王樂(lè)

制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和就業(yè)具有重要作用。然而，制造業(yè)企業(yè)在全球化和科技快速發(fā)展的背景下，面臨著來(lái)自各個(gè)方面的挑戰(zhàn)，如原材料價(jià)格上漲、環(huán)保壓力增大等，導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷攀升。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，制造業(yè)企業(yè)亟需尋找創(chuàng)新路徑，實(shí)現(xiàn)降本增效，提高競(jìng)爭(zhēng)力。本文從制造業(yè)企業(yè)特點(diǎn)入手，對(duì)制造業(yè)企業(yè)降本增效的問(wèn)題進(jìn)行分析，包括采購(gòu)流程急需優(yōu)化、供應(yīng)鏈體系不完善、生產(chǎn)效率低下等，并提出制造業(yè)企業(yè)降本增效創(chuàng)新策略。

制造業(yè)企業(yè)特點(diǎn)

制造業(yè)企業(yè)具有幾個(gè)顯著的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)反映了其在經(jīng)濟(jì)體系中的獨(dú)特地位和經(jīng)營(yíng)模式。首先，資本密集型。在生產(chǎn)線建設(shè)、設(shè)備購(gòu)置和研發(fā)投入等方面，制造業(yè)需要進(jìn)行大規(guī)模、長(zhǎng)期的資本投入。這種資本密集的特點(diǎn)使得制造業(yè)企業(yè)對(duì)融資渠道和資本結(jié)構(gòu)有著較高的關(guān)注度，也使其更容易受到宏觀經(jīng)濟(jì)波動(dòng)和投資環(huán)境的影響。其次，人力密集型。盡管制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用精密機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)化技術(shù)，但仍然保持一定程度的人力密集度。大規(guī)模的生產(chǎn)線需要運(yùn)營(yíng)和維護(hù)，而某些領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程仍然需要高技能的知識(shí)勞動(dòng)力，例如工程師、技術(shù)員等。這意味著制造業(yè)企業(yè)在人力資源管理上需要關(guān)注員工培訓(xùn)、技能提升以及員工歸屬感等方面，以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和提高整體競(jìng)爭(zhēng)力。最后，生命周期較長(zhǎng)。制造一個(gè)產(chǎn)品的生命周期涉及多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造，再到產(chǎn)品檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)和最終的物流配送等諸多環(huán)節(jié)。這個(gè)過(guò)程相對(duì)較為復(fù)雜，因?yàn)樾枰缱愣鄠€(gè)不同職能的部門(mén)，如研究院、采購(gòu)中心、基地生產(chǎn)、質(zhì)量中心和物流中心。這也就意味著制造業(yè)企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)周期中都需要進(jìn)行高效、精密的調(diào)度和協(xié)調(diào)。

制造業(yè)企業(yè)降本增效的問(wèn)題

采購(gòu)流程急需優(yōu)化 首先，采購(gòu)流程存在繁瑣的手工操作和紙質(zhì)文檔流程，導(dǎo)致信息傳遞效率低下，采購(gòu)員工需要花費(fèi)大量時(shí)間處理繁雜的文檔工作，降低了工作效率。其次，信息不透明度，采購(gòu)人員難以實(shí)時(shí)了解到整個(gè)采購(gòu)過(guò)程的狀態(tài)，這使得決策者在制定戰(zhàn)略和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化時(shí)缺乏及時(shí)、準(zhǔn)確的信息支持。再次，供應(yīng)商選擇和管理的不足。由于信息有限，采購(gòu)團(tuán)隊(duì)無(wú)法充分評(píng)估和選擇合適的供應(yīng)商，導(dǎo)致與不穩(wěn)定或不可靠的供應(yīng)商合作，增加了企業(yè)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。缺乏對(duì)供應(yīng)商績(jī)效的持續(xù)監(jiān)測(cè)和評(píng)估，使企業(yè)難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，從而影響了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可靠性。最后，采購(gòu)流程中缺乏自動(dòng)化支持和數(shù)字化管理，導(dǎo)致信息不一致、重復(fù)勞動(dòng)和高錯(cuò)誤率。這使得整個(gè)采購(gòu)過(guò)程變得復(fù)雜且容易出現(xiàn)失誤，從而降低了采購(gòu)效率。

供應(yīng)鏈體系不完善 目前，一些制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈體系不完善的問(wèn)題日益凸顯。第一，缺乏供應(yīng)鏈的實(shí)時(shí)性和可見(jiàn)性，企業(yè)無(wú)法迅速獲取到整個(gè)供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和信息，導(dǎo)致信息滯后，影響企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的準(zhǔn)確把握和對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整，增加了庫(kù)存過(guò)?；蛉必浀娘L(fēng)險(xiǎn)。第二，在供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)之間存在信息孤島，合作伙伴之間的溝通和協(xié)同不暢，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理等方面難以做到有效整合，致使生產(chǎn)與銷(xiāo)售之間的不協(xié)調(diào)，降低了供應(yīng)鏈整體的效率。第三，缺乏對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)的全面評(píng)估和有效的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)機(jī)制，使得企業(yè)在面臨市場(chǎng)波動(dòng)、自然災(zāi)害等不可預(yù)見(jiàn)事件時(shí)缺乏應(yīng)對(duì)的靈活性，增加了供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)效率低下 制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率有待提高主要體現(xiàn)在多個(gè)方面。首先，生產(chǎn)流程不夠精細(xì)和簡(jiǎn)化，物料的不合理運(yùn)輸、工序的繁瑣和不必要的等待時(shí)間等，這些都直接影響了生產(chǎn)線的流暢度和效率。其次，由于設(shè)備老化、維護(hù)不及時(shí)或者生產(chǎn)計(jì)劃不合理，導(dǎo)致設(shè)備閑置時(shí)間增多，設(shè)備利用率低，影響了整體的生產(chǎn)效率。再次，存在生產(chǎn)計(jì)劃和排程方面的問(wèn)題，包括不準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)能不匹配等，導(dǎo)致生產(chǎn)線難以實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，增加了生產(chǎn)成本和沉沒(méi)成本。最后，員工技能匹配不足、培訓(xùn)不足以及工作流程不合理，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率低下，缺乏員工參與和團(tuán)隊(duì)協(xié)作可能導(dǎo)致創(chuàng)新不足，阻礙了生產(chǎn)過(guò)程的不斷優(yōu)化和改進(jìn)。

產(chǎn)品質(zhì)量有待加強(qiáng) 第一，存在不合格的原材料和供應(yīng)商，使在生產(chǎn)過(guò)程中引入了質(zhì)量隱患。原材料質(zhì)量不穩(wěn)定可能導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)次品率升高的問(wèn)題，從而降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。第二，生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的不穩(wěn)定性或不合理設(shè)置，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)變異，從而影響產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。可能由于設(shè)備老化、維護(hù)不及時(shí)或操作不當(dāng)，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)械故障，進(jìn)一步影響產(chǎn)品的質(zhì)量。第三，質(zhì)量管理體系存在缺陷，包括檢測(cè)手段不足、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確或不嚴(yán)格執(zhí)行等問(wèn)題，使得在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正潛在的質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該通過(guò)深入的質(zhì)量管理來(lái)確保產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和交付的整個(gè)生命周期中保持高質(zhì)量水平。

制造業(yè)企業(yè)降本增效創(chuàng)新路徑

優(yōu)化采購(gòu)流程 在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的方方面面，優(yōu)化采購(gòu)流程無(wú)疑扮演著至關(guān)重要的角色。采購(gòu)流程的高效與否直接關(guān)系到成本的控制、供應(yīng)鏈的協(xié)同、供應(yīng)商關(guān)系的管理，從而影響到企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)地位。要優(yōu)化采購(gòu)流程，就要做好以下幾點(diǎn)：首先，建立全面而可靠的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)估，包括信譽(yù)、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力等方面。通過(guò)建立供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系，可以定期評(píng)估和排名供應(yīng)商，以確保與高質(zhì)量、高效率的供應(yīng)商合作，從而提高采購(gòu)質(zhì)量。其次，引入采購(gòu)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)流程的自動(dòng)化，包括需求發(fā)布、報(bào)價(jià)、訂單生成等環(huán)節(jié)，這不僅能夠提高工作效率，還可以減少人為錯(cuò)誤，確保采購(gòu)流程的準(zhǔn)確性和迅速性。在信息時(shí)代，采用電子化文檔和數(shù)字化簽署也能夠簡(jiǎn)化合同簽訂流程，降低交易成本。再次，建議與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享。通過(guò)利用先進(jìn)的信息技術(shù)，建立供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，促進(jìn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同作業(yè)，從而降低庫(kù)存水平，減少庫(kù)存成本。最后，采購(gòu)成本分析是優(yōu)化采購(gòu)流程的關(guān)鍵一環(huán)，企業(yè)應(yīng)定期分析采購(gòu)成本的組成部分，識(shí)別關(guān)鍵成本因素，尋找降低成本的機(jī)會(huì)，如通過(guò)集中采購(gòu)、談判優(yōu)惠條件等方式降低采購(gòu)價(jià)格。

完善供應(yīng)鏈體系 供應(yīng)鏈不是產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中的簡(jiǎn)單流動(dòng)，而是一個(gè)復(fù)雜的、多層次的網(wǎng)絡(luò)體系，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制、市場(chǎng)響應(yīng)速度以及顧客滿意度。要完善供應(yīng)鏈體系，具體可以從以下幾點(diǎn)展開(kāi)：第一，建議加強(qiáng)供應(yīng)鏈的可見(jiàn)性與透明度。通過(guò)利用先進(jìn)的信息技術(shù)，建立實(shí)時(shí)監(jiān)控和追蹤系統(tǒng)，確保企業(yè)能夠隨時(shí)了解整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作情況，從而更及時(shí)地應(yīng)對(duì)潛在問(wèn)題。第二，建議建立緊密而穩(wěn)固的合作關(guān)系。與供應(yīng)商、物流合作伙伴以及其他相關(guān)方建立良好的溝通機(jī)制，分享信息并共同制定應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的策略，以提高整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同性和應(yīng)變能力。第三，建議通過(guò)合理的庫(kù)存策略、先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)以及對(duì)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的需求預(yù)測(cè)，企業(yè)可以降低庫(kù)存水平，減少資金占用和降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。第四，建議采用零庫(kù)存、定制生產(chǎn)等靈活的生產(chǎn)和庫(kù)存管理策略，有助于提高供應(yīng)鏈的敏捷性。第五，建議實(shí)施定期的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素并制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)緩解計(jì)劃。這包括對(duì)關(guān)鍵原材料供應(yīng)、物流中斷、市場(chǎng)需求變化等方面的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估。第六，引入可持續(xù)發(fā)展的理念，推動(dòng)綠色供應(yīng)鏈管理。通過(guò)選擇符合環(huán)保和社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，優(yōu)化能源利用和物流模式，降低碳足跡，制造業(yè)企業(yè)可以提高其社會(huì)責(zé)任感，同時(shí)在市場(chǎng)上贏得更多的支持。

提高生產(chǎn)效率 要提高生產(chǎn)效率，應(yīng)從以下幾處著手：首先，引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備，以降低生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。通過(guò)投資于智能制造和工業(yè)技術(shù)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，從而更靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化。其次，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和排程，確保資源的充分利用。采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，能夠更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，避免產(chǎn)能浪費(fèi)和缺貨現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。再次，實(shí)施精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)的理念，通過(guò)消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，優(yōu)化工序布局，降低生產(chǎn)成本。建立員工參與的改進(jìn)機(jī)制，激發(fā)員工創(chuàng)造力，從而推動(dòng)全員參與到生產(chǎn)效率的提升中。最后，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工技能水平，使其更適應(yīng)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。在供應(yīng)鏈方面，建議建立緊密的供應(yīng)商關(guān)系，確保原材料的及時(shí)供應(yīng)，避免因?yàn)楣?yīng)鏈中斷而影響生產(chǎn)計(jì)劃。

提升產(chǎn)品質(zhì)量 高質(zhì)量的產(chǎn)品能夠滿足顧客的期望，提供卓越的用戶體驗(yàn)，從而增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信任。這種信任有助于形塑企業(yè)的品牌聲譽(yù)，提升市場(chǎng)份額。要想提升生產(chǎn)質(zhì)量，可以采取以下措施：第一，建議實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都遵循一致的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。引入先進(jìn)的質(zhì)量控制技術(shù)，如光學(xué)檢測(cè)、傳感器技術(shù)等，以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的質(zhì)量問(wèn)題。第二，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)。通過(guò)培訓(xùn)，員工能夠更好地理解產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握操作技能，減少人為差錯(cuò)。第三，實(shí)施全程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，確保每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程都可以被追溯到原材料和制造工時(shí)，以便在質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)進(jìn)行迅速定位和解決。與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。第四，建立供應(yīng)商準(zhǔn)入審核機(jī)制，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)估，確保其符合企業(yè)的質(zhì)量要求。

綜上所述，在當(dāng)前背景下，制造業(yè)企業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，降本增效并非簡(jiǎn)單的成本削減，更是對(duì)企業(yè)自身運(yùn)營(yíng)方式、管理理念和技術(shù)手段的全面升級(jí)。制造業(yè)企業(yè)在降本增效的創(chuàng)新路徑上需要綜合運(yùn)用多種手段，不斷尋求創(chuàng)新，以更好地適應(yīng)市場(chǎng)的變化，提高生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。期望本研究能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)提供實(shí)際可行的建議，引導(dǎo)其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中走向成功。

（作者單位：廣東邦普循環(huán)科技有限公司）