王修賓
(鐵正檢測(cè)科技有限公司,山東 濟(jì)南 250014)
1996 年,我國(guó)東南大學(xué)龔維明教授將基樁承載力自平衡測(cè)試法應(yīng)用在實(shí)際工程中[1],并在1999 年編寫了我國(guó)第一部自平衡測(cè)試法地方規(guī)程[2]。在2009 年和2017 年,交通部和建設(shè)部分別頒布了自平衡測(cè)試法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步促進(jìn)了該技術(shù)的推廣和應(yīng)用[3]。該測(cè)試方法應(yīng)用在民用建筑、公路橋梁和市政地鐵等工程領(lǐng)域中。在大直徑、大噸位、狹窄場(chǎng)地、基坑底部以及逆作法等傳統(tǒng)靜載試驗(yàn)條件受限的情況下,該方法可以充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。該方法通常用在大噸位試樁中,在鐵路工程中應(yīng)用案例較少。2019 年最新頒布的《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(TB 10218—2019)中在條文中明確了當(dāng)設(shè)計(jì)荷載大、地理環(huán)境復(fù)雜的樁時(shí)可采用自平衡法試驗(yàn)。因此,須對(duì)鐵路樁基工程自平衡測(cè)試方法進(jìn)行研究。
該文以某高鐵站為工程背景,對(duì)站房及附屬設(shè)施工程中的典型樁基進(jìn)行自平衡法豎向抗壓承載力測(cè)試研究。研究的樁型分為普通鉆孔灌注樁和帶擴(kuò)大頭鉆孔灌注樁。研究結(jié)果可為類似工程提供參考。
該項(xiàng)目位于贛撫沖積平原區(qū)二級(jí)階地,地形開闊平坦,巖土層分布較均勻。場(chǎng)地淺層分布有第四系上更新統(tǒng)沖積層粉質(zhì)黏土層,層厚不均勻,局部區(qū)域淺層為0.4m~2.7m 的第四系全新統(tǒng)人工填土。下面分布厚度不均勻的上更新統(tǒng)沖積砂層。下伏基巖埋深約為26.40m~31.20m,巖性為白堊系下統(tǒng)桂林組(K1g)。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載、承載力和變形驗(yàn)算要求,基礎(chǔ)形式選用樁基礎(chǔ),選擇(5)3 泥質(zhì)砂巖中風(fēng)化作為樁端持力層。
該工程采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ),以(5)3 中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖為持力層,樁徑:高架站房區(qū)域?yàn)?000mm,側(cè)站房及無(wú)柱雨棚區(qū)域?yàn)?00mm,正線橋梁區(qū)域?yàn)?250mm。樁長(zhǎng)、持力層、承載力和工程樁參數(shù)詳見(jiàn)工程樁表,所有基樁施工樁長(zhǎng)均采用預(yù)估有效樁長(zhǎng)和進(jìn)入持力層深度雙重控制。樁基采用C45 水下混凝土,HRB400級(jí)鋼筋,工程樁總數(shù)量為5152 根。承臺(tái)采用C45 混凝土,墊層采用C20 聚合物水泥混凝土?;炷帘Wo(hù)層:樁為70mm,承臺(tái)底面為100mm,承臺(tái)頂面及側(cè)面為70mm。樁基、承臺(tái)和底板混凝土均采用抗?jié)B等級(jí)P8 防水混凝土。
自平衡測(cè)試法是利用預(yù)先安裝在樁身的荷載箱(雙荷載箱或多荷載箱),用基樁自重或填土自重、樁側(cè)阻力以及樁端阻力互相提供反力的測(cè)試方法。該方法分別測(cè)出上、下兩段基樁的荷載—位移曲線,計(jì)算上、下兩段樁的承載力(當(dāng)樁身預(yù)埋內(nèi)力測(cè)試元件時(shí),可測(cè)出土層側(cè)摩阻力和端阻力),通過(guò)等效轉(zhuǎn)換得到整樁承載力。另外,還可用等效轉(zhuǎn)換方法,得到傳統(tǒng)堆載測(cè)試樁頂受壓時(shí)的樁頂?shù)刃Ш奢d—位移曲線。自平衡測(cè)試系統(tǒng)示意如圖1所示。
圖1 自平衡測(cè)試系統(tǒng)示意圖
自平衡法的關(guān)鍵加載設(shè)備是一種預(yù)埋在樁身中的特制荷載箱。在埋設(shè)荷載箱前,須根據(jù)樁基設(shè)計(jì)文件提前制作,并根據(jù)地勘資料提前計(jì)算荷載箱埋設(shè)位置??箟簶兜暮奢d箱埋設(shè)在上、下兩段樁承載力大致相同的位置,即樁身平衡點(diǎn)處;抗拔樁的荷載箱埋設(shè)在樁底。
增加荷載箱位移行程超過(guò)10cm。當(dāng)荷載箱位移總量為60mm~80mm 時(shí),滿足終止加載條件,加大荷載箱行程保證荷載箱活塞不脫離油缸套筒,類似鋼筋籠的連接作用。在荷載箱焊接處上、下3m 內(nèi)用箍筋加密,間距100mm,同時(shí)設(shè)置導(dǎo)向鋼筋(喇叭筋)和“L”形加強(qiáng)筋,在荷載箱處形成增強(qiáng)體,試驗(yàn)后荷載箱與鋼筋籠仍連接為一個(gè)整體,強(qiáng)度大于原鋼筋混凝土本身。
在實(shí)施該項(xiàng)目的過(guò)程中,抗壓樁分為常規(guī)混凝土灌注樁和帶擴(kuò)大頭灌注樁,所有樁型均采用樁端注漿技術(shù)。與常規(guī)樁型相比,因?yàn)闃抖藬U(kuò)大頭增加了樁端承載力,所以帶擴(kuò)大頭樁荷載箱位置更靠近樁身下部。當(dāng)測(cè)試抗拔樁時(shí),根據(jù)地勘條件考慮樁底沉渣情況,在樁底增加了2m樁長(zhǎng)提供樁底反力,荷載箱仍埋設(shè)在設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高位置。各類樁基參數(shù)和荷載箱位置見(jiàn)表1。
表1 樁基參數(shù)和荷載箱位置表
該項(xiàng)目的檢測(cè)任務(wù)量大且工期要求緊,在基坑開挖后測(cè)試部分樁型,施工季節(jié)是雨季,為縮短基底暴露時(shí)間,降低檢測(cè)對(duì)施工的干擾,因此要加快檢測(cè)進(jìn)度,同時(shí)減少工作面及轉(zhuǎn)場(chǎng)頻次。在準(zhǔn)備檢測(cè)方案階段,提前研發(fā)了三通配件,可以在測(cè)試過(guò)程中同時(shí)對(duì)多樁進(jìn)行聯(lián)測(cè)。
該項(xiàng)目加載方式采用慢速維持荷載法。根據(jù)規(guī)范要求,將設(shè)計(jì)最大加載值分為十級(jí)加載,第一級(jí)按照2 倍加載值加載,加載結(jié)束后分五級(jí)卸載。為保證工程進(jìn)度,在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程中采用特制的三通接頭同時(shí)檢測(cè)多根樁。檢測(cè)時(shí)油泵輸出的荷載穩(wěn)定、均勻、連續(xù)以及無(wú)沖擊,在過(guò)程中,每級(jí)荷載的變化幅度不超過(guò)分級(jí)荷載值的±10%。按照規(guī)范要求執(zhí)行位移觀測(cè)及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)和終止加載條件。在測(cè)試過(guò)程中,受檢樁無(wú)異常情況,各荷載箱上、下位移均達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn),加載值均滿足設(shè)計(jì)要求的最大加載量。
自平衡測(cè)試得到荷載箱處上、下2 條荷載—位移曲線,按照規(guī)范方法將抗壓樁轉(zhuǎn)換成傳統(tǒng)堆載樁頂荷載—位移曲線。測(cè)試得到的抗壓樁自平衡曲線如圖2~圖4 所示。
圖2 ZH-1-N18 自平衡測(cè)試荷載位移曲線
圖3 ZH-2-N354 自平衡測(cè)試荷載位移曲線
圖4 ZH-3-N50 自平衡測(cè)試荷載位移曲線
根據(jù)抗壓樁測(cè)試結(jié)果,各類樁型在設(shè)計(jì)加載值要求條件下,位移量均在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),沒(méi)有出現(xiàn)大變形或陡變等異常情況,樁基承載力和變形滿足設(shè)計(jì)要求。在設(shè)計(jì)要求的加載值條件下,與普通樁型相比,帶擴(kuò)大頭樁的荷載箱下位移值較小。增加擴(kuò)大頭后,樁端阻力相應(yīng)增加。
受檢樁的極限承載力如公式(1)和公式(2)所示。
抗壓極限承載力如下。
抗拔極限承載力如下。
式中:Qu為單樁豎向抗壓、抗拔極限承載力(kN);Quu為上段樁的極限加載值(kN);Qud為下段樁的極限加載值(kN)。W為荷載箱上段樁的自重與附加質(zhì)量之和(kN),附加質(zhì)量應(yīng)包括設(shè)計(jì)樁頂以上超灌高度的質(zhì)量、空樁段泥漿或回填砂和土自重,地下水位以下應(yīng)取浮重度計(jì)算;γ1為受檢樁的抗壓摩阻力轉(zhuǎn)換系數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)相近條件的比對(duì)試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)可靠比對(duì)試驗(yàn)資料和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí),γ1可取0.8~1.0,長(zhǎng)樁及黏性土取大值,短樁或砂土取小值。γ2為受檢樁的抗拔摩阻力轉(zhuǎn)換系數(shù);承壓型抗拔樁應(yīng)取1.0,根據(jù)實(shí)際情況,通過(guò)相近條件的比對(duì)試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定承拉型抗拔樁,但不應(yīng)小于1.1。
根據(jù)規(guī)范計(jì)算公式、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和檢測(cè)數(shù)據(jù),計(jì)算各樁型的抗壓極限承載力,見(jiàn)表2。
表2 樁基抗壓、抗拔極限承載力表
根據(jù)規(guī)范要求和地質(zhì)條件,并考慮安全儲(chǔ)備,抗壓摩阻力轉(zhuǎn)換系數(shù)取0.8。測(cè)試得到的抗壓極限承載力均滿足設(shè)計(jì)要求。
現(xiàn)場(chǎng)安裝荷載箱焊接處上、下3m 內(nèi)箍筋加密,間距100mm,同時(shí)設(shè)置導(dǎo)向鋼筋(喇叭筋)和“L”形加強(qiáng)筋,在荷載箱處形成一個(gè)增強(qiáng)體,試驗(yàn)后荷載箱與鋼筋籠仍連接為一個(gè)整體,加上試驗(yàn)后的注漿,強(qiáng)度遠(yuǎn)大于原鋼筋混凝土本身。
荷載箱應(yīng)埋設(shè)在沒(méi)有彎矩的位置,通過(guò)計(jì)算,該項(xiàng)目樁身平衡點(diǎn)在反彎點(diǎn)以下,其承受的水平承載力幾乎為零。
應(yīng)采用自平衡測(cè)試法檢測(cè)鐵路抗壓和抗拔樁,可以省去傳統(tǒng)堆載法的配重、起吊等工序,并可以同時(shí)測(cè)試多根樁,節(jié)省工期。
該項(xiàng)目自平衡檢測(cè)結(jié)果表明,各種樁型均滿足設(shè)計(jì)要求,并有較大安全儲(chǔ)備。與普通樁型相比,擴(kuò)徑樁可以有效增加抗壓樁的樁端端阻力和抗拔樁的樁側(cè)摩阻力。通過(guò)專家組分析該項(xiàng)目103 根自平衡檢測(cè)數(shù)據(jù),論證自平衡法檢測(cè)基樁承載力在確保注漿效果滿足要求后,可廣泛應(yīng)用于工程樁驗(yàn)收檢測(cè)。