李 鐵
(北京市城市照明管理中心,北京 豐臺(tái) 100078)
路燈桿及法蘭盤在戶外道路運(yùn)行,受日曬雨淋、土壤環(huán)境等因素的影響,電阻值逐年升高,極易造成燈桿帶電產(chǎn)生安全隱患。隨著2020 年《城市照明設(shè)施運(yùn)維規(guī)程》的出臺(tái),電阻達(dá)標(biāo)值的要求由原來的10 Ω 以下調(diào)整為4 Ω 以下。因此降低燈桿電阻值以提高安全質(zhì)量適應(yīng)新的運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)就顯得尤為重要。
為確保路燈正常運(yùn)行,每年對北京市五環(huán)內(nèi)所轄250 000 余基燈桿按所在區(qū)劃抽樣檢查,樣本率為10%,即25 000 基燈桿。小組成員結(jié)合2017—2020 年專項(xiàng)成果資料抽檢結(jié)果,如表1 所示。
表1 2017—2020 年北京市五環(huán)內(nèi)燈桿電阻不合格統(tǒng)計(jì)表 基
從表1 可以看出,2017—2019 年,燈桿電阻不合格有300 余基,阻值平緩增長。2020 年“標(biāo)準(zhǔn)”發(fā)生變化,電阻不合格量上升至2 475 基,激增了近2 000 余基,不能適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求。因此本小組決定將“降低燈桿電阻不合格率”作為小組的活動(dòng)課題。
小組成員采用分層整理的方法,首先通過阻值分組掌握問題的嚴(yán)重程度,其次進(jìn)行外部環(huán)境、阻值在線路中位置,找出導(dǎo)致阻值升高的癥結(jié)所在,再次選取適合的降阻方法。
小組采用分層整理分析的方法,將2020 年不合格阻值分成2 組,第1 組是阻值在10 Ω 及以上,即原標(biāo)準(zhǔn)下不合格電阻;第2 組是4~10 Ω,即新修正標(biāo)準(zhǔn)下新增不合格電阻,如表2 所示。
表2 2020 年燈桿不合格電阻值分布區(qū)域 基
根據(jù)阻值分組可知,10 Ω 及以上為292 基,與以往年度基本持平。4~10 Ω 為2 183 基,為新增不合格量。
結(jié)論:新標(biāo)準(zhǔn)化后,主要集中在新增阻值,占88.2%。
根據(jù)調(diào)查一中結(jié)論,對新增不合格量的地處環(huán)境調(diào)查,如表3 所示。
表3 2020 年新增量電阻不合格燈桿所處環(huán)境分布 基
此外,小組實(shí)地調(diào)查路燈燈桿在步道上時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格燈桿附近多有存在雜石、廢棄物堆積等問題,致使燈桿表面出現(xiàn)氧化、銹蝕現(xiàn)象。
結(jié)論:電阻不合格燈桿與所處位置有較大關(guān)系,位置在步道方磚占比為75.36%,其次是園林綠地,占比18.55%。再次是柏油路面,占比6.09%。
小組從上述B 區(qū)中隨機(jī)抽取1 組路燈在步道樣本,實(shí)地測量其所帶燈桿的阻值。如:南二環(huán)輔路一臺(tái)變壓器所帶負(fù)荷為例,如表4 所示。
表4 一臺(tái)變壓器所帶負(fù)荷燈桿實(shí)測阻值
結(jié)論:由表4 可知,位于供電電源首、末端燈桿電阻較低,為4 Ω 以下,造成電阻變大主要集中在線路中。
新增4~10 Ω 的電阻常采用增設(shè)地線釬子的方式;10 Ω 以上的電阻采用增設(shè)地線釬子為主,重敷桿與地網(wǎng)的連接網(wǎng)方式為輔;對于不具備以上2 種方式且須要掘路、挖坑的特殊道路,造價(jià)較高。
綜上現(xiàn)狀調(diào)查情況,新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化后,4~10 Ω 的燈桿在雜物堆積的步道中,占比為75.36%,是癥結(jié)所在。
通過上述對問題癥結(jié)的分析和對路燈現(xiàn)狀的實(shí)地考察,根據(jù)2017—2019 年正常增長比的均值為1.34%,2020 年電阻新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化后,增長量百分比激增至9.90%,整體阻值不合格率提高了8.56個(gè)百分點(diǎn)。
通過現(xiàn)狀調(diào)查末端因素點(diǎn),逆向逐級推出占比8%[1-2],如果將新增量降低至往年增長水平,總阻值電阻不合格率須降至1.5%。
小組考慮到實(shí)際操作過程中,還可能會(huì)出現(xiàn)不可抗力因素等,將總阻值目標(biāo)設(shè)定為:降低燈桿電阻值不合格率至1.5%。
首先,針對新標(biāo)準(zhǔn)下判定為不合格的電阻值域,即處于4~10 Ω 區(qū)間的2 183 基燈桿的大癥結(jié),小組成員從人、機(jī)、料、法、環(huán)5 個(gè)方面進(jìn)行剖析,并完成多次頭腦風(fēng)暴,根據(jù)分析,可以得出新增電阻不合格量大的7 條末端因素以及驗(yàn)證內(nèi)容,如表5 所示。
表5 因素分解表
綜上分析,小組分析出8 條末端因素,將每條一一確認(rèn)。
根據(jù)規(guī)定,一般施工人員應(yīng)滿足配電專業(yè)知識水平和安全資質(zhì),企業(yè)每年末對特種焊工作業(yè)人員進(jìn)行理論和實(shí)操培訓(xùn)并予以考核,合格分?jǐn)?shù)為80 分。小組成員抽檢了施工方焊工特種作業(yè)證的有效期,均屬于合格。
在焊接標(biāo)準(zhǔn)方面,我中心嚴(yán)格遵守《城市照明設(shè)計(jì)與施工》的規(guī)定,施工前派專人到現(xiàn)場講解焊接標(biāo)準(zhǔn),并定量檢驗(yàn)現(xiàn)場焊接質(zhì)量,最終進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,合格后投運(yùn)。
結(jié)論:判定屬非要因。
小組成員抽查了各運(yùn)維巡修片區(qū)人員巡視記錄,樣本量為544 條道路,發(fā)現(xiàn)外力破壞2 處。
結(jié)論:通過調(diào)查,外力施工破壞對破壞路段影響很大,但是發(fā)生概率低,判定屬非要因。
小組走訪各運(yùn)維片區(qū)單位倉庫實(shí)地調(diào)查,查看鍍鋅圓鋼存放情況。只有1 家運(yùn)維單位的鍍鋅圓鋼與其他安全工器具混裝存放,屋內(nèi)有反潮現(xiàn)象,鍍鋅圓鋼和帆布存在水滴現(xiàn)象。分析:(1)由于存儲(chǔ)不當(dāng),造成鍍鋅圓鋼氧化;(2)圓鋼本身存在質(zhì)量不良;(3)與其他材料運(yùn)輸過程中混裝,造成鋅皮脫落。
結(jié)論:在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)用帆布包裹保護(hù),并且在使用前進(jìn)行防腐處理,可確保正常運(yùn)用。判定為非要因。
按照施工標(biāo)準(zhǔn)[3-4],燈桿與法蘭盤單面焊接長度達(dá)到120 mm 為合格,在實(shí)際施工過程中,具體數(shù)值會(huì)存在偏差,尤其是使用壽命10 年以上的老舊燈桿,易存在焊接長度不夠、未做防腐處理的問題,致使法蘭盤地網(wǎng)開焊、斷裂。
結(jié)論:通過調(diào)查可知,焊接長度與電阻阻值無相關(guān)性,小組討論判定屬于非要因。
根據(jù)2020 版《城市照明設(shè)施運(yùn)維規(guī)程》第六章第2 節(jié)4 條規(guī)定,鐵桿連接接地網(wǎng)后接地電阻不應(yīng)大于4 Ω。采用TT 系統(tǒng)接地保護(hù),未采用PE 線連接成網(wǎng)的燈桿,其獨(dú)立接地電阻不應(yīng)大于4 Ω。新標(biāo)準(zhǔn)致使阻值在4~10 Ω 之間的燈桿轉(zhuǎn)變?yōu)椴缓细耠娮?,?dǎo)致降阻量增加,激增量明顯。
結(jié)論:小組判定屬于要因。
現(xiàn)場焊接過程中,因發(fā)電機(jī)輸出電流不穩(wěn),啟動(dòng)電流大,輸出電壓增大。剛開始焊接時(shí),出現(xiàn)氣泡、虛焊、多錫等現(xiàn)象。
結(jié)論:經(jīng)過討論,地網(wǎng)與法蘭盤焊接完畢后,應(yīng)重新找平加固補(bǔ)焊,焊接長度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,可避免出現(xiàn)以上現(xiàn)象,判定為非要因。
小組前往設(shè)計(jì)部門得知,路燈桿桿位按照《道路照明施工手冊》標(biāo)準(zhǔn)定位,同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場勘察,確定燈桿位置。在施工過程中,根據(jù)地下管線復(fù)雜程度,部分燈桿重新定位,所以燈桿位置要根據(jù)實(shí)際路況定位。即使發(fā)生單基燈桿移位到綠地或板油路面,其他路燈桿還是安裝在步道方磚中。
雖是要因,但小組沒能力解決關(guān)于設(shè)計(jì)相關(guān)的難題,為不可抗力因素。
小組通過實(shí)地檢查小區(qū)、胡同、主干、次干道路等,發(fā)現(xiàn)整條路只有1~3 基燈桿旁有少量堆積現(xiàn)象,并告知巡修人員后,次日將雜物處理。所以小組判定屬于非要因。
綜上所述,小組確定1 條要因,即:“阻值不合格激增量大”。
根據(jù)要因確認(rèn)結(jié)果,小組通過改進(jìn)路燈桿現(xiàn)有接地方式及補(bǔ)救措施,制定了對策表, 如表6 所示。
表6 對策表
小組成員到方莊路量取尺寸。井內(nèi)地線網(wǎng)與燈桿內(nèi)接零螺絲距離斷面圖約為750 mm;井中心滲水坑與井內(nèi)地網(wǎng)距離約為400 mm。
根據(jù)首末端選用多股銅線16 mm2作為保護(hù)接地線。依據(jù)尺寸,制作連接線。
小組成員到五金市場購得并勾卡子。
小組將1.8 m 長地線釬子截?cái)喑?00 mm 長的地線釬子,頂端焊接連接空板,如圖1 所示。
圖1 制作地線釬子
小組前往試驗(yàn)現(xiàn)場紅坊路,對不合格的燈桿安裝接地組合,并搖測各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
在運(yùn)維人員未恢復(fù)焊接前,小組進(jìn)行加裝接地組合,測得前后對比數(shù)據(jù),如表7 所示。
表7 實(shí)測紅坊路安裝后阻值
根據(jù)燈桿電阻不合格,檢查了地線網(wǎng)斷裂和未斷裂2 種情況。
小組組織施工人員對存在地阻值高的道路線路中燈桿處安裝10 個(gè)接地組合,并進(jìn)行效果檢查。如表8 所示。
表8 安裝明細(xì)表
從表8 中得出,統(tǒng)計(jì)阻值均為合格值,并檢查無丟失現(xiàn)象。通過此方法,起到臨時(shí)降阻作用。在不合格燈桿按平分配置增加接地組合,可降低燈桿和整條線路的接地電阻。
根據(jù)地阻遙測計(jì)劃安排,小組再次抽取2021 年五環(huán)內(nèi)電阻遙測不合格記錄資料,樣本率為10%,即25 000 基燈桿,如表9 所示。
通過計(jì)算:安裝前、后步道方磚中燈桿電阻不合格率由8%降低至0.13%。2021 年電阻不合格率比2020 年下降了0.98 百分點(diǎn),課題目標(biāo)完成。
在完成課題目標(biāo)后,為使臨時(shí)降阻的接地組合能夠更好地應(yīng)用,小組制定了鞏固措施。
為了臨時(shí)降阻接地組合的安裝規(guī)范化,制定《安裝規(guī)范及安全作業(yè)指導(dǎo)書》,由上級管理部門批準(zhǔn)。
配備專業(yè)的安裝工器具,如專業(yè)安裝工具箱等,使施工質(zhì)量和效率進(jìn)一步提升。
將臨時(shí)降阻接地組合融入日常運(yùn)維生產(chǎn)工作中。
將舊線路拆下的臨時(shí)降阻接地組合回收再利用,運(yùn)用到新建工程,并做好防盜措施。