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        手持白光掃描儀在沖壓領(lǐng)域的運(yùn)用

        2024-01-05 12:52:36聶雙喜汪建余戴長(zhǎng)征一汽大眾汽車(chē)有限公司
        鍛造與沖壓 2023年24期
        關(guān)鍵詞:設(shè)置

        文/聶雙喜,汪建余,戴長(zhǎng)征·一汽-大眾汽車(chē)有限公司

        隨著科技的飛速發(fā)展,數(shù)字化運(yùn)用越發(fā)廣泛,在汽車(chē)行業(yè)中對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、曲面多變的沖壓件測(cè)量,傳統(tǒng)的測(cè)量方式已逐漸不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,掌握數(shù)字化設(shè)備運(yùn)用技術(shù)非常重要,本文以Go Scan Spark彩色3D 掃描儀為基礎(chǔ),詳細(xì)介紹該設(shè)備利用VXelements 和PolyWorks 兩個(gè)軟件系統(tǒng),進(jìn)行三維建模采集數(shù)據(jù),再結(jié)合模具設(shè)計(jì)數(shù)模進(jìn)行擬合對(duì)比,能有效、快速分析沖壓件問(wèn)題,減少不必要的工作量。

        相比傳統(tǒng)掃描儀,Go Scan Spark 彩色3D 掃

        描儀更為便攜,不受測(cè)量環(huán)境和位置的影響,即掃即可實(shí)現(xiàn)幾何信息在掃描定位表面的構(gòu)建。想利用該設(shè)備進(jìn)行擬合需要涉及VXelements( 圖1)、BMW PolyWorks( 圖2) 兩 個(gè) 軟件系統(tǒng)的結(jié)合運(yùn)用。

        圖1 VXelements 系統(tǒng)界面

        Go Scan Spark 彩色3D 掃描儀

        如圖3 所示,該儀器較為便捷,整套硬件設(shè)施相對(duì)較少,主要由掃描儀、校準(zhǔn)板、電源線、軟件安裝程序硬盤(pán)組成,掃描儀主要由3 個(gè)幾何形狀跟蹤攝像頭、彩色攝像頭、白光投影儀組成。使用時(shí)白光投影儀投射99 條白線于物體上,再通過(guò)3 個(gè)幾何形狀跟蹤攝像頭在整個(gè)光圖案上記錄線條在物體上的扭曲以創(chuàng)建表面,采集的幾何數(shù)據(jù)信息在VXelements 系統(tǒng)實(shí)時(shí)定位中構(gòu)建表面。當(dāng)對(duì)測(cè)量精度較高、環(huán)境溫度變化較大或運(yùn)輸過(guò)程中受到撞擊時(shí),則需要利用校準(zhǔn)板對(duì)儀器進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

        圖3 Go Scan Spark 掃描儀

        VXelements 系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)用

        分辨率設(shè)置

        連接設(shè)備后,進(jìn)入VXelements 系統(tǒng),如圖4 所示在掃描前需進(jìn)行設(shè)置,首先調(diào)整分辨率,該設(shè)備最高分辨率(最小值)為0.2mm(0.008 英寸),一般設(shè)置為0.5mm,可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行數(shù)值增大和減小,減小會(huì)增加掃描處理時(shí)間,增大則相反。然后需要設(shè)置優(yōu)化模式,一般選擇標(biāo)準(zhǔn)模式足以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)掃描需求,若是有特殊需求則需要手動(dòng)更改參數(shù)。

        圖4 分辨率設(shè)置

        快門(mén)值設(shè)置

        為了攝像頭能最好的識(shí)別激光陣列,根據(jù)掃描表面類(lèi)型設(shè)定快門(mén)速度,調(diào)整掃描配置時(shí)務(wù)必保持最佳距離,測(cè)距儀顯示屏顯示亮綠燈則為合格距離,黃燈和藍(lán)燈則分別表示距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近(圖5)。

        圖5 測(cè)距儀顏色示意圖

        快門(mén)調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié),軟件可以根據(jù)設(shè)備采集信息進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,點(diǎn)擊掃描頭配置就可進(jìn)入設(shè)置界面,選擇自動(dòng)調(diào)整,此時(shí)點(diǎn)擊掃描頭的激光觸發(fā)按鍵可以自動(dòng)掃描制件表面顏色的反光狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)快門(mén)值。當(dāng)光圖案完全位于要掃描的表面時(shí),將掃描儀保持在表面上方的適當(dāng)距離,直到出現(xiàn)參數(shù)已優(yōu)化提示,表示自動(dòng)調(diào)整掃描參數(shù)優(yōu)化完成。

        若是掃描表面顏色,反光率差別較大或者掃描實(shí)物對(duì)整個(gè)光圖案范圍來(lái)說(shuō)太小時(shí),需選擇手動(dòng)調(diào)節(jié)自定義快門(mén),表面顏色越深,快門(mén)速度越長(zhǎng),快門(mén)值可以在0.5ms ~16ms 之間設(shè)定,通過(guò)紅、黃、灰三種顏色判斷最佳時(shí)間,如圖6 所示當(dāng)在適當(dāng)距離掃描物體獲得黃色最多時(shí),表示已經(jīng)達(dá)到快門(mén)最佳時(shí)間,可以為不同的表面粗糙度保存不同的快門(mén)速度預(yù)設(shè)值。

        圖6 手動(dòng)調(diào)節(jié)光圖案樣圖

        掃描儀使用

        當(dāng)以上參數(shù)均設(shè)置完畢且合理后,即可進(jìn)行掃描??梢渣c(diǎn)擊軟件的開(kāi)始掃描按鈕或長(zhǎng)按激光觸發(fā)按鍵開(kāi)始掃描,再次單擊觸發(fā)按鍵便激活激光,進(jìn)行掃描制件。在掃描階段,切記不能遮擋掃描儀鏡頭,注意掃描的捕捉率應(yīng)保持在100%狀態(tài),可根據(jù)掃描儀上指示燈顏色判斷當(dāng)前掃描頭與制件距離是否合格,綠色表示距離合理。

        隨著掃描數(shù)據(jù)不斷的累計(jì),掃描路徑的選擇非常重要,如圖7 所示,同一掃描件相同2 個(gè)點(diǎn),不同的掃描路徑,A 圖2 點(diǎn)制件累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)4.4m,2 點(diǎn)之間累計(jì)誤差達(dá)0.710mm,B 圖2 點(diǎn)之間最大累計(jì)長(zhǎng)度1.6mm,最大累計(jì)誤差0.290mm,最大程度的縮短采集整個(gè)制件時(shí)兩點(diǎn)之間的軌跡。

        圖7 掃描件掃描軌跡示意圖

        編輯掃描數(shù)據(jù)

        再次點(diǎn)擊開(kāi)始掃描或長(zhǎng)按激光觸發(fā)鍵即可暫時(shí)結(jié)束掃描,注意此時(shí)并未完全完成掃描,還需繼續(xù)處理。首先處理非制件區(qū)域(圖8),可以選擇鏈接功能點(diǎn)擊制件部分,反選后清除非制件區(qū)域,若發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域未掃描到位或者掃描不清晰可再次激活設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)掃,剩余的粘連部分可以使用自由式框選結(jié)合Ctrl 鍵進(jìn)行刪除。確認(rèn)刪除后點(diǎn)擊軟件里完成按鍵,設(shè)置完成掃描參數(shù),軟件會(huì)從優(yōu)化定位模型、填充定位目標(biāo)、優(yōu)化邊界精確度等方面進(jìn)行運(yùn)算,此時(shí)軟件會(huì)按照掃描前設(shè)置要求再結(jié)合軟件的優(yōu)化模式對(duì)掃描結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)于高分辨率掃描或者大物件掃描,數(shù)據(jù)結(jié)果生成時(shí)間稍長(zhǎng),優(yōu)化結(jié)果檢查無(wú)誤后便可進(jìn)行保存,并導(dǎo)出STL 網(wǎng)格。

        圖8 處理非制件區(qū)域

        PolyWorks 系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用

        預(yù)對(duì)齊

        打開(kāi)PolyWorks 軟件,點(diǎn)擊(開(kāi)始PolyWorks)按鈕,進(jìn)入界面首先導(dǎo)入上一步VXelements 系統(tǒng)生成的STL 網(wǎng)格和需要擬合CAD 數(shù)模模型(無(wú)順序要求),設(shè)置CAD 模型也就是數(shù)模為參考對(duì)象,與STL 網(wǎng)格數(shù)據(jù)進(jìn)行最佳擬合。若想對(duì)兩個(gè)STL 網(wǎng)格進(jìn)行相互擬合對(duì)比,則需將其轉(zhuǎn)化為參考對(duì)象,當(dāng)作參考基準(zhǔn)。預(yù)對(duì)齊可以選擇自動(dòng)與點(diǎn)對(duì)齊,一般自動(dòng)對(duì)齊即可,有時(shí)制件比較對(duì)稱(chēng)和規(guī)則,但部分細(xì)節(jié)有差異時(shí),可能系統(tǒng)無(wú)法識(shí)別,導(dǎo)致無(wú)法正常對(duì)齊,因此需要選擇點(diǎn)對(duì)齊。點(diǎn)對(duì)齊一般選擇多點(diǎn)對(duì)齊,至少選擇三個(gè)點(diǎn),推薦4 個(gè)點(diǎn)。依次點(diǎn)選對(duì)應(yīng)點(diǎn)位置(無(wú)先后要求),選擇完成后手動(dòng)點(diǎn)擊右鍵開(kāi)始對(duì)齊(空格鍵可在點(diǎn)選模式和觀察模式進(jìn)行切換)。

        精確對(duì)齊

        若無(wú)精確對(duì)齊需求則可跳過(guò)此步驟,在有精確對(duì)齊需求情況下,對(duì)基準(zhǔn)區(qū)域進(jìn)行精確對(duì)齊,按照前期要求尋找CAD 數(shù)模上的基準(zhǔn)區(qū)域,選擇創(chuàng)建基準(zhǔn)目標(biāo)區(qū)域即可。在CAD 數(shù)模上精確的位置創(chuàng)建基準(zhǔn)區(qū)域,可選擇圓形或者矩形區(qū)域,數(shù)字化可使用具體空間坐標(biāo)創(chuàng)建基準(zhǔn),錨定CAD 數(shù)模上點(diǎn)選區(qū)域。輸入具體數(shù)據(jù)后選擇基準(zhǔn)目標(biāo)標(biāo)簽,按照要求標(biāo)記即可。

        如果以圓孔、方孔、長(zhǎng)圓孔等具體的形狀為基準(zhǔn),需要在CAD 模型上創(chuàng)建具體的形狀。以圓孔為例,點(diǎn)擊創(chuàng)建圓特征,選擇在CAD 模型上點(diǎn)選,最好隱藏STL 網(wǎng)格,以免點(diǎn)錯(cuò)位置,空間坐標(biāo)系也選擇為圖紙上表示的方向。在標(biāo)定的位置點(diǎn)選后創(chuàng)建圓特征,以擬合的方式創(chuàng)建圓特征時(shí)可以修改圓特征的參數(shù),在右鍵屬性測(cè)量里可編輯,比如薄壁孔可以選擇修剪的,擬合區(qū)域也可自行選擇合適的形式以適配需要的數(shù)據(jù)。如圖9 所示右鍵圓特征選擇抽取測(cè)量值可查看此孔的公差等信息。隨后選擇創(chuàng)建特征基準(zhǔn)目標(biāo)區(qū)域,選擇剛剛創(chuàng)建的圓特征,可以創(chuàng)建以圓為目標(biāo)的基準(zhǔn)目標(biāo)區(qū)域。同理在CAD 數(shù)模上點(diǎn)選對(duì)應(yīng)孔,設(shè)置詳細(xì)參數(shù)后,創(chuàng)建特征參考目標(biāo)點(diǎn),即可進(jìn)行精確對(duì)齊。

        圖9 圓詳細(xì)屬性設(shè)置

        圖10 檢查對(duì)齊結(jié)果

        全部基準(zhǔn)提取完成后框選全部的基準(zhǔn),右鍵抽取測(cè)量值,再次右鍵選擇對(duì)齊,可以將STL 網(wǎng)格與CAD 數(shù)模以這些基準(zhǔn)完全貼合至一起??赡苡袌?bào)錯(cuò)現(xiàn)象出現(xiàn),掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模形狀不統(tǒng)一,可能數(shù)模上是修邊,制件上已經(jīng)翻邊或者已經(jīng)焊上其他部件;公差設(shè)置的比較小,考慮到制件變形,可能變形量超出公差范圍,可以修改公差值。

        數(shù)據(jù)分析

        對(duì)齊完成后,測(cè)量數(shù)值有兩種方式,一種是用彩圖直接測(cè)出需要的偏差值,但此功能只能顯示偏差,不能顯示其他數(shù)據(jù)(圖11)。另一種為比較點(diǎn),此功能可以顯示出多項(xiàng)數(shù)據(jù)(圖12)。我們一般使用彩圖功能即可,彩圖有兩種選擇,第一種是數(shù)據(jù)對(duì)象至參考對(duì)象曲面的偏差。此命令既適用于STL 與CAD 之間的對(duì)比,也適用兩個(gè)STL 片體之間的比較,但是如果只想評(píng)價(jià)掃描某一表面結(jié)果的偏差,可以選擇數(shù)據(jù)對(duì)象間隙命令。

        圖11 測(cè)量效果圖

        圖12 數(shù)字化效果圖

        另一種方式為比較點(diǎn),此功能可以顯示出更多的數(shù)據(jù),更方便輸出報(bào)告或者分析數(shù)據(jù)。點(diǎn)擊曲面點(diǎn),可選擇多項(xiàng)創(chuàng)建方式,一般用錨定或者數(shù)據(jù)化,與之前相同,錨定可直接點(diǎn)選,數(shù)據(jù)化可選擇具體坐標(biāo)。

        選擇切邊點(diǎn)功能可以比較修邊的距離,但需注意若是兩個(gè)片體之間的比較會(huì)較為不準(zhǔn),因?yàn)榫W(wǎng)格邊緣破碎比較嚴(yán)重,不建議點(diǎn)選后退點(diǎn),除非有需求,否則容易出錯(cuò)??梢砸藻^定和數(shù)字化的方式創(chuàng)建切邊比較點(diǎn),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)創(chuàng)建后無(wú)數(shù)據(jù)或者報(bào)錯(cuò),制件變形量大而公差范圍較小,在屬性中改大公差;創(chuàng)建了后退點(diǎn),刪除后退點(diǎn)即可;取消選擇角度即可。

        如果我們?cè)趧?chuàng)建剪切點(diǎn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)不能抽取到數(shù)據(jù),這個(gè)時(shí)候可能是零件變形翹邊,我們可以通過(guò)修改參數(shù)的方式得到相應(yīng)的一個(gè)切邊值。右鍵屬性,測(cè)量,將沿邊界的向量改為最高處,并取消勾選最大角度,確認(rèn)即可。最大角度指的是當(dāng)前點(diǎn)或面的法向方向數(shù)模上與STL 的角度。

        報(bào)告輸出

        如圖13 所示,點(diǎn)擊3D 捕捉按鈕可以制作報(bào)告,報(bào)告格式可進(jìn)行編輯,有幾個(gè)預(yù)設(shè)的格式,可以在工具—選項(xiàng)—對(duì)象—報(bào)告中進(jìn)行修改,也可在此界面選擇圖像的大小,可以選擇在一張報(bào)告上顯示幾張截圖。如果想自行設(shè)計(jì)報(bào)告版式可以右鍵報(bào)告區(qū)域選擇編輯背景,在此模式下可自行修改格式,另外在插入的文本框里可以插入各種預(yù)設(shè)屬性,這些屬性可以在目錄樹(shù)的工件屬性里進(jìn)行修改,右鍵退出編輯模式后可保存此模板,以便之后調(diào)用。最后可輸出報(bào)告保存為PDF 格式。

        圖13 捕捉3D 場(chǎng)景

        使用新建工件功能可批量處理相同的掃描結(jié)果,比如我們掃描了數(shù)個(gè)不同工序的制件,用此功能可以快速處理多個(gè)制件,但是需要注意,使用點(diǎn)對(duì)齊的時(shí)候需要根據(jù)軟件提示點(diǎn)選參考點(diǎn),此外創(chuàng)建的一些特征也需重新點(diǎn)選創(chuàng)建。使用spc 功能可以顯示這些制件某一數(shù)值的變化趨勢(shì)等,使用時(shí)需要先在目錄樹(shù)中選擇需要對(duì)比的數(shù)據(jù)。

        其他運(yùn)用

        例如我們想評(píng)價(jià)鑲塊底面是否符合標(biāo)準(zhǔn),既可使用人員著色評(píng)價(jià),也可使用軟件進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)。首先我們需要一個(gè)平面的數(shù)據(jù),需要在其他建模軟件中創(chuàng)造一個(gè)平板,然后將鑲塊的掃描結(jié)果和平板數(shù)模一起導(dǎo)入軟件中。既可兩個(gè)STL 網(wǎng)格,也可一個(gè)網(wǎng)格一個(gè)數(shù)模,但是兩個(gè)STL 網(wǎng)格時(shí)需要將基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換為參考對(duì)象。此時(shí),我們導(dǎo)入的兩個(gè)形狀并不相同,我們只需將平面部分進(jìn)行擬合,并不需要也不能進(jìn)行最佳擬合,此時(shí)需要平面、軸、中心點(diǎn)對(duì)齊命令。首先創(chuàng)建一個(gè)平面,如果導(dǎo)入的是數(shù)模,可以選擇在CAD 上點(diǎn)選,如果不是數(shù)模就要選擇擬合命令。

        然后創(chuàng)建直線和點(diǎn),選擇創(chuàng)建直線特征命令(圖14),選擇錨定,點(diǎn)選平面上的兩個(gè)點(diǎn),即可創(chuàng)建一條直線。選擇創(chuàng)建點(diǎn)特征命令,在目錄樹(shù)中選擇剛剛創(chuàng)建的直線,便可在直線的起點(diǎn)和終點(diǎn)各創(chuàng)建一個(gè)點(diǎn)。在進(jìn)行平面、軸、中心點(diǎn)對(duì)齊的時(shí)候建議刪除其中一個(gè)點(diǎn),以防對(duì)齊出現(xiàn)意外。

        圖14 錨定兩點(diǎn)創(chuàng)建直線特征

        按照此方法繼續(xù)在另一個(gè)件上創(chuàng)建點(diǎn)線面,擁有兩套點(diǎn)線面后便可對(duì)齊,如只想對(duì)比兩個(gè)平面的話只用兩個(gè)平面也可擬合,不用點(diǎn)和線。選擇平面、軸、中心點(diǎn)對(duì)齊,選擇兩個(gè)平面,注意選擇源和目標(biāo),源指的是掃描結(jié)果,目標(biāo)是參考數(shù)據(jù)(理論數(shù)據(jù))。選擇完成后即可使鑲塊底面與平面對(duì)齊。另外還需注意有時(shí)掃描結(jié)果的法向與參考目標(biāo)的法向不一致,此時(shí)需要將在掃描結(jié)果上創(chuàng)建的平面法向反轉(zhuǎn)。

        如果我們之前導(dǎo)入的是STL 和數(shù)模,那么我們只需按照前文的彩圖方式進(jìn)行對(duì)比即可。如果我們之前導(dǎo)入的是兩個(gè)STL,其中一個(gè)需轉(zhuǎn)換為參考對(duì)象,此時(shí)需要將參考對(duì)象轉(zhuǎn)換回?cái)?shù)據(jù)對(duì)象,轉(zhuǎn)換完成后選擇數(shù)據(jù)對(duì)象間隙命令,確認(rèn)選擇了兩個(gè)STL,即可創(chuàng)建彩圖(圖15)。

        圖15 最終效果圖

        結(jié)束語(yǔ)

        數(shù)字化設(shè)備在汽車(chē)行業(yè)中的運(yùn)用已逐漸廣泛,本文以Go Scan Spark 彩色3D 掃描儀為例,詳細(xì)介紹了該設(shè)備與VXelements、PolyWorks 系統(tǒng)的運(yùn)用步驟和功能使用。在沖壓領(lǐng)域可輔助用于模具零部件、沖壓件的面品和尺寸分析,可準(zhǔn)確的顯示缺陷位置及差異數(shù)值,快速提高工作效率,為新項(xiàng)目模具提供技術(shù)儲(chǔ)備,后續(xù)將運(yùn)用于沖壓更多工序,進(jìn)一步提高質(zhì)量水平。

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