能及時發(fā)現(xiàn)堵塞及壓力異常，極易發(fā)生壓力突然釋放的不安全事件，需要研發(fā)一套系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)處置解決這一難題。

1 重晶石粉灰罐加重工作流程

（1）從動力機(jī)房壓縮空氣房主氣路引出一條氣源管線到重晶石灰罐分壓包。

（2）先開啟加重泵，再開蝶閥⑦、⑨，關(guān)蝶閥⑧。（3）開球閥 ②、⑩、③、⑥，再開蝶閥⑤，一分鐘后關(guān)蝶閥⑤。（4）開球閥①1進(jìn)環(huán)管，十五分鐘后關(guān)球閥②，升壓至0.2MPa后，開蝶閥④，再緩慢開蝶閥⑤控制下灰速度。（5）加重完成后，關(guān)球閥①2、蝶閥④，開蝶閥⑤，一分鐘后關(guān)球閥⑩，開球閥 ②卸壓，再關(guān)蝶閥⑤、球閥②。（6）A罐加重完畢后，如需要繼續(xù)加重，則關(guān)蝶閥⑦、開蝶閥⑧，重復(fù)2-4步驟，加重B罐[2]。

2 壓力異常原因分析（以A 罐為例）

壓縮空氣將罐內(nèi)重晶石粉通過出灰口，通過連接軟管到達(dá)⑦蝶閥然后進(jìn)入分配管匯多級三叉管，通過⑨蝶閥后經(jīng)過連接軟管與加重泵加料口進(jìn)料管線連接，加重泵將循環(huán)罐內(nèi)原有鉆井液吸入與灰罐送來的高比重重晶石粉攪拌混合，從而達(dá)到提高鉆井液比重的目的。

使用中因攪拌不均勻，或罐內(nèi)沉沙造成加重泵排水管線污堵，從而造成壓力升高。

使用后卸放入泥漿罐的放空管沒有清掃干凈，鉆井液凝固造成管線堵塞[3]，從而造成壓力升高。原有系統(tǒng)安裝有壓力表和泄壓閥。使用時壓力表沒有人觀察，超壓時操作者不能知曉。安全閥缺乏保養(yǎng)和檢查，銹蝕后沒有更換，造成超壓不動作失去保護(hù)作用[1]。安全閥能夠起到作用時，因泄壓太快會造成鉆井現(xiàn)場氣路系統(tǒng)壓力極速降低，使帶負(fù)荷離合器燒毀。

3 改進(jìn)設(shè)計(jì)

3.1 初期方案

采用在主氣源加裝減壓閥，軟管連接處抱箍連接固定，改為由壬和法蘭固定，未能解決堵塞憋壓問題.

3.2 最終方案

在重晶石灰罐吹灰出料管匯中安裝壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，開關(guān)內(nèi)置壓力傳感器，可以設(shè)置壓差并將壓力值轉(zhuǎn)換成電信號，亦可選擇在三通加料口處加裝法蘭式壓力傳感器，將工作壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸出。

當(dāng)管線內(nèi)發(fā)生堵塞壓力升高，達(dá)到預(yù)警壓力時，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)壓力傳感器將壓力變化轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制單元，控制單元將電信號傳送給聲光報(bào)警裝置預(yù)警。

壓力繼續(xù)升高達(dá)到預(yù)設(shè)壓差上限值，再次轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柾ㄟ^控制單元傳送給聲光報(bào)警裝置發(fā)出紅色報(bào)警信號警示。

同時控制單元將電信號發(fā)送至進(jìn)氣總閘電磁閥，切斷進(jìn)氣源；同時將電信號發(fā)送至分壓包泄壓電磁閥，泄壓電磁閥延時排放容器及管內(nèi)壓力。

泄壓電磁閥設(shè)置為延后5秒泄壓，保障主氣路氣壓穩(wěn)定，防止正在使用的其他設(shè)備離合器因氣壓過低燒毀。

3.3 方案實(shí)施增加設(shè)備及功用

在分壓包備用小孔徑管線處安裝壓力傳感器和壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，或在分配器主管后端安裝法蘭式壓力傳感器[2]。

壓力轉(zhuǎn)換器將氣壓轉(zhuǎn)換為電信號；壓力轉(zhuǎn)換器調(diào)整界面調(diào)整壓差，并設(shè)置報(bào)警壓力值，工作壓力上限值。

在分壓包旁底座處安裝配電箱，箱內(nèi)安裝繼電器和交換器，繼電器將壓差開關(guān)電信號傳輸給氣源電磁閥、電磁泄壓閥、聲光報(bào)警裝置；箱體上部安裝聲光報(bào)警器。

在分壓包處管線接口安裝電磁泄壓閥，泄壓閥可以實(shí)現(xiàn)延時設(shè)置，目的是給主管線電磁閥完全關(guān)閉提供足夠時間，從而完全隔斷灰罐與現(xiàn)場氣路系統(tǒng)，防止灰罐系統(tǒng)泄壓工作造成現(xiàn)場氣路系統(tǒng)壓力過低，保障現(xiàn)場其它設(shè)備正常工作。

在灰罐系統(tǒng)氣源管線上安裝電磁截止閥，達(dá)到自動開啟和關(guān)閉灰罐系統(tǒng)氣源目的。

4 自動監(jiān)測保護(hù)裝置配套設(shè)備功用及工作流程

自動監(jiān)測保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，見圖1；加重單元?dú)夤苈肥疽鈭D，見圖2；圖中：1、氣源；2、灰罐；3、加重罐；4、分配器；5、進(jìn)灰總管；6、分壓包；7、進(jìn)氣總管；8、進(jìn)氣支管；9、加壓管；10、出灰分管；11、加重泵；12、吹料管；13、電磁泄壓閥；14、電磁閥；15、掃氣管；16、環(huán)管。

圖1 自動監(jiān)測保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 加重單元?dú)夤苈肥疽鈭D

4.2 自動監(jiān)測保護(hù)裝置報(bào)警電路原理

自動監(jiān)測保護(hù)裝置報(bào)警電路原理極為簡單，就是通過增加的壓力傳感器，將壓力值對應(yīng)轉(zhuǎn)換為電信號接入控制器，并在設(shè)置的兩個動作點(diǎn)通過控制器輸出電信號，接通報(bào)警器報(bào)警，同時驅(qū)動其它電器元件按照處置流程工作和關(guān)閉。見圖3。

圖3 灰罐自動裝置報(bào)警原理圖

4.3 自動監(jiān)測保護(hù)裝置處置流程

本裝置處置方案將氣壓轉(zhuǎn)換為電信號后，變機(jī)械處理為電控自動處理，設(shè)置報(bào)警壓力和自動處置壓力，兩者之間具有一定壓差，其處置流程是管線發(fā)生堵塞，壓力超過工作壓力值，如圖4上部分所示，控制器接到電信號后輸出給聲光報(bào)警燈報(bào)警提示；壓力繼續(xù)升高到預(yù)設(shè)處置壓力時，如圖4下部分流程線路所示，依照1報(bào)警提示--2切斷主氣源保護(hù)其它設(shè)備--3延時卸壓順序進(jìn)行工作。

圖4 裝置自動處置流程圖

4.4 “一種吹灰管線堵塞電控監(jiān)測自動保護(hù)裝置”自動處置流程

在灰罐吹灰出料管匯中安裝的壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，內(nèi)置壓力傳感器可以設(shè)置壓差并將壓力值轉(zhuǎn)換成電信號，或三通加料口處加裝法蘭式壓力傳感器將壓力輸出為電信號。

當(dāng)管線內(nèi)發(fā)生堵塞，管內(nèi)壓力升高，達(dá)到預(yù)警壓力時，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)壓力傳感器將壓力變化轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制單元，控制單元將電信號傳送給聲光報(bào)警裝置，發(fā)出聲光預(yù)警。

壓力繼續(xù)升高達(dá)到設(shè)定壓差上限值時，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺魉徒o聲光報(bào)警裝置發(fā)出紅色報(bào)警信號警示。

同時控制單元將電信號發(fā)送至進(jìn)氣總閘電磁閥，切斷進(jìn)氣源。

同時控制單元將電信號發(fā)送至分壓包泄壓電磁閥，泄壓電磁閥延時排放容器及管內(nèi)壓力。

泄壓電磁閥設(shè)置為延后2s泄壓，10s關(guān)閉，可以進(jìn)行0.5到10秒開啟時間設(shè)置，0.5到45s關(guān)閉時間設(shè)置。

泄壓電磁閥設(shè)置為延后作用是，保障主氣路氣壓穩(wěn)定，防止正在使用其他設(shè)備離合器因氣壓過低燒毀。

從而達(dá)到重晶石粉灰罐吹灰發(fā)生堵塞時，實(shí)現(xiàn)電控自動化處置，起到安全防護(hù)作用。

5 推廣應(yīng)用與效益

該成果自2022年至今，已廣泛應(yīng)用于西南油氣田、川西鉆探蓬深、威遠(yuǎn)、中淺等重要地區(qū)，在鉆井隊(duì)現(xiàn)場試驗(yàn)取得良好應(yīng)用效果。

直接經(jīng)濟(jì)效益：該成果使得重晶石加重過程達(dá)到100%無障礙完成，平均年創(chuàng)造產(chǎn)值=節(jié)約1小時×120井次=120小時/24=5天×11萬元=55萬元/年。

減少機(jī)械鉆機(jī)因安全閥直接泄壓造成系統(tǒng)壓力急速降低，燒毀離合器21套，節(jié)約費(fèi)用=0.498（萬元/套）×21套=10.458（萬元）。

間接經(jīng)濟(jì)效益：該成果近2年來在公司試驗(yàn)運(yùn)行中，提高了加重工作效率[3]，減少了員工勞動強(qiáng)度。

安全可靠，避免了蹩壓造成分配器管線脫落，抱箍飛出傷人事件，安全操作率達(dá)100% 。

專利情況：2023年08月，相關(guān)成果“一種吹灰管線壓力異常自動監(jiān)測保護(hù)裝置”已完成國家實(shí)用新型專利申請，等待授權(quán)。

6 結(jié)論與建議

關(guān)鍵技術(shù)：該成果在管線發(fā)生堵塞壓力異常時，能夠?qū)崿F(xiàn)電控制自動化處置，起到安全防護(hù)作用。

該研發(fā)最終成果為“一種吹灰管線堵塞電控監(jiān)測自動保護(hù)裝置”，該裝置能夠進(jìn)行有效監(jiān)測、發(fā)現(xiàn)堵塞和壓力異常，并及時預(yù)警，自動進(jìn)行保護(hù)，降低風(fēng)險、快速處理，減少人員傷害、經(jīng)濟(jì)損失。該預(yù)警保護(hù)系統(tǒng)，成本低易量產(chǎn)，加裝簡單，不改變原有結(jié)構(gòu)，全程自動化控制，值得在鉆井現(xiàn)場大力推廣與應(yīng)用。