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        水位自記臺(tái)裝配化設(shè)計(jì)與施工技術(shù)

        2024-01-24 10:15:58李永波金忠良朱信澤
        江蘇水利 2024年1期
        關(guān)鍵詞:施工設(shè)計(jì)

        李永波,金忠良,朱信澤

        (1.建華建材(中國(guó))有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212000;2.江蘇省水文水資源勘測(cè)局鹽城分局,江蘇 鹽城 224000)

        1 概 述

        為觀測(cè)水位數(shù)據(jù),常需要在河流、渠道、湖泊、水庫(kù)上或流域內(nèi)設(shè)立水位觀測(cè)設(shè)施。與超聲波式、雷達(dá)式水位計(jì)相比,水位自記臺(tái)由于價(jià)格較低、性能穩(wěn)定、使用年限長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在水位觀測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。水位自記臺(tái)主體結(jié)構(gòu)部分包括測(cè)井、連通管、棧橋、儀器房及附屬設(shè)施等,根據(jù)測(cè)井與岸坡的布置形式,可分為島式、岸式和島岸結(jié)合式3類。

        傳統(tǒng)水位自記臺(tái)多采用現(xiàn)澆方式,施工方法主要為修建施工圍堰、開(kāi)挖連通管溝槽(包括排水)、鋪設(shè)管道、回填及斷面護(hù)坡修復(fù)、儀器房建設(shè)等,島式和島岸結(jié)合式還建有棧橋[1]。傳統(tǒng)施工方式中,修建圍堰需要大量工期,整體施工工序多、工程量大、工期長(zhǎng)、造價(jià)高,存在一定局限性。本文基于水文行業(yè)對(duì)水位自記臺(tái)建設(shè)配備的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的需求,探索水位自記臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建造和裝配化施工。

        2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        裝配式水位自記臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原理是等同原理,即通過(guò)采用可靠的連接技術(shù)和必要的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造措施,使其與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的效能基本等同。區(qū)別于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),裝配式結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件在工廠預(yù)制,其在設(shè)計(jì)階段需考慮預(yù)制構(gòu)件脫模、吊裝、連接節(jié)點(diǎn)、拆分、預(yù)埋件等環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì),還需考慮水位自記臺(tái)專業(yè)特點(diǎn)的專項(xiàng)設(shè)計(jì)等。

        2.1 脫模、吊裝設(shè)計(jì)

        預(yù)制構(gòu)件脫模設(shè)計(jì)包括脫模強(qiáng)度確定、脫模吊點(diǎn)設(shè)計(jì)、在脫模荷載作用下構(gòu)件承載力驗(yàn)算。脫模強(qiáng)度與構(gòu)件重量和吊點(diǎn)布置有關(guān),脫模時(shí)構(gòu)件和吊具所承受的荷載包括模具對(duì)混凝土構(gòu)件的吸附力及構(gòu)件在動(dòng)力作用下的自重,脫模吊點(diǎn)主要布置情況與吊運(yùn)安裝時(shí)的吊點(diǎn)為同一吊點(diǎn),借用桁架筋、架立筋,專設(shè)脫模吊點(diǎn),脫模吊點(diǎn)設(shè)計(jì)包括吊點(diǎn)布置、吊點(diǎn)構(gòu)造、承載力驗(yàn)算。

        預(yù)制構(gòu)件吊裝設(shè)計(jì)主要是考慮在翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)和安裝工作狀態(tài)下需設(shè)置吊點(diǎn),與構(gòu)件的制作方式、運(yùn)輸方式、安裝方式等密切相關(guān)。構(gòu)件翻轉(zhuǎn)作業(yè)方式包括捆綁軟帶式和預(yù)埋吊點(diǎn)式,吊運(yùn)吊點(diǎn)一般可與脫模吊點(diǎn)、翻轉(zhuǎn)吊點(diǎn)或安裝吊點(diǎn)共用。構(gòu)件吊運(yùn)狀態(tài)的荷載動(dòng)力系數(shù)需進(jìn)行分析,安裝吊點(diǎn)是構(gòu)件安裝時(shí)使用的吊點(diǎn),構(gòu)件的空間狀態(tài)應(yīng)與正常使用時(shí)保持一致。

        2.2 連接設(shè)計(jì)

        預(yù)制構(gòu)件的連接設(shè)計(jì)是保障結(jié)構(gòu)安全的基本環(huán)節(jié),主要的連接方式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。

        (1)套筒灌漿連接,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇可靠的灌漿套筒和灌漿料,且產(chǎn)品應(yīng)匹配。

        (2)漿錨搭接連接,要保證搭接部分螺旋鋼筋的保護(hù)層厚度。

        (3)后澆混凝土連接,預(yù)制構(gòu)件和后澆部位的連接部位應(yīng)設(shè)置粗糙面和鍵槽構(gòu)造。

        (4)螺栓連接,根據(jù)節(jié)點(diǎn)鉸接或剛接的不同要求,螺栓的布置方式也有所不同。

        (5)焊接連接,需確定現(xiàn)場(chǎng)施工是否具有施焊條件,在裝配式主體結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較少。

        2.3 拆分設(shè)計(jì)

        預(yù)制構(gòu)件的拆分設(shè)計(jì)是核心環(huán)節(jié),需考慮多方面因素。

        (1)結(jié)構(gòu)的合理性。拆分的部位要能夠等效傳遞設(shè)計(jì)內(nèi)力,構(gòu)件接縫宜選在應(yīng)力小的部位,應(yīng)盡量避開(kāi)應(yīng)力集中部位和結(jié)構(gòu)受力較大的部位。

        (2)生產(chǎn)的便捷性。應(yīng)盡可能統(tǒng)一和減少構(gòu)件規(guī)格預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的要求,最終達(dá)到“少規(guī)格、多組合”的目的。“少規(guī)格”是指減少預(yù)制構(gòu)件的模具種類,降低模具成本也就是降低工程項(xiàng)目的成本,減少預(yù)制構(gòu)件的尺寸及規(guī)格,同時(shí)能簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝的復(fù)雜程度,加快安裝施工進(jìn)度。“多組合”是指根據(jù)項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)、安裝運(yùn)輸?shù)确矫娴木C合考慮,化整為零,以多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,通過(guò)不同組合形式達(dá)到預(yù)制構(gòu)件拼裝成結(jié)構(gòu)整體的目的[2]。

        (3)制作、運(yùn)輸、吊裝環(huán)節(jié)的可行性和便利性。需考慮工廠起重機(jī)能力,模臺(tái)或生產(chǎn)線尺寸,運(yùn)輸限高、限寬、限重約束,道路路況限制及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,吊裝機(jī)械設(shè)備能力,施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間限制等。合理的拆分還需使得構(gòu)件的外形尺寸、表觀質(zhì)量、脫模及養(yǎng)護(hù)等各方面均能達(dá)到要求,以保證構(gòu)件的生產(chǎn)制作具有足夠的可控度。

        (4)預(yù)制構(gòu)件配筋構(gòu)造的要求。為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能需求,以及保證生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的順利進(jìn)行,預(yù)制構(gòu)件內(nèi)常會(huì)埋設(shè)部分管線、構(gòu)造鋼筋、埋配件等,拆分設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這類材料的合理安裝。

        (5)連接和安裝施工的要求。合理的拆分方案應(yīng)在能滿足結(jié)構(gòu)功能的同時(shí),也能方便施工,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的施工難度。

        (6)分類化和典型化。裝配式水位自記臺(tái)的拆分不能脫離當(dāng)?shù)氐牡匦螚l件和生產(chǎn)需求,要分門別類并做好典型化設(shè)計(jì)。

        2.4 預(yù)埋件設(shè)計(jì)

        預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件是指在結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)預(yù)先安置的構(gòu)配件,根據(jù)功能主要包括工程運(yùn)行階段用的預(yù)埋件和制作安裝階段用的預(yù)埋件。裝配式水位自記臺(tái)常用的預(yù)埋件類型有預(yù)埋鋼板、附帶螺栓的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓、內(nèi)埋式金屬螺母、內(nèi)埋式塑料螺母等。預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求主要包括以下幾個(gè)方面。

        (1)預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆搗混凝土?xí)r按照設(shè)計(jì)要求的位置、規(guī)格埋設(shè)。預(yù)埋件在安裝時(shí),各軸之間放線應(yīng)從兩軸中間向兩邊測(cè)量放線,避免累積誤差。

        (2)連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。

        (3)預(yù)埋件的錨筋應(yīng)置于混凝土構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)。為防止預(yù)埋件在混凝土澆搗過(guò)程中產(chǎn)生位移,應(yīng)將預(yù)埋件與鋼筋或模板連接固定。在混凝土澆搗過(guò)程中,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。梁板頂面的埋件,一般與混凝土澆搗同步進(jìn)行,隨搗隨埋,預(yù)埋板下面的混凝土應(yīng)注意澆搗密實(shí)。

        (4)在已埋入混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)埋件錨板面上施焊時(shí),應(yīng)避免高溫灼傷混凝土等。

        2.5 專項(xiàng)設(shè)計(jì)

        裝配式水位自記臺(tái)主體部分的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,測(cè)井和連通管屬于水位自記臺(tái)的代表類構(gòu)筑物,應(yīng)著重關(guān)注其專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容。

        測(cè)井部分的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》,進(jìn)行測(cè)井下沉、下沉穩(wěn)定性、抗浮驗(yàn)算、傾覆滑移驗(yàn)算以及封底混凝土的相關(guān)驗(yàn)算等。測(cè)井的平面形式可為矩形或圓形,矩形測(cè)井的長(zhǎng)寬比不宜大于2,以滿足測(cè)井空間剛度和下沉穩(wěn)定控制的需要,測(cè)井的高寬比不宜大于2.5。預(yù)制測(cè)井采用分段制作的方式,每個(gè)節(jié)段高度宜為4~6 m,每節(jié)井壁上端的環(huán)向和徑向鋼筋均應(yīng)增強(qiáng)。

        連通管部分的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》,計(jì)算內(nèi)容包括管道強(qiáng)度驗(yàn)算、抗浮驗(yàn)算、柔性管道環(huán)向穩(wěn)定性驗(yàn)算、敷設(shè)方向改變處的抗滑穩(wěn)定驗(yàn)算以及正常使用狀態(tài)下的變形和裂縫等[3]。預(yù)制管截面可為圓形和矩形,圓形管道接口宜采用柔性連接,矩形管道應(yīng)沿線設(shè)置貫通全截面的變形縫,縫距不宜超過(guò)25 m,縫處應(yīng)設(shè)置止水帶、密封材料等防水措施。管道材質(zhì)宜為鋼管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管或鋼筋混凝土管,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50,抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于S8。

        3 施工安裝要點(diǎn)

        裝配式水位自記臺(tái)的施工難點(diǎn)主要在于測(cè)井和連通管的施工安裝。

        3.1 測(cè)井施工

        預(yù)制測(cè)井施工采用多次下沉方案,其主要施工工序?yàn)榛娱_(kāi)挖,鋪設(shè)墊層和承墊木,墊木布置樣式根據(jù)測(cè)井形狀確定(圖1)。將首節(jié)測(cè)井吊入指定位置,抽取承墊木,挖土下沉(繼續(xù)將第二節(jié)測(cè)井吊入指定位置后,再挖土下沉,保證測(cè)井吊入與挖土下沉交替進(jìn)行),下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,封底回填。當(dāng)測(cè)井井筒不高且土質(zhì)承載力允許時(shí),可吊裝多節(jié)井筒后,一次挖土下沉。

        圖1 測(cè)井定位墊木布置示意

        (1)測(cè)井施工前,首先應(yīng)對(duì)測(cè)井設(shè)計(jì)位置處的岸坡進(jìn)行削坡平整,在此基礎(chǔ)上依次設(shè)置地基墊層和測(cè)井墊層。地基墊層宜采用顆粒級(jí)配良好的中砂、粗砂或最大粒徑不超過(guò)40 mm 的砂礫石,測(cè)井墊層宜采用素混凝土墊層或墊木墊層。

        (2)在利用測(cè)井自重下沉?xí)r,應(yīng)先進(jìn)行破墊,破墊前應(yīng)做好預(yù)留支撐點(diǎn)分布位置的安排工作,防止測(cè)井在破墊過(guò)程中發(fā)生傾斜。破墊應(yīng)按照先隔墻、后井壁、定位支撐點(diǎn)最后破除的原則,分段、對(duì)稱、均勻、同步向軸線方向進(jìn)行。破除混凝土墊層或抽出墊木后,空隙處應(yīng)及時(shí)用砂或砂卵石回填、搗實(shí)。

        (3)測(cè)井的下沉方法視測(cè)井所穿過(guò)的土層和水位地質(zhì)條件而定。當(dāng)測(cè)井下沉所穿過(guò)的土層較穩(wěn)定、滲水量不大、砂卵石地層或需在巖石中下沉的測(cè)井,宜采用旱地挖土下沉法施工。當(dāng)測(cè)井下沉所穿過(guò)的土層為液化土層、滲透系數(shù)大的砂層時(shí),或大量抽地下水會(huì)影響附近建筑物以及環(huán)境保護(hù)等級(jí)要求高的區(qū)域時(shí),宜采用水下挖土下沉法施工。

        (4)在挖土下沉過(guò)程中,應(yīng)遵循先中央后四周、均勻?qū)ΨQ的原則,防止測(cè)井下沉過(guò)程中出現(xiàn)傾斜。下沉?xí)r控制測(cè)井的下沉速率,保證測(cè)井穩(wěn)定下沉,首節(jié)測(cè)井頂距地面(或水面)約1 m高時(shí)停止挖土和下沉,進(jìn)行第二節(jié)及以上井筒的施工(即接高)。測(cè)井終沉后,刃腳踏面的平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不應(yīng)超過(guò)《水電水利工程沉井施工技術(shù)規(guī)程》[4]規(guī)定的偏差范圍。

        (5)測(cè)井下沉就位后,經(jīng)2~3 d 下沉穩(wěn)定后,8 h內(nèi)累積沉降量不超過(guò)10 mm 時(shí)即可進(jìn)行封底。封底方式根據(jù)測(cè)井下沉方式確定,旱地挖土下沉宜采用旱地封底,水下挖土下沉宜采用水下封底。封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行井身回填。

        3.2 連通管施工

        水位自記臺(tái)連通管的施工方法多采用頂管技術(shù),是指借助頂推裝置,將管道在地下逐節(jié)頂進(jìn)的非開(kāi)挖施工技術(shù)。

        (1)應(yīng)根據(jù)管道穿越土層的物理力學(xué)特性,有無(wú)地下水,是否存在有毒氣體,地下障礙物情況和需要保護(hù)的建筑物等因素,選用不同類型的頂管機(jī)。地下水位以上的可采用敞開(kāi)類頂管機(jī),地下水位以下的應(yīng)采用具有平衡功能類型的頂管機(jī)。

        (2)當(dāng)估算總頂力大于管節(jié)或工作坑后背墻允許頂力設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)設(shè)置中繼間。中繼間結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、安裝方便和水密性良好的要求,中繼間的外殼應(yīng)具有良好的密封性和耐磨性,能避免漿液、地下水、砂石等進(jìn)入殼體。

        (3)柔性連接的管材接口密封圈宜涂抹潤(rùn)滑劑,在頂入管線為混凝土企口管時(shí),宜在管節(jié)之間安裝鋼套環(huán)。

        (4)初始頂進(jìn)階段。應(yīng)低速度頂進(jìn),宜加密監(jiān)測(cè)次數(shù),當(dāng)頂管機(jī)或工具管超過(guò)允許偏差時(shí),及時(shí)采取糾偏措施。頂管機(jī)進(jìn)入洞口后,止水圈與頂管機(jī)的間隙均勻、密封良好,應(yīng)及時(shí)將洞口密封與首節(jié)管外壁貼緊,防止泥水與注漿漿液從洞口泄露。在軟土等復(fù)雜地層初始頂進(jìn)時(shí),頂管機(jī)與管節(jié)連接宜采用剛性連接,初始頂進(jìn)結(jié)束后,應(yīng)拆除剛性連接變?yōu)槿嵝赃B接。

        (5)正常頂進(jìn)階段。應(yīng)根據(jù)初始頂進(jìn)確定的工作內(nèi)容與參數(shù)施工,泥水平衡頂進(jìn)應(yīng)控制泥水倉(cāng)壓力、主頂油缸的頂速、輸送泥漿的性能、排土量的變化等。土壓平衡頂管的開(kāi)挖控制應(yīng)以泥土倉(cāng)壓力、主頂油缸的頂速和塑流性改良控制為主,輔以排土量控制。

        (6)到達(dá)頂進(jìn)階段。對(duì)接收坑的洞口土體宜提前進(jìn)行加固,頂管機(jī)到達(dá)頂進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)頂管機(jī)姿態(tài),制定線形控制方案,安裝好接收坑洞口止水裝置等。接近接收坑洞口時(shí),宜緩慢連續(xù)頂進(jìn)作業(yè);進(jìn)入接收坑洞口后,應(yīng)及時(shí)破碎接收坑洞口填充物,調(diào)節(jié)止水裝置,啟動(dòng)排水系統(tǒng),直至將頂管機(jī)完全頂?shù)浇邮湛觾?nèi);到達(dá)預(yù)定位置后,應(yīng)及時(shí)封堵洞口與管節(jié)的縫隙,同時(shí)進(jìn)行填充注漿,控制洞口周圍土體沉降。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        本文基于裝配式理念,結(jié)合水位自記臺(tái)的特點(diǎn),從結(jié)構(gòu)功能、受力特點(diǎn)、連接處理和施工階段等方面提出了裝配式水位自記臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及施工安裝要點(diǎn),主要包括以下幾方面:

        (1)以脫模吊裝設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)連接設(shè)計(jì)、構(gòu)件拆分設(shè)計(jì)和預(yù)埋件設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的通用設(shè)計(jì)內(nèi)容。

        (2)以測(cè)井和連通管為代表的專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容。

        (3)以測(cè)井施工及頂管施工為代表的專項(xiàng)施工技術(shù)內(nèi)容。

        本文提出的技術(shù)內(nèi)容,滿足裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則,符合水位自記臺(tái)的結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn),對(duì)于裝配式水位自記臺(tái)的推廣與應(yīng)用具有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。

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