葛永,張鵬飛,楊正專,楊俊
(南京中車浦鎮(zhèn)海泰制動(dòng)設(shè)備有限公司,南京 211800)
制動(dòng)系統(tǒng)作為地鐵列車的關(guān)鍵系統(tǒng)之一,是列車安全運(yùn)行的重要保障[1]。設(shè)計(jì)生產(chǎn)出可靠、穩(wěn)定、低故障率的國產(chǎn)制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品,一直是企業(yè)的不懈追求。目前,地鐵列車主要有車控和架控2 種類型制動(dòng)系統(tǒng),其中車控制動(dòng)系統(tǒng)在管路線纜布局、通信可靠的依賴性、車輛自由擴(kuò)編設(shè)計(jì)、國產(chǎn)化成熟度等方面存在一定的優(yōu)勢(shì)[2-3]。車控制動(dòng)系統(tǒng)主要由風(fēng)源裝置、制動(dòng)控制裝置、電子制動(dòng)控制單元、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置和防滑裝置等產(chǎn)品組成[4]。其中制動(dòng)控制單元作為制動(dòng)控制裝置的氣制動(dòng)控制部件,直接接收來自車輛和電子制動(dòng)控制單元的控制指令,可以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)系統(tǒng)的常用制動(dòng)、停車制動(dòng)、緊急制動(dòng)等關(guān)鍵功能。
文中結(jié)合某地鐵線擴(kuò)編列車制動(dòng)系統(tǒng)大修的契機(jī),借鑒公司產(chǎn)品營運(yùn)經(jīng)驗(yàn),以提高制動(dòng)控制單元常用制動(dòng)功能和降低故障率為目標(biāo),以故障導(dǎo)向安全為原則,對(duì)制動(dòng)控制單元產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。通過原理優(yōu)化分析、試驗(yàn)對(duì)比研究、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、整車性能試驗(yàn)和載客運(yùn)行研究,對(duì)制動(dòng)控制單元升級(jí)產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和故障率進(jìn)行了充分驗(yàn)證和考核,驗(yàn)證了升級(jí)方案的可行性和實(shí)用性,為同類產(chǎn)品的研究提供了新的解決思路和參考。
制動(dòng)控制單元的氣路原理如圖1 所示,制動(dòng)控制單元根據(jù)來自電子制動(dòng)控制單元或列車的電磁閥控制信號(hào),可以實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)、常用制動(dòng)、停車制動(dòng)、緊急強(qiáng)迫緩解等功能。
圖1 制動(dòng)控制單元?dú)饴吩?/p>
空重車閥是車控制動(dòng)系統(tǒng)的主要部件,在列車緊急制動(dòng)時(shí),空重車閥通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整,使制動(dòng)控制單元在不同載重情況下施加緊急制動(dòng)時(shí),緊急減速度保持不變,同時(shí),空重車閥的最小壓力保證,可以確保在空簧無壓力輸入工況下,仍能輸出一定的緊急制動(dòng)壓力。在列車常用制動(dòng)時(shí),若故障導(dǎo)致電子制動(dòng)控制單元無法正常調(diào)控壓力,空重車閥可以防止制動(dòng)壓力過高導(dǎo)致車輪抱死或基礎(chǔ)制動(dòng)設(shè)備損傷的故障發(fā)生[5]。
空重車閥的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖2 所示,從工作流程圖中可以看出,空重車閥輸出壓力受多種因素影響,且子部件故障很容易導(dǎo)致輸出壓力異常。
圖2 空重車閥結(jié)構(gòu)與工作流程示意圖
圖1的制動(dòng)控制單元在進(jìn)行常用制動(dòng)施加時(shí)的過程如圖3 所示,從圖3 中可以看出,空重車閥的故障將影響常用制動(dòng)的控制。
圖3 常用制動(dòng)施加流程圖
圖1 制動(dòng)控制單元中的空重車閥設(shè)置在緊急電磁閥后端和中繼閥預(yù)控前端,結(jié)合圖2 和圖3 可知,當(dāng)空重車閥發(fā)生故障時(shí),將會(huì)影響常用制動(dòng)控制精度。
相比進(jìn)口空重車閥,國產(chǎn)空重車閥的穩(wěn)定性仍有待繼續(xù)提高[5-6]。相對(duì)產(chǎn)品的緊急制動(dòng)功能,列車對(duì)常用制動(dòng)功能的控制精度要求較高[7]。圖1中空重車閥同時(shí)設(shè)置在常用制動(dòng)回路和緊急制動(dòng)回路,對(duì)空重車閥的穩(wěn)定性要求較高。根據(jù)某車控制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)營經(jīng)驗(yàn),由于國產(chǎn)彈簧的穩(wěn)定性不高,空重車閥的止回閥開啟壓力較大,從而制動(dòng)緩解時(shí)殘余70 kPa 壓力,列車報(bào)制動(dòng)不緩解故障??罩剀囬y彈簧穩(wěn)定性差,實(shí)際輸出壓力超出控制精度要求,降低制動(dòng)控制精度,可能影響對(duì)門精度,同時(shí)引起充氣電磁閥和排氣電磁閥頻繁動(dòng)作,增加制動(dòng)控制單元故障率和維修成本。因此,在目前國產(chǎn)空重車閥穩(wěn)定性無法顯著提高的背景下,進(jìn)行產(chǎn)品氣路原理優(yōu)化設(shè)計(jì),可以消除空重車閥對(duì)常用制動(dòng)控制的影響。
優(yōu)化后的制動(dòng)控制單元?dú)饴吩砣鐖D4 所示,該氣路原理主要做了以下優(yōu)化改進(jìn):
圖4 優(yōu)化后制動(dòng)控制單元?dú)饴吩?/p>
(1)將空重車閥改至緊急電磁閥前端,此時(shí)空重車閥僅作用于緊急制動(dòng)回路,消除其對(duì)常用制動(dòng)回路控制精度的影響。
(2)充氣電磁閥前端設(shè)置減壓閥,常用制動(dòng)失控時(shí),減壓閥代替空重車閥,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行限壓保護(hù)。
(3)充氣電磁閥前端和減壓閥后端,設(shè)置穩(wěn)壓容積腔和測(cè)試接頭。穩(wěn)壓容積腔用于存儲(chǔ)壓縮空氣,設(shè)置合理的容積尺寸,可以消除減壓閥動(dòng)作延遲時(shí)對(duì)后端控制響應(yīng)時(shí)間的影響。測(cè)試接頭用于定期對(duì)減壓閥進(jìn)行維護(hù)。
(4)穩(wěn)壓容積腔和壓力傳感器改至充氣電磁閥后端和緊急電磁閥前端,可以提高常用制動(dòng)控制的響應(yīng)時(shí)間和效率。其中穩(wěn)壓容積腔便于調(diào)整充氣或排氣的速率,可提高常用制動(dòng)時(shí)壓力控制精度和降低電磁閥動(dòng)作次數(shù)。壓力傳感器用于對(duì)電磁閥調(diào)控壓力的閉環(huán)控制。
采用試驗(yàn)對(duì)比研究、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、整車性能試驗(yàn)和載客運(yùn)行的方式,對(duì)優(yōu)化后制動(dòng)控制單元的性能進(jìn)行充分驗(yàn)證和考核,以確定優(yōu)化后產(chǎn)品的性能指標(biāo)、可行性、可靠性和實(shí)用性。
試驗(yàn)原理如圖5 所示,搭建的試驗(yàn)臺(tái)需具備制動(dòng)供風(fēng)、壓力采集、電磁閥控制、負(fù)載模擬、車重模擬、程序控制等功能。
圖5 試驗(yàn)原理簡圖
研究制動(dòng)控制單元選用了公司的城軌制動(dòng)系統(tǒng)地面型式試驗(yàn)臺(tái),該試驗(yàn)臺(tái)可對(duì)城軌制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行地面型式試驗(yàn)和產(chǎn)品研究試驗(yàn),模擬制動(dòng)系統(tǒng)裝車運(yùn)行工況,檢測(cè)全過程試驗(yàn)數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)城軌制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)、功能測(cè)試、軟件測(cè)試、故障注入及線路故障重現(xiàn)等功能。試驗(yàn)臺(tái)具備制動(dòng)系統(tǒng)功能測(cè)試、性能測(cè)試、制動(dòng)系統(tǒng)與牽引系統(tǒng)匹配試驗(yàn)、制動(dòng)系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)匹配試驗(yàn)、模擬實(shí)際線路條件的制動(dòng)系統(tǒng)長期運(yùn)行試驗(yàn)等功能。
開展試驗(yàn)研究的主要試驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)如下:
(1)空重車閥對(duì)常用制動(dòng)控制的影響。
(2)減壓閥設(shè)定值對(duì)常用制動(dòng)控制的影響。
(3)不同制動(dòng)級(jí)位,減壓閥設(shè)定值對(duì)產(chǎn)品的制動(dòng)性能影響。
(4)閉環(huán)控制傳感器和穩(wěn)壓容積腔位置對(duì)常用制動(dòng)控制的影響。
(5)產(chǎn)品性能研究。(6)產(chǎn)品裝車后整車性能研究。(7)載客運(yùn)營考核。
根據(jù)圖5 所示的試驗(yàn)原理,在城軌制動(dòng)系統(tǒng)地面型式試驗(yàn)臺(tái)搭建試驗(yàn)環(huán)境,設(shè)計(jì)的試驗(yàn)產(chǎn)品如圖6 所示。
圖6 待試驗(yàn)產(chǎn)品示例
3.4.1 空重車閥影響研究
采用圖1 氣路原理產(chǎn)品為試驗(yàn)對(duì)象,對(duì)比有空重車閥和無空重車閥對(duì)常用制動(dòng)控制的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 常用制動(dòng)控制試驗(yàn)結(jié)果(空重車閥影響)
試驗(yàn)結(jié)論:空重車閥設(shè)置在常用制動(dòng)回路對(duì)常用制動(dòng)控制影響較大。
3.4.2 減壓閥設(shè)定值影響研究
利用試驗(yàn)工裝,在圖1 中充氣電磁閥前端設(shè)置減壓閥,并將空重車閥從氣路中隔離,測(cè)試減壓閥設(shè)定值對(duì)氣壓控制和響應(yīng)時(shí)間影響,試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 常用制動(dòng)控制試驗(yàn)結(jié)果(減壓閥設(shè)定值影響)
試驗(yàn)結(jié)論:
(1)減壓閥限制了供氣速率,其設(shè)定值與產(chǎn)品的響應(yīng)時(shí)間成反比。
(2)減壓閥設(shè)定值越低,設(shè)定值越接近目標(biāo)壓力,常用制動(dòng)控制穩(wěn)定性越差。
(3)減壓閥后端需增加容積腔,已減小減壓閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)延遲對(duì)供氣的影響
3.4.3 不同制動(dòng)級(jí)位,減壓閥設(shè)定值影響研究
產(chǎn)品在不同減壓閥設(shè)定值和不同制動(dòng)級(jí)位下的響應(yīng)時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 不同級(jí)位常用制動(dòng)控制試驗(yàn)結(jié)果(減壓閥設(shè)定值影響)
試驗(yàn)結(jié)論:
(1)目標(biāo)壓力越大,產(chǎn)品響應(yīng)時(shí)間越長。
(2)減壓閥設(shè)定值小于600 kPa時(shí),無法滿足車輛對(duì)常用制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間(<2 s)的要求。
(3)減壓閥設(shè)定值越小,對(duì)后端產(chǎn)品的限壓保護(hù)越有利,設(shè)定值650 kPa、700 kPa 對(duì)響應(yīng)時(shí)間的影響差異較小,優(yōu)選650 kPa 為減壓閥設(shè)定值。
3.4.4 閉環(huán)控制傳感器和容積腔位置影響研究
利用試驗(yàn)工裝,將閉環(huán)控制傳感器和容積腔位置分別設(shè)置在緊急電磁閥前端和緊急保護(hù)閥后端,試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 常用制動(dòng)控制試驗(yàn)結(jié)果(傳感器和容積腔位置影響)
3.4.5 產(chǎn)品性能試驗(yàn)研究
根據(jù)前文的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)論和圖4,設(shè)計(jì)的制動(dòng)控制單元如圖7 所示,選擇5 臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 產(chǎn)品性能試驗(yàn)結(jié)果 單位:kPa
試驗(yàn)結(jié)論:從表5 試驗(yàn)結(jié)果可以看出,優(yōu)化后制動(dòng)控制單元的制動(dòng)功能均能滿足設(shè)計(jì)要求,且實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值之間的最大偏差不超過6 kPa。將空重車閥從常用制動(dòng)回路移除,僅設(shè)置于緊急制動(dòng)回路,顯著提高了產(chǎn)品對(duì)常用、保持和快速制動(dòng)的控制精度,且并未影響產(chǎn)品對(duì)緊急制動(dòng)的控制精度。
3.4.6 整車性能試驗(yàn)研究
將表5 產(chǎn)品安裝于某地鐵線01A02 型電動(dòng)列車第115列,開展整車性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表6~表9 和如圖8、圖9 所示。
表8 整車制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)距離試驗(yàn)結(jié)果(純空氣) 單位:m
表9 整車制動(dòng)系統(tǒng)沖擊率試驗(yàn)結(jié)果(純空氣) 單位:m/s3
圖8 AW0 工況各站點(diǎn)對(duì)門精度
圖9 AW3 工況各站點(diǎn)對(duì)門精度
試驗(yàn)結(jié)論:從表6~表9 和圖8、圖9 可以看出,優(yōu)化后產(chǎn)品裝車后,整車的常用制動(dòng)、緊急制動(dòng)和快速制動(dòng)的靜態(tài)性能、減速度、制動(dòng)距離和沖擊率等指標(biāo)均能夠滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求[8],優(yōu)化后制動(dòng)控制單元性能滿足裝車運(yùn)營要求。
3.4.7 裝車考核驗(yàn)證
自上線載客運(yùn)行至今,未報(bào)出任何有關(guān)制動(dòng)控制單元的產(chǎn)品故障,充分驗(yàn)證了優(yōu)化后制動(dòng)控制單元的可靠性和實(shí)用性。
綜上所述,文中結(jié)合國產(chǎn)化閥的現(xiàn)狀,對(duì)產(chǎn)品氣路原理進(jìn)行優(yōu)化分析,有效消除閥不穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品常用制動(dòng)控制的影響。并通過試驗(yàn)對(duì)比研究、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、整車性能試驗(yàn)和載客運(yùn)營考核相結(jié)合的方式,對(duì)優(yōu)化后制動(dòng)控制單元進(jìn)行充分研究,為后續(xù)同類產(chǎn)品研究提供新的解決思路和參考。文中的研究成果已成功應(yīng)用于其他車控項(xiàng)目。