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        橢圓鞍形單層正交索網(wǎng)結(jié)構(gòu)解析計(jì)算方法與形態(tài)優(yōu)化

        2024-01-19 02:25:32王博厚方立新
        工程力學(xué) 2024年1期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化結(jié)構(gòu)

        王博厚,孫 遜,方立新

        (1.東南大學(xué)土木工程學(xué)院,江蘇,南京 210096;2.東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司,江蘇,南京 210096;3.東南大學(xué)建筑學(xué)院,江蘇,南京 210096)

        索網(wǎng)結(jié)構(gòu)因其在充分利用材料強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能的同時(shí),能保持整體結(jié)構(gòu)的輕巧簡(jiǎn)潔,能適應(yīng)建筑功能及外觀需求等優(yōu)點(diǎn),受到工程結(jié)構(gòu)界的廣泛關(guān)注。單層正交索網(wǎng),由相互正交、曲率相反的兩組鋼索連接而形成,形成負(fù)高斯曲率的曲面。索網(wǎng)懸掛在強(qiáng)大的邊緣構(gòu)件(外環(huán)梁)上。單層正交索網(wǎng)可按其平面投影形狀分類(lèi),如平面投影為菱形、橢圓形、圓形的單層正交索網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

        1952 年建成的道頓競(jìng)技館被公認(rèn)為是第一個(gè)具有現(xiàn)代意義的大跨度索網(wǎng)屋蓋[1]。隨后在國(guó)內(nèi)外的大型場(chǎng)館、公共建筑中得到廣泛應(yīng)用,如倫敦奧運(yùn)自行車(chē)館[2]、蘇州奧體中心游泳館[3]、國(guó)家速滑館[4]等。對(duì)于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的研究,主要包括找形與荷載分析[5]、解析計(jì)算[6-7]、靜力與動(dòng)力性能研究[8]、形態(tài)優(yōu)化[9-11]、斷索分析[12]、施工模擬等方面。

        用于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)初始形態(tài)確定和荷載狀態(tài)分析的主要方法有:非線(xiàn)性有限元法[13]、動(dòng)力松弛法[14]和力密度法[15]。而非線(xiàn)性有限元法是一種更為精確的數(shù)值計(jì)算方法[16],且隨著有限元計(jì)算軟件的發(fā)展,該方法在找形及荷載分析中應(yīng)用最廣。

        沈世釗等[6]、金問(wèn)魯[7]將鞍形索網(wǎng)連續(xù)化為薄膜,分別利用平衡與變形協(xié)調(diào)關(guān)系、能量原理建立以豎向位移為未知量的非線(xiàn)性方程,其所得解析解精度極大程度依賴(lài)于所假定的位移函數(shù)。

        肖康麗等[8]對(duì)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)靜力性能進(jìn)行參數(shù)分析,研究矢跨比、邊界形狀、索初始預(yù)張力、索直徑等參數(shù)對(duì)變形、內(nèi)力的影響,其結(jié)論可用于指導(dǎo)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。目前在索膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,大多根據(jù)建筑造型要求,在所允許的范圍內(nèi)調(diào)整幾何參數(shù)以確定最終形態(tài),在此過(guò)程中雖然會(huì)進(jìn)行一定的方案比選,但該過(guò)程大多依賴(lài)于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn),很難保證最終形態(tài)在給定約束條件下最優(yōu)[17]。

        對(duì)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)形態(tài)的優(yōu)化,關(guān)鍵問(wèn)題在于選取合適的優(yōu)化目標(biāo)。形態(tài)優(yōu)化研究根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)可分為單目標(biāo)優(yōu)化、多目標(biāo)優(yōu)化,目前學(xué)者所提出的優(yōu)化目標(biāo)可概括為材料用量最少、豎向剛度最大兩大類(lèi)[9-11],對(duì)于材料用料的優(yōu)化主要針對(duì)索和下部支撐結(jié)構(gòu)。已有形態(tài)優(yōu)化方法需借助有限元、優(yōu)化算法自編程序?qū)崿F(xiàn),計(jì)算過(guò)程繁雜且不易收斂,不能快速判斷結(jié)構(gòu)形態(tài)是否合理。

        索網(wǎng)屋蓋結(jié)構(gòu)中,外環(huán)梁材料用量大、受力復(fù)雜,其截面極大地影響著結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性和安全性,在優(yōu)化設(shè)計(jì)中未受到廣泛關(guān)注。外環(huán)梁大多處壓彎狀態(tài),重力荷載方向的彎矩由支承條件決定,而鞍面的形態(tài)對(duì)外環(huán)梁的面內(nèi)彎矩有極大影響。外環(huán)梁越接近軸壓構(gòu)件,其材料利用越充分,則可相應(yīng)地減小外環(huán)截面尺寸和變形[18]。

        針對(duì)以上問(wèn)題,本文首先利用平衡方程、變形協(xié)調(diào)方程,以豎向位移為未知量推導(dǎo)了正交單層索網(wǎng)連續(xù)化計(jì)算方法,提出一個(gè)新的位移函數(shù),采用伽遼金法求解。其次以外環(huán)梁平面內(nèi)彎矩最小為優(yōu)化目標(biāo),以中央承重索垂度為優(yōu)化變量,以索力、豎向位移和矢跨比為約束條件。利用外環(huán)梁上任一點(diǎn)彎矩計(jì)算公式,求解方程得到結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)。最后對(duì)一個(gè)簡(jiǎn)單算例分別采用有限元法、解析法計(jì)算,驗(yàn)證位移、索力、外環(huán)彎矩計(jì)算公式和形態(tài)優(yōu)化的準(zhǔn)確性。在結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)階段,利用本方法僅需求解一元方程,便可快速得到結(jié)構(gòu)的最優(yōu)形態(tài),避免了有限元編程、反復(fù)試算的過(guò)程。

        1 索網(wǎng)連續(xù)化計(jì)算方法

        目前,單層正交索網(wǎng)的計(jì)算理論主要有離散化理論和連續(xù)化理論[6]。連續(xù)化理論通過(guò)假設(shè)索網(wǎng)在受力變形后的位移函數(shù)并以之為未知量,進(jìn)而求出索網(wǎng)面內(nèi)的索力分布,避免了離散化理論中大量方程、未知量造成的求解困難。

        本文利用連續(xù)化理論,通過(guò)平衡微分方程、變形協(xié)調(diào)方程建立以豎向位移為未知量的方程,以變分原理求解,推導(dǎo)正交索網(wǎng)的解析公式。

        1.1 基本假定

        索網(wǎng)計(jì)算時(shí)采用如下基本假設(shè):① 索是理想柔性的,只能承受拉力;② 索材料符合胡克定律;③ 兩個(gè)方向的索之間永遠(yuǎn)保持接觸,能相互傳遞豎向力的作用;④ 只考慮小垂度問(wèn)題,且僅考慮豎向均布荷載作用;⑤x方向索為承重索,y方向索為穩(wěn)定索,相同方向索的初始預(yù)拉力、截面面積、間距均相同。

        1.2 索網(wǎng)的三種形態(tài)

        根據(jù)索受力狀態(tài)和外荷載的不同,索網(wǎng)結(jié)構(gòu)分為3 種狀態(tài):零狀態(tài)、初始平衡態(tài)、荷載態(tài)。假設(shè)結(jié)構(gòu)在初始態(tài)下的曲面形狀為z0(x,y),索自重折算為豎向均布荷載q0(x,y),兩個(gè)方向索折算到單位寬度內(nèi)的薄膜預(yù)張力為Hx0、Hy0,折算到單位寬度內(nèi)的拉伸剛度為EAx、EAy。

        假設(shè)對(duì)結(jié)構(gòu)施加的外荷載為Δq(x,y),豎向荷載變?yōu)閝=q0+Δq。索網(wǎng)在外荷載作用下產(chǎn)生三個(gè)方向的位移分量u、v、w,但在小垂度情況下水平位移分量u、v與豎向位移分量w相比是高階微量,可以忽略其對(duì)曲面形狀的影響,變形后索網(wǎng)形狀變?yōu)閦=z0+w。索水平張力獲得增量ΔHx、ΔHy,達(dá)到Hx=Hx0+ΔHx、Hy=Hy0+ΔHy。

        索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在初始態(tài)時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)均為已知,在荷載態(tài)時(shí)兩正交方向的水平拉力Hx(或ΔHx)、Hy(或ΔHy)及位形z(或w)是未知的,求解三個(gè)未知量需要三個(gè)方程,即x、y方向的變形協(xié)調(diào)方程和z方向的平衡微分方程。索在受到外荷載作用從初始態(tài)轉(zhuǎn)換為荷載態(tài)的過(guò)程中,索中應(yīng)變?cè)隽亢苄?,但位移較大。這時(shí)的平衡條件應(yīng)建立在變形后的位形上,應(yīng)變表達(dá)式也應(yīng)包含位移的二次項(xiàng),即在建立方程時(shí)應(yīng)考慮幾何非線(xiàn)性的影響。

        1.3 索網(wǎng)平衡方程

        在荷載態(tài),從連續(xù)化的索網(wǎng)中任取微分單元dxdy,受力情況如圖1 所示。

        圖1 索網(wǎng)微分單元受力簡(jiǎn)圖Fig.1 Stress diagram of cable-net differential element

        考慮x、y方向的平衡條件,可得Hx=Hx(y)、Hy=Hy(x),即Hx在x方向不變,Hy在y方向不變。再考慮z方向平衡條件并將以上結(jié)論代入,可得:

        式(1)即為荷載態(tài)時(shí)索網(wǎng)的平衡微分方程。同理可得初始態(tài)時(shí)索網(wǎng)的平衡微分方程:

        若將q=q0+Δq、z=z0+w、Hx=Hx0+ΔHx、Hy=Hy0+ΔHy代入式(1),并減去式(2),可得索網(wǎng)平衡方程的增量形式:

        1.4 索網(wǎng)變形協(xié)調(diào)方程

        以x方向任意位置的承重索MN為例,假設(shè)MN從初始態(tài)轉(zhuǎn)換為荷載態(tài)時(shí),兩端產(chǎn)生的位移為(uM、vM、wM)、(uN、vN、wN),索溫度變化為Δtx。

        1) 由幾何關(guān)系推導(dǎo)索長(zhǎng)變化

        考察在初始態(tài)長(zhǎng)度為dsx0的微元AB,在荷載態(tài)移動(dòng)到A′B′,其長(zhǎng)度伸長(zhǎng)至dsx,如圖2 所示。

        圖2 由幾何關(guān)系計(jì)算索長(zhǎng)簡(jiǎn)圖Fig.2 Schematics of calculating cable length from geometric relations

        由幾何關(guān)系可知,微元AB的伸長(zhǎng)量為:

        在小垂度問(wèn)題中,略去水平位移u、v的高階微量,將根號(hào)利用級(jí)數(shù)展開(kāi)并保留級(jí)數(shù)前兩項(xiàng),并將z=z0+w代入,可得:

        承重索MN的總伸長(zhǎng)量為:

        式中:M、N為承重索的兩個(gè)邊界點(diǎn);uN、uM表示這兩點(diǎn)在x方向的位移。

        2) 由物理關(guān)系推導(dǎo)索長(zhǎng)變化

        由物理關(guān)系可知,索的伸長(zhǎng)由拉伸變形和溫度變化引起,即:

        式中:lx為索MN的水平投影長(zhǎng)度;ΔHx為索MN索力增量的水平分量;α 為材料線(xiàn)膨脹系數(shù);Δtx為索MN溫度變化。在小垂度問(wèn)題中,認(rèn)為(dz0/dx)2與1 相比是微量。則式(7)可簡(jiǎn)化為:

        文獻(xiàn)[6]表明:當(dāng)f/l≤0.1 時(shí),這種近似引起的索力誤差在5%左右。令式(6)與式(8)相等,可得x方向承重索MN的變形協(xié)調(diào)方程,即:

        同理,y方向穩(wěn)定索PQ的變形協(xié)調(diào)方程為:

        1.5 索網(wǎng)近似解

        從理論上講,當(dāng)給定索網(wǎng)初始狀態(tài)、邊界條件、荷載增量時(shí),即已知z0、Hx0、Hy0、q0、Δq,由變形協(xié)調(diào)方程和平衡方程,可解出ΔHx、ΔHy和w三個(gè)未知量。但由于三個(gè)未知量是函數(shù)式,三個(gè)方程是積分或微分方程,直接求解并不容易。

        實(shí)際應(yīng)用中可求助于基于變分原理的各種近似解法,建立簡(jiǎn)便的實(shí)用計(jì)算公式。常用的近似解法有配點(diǎn)法、力矩法、最小二乘法和伽遼金法等,因伽遼金法求解精度相對(duì)較高,采用伽遼金法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行近似求解。具體步驟如下:

        1) 根據(jù)索網(wǎng)的邊界條件和荷載分布情況,假設(shè)一個(gè)位移試函數(shù)w(x,y),其中包含有限個(gè)待定常數(shù),一般形式如下:

        式中:fi(x,y) (i=0, 1, …,n)為選定的已知函數(shù),f0在邊界處滿(mǎn)足給定的邊界條件;ci(i=1, 2, …,n)為n個(gè)待定參數(shù)。

        2) 將假定的位移函數(shù)w代入變形協(xié)調(diào)方程,可得索水平張力增量ΔHx、ΔHy的函數(shù),可寫(xiě)為:

        3) 將w、z0、ΔHx和ΔHy代入式(3),得包含各待定參數(shù)ci的函數(shù)S。

        4) 按平衡條件要求,函數(shù)S應(yīng)恒等于0,但由于位移函數(shù)是事先假定的,不可能精確。此方法要求函數(shù)S與所選位移函數(shù)中的各已知函數(shù)fi正交,即:

        可得n個(gè)方程,近似求解出n個(gè)待定參數(shù)ci。

        2 橢圓鞍形正交索網(wǎng)解析解

        平面投影為橢圓的鞍形索網(wǎng)由馬鞍面和橢圓柱面相切而成。馬鞍面與橢圓柱面相交而成的空間曲線(xiàn)即為結(jié)構(gòu)的外環(huán),其在xoy面上的投影即橢圓柱面在xoy面上的投影。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的平面及側(cè)面投影、幾何參數(shù)、坐標(biāo)體系如圖3 所示,側(cè)視圖中實(shí)線(xiàn)代表索初始態(tài)位置,虛線(xiàn)代表索荷載態(tài)位置。初始態(tài)下馬鞍面、橢圓柱面方程如下:

        圖3 索網(wǎng)結(jié)構(gòu)平面及側(cè)視圖Fig.3 Plan and side view of cable-net structure

        式中:f1為中央承重索的跨中垂度;f2為中央穩(wěn)定索的跨中拱度,設(shè)H為結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)、最低點(diǎn)之間的高差,則H=f1+f2;a、b分別為橢圓的兩個(gè)半軸長(zhǎng)度??梢?jiàn),f1、f2、a、b這4 個(gè)參數(shù)將決定索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的形態(tài)。

        由于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕,在初始態(tài)忽略索網(wǎng)自重,令q0=0,根據(jù)初始態(tài)平衡方程,可得:

        即兩個(gè)方向索的初始預(yù)張力與曲面在相應(yīng)方向的曲率成反比。若已知一個(gè)方向的預(yù)張力,則可確定滿(mǎn)足平衡方程的另一方向的預(yù)張力。

        2.1 位移函數(shù)的選取

        位移函數(shù)w需滿(mǎn)足以下條件:① 索網(wǎng)承受對(duì)稱(chēng)荷載時(shí),位移函數(shù)應(yīng)同樣具有對(duì)稱(chēng)的性質(zhì);② 索網(wǎng)的邊緣構(gòu)件支承于下部結(jié)構(gòu)之上,本身剛度很大,可認(rèn)為索網(wǎng)邊界上的豎向位移為0。位移函數(shù)的選取將極大地影響位移解的精度,此前文獻(xiàn)均采用如下形式的位移函數(shù),區(qū)別在于所選取的待定參數(shù)和已知函數(shù)的個(gè)數(shù)不同。

        式中:wmn為需求解的待定參數(shù)。對(duì)于承受豎向均布荷載的情況,沈世釗等[6]取1 個(gè)待定參數(shù)w00,其位移函數(shù)精度差,不能準(zhǔn)確描述索網(wǎng)的變形,但僅需求解一元方程。金問(wèn)魯[7]取3 個(gè)待定參數(shù)w00、w20、w02,其位移函數(shù)可準(zhǔn)確地描述索網(wǎng)變形,與有限元解十分接近;但需聯(lián)立求解方程組,很難寫(xiě)出各待定參數(shù)的表達(dá)式。

        因此,本文提出一個(gè)新的位移函數(shù),該函數(shù)既滿(mǎn)足對(duì)稱(chēng)性和邊界條件,又在僅取一個(gè)待定參數(shù)的條件下,有較高的精度,以求解索網(wǎng)豎向位移及內(nèi)力 。位移函數(shù)形式如下:

        式中:w0為待定參數(shù),表示索網(wǎng)中點(diǎn)的豎向位移。

        2.2 單參數(shù)三次方程解

        采用伽遼金法求解位移函數(shù)中的待定參數(shù),對(duì)馬鞍面方程式(15)、位移函數(shù)式(19)代入變形協(xié)調(diào)方程式(9)與式(10),沿x、y方向積分,可得索力增量:

        將馬鞍面方程式(15)、豎向位移函數(shù)式(19)及式(20)、式(21)代入平衡方程式(3),經(jīng)整理后得:

        式中:A0、A1、A2、均為x、y的函數(shù)。

        由式(13),伽遼金變分方程為:

        將函數(shù)S代入伽遼金變分方程,利用橢圓積分運(yùn)算并整理后,可得用于確定待定參數(shù)w0的一元三次方程,即:

        一元三次方程可用卡丹求根公式求解,但表達(dá)式過(guò)于復(fù)雜,實(shí)際中采用迭代法求解。

        2.3 單參數(shù)一次方程解

        索網(wǎng)在外荷載作用下的中點(diǎn)豎向位移與跨度的比值w0/a、w0/b通常是微量。在不考慮支座位移和溫度變化的條件下,為使一元三次方程便于求解與表達(dá),忽略式(24)中w0/a及w0/b的二次項(xiàng)、三次項(xiàng),將其簡(jiǎn)化為一次方程:

        得待定參數(shù)w0的線(xiàn)性表達(dá)式:

        與三次方程相比,此表達(dá)式大大簡(jiǎn)化,可快速計(jì)算出索網(wǎng)中點(diǎn)在荷載態(tài)下的豎向位移,并在此基礎(chǔ)上計(jì)算各節(jié)點(diǎn)豎向位移及各索索力增量。索網(wǎng)中任一節(jié)點(diǎn)的位移可由式(19)計(jì)算,任一根索的索力增量計(jì)算公式便簡(jiǎn)化為:

        3 索網(wǎng)形態(tài)優(yōu)化

        外環(huán)梁大多處壓彎狀態(tài),重力荷載方向的彎矩由支承條件決定,而鞍面的形態(tài)對(duì)外環(huán)梁的面內(nèi)彎矩有極大影響,外環(huán)梁越接近軸壓構(gòu)件,其材料利用越充分,可相應(yīng)地減小外環(huán)截面尺寸和變形。因此在結(jié)構(gòu)平面投影尺寸a和b、高差H、承重索預(yù)拉力Hx0不變的條件下,以外環(huán)梁平面內(nèi)彎矩最小為優(yōu)化目標(biāo),以跨中承重索垂度f(wàn)1為優(yōu)化變量,以索力、位移及矢跨比為約束條件,采用解析方法求解結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)。

        3.1 外環(huán)荷載

        為簡(jiǎn)化計(jì)算做出以下假定:① 實(shí)際工程中馬鞍面高差與跨度相比較小,將空間曲梁簡(jiǎn)化為平面構(gòu)件;② 只考慮外環(huán)所受平面內(nèi)彎矩;③ 外環(huán)橫截面處處相等;④ 由于外環(huán)剛度較大,計(jì)算時(shí)不考慮幾何非線(xiàn)性的影響;⑤ 將索對(duì)外環(huán)的集中力作用轉(zhuǎn)換為分布荷載。

        馬少華[19]將索對(duì)外環(huán)的作用轉(zhuǎn)換為雙向均布荷載,根據(jù)平衡條件推導(dǎo)出外環(huán)任一點(diǎn)軸力、彎矩的表達(dá)式。但其未考慮索力的真實(shí)分布情況,所得彎矩表達(dá)式精度較差。以外側(cè)受拉為正,其外環(huán)上任一點(diǎn)彎矩M表達(dá)式為:

        本文考慮索力的真實(shí)分布情況,由于對(duì)稱(chēng)性,僅取1/4 外環(huán)進(jìn)行分析,外環(huán)受力如圖4 所示。

        圖4 1/4 外環(huán)受力簡(jiǎn)圖Fig.4 Load condition of 1/4 outer-ring

        承重索、穩(wěn)定索初始索力Hx0、Hy0呈均勻分布,索力增量ΔHx、ΔHy呈曲線(xiàn)分布,索力增量按式(27)、式(28)計(jì)算。如何選取形態(tài)優(yōu)化時(shí)采用的外荷載Δq,關(guān)系到形態(tài)優(yōu)化的優(yōu)劣,目前主要有兩種思路:① 取結(jié)構(gòu)全壽命周期內(nèi)發(fā)生概率最大的荷載組合作為外荷載;② 取各組合中最大、最小荷載增量的平均值作為外荷載[20]。

        3.2 外環(huán)彎矩及其分布

        考慮y方向平衡條件,可得:

        式中:NA表示A點(diǎn)軸力。再對(duì)B點(diǎn)取距并將NA代入,可得B點(diǎn)彎矩值:

        以外側(cè)受拉為正,結(jié)合式(29)和式(31),假設(shè)外環(huán)上任一點(diǎn)彎矩M表達(dá)式為:

        式(32)中的彎矩分布符合邊界條件,即θ=0°時(shí),M=MA;θ=90°時(shí),M=MB。MA為A點(diǎn)彎矩,可由等截面閉合環(huán)的彎矩沿周長(zhǎng)積分為零的條件確定,即解得:

        將MA代回式(32),便得到外環(huán)上任一點(diǎn)的彎矩M表達(dá)式,式中 γ 的含義同式(29)。

        1/4 外環(huán)彎矩分布曲線(xiàn)如圖5 所示,彎矩在A、B兩點(diǎn)達(dá)到最大,即結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)與最低點(diǎn)。

        圖5 1/4 外環(huán)彎矩圖Fig.5 Bending moment of 1/4 outer-ring

        3.3 索網(wǎng)最優(yōu)形態(tài)求解

        若式(34)中括號(hào)內(nèi)結(jié)果等于0,外環(huán)上任一點(diǎn)彎矩便為0。以f1為變量,固定a、b、H、Hx0保持不變,改變索網(wǎng)空間形態(tài)。將式(17)、式(26)代入,可得關(guān)于f1的一元四次方程式(35)。求解得到f1后,便得到外環(huán)平面內(nèi)彎矩處處為0 時(shí)的索網(wǎng)結(jié)構(gòu)形態(tài)。

        3.4 約束條件

        索網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還需遵循一定的約束條件,也就是根據(jù)安全和設(shè)計(jì)要求對(duì)變量的限制,主要以索力、豎向位移、矢跨比為約束條件。

        1) 索力。在任意荷載組合下,拉索不能松弛,索力應(yīng)始終為正,且最大索力應(yīng)滿(mǎn)足材料強(qiáng)度限值,以索水平力近似代替索力。索力約束條件為:

        式中:αc為考慮材料安全儲(chǔ)備的安全系數(shù);[σ]為材料容許應(yīng)力。

        2) 豎向位移。結(jié)構(gòu)的豎向位移應(yīng)滿(mǎn)足《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》[21]的要求,即最大撓度不宜大于跨度的1/250。位移約束條件為:

        式中,[uz]為節(jié)點(diǎn)豎向位移限值。

        3) 矢跨比。文獻(xiàn)[21]給出了承重索垂度、穩(wěn)定索拱度與其跨度比值的適宜取值區(qū)間,還應(yīng)根據(jù)建筑功能、造型具體考慮其限值。矢跨比約束條件為:

        式中,[f/l]max、[f/l]min分別為矢跨比上限、下限值,應(yīng)分別考慮承重索與穩(wěn)定索。

        綜上,用解析法對(duì)橢圓單層正交索網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的完整步驟為:① 給定初始參數(shù),包含橢圓長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度a、短半軸長(zhǎng)度b、高差H、承重索初始索力Hx0,確定索力、位移和矢跨比的限值;② 求解式(35),計(jì)算使外環(huán)上任一點(diǎn)彎矩為0 時(shí)的承重索垂度f(wàn)1,得到結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài);③ 驗(yàn)算所得形態(tài)在各種荷載組合下是否滿(mǎn)足約束條件;④ 若滿(mǎn)足,則該形態(tài)為結(jié)構(gòu)的最優(yōu)形態(tài);若不滿(mǎn)足,可調(diào)整初始索力Hx0或索截面面積Ax、Ay,返回步驟② 再次求解。

        4 有限元驗(yàn)證

        本節(jié)將前文所推導(dǎo)的索網(wǎng)位移和索力計(jì)算公式、外環(huán)彎矩計(jì)算公式、形態(tài)優(yōu)化結(jié)果,與有限元分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證解析計(jì)算方法的準(zhǔn)確性。為便于比較,取與文獻(xiàn)[7]P212 算例相同的幾何參數(shù)、荷載條件,具體參數(shù)如表1 所示。

        表1 橢圓單層正交鞍形索平網(wǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 1 Parameters of elliptic saddle single-layer orthogonal cable-net structure

        4.1 有限元找形、荷載分析方法

        采用ANSYS APDL 參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言編寫(xiě)找形及荷載分析程序。由于索中預(yù)拉力遠(yuǎn)大于自重引起的張力,索可用只受拉的桿單元模擬,采用Link10 單元模擬懸索,初始預(yù)拉力通過(guò)初應(yīng)變施加;采用Surf154 單元模擬膜面施加均布荷載;采用Beam189 單元模擬外環(huán)梁。程序分為以下3 部分:

        1) 找形分析

        對(duì)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載分析之前,首先應(yīng)通過(guò)找形分析,建立初始態(tài)時(shí)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)模型。找形分析將初始預(yù)張力分布、邊界條件作為已知,尋求對(duì)應(yīng)的平衡形態(tài)。本文采用一種改進(jìn)的綜合找形法[22]進(jìn)行初始形態(tài)分析。該方法在支座位移法找形后,約束邊界點(diǎn),采用節(jié)點(diǎn)平衡法迭代求解,此時(shí)形態(tài)變化較大,控制位移達(dá)到要求精度;再恢復(fù)真實(shí)彈模、初應(yīng)變,再度采用節(jié)點(diǎn)平衡法迭代求解,此時(shí)索力變化較大,控制索力達(dá)到要求精度。共3 次找形過(guò)程,具體分析流程見(jiàn)圖6(a)。

        圖6 有限元分析流程圖Fig.6 Finite element analysis process

        對(duì)案例進(jìn)行分析,找形后各節(jié)點(diǎn)z坐標(biāo)值與理論雙曲拋物面最大相差3.5 mm,索力值與預(yù)設(shè)初始預(yù)拉力最大相差0.47 kN。該方法找形結(jié)果準(zhǔn)確,且找形過(guò)程共經(jīng)歷7 次計(jì)算,收斂快、計(jì)算效率高。

        2) 索網(wǎng)荷載分析

        在找形后的模型上,借助表面效應(yīng)單元施加豎向均布荷載,并將其轉(zhuǎn)換為節(jié)點(diǎn)荷載施加于索網(wǎng)自由節(jié)點(diǎn)上,具體分析流程見(jiàn)圖6(b)。

        3) 外環(huán)荷載分析

        在荷載態(tài)模型基礎(chǔ)上,記錄邊界節(jié)點(diǎn)上的節(jié)點(diǎn)力,刪除索網(wǎng)并建立外環(huán),將所記錄的節(jié)點(diǎn)力施加給外環(huán)梁,具體流程見(jiàn)圖6(c)。

        4.2 索網(wǎng)位移、索力對(duì)比

        將有限元所得位移、索力結(jié)果與上文及文獻(xiàn)[6 - 7]的解析計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,近似求解方法均采用伽遼金法。在所有節(jié)點(diǎn)中,中點(diǎn)附近位移最大,其值決定了結(jié)構(gòu)是否能滿(mǎn)足撓度限值,因此僅對(duì)比中點(diǎn)豎向位移結(jié)果,如表2 所示。在所有拉索中,中央承重索、穩(wěn)定索的索力變化量最大,其索力值決定了所有索是否松弛與是否滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,因此僅對(duì)比中央承重索、穩(wěn)定索索力增量,如表3 所示。

        表2 不同求解方式中點(diǎn)豎向位移解對(duì)比Table 2 Comparison of vertical displacement of midpoints in different solutions

        表3 不同求解方式中央索索力增量對(duì)比Table 3 Comparison of central cable force increment in different solutions

        應(yīng)用本文位移函數(shù)的單參數(shù)一次方程解所得位移、索力結(jié)果,與本文單參數(shù)三次解相比,結(jié)果相差很小,說(shuō)明將三次方程簡(jiǎn)化為一次方程是可行的。與有限元相比,其誤差在可接受范圍內(nèi);與文獻(xiàn)[6]單參數(shù)解相比,位移解結(jié)果精度大大提高;與文獻(xiàn)[7]三參數(shù)解相比,雖然精度稍有差距,但所需運(yùn)算量大大減小且表達(dá)式簡(jiǎn)便,便于后續(xù)求解結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)。因此可使用本文所提出的計(jì)算方法快速估算索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的位移、內(nèi)力。

        4.3 外環(huán)彎矩對(duì)比

        1) 不同位置彎矩值對(duì)比

        取表1 算例,對(duì)1/4 外環(huán)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,每15°取一測(cè)點(diǎn),分別采用有限元法、式(29)和式(34)計(jì)算,外環(huán)彎矩值隨角度θ 的變化如圖7所示。相比于式(29)的計(jì)算方法,本文的彎矩計(jì)算公式所得結(jié)果與有限元解更接近,在結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)(θ=0°)、最低點(diǎn)(θ=90°)誤差分別為1.1%、3.4%。

        圖7 不同角度θ 時(shí)外環(huán)彎矩值對(duì)比Fig.7 Comparison of outer-ring moment at different angles θ

        2) 不同形態(tài)彎矩值對(duì)比

        固定H=5 m,使f1在2.8 m~4.0 m 區(qū)間內(nèi)變化,f2、Hy0隨之改變,其余參數(shù)保持不變,分別采用有限元法、式(34)計(jì)算外環(huán)A、B點(diǎn)彎矩值。彎矩值隨f1的變化如圖8 所示,解析解與有限元結(jié)果基本吻合。A點(diǎn)彎矩隨著f1的增加,從內(nèi)側(cè)受拉轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈧?cè)受拉,B點(diǎn)則相反;A、B點(diǎn)彎矩均接近0 時(shí),外環(huán)越接近軸壓狀態(tài)。

        圖8 不同垂度f(wàn)1 時(shí)外環(huán)彎矩值對(duì)比Fig.8 Comparison of outer-ring moment at different sags f1

        綜上,通過(guò)與有限元結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了本文所提出的外環(huán)彎矩計(jì)算公式的準(zhǔn)確性。

        4.4 最優(yōu)形態(tài)對(duì)比

        采用表1 案例,固定H=5 m,改變f1、f2以求解結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)。通過(guò)式(35)解得f1=3.52 m,則f2=1.48 m,即為解析方法求得的索網(wǎng)最優(yōu)形態(tài)。

        實(shí)際情況中并不存在一個(gè)使外環(huán)梁彎矩處處為0 的形態(tài),在有限元模型中以外環(huán)彎矩絕對(duì)值的最大值最小為目標(biāo),以f1為變量,尋求最優(yōu)形態(tài)。求得f1=3.53 m 時(shí),為有限元法得到的結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)。

        分別取表1 案例、解析法與有限元法所得最優(yōu)形態(tài)的幾何參數(shù),采用有限元法進(jìn)行荷載分析,外環(huán)梁上最大彎矩、軸力值對(duì)比如表4 所示。

        表4 不同形態(tài)下最大彎矩、軸力值對(duì)比Table 4 Comparison of maximum bending moment and axial force under different shapes

        與表1 案例相比,解析法與有限元法所得最優(yōu)形態(tài)下,外環(huán)梁上最大彎矩均大幅度減小并接近于0,最大軸力小幅度增加。外環(huán)中應(yīng)力大大減小,可減小外環(huán)截面面積,使得材料強(qiáng)度充分利用。解析法與有限元法形態(tài)優(yōu)化結(jié)果僅相差0.01 m,且外環(huán)上彎矩、軸力最大值相差很小,解析法所得形態(tài)優(yōu)化結(jié)果具有相當(dāng)高的精度。

        5 結(jié)論

        本文推導(dǎo)了橢圓鞍形正交單層索網(wǎng)連續(xù)化計(jì)算方法和外環(huán)梁上任一點(diǎn)彎矩計(jì)算公式。隨后,提出一種快速求解此類(lèi)結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)的方法,該方法以外環(huán)面內(nèi)彎矩最小為優(yōu)化目標(biāo),以中央承重索垂度為優(yōu)化變量,以索力、豎向位移和矢跨比為約束條件,利用外環(huán)彎矩計(jì)算公式,得到外環(huán)彎矩最小時(shí)的結(jié)構(gòu)形態(tài)。本文得到的主要結(jié)論如下:

        (1) 對(duì)橢圓鞍形單層正交索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的連續(xù)化計(jì)算方法中所假設(shè)的位移函數(shù)進(jìn)行了改進(jìn),利用變形協(xié)調(diào)方程、平衡微分方程結(jié)合伽遼金法推導(dǎo)出結(jié)構(gòu)荷載態(tài)時(shí)的位移、內(nèi)力。改進(jìn)后的位移函數(shù)既具有較高的精度又使得表達(dá)式簡(jiǎn)便,并采用有限元驗(yàn)證了計(jì)算公式的準(zhǔn)確性,可利用本文公式快速計(jì)算出給定結(jié)構(gòu)的位移、內(nèi)力。

        (2) 利用所得索力,對(duì)外環(huán)施加更符合真實(shí)情況的荷載作用,改進(jìn)了外環(huán)上任一點(diǎn)彎矩的計(jì)算公式。通過(guò)與有限元對(duì)比分析,本文外環(huán)彎矩計(jì)算公式具有較高的精度。

        (3) 提出一種快速求解索網(wǎng)結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)的方法,該方法以外環(huán)梁面內(nèi)彎矩最小為優(yōu)化目標(biāo),以中央承重索垂度為優(yōu)化變量,以索力、豎向位移和矢跨比為約束條件。利用外環(huán)彎矩計(jì)算公式,得到以?xún)?yōu)化變量為未知數(shù)的一元方程,求解方程便快速得到結(jié)構(gòu)的最優(yōu)形態(tài)。解析方法所得結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài)與有限元結(jié)果基本一致,優(yōu)化結(jié)果具有相當(dāng)高的精度。在結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)階段,利用本文解析計(jì)算方法,可快速、準(zhǔn)確的獲得結(jié)構(gòu)最優(yōu)形態(tài),避免了有限元法編程、反復(fù)試算的繁雜過(guò)程。

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