文／劉鵬、門欣 青島祥安質量檢測有限公司 山東青島 266300

引言：

隨著中國現代化建設的不斷提速，預拌混凝土在建筑工程中的需求與日俱增，成為建設的核心材料。然而，這種廣泛應用的背后也浮現出了一系列質量問題，這不僅影響了建筑工程的整體性能，更對人們的生命安全產生了潛在威脅?？紤]到預拌混凝土在建筑中的重要角色，其質量的優(yōu)劣直接關系到建筑的安全性和耐久性。因此，為了確保建筑工程的質量和安全，對預拌混凝土的檢測問題和質量控制進行更為深入的研究顯得尤為重要。

1.預拌混凝土檢測的重要性

1.1 確保原材料質量

預拌混凝土作為一種主要的建筑材料，其質量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的穩(wěn)固性和持久性。為了確?；炷恋馁|量，對原材料進行嚴格檢測顯得尤為重要。水泥、骨料、砂、水等原材料的質量，直接決定著混凝土的強度和耐久性，因此對這些原材料的檢測至關重要。采用專業(yè)的檢測技術，可以有效避免劣質原材料的使用，確?；炷恋馁|量符合國家標準和工程要求。只有這樣，才能從源頭上保證混凝土的質量，確保建筑工程的安全和持久性。因此，嚴格檢測原材料是預拌混凝土生產過程中不可或缺的一環(huán)，也是保障建筑工程質量的基礎工作。

1.2 控制生產過程質量

預拌混凝土的生產過程是一個復雜而關鍵的環(huán)節(jié)，它涵蓋了配料、攪拌、運輸等多個步驟。在這個過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現操作不當或設備故障，都可能對混凝土質量造成不良影響。例如，配料環(huán)節(jié)中的比例錯誤會降低混凝土的強度；攪拌不充分則可能導致混凝土均勻性差，進而影響其耐久性。此外，運輸環(huán)節(jié)中的時間過長或方式不當也可能使混凝土質量受損。為確保預拌混凝土的質量，檢測在生產過程中顯得尤為重要。通過預拌混凝土檢測，生產人員可以及時發(fā)現問題，如配料誤差、設備異常等，并迅速采取相應措施進行糾正和調整，有效提高生產過程中的質量控制水平。

1.3 保障施工質量

施工質量對于建筑工程的整體質量來說具有不可忽視的影響。其中，預拌混凝土作為施工環(huán)節(jié)的核心材料，它的質量更是直接關系到施工的順利進行以及最終的工程質量。如果混凝土存在質量問題，例如強度不足、勻質性差等，可能會導致施工過程中的事故風險增大，甚至引發(fā)嚴重的安全事故。此外，不合格的混凝土還可能導致施工進度延誤，增加工程成本，給施工方和業(yè)主帶來巨大損失。為確保施工質量的穩(wěn)定，對預拌混凝土進行嚴格的檢測成為一項必要措施。通過檢測，可以準確判斷混凝土的性能是否滿足設計要求，確保施工現場使用的材料安全可靠。不僅能夠預防施工事故的發(fā)生，還能確保施工進度按照預定計劃順利進行，為建筑工程高質量的施工完成提供有力保障。

2.預拌混凝土檢測的具體內容

2.1 原材料檢測

原材料檢測是預拌混凝土生產過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。檢測內容涵蓋了水泥、骨料、砂和水等關鍵原材料的物理和化學性質。對于水泥，檢測人員需要關注其強度、安定性、凝結時間等指標，以確保其質量和性能符合標準要求[1]。骨料和砂的檢測則涉及其粒徑分布、含泥量、壓碎值等，以保證它們具有良好的顆粒形狀和強度特性。同時，水的質量也是關鍵，需要進行純凈度、酸堿度等檢測，以避免對混凝土產生不良影響[2]。原材料的物理和化學性質直接關系到混凝土的力學性能、耐久性和工作性能。

2.2 配合比設計檢測

配合比設計檢測是確保預拌混凝土性能不可或缺的核心環(huán)節(jié)，其重要性不容忽視。在進行配合比設計時，檢測人員需要精確計算和驗證各種原材料的比例，以確?；炷恋男阅苤笜四軌蛲耆显O計要求。這項工作的復雜性在于，它需要兼顧多個因素，包括強度、工作性和耐久性，而每一個因素都會直接影響到混凝土最終的質量。通過科學的試驗和嚴格的驗證，檢測人員可以確定出最適宜的水泥、骨料、砂和水的比例。這個比例既要保證混凝土具有足夠的強度，以滿足建筑結構的需求，又要保證其具有良好的工作性，以方便施工人員進行操作，同時還要保證混凝土的耐久性，使其能夠抵御各種環(huán)境因素的侵蝕。

2.3 新拌混凝土性能檢測

新拌混凝土性能檢測在預拌混凝土產業(yè)中具有不可或缺的地位。其重要性在于，它針對新拌制出的混凝土進行全面而精確的性能評估，從而確保這種混凝土能夠滿足各種施工和工程要求。為了實現這一目標，檢測環(huán)節(jié)涉及了對混凝土多個關鍵性能指標的細致考察，其中包括混凝土的流動性、坍落度以及氣孔結構等。這些性能指標不僅揭示了混凝土的基本特性，也反映了其工作性能，例如可塑性、可泵送性以及施工的易操作性。這些性能的評估結果直接影響了施工人員在實際操作中的決策。例如，了解混凝土的流動性和坍落度，可以幫助施工人員判斷混凝土在澆筑、振搗等作業(yè)中的行為，從而為施工的順利進行提供有力保障。

2.4 硬化混凝土性能檢測

硬化混凝土性能檢測是評估混凝土長期性能和耐久性的重要環(huán)節(jié)。在混凝土硬化后，通過一系列的檢測方法對其性能進行全面的評估。這包括檢測硬化混凝土的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度等力學性能，以判斷其承載能力和結構安全性。同時，還需要檢測硬化混凝土的耐久性指標，如抗?jié)B性、抗凍性、耐候性等，以評估混凝土在惡劣環(huán)境下的性能表現。硬化混凝土性能檢測能夠提供關于混凝土長期性能和耐久性的重要數據，為工程的設計和施工提供可靠的依據，確保混凝土結構的安全和持久。

3.預拌混凝土檢測中的主要問題

3.1 取樣檢測不具備代表性

在進行預拌混凝土生產之前，取樣工作的重要性不可忽視。為了獲得準確可靠的取樣結果，取樣人員必須深刻理解取樣工作的關鍵性。取樣人員應當在合適的地點進行取樣，并確保取樣數量適當。隨后，樣品應盡快送至實驗室進行分析，以確保檢測結果的客觀真實性。然而，在實際操作中，滿足上述要求仍然具有挑戰(zhàn)性。由于某些采樣檢測人員的專業(yè)水平不足，可能無法在代表性強的地點進行取樣，導致取得的樣品價值有限，無法精確評估預拌混凝土的質量。一旦有質量問題的混凝土原料流入市場并應用于項目施工，將對工程質量造成負面影響，甚至可能帶來嚴重的安全隱患。

3.2 取樣檢測行為不規(guī)范

確保預拌混凝土質量檢測準確性至關重要，因為它直接關系到建筑工程的質量和安全性。為了實現這一目標，遵循嚴格的取樣標準規(guī)范操作是不可或缺的關鍵措施。然而，令人遺憾的是，在實際操作中，一些檢測人員并沒有嚴格遵守這些規(guī)范，他們的不規(guī)范行為嚴重干擾了檢測的準確性。這些不規(guī)范行為表現在多個方面。其中最常見的問題是檢測次數不足，有些人員可能為了節(jié)省時間或成本，減少了必要的檢測次數，導致數據不足以準確評估混凝土質量。另一個問題是采用錯誤的檢測方式，這可能源于對標準規(guī)范的不了解或忽視，進而導致檢測結果失真。此外，有些人員在取樣檢測過程中過于依賴個人經驗，而不是根據標準規(guī)范來確定工作步驟。這種的方法雖然可能出于對提高工作效率的追求，但往往導致檢測結果出現較大的偏差。這種不嚴謹的方式不僅影響了檢測的準確性，還增加了安全隱患的風險，對工程質量和施工安全構成威脅。

3.3 檢測設備較為落后

檢測設備的選擇和使用對預拌混凝土質量檢測的準確性起到了決定性的作用。然而，讓人擔憂的是，有些單位并沒有充分意識到這一點。他們過于依賴經驗判斷，而不是依靠先進、反應靈敏且經過校正的檢測設備。這種做法不僅限制了獲取準確數據的能力，還可能導致潛在的風險和錯誤。此外，設備采購預算的限制也讓部分單位陷入困境，從而不得不使用老舊、過時的設備進行檢測，這些設備可能功能退化、精度降低，從而導致檢測結果不準確。這種局面不僅影響了單位對預拌混凝土質量的準確評估，還可能對整個工程的安全性產生負面影響。同時，一些擁有先進設備的單位也存在問題，雖然具備了高精度的檢測工具，但疏忽了日常維護和保養(yǎng)工作。長時間運行而未經校準的設備同樣無法提供可靠的數據。

3.4 檢測方法落后

隨著科技的飛速發(fā)展，技術進步為預制混凝土檢測領域帶來了許多創(chuàng)新的檢測方法。這些先進的方法通?；谙冗M的無損檢測技術、紅外線成像、超聲波檢測等原理，能夠更精確、更快速地評估預制混凝土的質量。這些方法不僅提高了檢測的準確性，還能在更短的時間內得出結果，從而及時發(fā)現問題，避免因使用不合格產品而引發(fā)的安全隱患。然而，盡管這些先進技術已經在市場上得到了廣泛認可和推廣，但仍有一些企業(yè)和檢測機構固守傳統(tǒng)的檢測方法。這些傳統(tǒng)方法往往效率較低，依賴人工操作和經驗判斷，容易受到人為因素和環(huán)境因素的干擾，從而導致檢測結果的不準確性和不及時性。在這種情況下，不僅可能延誤工程進度，還可能因使用質量不合格的預制混凝土而對工程的安全性造成威脅。

3.5 人員素質參差不齊

檢測人員在預制混凝土檢測過程中發(fā)揮著至關重要的作用。他們的技能和經驗直接影響著檢測結果的準確性和可靠性。然而，當前面臨著一些挑戰(zhàn)，其中最主要的問題是部分檢測人員缺乏專業(yè)培訓，技能水平不高，這可能導致誤判或漏檢的情況。缺乏專業(yè)培訓的檢測人員可能沒有足夠的理論知識和實踐技能來正確執(zhí)行檢測任務。他們可能對檢測設備的操作不熟悉，對檢測標準的理解不準確，甚至對混凝土材料的基本特性也不了解。這些因素都可能導致他們在檢測過程中出現錯誤，無法準確地識別和判斷混凝土的質量問題。技能水平不高的檢測人員還可能缺乏對復雜情況的處理能力。在實際工程中，預制混凝土的質量問題可能多種多樣，需要檢測人員具備一定的經驗和判斷能力。如果檢測人員技能水平有限，他們可能無法應對這些復雜情況，導致誤判或漏檢的發(fā)生。

4.預拌混凝土檢測質量控制策略

4.1 合理認定預拌混凝土試樣的留取地點

根據相關規(guī)定，在預拌混凝土的質量檢測中，需要選取澆筑位置或交貨地點之一進行取樣檢驗。然而，規(guī)程并未明確限制取樣檢驗點只能選擇上述兩地，其他地點同樣可被考慮為取樣檢驗的地點[3]。在混凝土轉運過程中，由于卸載和泵送之間存在時間差，這一因素可能會對混凝土的塌落度產生影響。因此，在確定預拌混凝土試樣的取樣點時，需要充分考慮到這一時間差的影響，以確保取樣點的合理性。

多種因素綜合作用影響著混凝土的塌落度。其中，推注速度、轉移間隔、管道形狀、溫差以及泵送速度都是不可忽視的因素。當泵送管道長度在50 米以內時，塌落度的損失較小，可以將其控制在5 毫米以下，混凝土的質量相對穩(wěn)定。然而，當管道長度在50 至100 米之間時，塌落度會隨著管道長度的增加而增大，但仍能夠保持在10毫米范圍內。這就要求我們在選取預拌混凝土試樣的取樣地點時要非常謹慎和合理，以確保獲得準確的檢測結果。正確的取樣時機應在運輸和卸載過程中，這樣才能全面而準確地評估混凝土的質量。為了保證檢測結果的準確性和公正性，預拌混凝土供應商和購買單位的共同參與是至關重要的。

4.2 規(guī)范預拌混凝土試樣留取

為了規(guī)范預拌混凝土的取樣作業(yè)，供需雙方應當緊密合作，協(xié)同開展質量檢測工作，并加強雙方的溝通交流。這樣可以避免管理不善導致試樣檢測受阻，同時嚴禁任何形式的隱瞞和造假行為。在留取預拌混凝土試樣時，必須遵循以下操作規(guī)范：首先，要嚴格按照檢測規(guī)范進行取樣試驗，特別是在施工現場取樣時，工作人員應認真觀察成型狀態(tài)，遵循規(guī)范操作，并防止插搗手法和步驟出現錯誤。此外，還需控制時間，確保入模時長不得超過40 分鐘。其次，試樣應及時密封并進行養(yǎng)護。一旦試驗成型，應立即使用密封性薄膜對成型樣品進行密封處理。然后，應將樣品放置在溫度為20℃的環(huán)境中進行風干，并在2 天后進行拆模操作。最后，拆卸下來的模型應被送至標養(yǎng)室進行養(yǎng)護和觀察。只有通過遵循這些措施，才能確保預拌混凝土取樣作業(yè)的規(guī)范性和質量可控性，從而有效預防潛在問題和質量隱患的出現。

4.3 采用先進的預拌混凝土檢測設備

隨著科技的不斷發(fā)展，現代化的預拌混凝土檢測設備已經具備了高精度、高效率和智能化等特點，能夠有效地提高混凝土質量檢測的準確性和可靠性。先進的預拌混凝土檢測設備通常具備自動化的操作系統(tǒng)，能夠實現全自動化的檢測和數據分析。通過先進的傳感器和測量裝置，這些設備可以實時監(jiān)測混凝土的各項參數，如塌落度、強度、含水量等，并能夠對數據進行即時分析和處理。這大大減少了人工操作的誤差，并提高了檢測的效率和準確性。先進的預拌混凝土檢測設備還具備智能化的故障診斷和預警功能。當設備檢測到異常情況或潛在問題時，能夠自動發(fā)出警報，并提供相應的處理建議。這使得工作人員能夠及時采取措施，避免潛在的質量問題和安全事故的發(fā)生。此外，采用先進的預拌混凝土檢測設備還可以提供全面的數據記錄和報告生成功能。設備能夠自動保存檢測數據，并生成詳細的檢測報告，為質量控制和工程管理提供可靠的依據。這對于追溯問題、分析原因和改進工藝都非常重要。

4.4 引進先進檢測技術

積極引進國內外的先進預拌混凝土檢測技術，不僅是對現有檢測手段的重要補充，也是提高混凝土質量檢測水平的有效途徑，如非破損檢測技術和超聲波檢測等[4]。非破損檢測技術可以在不破壞混凝土結構的情況下，通過對其物理性能的檢測和評估，來判斷混凝土的質量和性能。這種檢測技術具有操作簡便、檢測速度快、對混凝土結構無損傷等優(yōu)點，能夠更快速、更準確地評估混凝土的質量，提高施工效率，同時避免了對混凝土結構的破壞，保證了工程的安全性。超聲波檢測技術利用超聲波在混凝土中的傳播特性，來檢測混凝土的內部結構和缺陷，具有檢測深度大、分辨率高、對環(huán)境無害等優(yōu)點。引進超聲波檢測技術，將能夠更全面地了解混凝土的內部情況，發(fā)現潛在的質量問題，及時采取相應的補救措施，避免在工程后期出現嚴重的質量問題。引進這些先進的檢測技術，不僅有助于提高預拌混凝土的質量，還將推動整個混凝土行業(yè)的技術進步。

4.5 加強人員培訓與管理

為了確保預拌混凝土檢測的準確性和效率，定期對檢測人員進行專業(yè)技能培訓是提高其檢測水平的重要舉措。隨著科技的不斷進步和新技術不斷涌現，檢測人員必須不斷更新自己的知識和技能，以適應行業(yè)的發(fā)展和變化。因此，定期的專業(yè)技能培訓成為不可或缺的一環(huán)，培訓可以涵蓋各種先進的檢測技術和方法，如非破損檢測技術和超聲波檢測等。通過系統(tǒng)學習和實踐操作，檢測人員可以熟悉掌握這些先進技術，并運用到實際工作中。這將大大提升他們的檢測能力，確保他們能夠準確、高效地進行混凝土質量檢測。

除了技能培訓，加強對檢測人員的管理也是至關重要的。建立獎懲制度是一種有效的管理方式。通過設立獎勵機制，激勵員工積極參與培訓，并對在工作中表現優(yōu)秀的檢測人員給予表彰和獎勵，可以提高他們的工作積極性和學習熱情。同時，建立相應的懲罰機制，對工作不盡責或檢測結果不準確的檢測人員進行懲處，以起到警示和糾正的作用。獎懲制度的實施，將有助于形成良好的工作氛圍和競爭機制。檢測人員將更加重視自身專業(yè)技能的提升，以獲得更好的工作表現和個人發(fā)展。這種積極向上的態(tài)度將推動整個團隊的發(fā)展和進步，提高預拌混凝土檢測工作的整體水平。

結語：

預拌混凝土的質量是建筑工程的基石，確保其質量與性能，既是一項技術任務，更是一份責任，預拌混凝土檢測是保障預拌混凝土質量的重要手段。通過合理認定預拌混凝土試樣的留取地點，規(guī)范預拌混凝土試樣留取，采用先進的預拌混凝土檢測設備，引進先進檢測技術以及加強人員培訓與管理，可以進一步提高預拌混凝土檢測的質量穩(wěn)定性和可靠性。未來，隨著新技術和新方法的不斷涌現，預拌混凝土檢測的質量控制將更為精確、高效，推動整個混凝土行業(yè)向更高水平發(fā)展。