唐一榕,葛玉超
(紅云紅河煙草(集團)有限責任公司會澤卷煙廠,云南曲靖 654200)
煙草是喜溫作物,對溫度的反應比較敏感,不同的溫度條件對煙草的品質(zhì)、產(chǎn)量影響比較大。優(yōu)質(zhì)煙草在生育期內(nèi)對溫度的要求是前期較低、后期較高。在煙草的加工中,為了使得煙草帶來獨特的口感,通過向內(nèi)加入一定量的香料,在現(xiàn)有的香料制備中,制備工藝存在以下問題:
(1)香料溶液在進行混合制備時,現(xiàn)有的攪拌裝置在進行混合時,混合效果差,導致底端的沉淀現(xiàn)象較為嚴重,香料之間的混合效果較差,因而直接影響到加香加料溶液的產(chǎn)出效率。
(2)香料溶液制備需要將一定比例的香料和溶液之間進行配比,制備期間溶液中會含有大量的殘渣,這類殘渣也是香料溶液組成的一部分,但是是制備后需要對殘渣進行分離,后期的分離操作給工作帶來了一定的難度,也會消耗較多的時間。
本文提供一種煙草加工用加香加料溶液制備裝置,以解決上述背景技術中提出的混合效果差、存在沉淀的問題。裝置提供如下技術方案:
煙草加工用加香加料溶液制備裝置,包括制備混合結(jié)構(gòu),制備混合結(jié)構(gòu)包括混合桶,混合桶的頂端連接有蓋口,混合桶的末端連接有底座,底座的邊緣連接有支撐腿,混合桶的內(nèi)部嵌入連接有引導管,蓋口的頂端連接有電機,電機的輸出端連接有輸出桿,底座的底端連接有出料口;混合組件包括第一轉(zhuǎn)盤,輸出桿的外表面套接有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有分離網(wǎng),輸出桿的上端靠近底端一側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)盤,第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有推片,第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部連接有濾板,推片的內(nèi)側(cè)連接有連接軸。
裝置的優(yōu)選技術方案為:第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤為同心軸,第二轉(zhuǎn)盤位于第一轉(zhuǎn)盤的正下方,第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤分別嵌入在混合桶的內(nèi)部。推片均勻分布在第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁,推片設定成弧形。第一轉(zhuǎn)盤的外表面固定連接有分離結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)包括混合桿,第一轉(zhuǎn)盤的表面連接有混合桿,混合桿等距連接在第一轉(zhuǎn)盤的外圍,混合桿的表面設置半圓形,第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的上端均設置有混合桿。推片的內(nèi)部開設有分離槽,推片和一側(cè)表面開設有濾孔,分離槽和濾孔相連通,分離槽的上端連接有滲透膜。分離槽的開口向下,分離槽的內(nèi)部開口一側(cè)填充有過濾棉,混合桶的末端嵌入在底座的上端,底座的邊緣高于中間的高度,底座和出料口相連通。
與現(xiàn)有技術相比,裝置的效果是:
(1)通過設置有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤以及輸出桿等部件之間的相互配合,在轉(zhuǎn)動的同時對沉淀在底端的香料進行混合,加大和香料籽料之間的接觸面積,避免出現(xiàn)局部混合不均勻的情況。
(2)通過設置有第一轉(zhuǎn)盤和混合桿能對香料制備中產(chǎn)生的雜質(zhì)進行分離,通過分離式的混合,不僅提升了混合制備的效率,還能避免固體和液體之間摻雜混合分離不便的問題,給后續(xù)的制備工作帶來了更多的便捷。
裝置立體結(jié)構(gòu)如圖1 所示,蓋口和分離網(wǎng)結(jié)構(gòu)如圖2 所示,分離網(wǎng)和混合桿結(jié)構(gòu)如圖3 所示,第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤如圖4所示,分離槽和滲透膜的結(jié)構(gòu)如圖5 所示。裝置提供了一種煙草加工用加香加料溶液制備裝置的技術方案。
圖1 立體結(jié)構(gòu)
圖2 蓋口和分離網(wǎng)結(jié)構(gòu)
圖3 分離網(wǎng)和混合桿結(jié)構(gòu)
圖4 第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤連接
圖5 滲透膜和分離槽結(jié)構(gòu)
煙草加工用加香加料溶液制備裝置包括制備混合結(jié)構(gòu),制備混合結(jié)構(gòu)包括混合桶,混合桶的頂端連接有蓋口,混合桶的末端連接有底座,底座的邊緣連接有支撐腿,混合桶的內(nèi)部嵌入連接有引導管,蓋口的頂端連接有電機,電機的輸出端連接有輸出桿,底座的底端連接有出料口,混合桶的末端嵌入在底座的上端,底座的邊緣高于中間的高度,底座和出料口相連通,通過出料口能對混合桶內(nèi)部制備的溶液進行取樣分析,對內(nèi)部得到溶液進行轉(zhuǎn)移儲存也會更加的便捷。
混合組件包括第一轉(zhuǎn)盤,輸出桿的外表面套接有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有分離網(wǎng),輸出桿的上端靠近底端一側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤為同心軸,第二轉(zhuǎn)盤位于第一轉(zhuǎn)盤的正下方,第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤分別嵌入在混合桶的內(nèi)部,第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有推片,推片均勻分布在第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁,推片設定成弧形,第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部連接有濾板,推片的內(nèi)側(cè)連接有連接軸,其中通過將推片設置成弧形,在轉(zhuǎn)動方向發(fā)生變化時,對溶液的攪拌效果也是不一致的,當推片順時針轉(zhuǎn)動時,通過推片溶液中會產(chǎn)生漩渦,這樣加快了溶液的混合,另外當逆時針轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生的作用力就會相對較弱,這樣混合效果就會相對較低,水流流動速度變慢時,方便對內(nèi)部殘渣的處理,可以讓殘渣更加快速的進行沉積。
煙草加工用加香加料溶液制備裝置具體使用時,通過將不同比例的溶液和物料添加到混合桶的內(nèi)部,通過電機的驅(qū)動帶動輸出桿的轉(zhuǎn)動,在進行轉(zhuǎn)動時,帶動第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,同時帶動第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,當?shù)诙D(zhuǎn)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動后對內(nèi)部的溶液和物料之間進行混合,其中第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之間的縫隙處可連接過濾網(wǎng),根據(jù)物料大小的不同去選取合適通孔大小的過濾網(wǎng),由于第二轉(zhuǎn)盤的底面緊密貼合在底座的上端,保證第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤內(nèi)部以及第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤外部的分離,當固體物料調(diào)節(jié)到第一轉(zhuǎn)盤外側(cè)時,通過第二轉(zhuǎn)盤進行混合,混合后的溶液會滲透到第一轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè),同時殘渣也能進行很好的分離,實現(xiàn)了固液之間的分離,同時也提升了混合的效率。
在實施案例1 的基礎之上,第一轉(zhuǎn)盤的外表面固定連接有分離結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)包括混合桿,第一轉(zhuǎn)盤的表面連接有混合桿,混合桿等距連接在第一轉(zhuǎn)盤的外圍,混合桿的表面設置半圓形,第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的上端均設置有混合桿,推片的內(nèi)部開設有分離槽,分離槽的開口向下,分離槽的內(nèi)部開口一側(cè)填充有過濾棉,分離槽的上端連接有滲透膜,推片和一側(cè)表面開設有濾孔,分離槽和濾孔相連通,經(jīng)過分離網(wǎng)和濾板能進行兩次的分離,經(jīng)過分離后的溶液可直接通過出料口排放出來進行儲存,經(jīng)過兩次的分離,對殘渣進行處理,同時在轉(zhuǎn)動的同時能對細小顆粒的雜質(zhì)進行收集,雜質(zhì)通過濾孔和滲透膜進行分離。
煙草加工用加香加料溶液制備裝置具體使用時,在進行雜質(zhì)分離操作中,通過輸出桿的轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時通過上端的分離網(wǎng)和濾板進行雜質(zhì)的分離,經(jīng)過分離后的雜質(zhì)通過出料口排泄,在香料溶液制備中,操作也會更加的便捷。
在裝置中,除非另有明確的規(guī)定和限定,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。
設計一種煙草加工用加香加料溶液制備裝置,包括制備混合結(jié)構(gòu),制備混合結(jié)構(gòu)包括混合桶,混合桶的頂端連接有蓋口,混合桶的末端連接有底座,底座的邊緣連接有支撐腿,混合桶的內(nèi)部嵌入連接有引導管,蓋口的頂端連接有電機,電機的輸出端連接有輸出桿,底座的底端連接有出料口,混合組件,混合組件包括第一轉(zhuǎn)盤,輸出桿的外表面套接有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有分離網(wǎng),裝置作為煙草加工用加香加料溶液制備裝置,加大了和香料籽料之間的接觸面積,避免出現(xiàn)局部混合不均勻的情況,設置有第一轉(zhuǎn)盤和混合桿能對香料制備中產(chǎn)生的雜質(zhì)進行分離,通過分離式的混合,提升了混合制備的效率。