文 ‖曾文勇 羅曉菁

廣州石化用數(shù)字化賦能企業(yè)綠色、低碳、智能高質(zhì)量發(fā)展。

●廣州石化以更大的力度、更實的舉措推進(jìn)節(jié)能環(huán)保工作。 供圖/曾文勇

對處在激烈市場競爭環(huán)境下的煉化企業(yè)來說，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，不是選擇題，而是必答題。作為地處粵港澳大灣區(qū)的特大型煉化企業(yè)，廣州石化深諳其道。

近年來，廣州石化堅持以智能制造為主攻方向，強(qiáng)化頂層設(shè)計，高起點謀劃智慧石化“4+X”項目群建設(shè)，按照“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”的新模式持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力打造生產(chǎn)運營全過程數(shù)字化管控新型能力，構(gòu)建起了以智能制造引領(lǐng)安全綠色高質(zhì)量發(fā)展的新格局，獲評2023 年度智能制造示范工廠。

本質(zhì)安全更可靠

走進(jìn)廣州石化生產(chǎn)調(diào)度指揮“神經(jīng)中樞”——煉油中心控制室，映入眼簾的是超過100 平方米的高度集成可視化智慧大屏。屏幕上實時顯示生產(chǎn)裝置運行參數(shù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、能源產(chǎn)耗、物料進(jìn)出廠等生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)信息，實現(xiàn)了對生產(chǎn)全過程的實時監(jiān)控、預(yù)測預(yù)警、智能處置和精準(zhǔn)執(zhí)行。

“圍繞打造潔凈能源和轉(zhuǎn)型升級‘雙示范’企業(yè)的目標(biāo)，我們聚力提升生產(chǎn)管控與優(yōu)化能力、數(shù)字化運營管理能力和安全環(huán)保管控能力，推進(jìn)智能工廠建設(shè)。高度集成、全面感知的新一代生產(chǎn)營運指揮中心是智能廣州石化的一個縮影。”廣州石化企業(yè)管理部經(jīng)理兼信息中心經(jīng)理高寧波介紹說。

廣州石化智能工廠建設(shè)堅持“實用+特色+先進(jìn)”理念，聚焦卓越運營、精益生產(chǎn)、協(xié)同優(yōu)化、本質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保、綠色低碳六大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用場景。生產(chǎn)異常實時監(jiān)管場景通過全口徑數(shù)據(jù)集成、多維度預(yù)報警數(shù)據(jù)分析，并且對參數(shù)相關(guān)性進(jìn)行結(jié)構(gòu)化建模、實時預(yù)測關(guān)鍵參數(shù)異常趨勢，實現(xiàn)了安全、環(huán)保、工藝等7 個專業(yè)2.41 萬條關(guān)鍵預(yù)警指標(biāo)的看板管理和閉環(huán)處置，裝置報警水平達(dá)到國際通用標(biāo)準(zhǔn)等級3 以內(nèi)，單裝置小時報警均值不大于2 次，對生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)及處理更加主動。

按照“大安全、大應(yīng)急”工作思路，廣州石化生產(chǎn)應(yīng)急指揮場景基于融合通信建立“現(xiàn)場—消防—應(yīng)急指揮中心”三位一體應(yīng)急指揮高效聯(lián)動機(jī)制，警情通知由傳統(tǒng)的30 分鐘縮短至3～5 分鐘內(nèi)完成，應(yīng)急處置效率大大提高。此外，他們結(jié)合GIS 地圖，建立?；窋?shù)字化檔案，實現(xiàn)重大危險源?；?00%監(jiān)控，?；放_賬總體有效性提升80%，進(jìn)一步提升企業(yè)應(yīng)急指揮管理能力和危險化學(xué)品管控能力。

在設(shè)備管理領(lǐng)域，廣州石化基于大數(shù)據(jù)+AI 技術(shù)，推進(jìn)故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、遠(yuǎn)程運維高效管理，實現(xiàn)了對2800 余臺機(jī)泵的實時監(jiān)測和智能診斷分析，報警準(zhǔn)確率大于98.5%，故障維修率降低了30%以上。泵群狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通過異常早期識別，保障了設(shè)備本質(zhì)安全，減少了裝置非計劃停車時間，可靠性指數(shù)由93%提升至97%。他們還利用5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對盲板拆裝、質(zhì)量追溯、丟失追查及誤拆、誤裝、漏裝在線實時管控，助力安全檢修。

過程管控更高效

每天9 時，廣州石化收轉(zhuǎn)區(qū)域，一架搭載著云臺相機(jī)、氣體分析儀、5G 模組的工業(yè)級無人機(jī)騰空而起，按照設(shè)定好的路線對廠際管線進(jìn)行空地一體化巡檢。

“飛行過程中如果發(fā)現(xiàn)溫度異常、介質(zhì)泄漏、管線周邊異常施工等情況，無人機(jī)會實時短信報警，任務(wù)完成后出具巡檢報告，大大提升了廠際管線日常巡查的效率?！备邔幉ǜ嬖V記者。11 月24 日，在廣州石化某施工作業(yè)現(xiàn)場，一名施工人員由于勞保著裝不規(guī)范被現(xiàn)場作業(yè)智能管控系統(tǒng)“盯”上了。管理人員接到報警推送后，迅速出現(xiàn)在現(xiàn)場進(jìn)行糾偏處理。

廣州石化聚焦現(xiàn)場直接作業(yè)風(fēng)險、隱患管控，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、5G、混合定位、人工智能、射頻識別技術(shù)，實現(xiàn)人機(jī)具數(shù)字化管理，通過“5G+AI”技術(shù)對安全帶佩戴、起吊交叉作業(yè)、腳手架規(guī)范搭設(shè)、阻火器識別等14 類不安全施工作業(yè)行為進(jìn)行自動識別和實時報警推送，實現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)智能管控，有效提升了現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)管效率。他們變革現(xiàn)場作業(yè)票管理模式和流程，應(yīng)用電子作業(yè)票，作業(yè)票簽發(fā)時間縮短至10 分鐘以內(nèi)，承包商有效作業(yè)時間從4 小時提高至6 小時。

在現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)節(jié)，5G 智能巡檢全覆蓋在廣州石化成為現(xiàn)實。日常巡檢過程中，外操人員利用5G 智能終端進(jìn)行關(guān)鍵數(shù)據(jù)實時比對、現(xiàn)場問題一鍵提報、異常數(shù)據(jù)實時分析并通過語音錄入、圖像識別等智能化手段提升巡檢效率?！巴獠偃藛T在現(xiàn)場還可以通過5G 防爆智能終端掃碼觀看特閥操作視頻，第一時間復(fù)盤操作步驟，了解可能出現(xiàn)的故障及處理辦法，確保準(zhǔn)確無誤操作特閥?！备邔幉ㄕf。

節(jié)能環(huán)保更精準(zhǔn)

廣州石化地處廣州城區(qū)，非常顯眼，頗受關(guān)注。以更大的力度、更實的舉措推進(jìn)節(jié)能環(huán)保工作，讓生態(tài)功能更加完備、生態(tài)成色更加濃厚、生態(tài)根基更加牢固，成為企業(yè)的必然選擇。

按照“監(jiān)測溯源—精準(zhǔn)治理—減污減排”的工作思路，廣州石化智能工廠建立起“環(huán)保一張圖”及“點、面、域”多源融合的VOCs 立體監(jiān)測預(yù)警溯源體系，應(yīng)用5G，結(jié)合走航監(jiān)測、定點監(jiān)測、空氣質(zhì)量模型、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)對揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行全方位、全天候、全時段監(jiān)測管控與精準(zhǔn)治理，實現(xiàn)污染預(yù)防、源頭削減、過程控制、末端治理的環(huán)保業(yè)務(wù)全生命周期管理，增強(qiáng)了環(huán)保業(yè)務(wù)協(xié)同能力及風(fēng)險管控能力，外排廢水、廢氣達(dá)標(biāo)率100%，氮氧化物排放量、污水回用率達(dá)到中國石化先進(jìn)水平。與此同時，通過實時跟蹤22 套上下游水處理裝置污水排放作業(yè)情況和對19 個污水罐、11 個污水處理池進(jìn)行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享，將污水排放預(yù)警率降低3%。

“能源要說得清、說得細(xì)，更要管得住、省得下?！睆V州石化圍繞“能流可視化、在線可優(yōu)化”管理目標(biāo)，建立全廠能源供應(yīng)、生產(chǎn)、輸送、轉(zhuǎn)換、消耗全過程的能源管理系統(tǒng)，對全廠能源生產(chǎn)及消耗實時優(yōu)化，實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的動態(tài)分析和異常情況預(yù)警，通過能源數(shù)字化管理賦能“能效領(lǐng)跑”。2022 年，公司綜合能源消費量同比下降1.59%，連續(xù)8 年獲評能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。

“未來五年是廣州石化發(fā)展的‘黃金五年’。我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記視察九江石化重要指示精神，認(rèn)真貫徹落實中國石化黨組決策部署，對標(biāo)對表開展智能工廠深度建設(shè)與深化應(yīng)用，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能企業(yè)綠色、低碳、智能高質(zhì)量發(fā)展，全力打造流程行業(yè)智能制造示范企業(yè)?！备邔幉ū硎?。