蘇建強(qiáng),任凱斌,劉利強(qiáng),齊詠生
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)電力學(xué)院,呼和浩特 710049)
無(wú)線電能傳輸WPT(wireless power transfer)系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、家電、汽車、工業(yè)和航空電子等電池充電領(lǐng)域,不僅提高了生產(chǎn)效率,也給生活帶來(lái)更加方便快捷的體驗(yàn)[1-2]。WPT 系統(tǒng)充電過(guò)程中,能量由不接觸的耦合線圈產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)在空氣中進(jìn)行傳輸,而非通過(guò)導(dǎo)線直接連接,這就導(dǎo)致系統(tǒng)易受干擾,尤其是對(duì)于無(wú)人巡檢平臺(tái)領(lǐng)域的無(wú)線充電系統(tǒng),受充電場(chǎng)地平坦程度以及停車角度等因素的影響,在自主停車過(guò)程中會(huì)存在偏差,導(dǎo)致耦合系數(shù)發(fā)生小范圍擾動(dòng),并且鋰電池廣泛應(yīng)用于無(wú)人巡檢平臺(tái),其電池內(nèi)阻會(huì)隨充電時(shí)間的變化而變化。這些因素都是導(dǎo)致WPT 系統(tǒng)輸出發(fā)生擾動(dòng)的原因,因此對(duì)WPT 系統(tǒng)控制策略的魯棒性提出了更高的要求。
WPT 系統(tǒng)中諧振網(wǎng)絡(luò)決定了其輸出特性,針對(duì)單一諧振網(wǎng)絡(luò)輸出不穩(wěn)定的問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外的研究重點(diǎn)在新型復(fù)合諧振網(wǎng)絡(luò),如LCC、LCL、SP/S、SP/P等均有較好的抗偏移性[3],而LCC-S 諧振網(wǎng)絡(luò)在一定條件下具有原邊恒流、副邊恒壓的輸出特性,且系統(tǒng)輸出電壓增益高,副邊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更適合鋰電池?zé)o線充電需求[4]。但單靠改進(jìn)諧振網(wǎng)絡(luò)只能在一定范圍內(nèi)保持輸出相對(duì)穩(wěn)定,為了更好地抑制系統(tǒng)參數(shù)擾動(dòng)對(duì)輸出的影響,還需要引入閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)鋰電池充電特性,WPT 系統(tǒng)需要恒流恒壓二段式閉環(huán)輸出來(lái)保證電池的使用壽命。實(shí)現(xiàn)閉環(huán)輸出的方法主要分為3 種:原邊控制、副邊控制和諧振網(wǎng)絡(luò)控制[5]。文獻(xiàn)[6]采用副邊DC-DC 控制策略,通過(guò)PID 控制器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)閉環(huán)輸出,但PID 控制器調(diào)節(jié)過(guò)程超調(diào)明顯,快速性差;文獻(xiàn)[7-8]分別采用卡爾曼濾波-模型預(yù)測(cè)復(fù)合控制和H∞控制方法應(yīng)用于WPT 閉環(huán)控制系統(tǒng),但這些控制器設(shè)計(jì)復(fù)雜且依賴精確的系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;文獻(xiàn)[9]采用自調(diào)整模糊控制器對(duì)原邊逆變器進(jìn)行移相角閉環(huán)控制,但逆變器控制需要原、副邊之間通信,控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)性差,且系統(tǒng)在參數(shù)擾動(dòng)下輸出電壓最大超調(diào)量達(dá)到33.5%,控制效果不理想;文獻(xiàn)[10-11]在諧振電路添加電容、電感等無(wú)源元件并通過(guò)開(kāi)關(guān)切換完成恒流恒壓輸出,由于諧振網(wǎng)絡(luò)元件切換后系統(tǒng)固有頻率發(fā)生變化,偏離諧振點(diǎn),導(dǎo)致傳輸效率降低。
為減小外界和系統(tǒng)參數(shù)波動(dòng)對(duì)輸出的影響,提高WPT 系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,本文在分析LCC-S 諧振型WPT 系統(tǒng)輸出特性的基礎(chǔ)上,提出一種基于ADRC(active disturbance rejection control)控制器的副邊恒流恒壓二段式閉環(huán)控制方法,該控制器繼承了PID 的優(yōu)點(diǎn),無(wú)需精確的數(shù)學(xué)模型,并且非線性函數(shù)的引入提高了控制器性能。最后,搭建以DSP28335為核心控制板的硬件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在多參數(shù)擾動(dòng)下輸出電流、電壓快速穩(wěn)定調(diào)節(jié)。
圖1 為L(zhǎng)CC-S 型WPT 系統(tǒng)整體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),圖中:DC 為直流源;L1和L2為耦合線圈等效電感;L3為諧振電感;C1、C2、C3為諧振電容;L4為濾波電感;C5為濾波電容;RL為負(fù)載。發(fā)射端直流電源經(jīng)全橋逆變電路產(chǎn)生高頻交流電,經(jīng)諧振網(wǎng)絡(luò)后由耦合線圈產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)將能量傳遞到副邊耦合線圈,再經(jīng)副邊諧振網(wǎng)絡(luò)、全橋整流電路后,將直流電輸出給Buck 變換器,調(diào)節(jié)電流、電壓后給負(fù)載供電。
圖1 LCC-S 型WPT 系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)Fig.1 Topology of LCC-S WPT system
本文采用的LCC-S 高階諧振電路如圖2 所示。圖中:U˙in為高頻交流電有效值;I˙1為原邊線圈電流;I˙2為副邊輸出電流;U˙o為系統(tǒng)輸出電壓;L1為原邊線圈等效電感;L2為副邊線圈等效電感;C1為原邊串聯(lián)諧振電容;C3為原邊并聯(lián)諧振電容;L3為原邊串聯(lián)諧振電感;C2為副邊串聯(lián)諧振電容;Req為等效負(fù)載;R1、R2和R3為電感線圈內(nèi)阻;ω 為系統(tǒng)角頻率;M 為兩耦合線圈的互感。
圖2 LCC-S 諧振電路Fig.2 LCC-S resonant circuit
對(duì)LCC-S 電路解耦并由基爾霍夫電壓定律KVL(Kirchhoff’s voltage law)得出,當(dāng)系統(tǒng)處于諧振狀態(tài)時(shí),在忽略電感和線圈內(nèi)阻的情況下,原、副邊輸出[4]為
由式(1)可以得出,系統(tǒng)輸出電流I˙2、電壓U˙o與耦合互感M、負(fù)載阻值Req有關(guān)。由于原、副邊線圈位置偏移以及電池等效電阻隨荷電狀態(tài)變化而非線性變化,M 和Req會(huì)發(fā)生波動(dòng),從而導(dǎo)致輸出電流、電壓不穩(wěn)定,所以為了使系統(tǒng)輸出恒定,必須引入閉環(huán)控制系統(tǒng)。
為了在LCC-S 的WPT 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)閉環(huán)精準(zhǔn)調(diào)控輸出電流、電壓,本文采用副邊閉環(huán)控制的Buck變換器,如圖3 所示??刂圃頌椋翰蓸与娐穼?shí)時(shí)采集負(fù)載電流、電壓信號(hào)并傳給ADRC 控制器,控制器通過(guò)估計(jì)各狀態(tài)變量及總擾動(dòng)加以補(bǔ)償,最后將控制信號(hào)限幅后作用于PWM 發(fā)生器,經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路后控制開(kāi)關(guān)管。其中IL是流過(guò)濾波電感L4的電流,UL是電容C5兩端的電壓,Us為Buck 變換器輸入電壓,根據(jù)上文可知
圖3 副邊閉環(huán)控制電路Fig.3 Secondary-side closed-loop control circuit
因改變Buck 變換器的占空比不會(huì)影響WPT系統(tǒng)中整流環(huán)節(jié)之前的電路特性,所以在每個(gè)采樣時(shí)刻將Buck 變換器的輸入電壓Us視為恒壓源,此時(shí)可以將WPT 系統(tǒng)看作一個(gè)Buck 變換器,這樣就降低了建模難度。通過(guò)狀態(tài)空間平均法對(duì)Buck 變換器進(jìn)行小信號(hào)建模,可得到輸出電流IL、輸出電壓UL與控制信號(hào)d 之間的傳遞函數(shù)[12]分別為
對(duì)式(3)進(jìn)行拉式反變換,得到輸出電流IL的微分方程為
將式(4)改寫為狀態(tài)方程形式,有
式中:f1()為系統(tǒng)總擾動(dòng)量;b1為控制增益;u 為控制量。
式(5)中,根據(jù)ADRC 控制理論可知,恒流控制的系統(tǒng)總擾動(dòng)量和控制增益分別為
對(duì)式(3)進(jìn)行拉式反變換,得到輸出電壓UL的微分方程為
將式(8)改寫為狀態(tài)方程形式為
式(9)中,恒壓控制的系統(tǒng)總擾動(dòng)量為
控制增益為
根據(jù)總擾動(dòng)f1(IL,I˙L,ω,t)、f2(UL,U˙L,ω,t)并結(jié)合式(2)可知,系統(tǒng)在諧振情況下的總擾動(dòng)主要由互感M、負(fù)載RL和原邊輸入電壓Uin的變化引起。同時(shí),控制增益b1和b2也會(huì)受系統(tǒng)參數(shù)的影響,當(dāng)b1和b2偏離真實(shí)值時(shí),可將偏離的部分作為擾動(dòng)引入到系統(tǒng)總擾動(dòng)當(dāng)中。在實(shí)際應(yīng)用中,電力電子器件并非處于理想狀態(tài),一些寄生參數(shù)包括電源內(nèi)阻、線路電感和IGBT 寄生電容等,這些都可以作為系統(tǒng)內(nèi)擾,利用ADRC 對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償。
自抗擾控制器由跟蹤微分器TD(tracking differentiator)、擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器ESO(extended state observer)和非線性狀態(tài)誤差反饋NLSEF(nonlinear state error feedback)3 個(gè)基本部分組成,控制系統(tǒng)如圖4所示。
圖4 WPT 系統(tǒng)的ADRC 控制框圖Fig.4 ADRC control block diagram of WPT system
1)跟蹤微分器設(shè)計(jì)
跟蹤微分器可以對(duì)目標(biāo)信號(hào)安排過(guò)渡過(guò)程,避免啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)輸出超調(diào)過(guò)大,并且獲得目標(biāo)信號(hào)的微分信號(hào)。設(shè)計(jì)的二階TD 環(huán)節(jié)可表示為
式中:Iref和Uref分別為電流和電壓的目標(biāo)值;v1為Iref和Uref的跟蹤信號(hào);v2為v1的微分信號(hào);UT為恒流恒壓控制切換電壓;r 為速度因子;h0為濾波因子;fhan 為最速綜合函數(shù)。
2)擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器設(shè)計(jì)
ESO 用來(lái)估計(jì)WPT 系統(tǒng)的輸出量、輸出量微分信號(hào)和總擾動(dòng)信號(hào),是ADRC 的核心。根據(jù)擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器的原理,可將上文WPT 系統(tǒng)的總擾動(dòng)f1(IL,I˙L,ω,t)和f2(UL,U˙L,ω,t)擴(kuò)展為新的狀態(tài)變量x3,則在系統(tǒng)恒流控制下,狀態(tài)方程可改寫為
系統(tǒng)恒壓控制下,狀態(tài)方程可改寫為
式中:x1為輸出電流IL、電壓UL的值;x2為輸出的微分信號(hào);x3為系統(tǒng)總擾動(dòng)量。
根據(jù)式(13)和式(14)構(gòu)造三階非線性擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器,即
式中:z1為輸出電流IL、電壓UL的估計(jì)值;z2為輸出量微分信號(hào)的估計(jì)值;z3為系統(tǒng)總擾動(dòng)的估計(jì)值;β1、β2和β3為觀測(cè)器增益;b 為控制增益;fal 為最速控制函數(shù);e1為誤差;α1和α2為誤差指數(shù)變化參數(shù);δ 為函數(shù)線性區(qū)域的長(zhǎng)度。
3)非線性狀態(tài)誤差反饋設(shè)計(jì)
對(duì)于ESO 估計(jì)得出的擾動(dòng),通過(guò)NLSEF 對(duì)誤差反饋量進(jìn)行實(shí)時(shí)的擾動(dòng)補(bǔ)償。設(shè)計(jì)非線性組合形式PD 控制作為控制率,即
式中:uo為非線性組合的輸出;kp為比例系數(shù);kd為微分系數(shù);u 為總擾動(dòng)估計(jì)補(bǔ)償后的控制量。
4)參數(shù)整定
ADRC 參數(shù)眾多,首先調(diào)節(jié)TD 參數(shù)使其快速跟蹤給定信號(hào),其中r 為速度因子,r 越大跟蹤效果越好,但取值過(guò)大會(huì)使跟蹤的信號(hào)噪聲含量增大,取值過(guò)小會(huì)引起較大的延時(shí)滯后,一般取值在2 000~10 000 之間,可結(jié)合仿真實(shí)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
ESO 中的參數(shù)β1、β2和β3由系統(tǒng)采樣時(shí)間T決定,經(jīng)驗(yàn)值為β1≈1/(1.0T1.0),β2≈1/(1.6T1.5),β3≈1/(8.6T2.2)[13];冪次α 為跟蹤因子,滿足α1>α2>…>αn,0<αn<1,其值越小,誤差衰減速度越快,抗干擾能力越強(qiáng),但過(guò)小會(huì)導(dǎo)致控制量的高頻顫振,對(duì)于實(shí)際執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往帶來(lái)不良影響,經(jīng)驗(yàn)值取α1=0.95,α2=0.50;δ 為濾波因子,是最速控制函數(shù)fal 的線性區(qū)間,過(guò)大會(huì)減小非線性增益的優(yōu)勢(shì),過(guò)小容易使系統(tǒng)不穩(wěn)定,取0.01<δ<0.10。
NLSEF 中的比例系數(shù)kp、微分系數(shù)kd與PID參數(shù)整定規(guī)則相同;補(bǔ)償因子b 由被控對(duì)象決定,若實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法獲得準(zhǔn)確的b 值,可用近似估計(jì)值代替,由ESO 將未知部分當(dāng)作擾動(dòng)處理即可。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證ADRC 恒流恒壓二段式副邊閉環(huán)控制方法的可行性,并與傳統(tǒng)PI 控制進(jìn)行對(duì)比。依據(jù)圖1 搭建LCC-S 諧振型無(wú)線充電系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),如圖5 所示,參數(shù)見(jiàn)表1。整個(gè)系統(tǒng)由全橋逆變電路、LCC-S 諧振電路、耦合線圈、不控全橋整流電路、Buck 電路和DSP28335 控制板(時(shí)鐘頻率150 MHz)組成。系統(tǒng)原邊由1 200 W 可調(diào)直流電源穩(wěn)定供電。系統(tǒng)預(yù)先以恒流2 A 輸出,隨著負(fù)載增大,當(dāng)負(fù)載電壓達(dá)到設(shè)定值30 V 后,切換為恒壓30 V 輸出,接著對(duì)恒流、恒壓階段分別加入?yún)?shù)擾動(dòng)來(lái)觀測(cè)閉環(huán)系統(tǒng)控制性能。
表1 WPT 系統(tǒng)電路參數(shù)Tab.1 Circuit parameters of WPT system
圖5 無(wú)線充電系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)Fig.5 Experimental platform of WPT system
圖6 為系統(tǒng)工作時(shí)逆變器輸出電流、電壓波形,可以看出Iin和Uin始終保持零相角,系統(tǒng)發(fā)生諧振,滿足磁耦合諧振式無(wú)線充電條件。
圖6 逆變器輸出波形Fig.6 Waveforms of inverter output
設(shè)定初始負(fù)載為10 Ω,線圈初始距離3 cm,系統(tǒng)預(yù)先以恒流2 A 輸出,得到系統(tǒng)恒流啟動(dòng)波形如圖7 所示。圖中Us為Buck 變換器輸入電壓,IL為負(fù)載電流。
圖7 2 種控制器下系統(tǒng)恒流啟動(dòng)波形Fig.7 Waveforms when the system constant-current starts with two controllers
圖7(a)為PI 控制下系統(tǒng)恒流啟動(dòng)波形,由于原邊可調(diào)直流電源的限流,閉環(huán)控制啟動(dòng)時(shí)電壓Us緩慢上升,調(diào)節(jié)過(guò)程中電流IL超調(diào)量為0.280 A(14.0%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.90 s;圖7(b)為ADRC 控制下系統(tǒng)恒流啟動(dòng)波形,調(diào)節(jié)過(guò)程中電流IL超調(diào)量為0.135 A(6.7%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.65 s。
隨著負(fù)載增大,當(dāng)負(fù)載電壓達(dá)到30 V 時(shí),系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為恒壓30 V 輸出。所以調(diào)節(jié)負(fù)載由10 Ω 切換至20 Ω,此時(shí)恒流2 A(20 V)轉(zhuǎn)換為恒壓30 V 輸出波形,如圖8 所示。圖中Us為Buck 變換器輸入電壓,UL為負(fù)載電壓。
圖8 2 種控制器下系統(tǒng)恒流轉(zhuǎn)恒壓輸出波形Fig.8 Waveforms of output when the system changes from constant-current to constant-voltage with two controllers
圖8(a)為PI 控制下恒流轉(zhuǎn)恒壓輸出波形,調(diào)節(jié)過(guò)程中電壓UL超調(diào)量為3 V(10%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.300 s;圖8(b)為ADRC 控制下恒流轉(zhuǎn)恒壓輸出波形,調(diào)節(jié)過(guò)程中UL無(wú)超調(diào),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.175 s。
綜上所述,2 種控制方法均實(shí)現(xiàn)了控制目標(biāo),但ADRC 控制器對(duì)閉環(huán)啟動(dòng)階段輸出電流、電壓的調(diào)節(jié)更快速且超調(diào)量小,具有明顯優(yōu)勢(shì)。
在系統(tǒng)恒流或恒壓控制時(shí),將負(fù)載RL和互感M 作為擾動(dòng)引入,觀測(cè)2 種控制方法下系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。設(shè)定初始負(fù)載為5 Ω,線圈初始距離3 cm,由于副邊采用Buck 降壓電路進(jìn)行輸出電流、電壓的調(diào)節(jié),該電路的輸入電壓應(yīng)大于系統(tǒng)恒壓輸出值30 V,所以根據(jù)LCC-S 諧振網(wǎng)絡(luò)電壓輸出特性,得出線圈互感值應(yīng)大于6.3 μH,實(shí)驗(yàn)測(cè)得線圈最大偏移量約為±2 cm。
恒流控制時(shí),將負(fù)載由5 Ω 切換至10 Ω,2 種控制器的控制輸出波形如圖9 所示。由圖9(a)可見(jiàn),PI 調(diào)節(jié)過(guò)程中電流IL最大跌落量為0.33 A(16.7%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.25 s;由圖9(b)可見(jiàn),ADRC調(diào)節(jié)過(guò)程中電流IL最大跌落量為0.16 A(8.0%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.20 s。
圖9 2 種控制器在負(fù)載擾動(dòng)下恒流輸出波形Fig.9 Constant-current output waveforms of two controllers under load disturbance
恒流控制時(shí),將線圈縱向距離偏移1 cm 后互感發(fā)生變化,2 種控制器的輸出波形如圖10 所示。由圖10(a)可見(jiàn),互感擾動(dòng)后電壓Us跌落10 V,PI 調(diào)節(jié)過(guò)程中電流IL最大跌落量0.27 A(13.5%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.30 s;由圖10(b)可見(jiàn),ADRC 調(diào)節(jié)過(guò)中電流IL最大跌落量為0.13 A(6.5%),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.15 s。
圖10 2 種控制器在互感擾動(dòng)下恒流輸出波形Fig.10 Constant-current output waveforms of two controllers under mutual inductance disturbance
恒壓控制時(shí),在負(fù)載、互感擾動(dòng)下2 種控制器輸出波形如圖11 所示。由圖11 可見(jiàn),將線圈縱向距離偏移1 cm 的同時(shí),負(fù)載由15 Ω 切換至25 Ω后,2 種控制器下輸出電壓UL均無(wú)明顯變化,驗(yàn)證了LCC-S 諧振網(wǎng)絡(luò)輸出電壓的負(fù)載無(wú)關(guān)性。
圖11 2 種控制器在負(fù)載、互感擾動(dòng)下恒壓輸出波形Fig.11 Constant-voltage output waveforms of two controllers under load and mutual inductance disturbances
綜上所述,ADRC 控制器相比于PI 控制器更好地解決了互感、負(fù)載擾動(dòng)對(duì)系統(tǒng)輸出的影響,提升了WPT 系統(tǒng)的魯棒性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。2 種控制器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)結(jié)果如表2 所示。
表2 2 種控制器動(dòng)態(tài)響應(yīng)仿真結(jié)果對(duì)比Tab.2 Comparison of simulation result of dynamic response between two controllers
本文為提升WPT 系統(tǒng)的快速響應(yīng)和魯棒性需求,提出一種針對(duì)互感和負(fù)載動(dòng)態(tài)變化情況下的閉環(huán)控制方法。本文設(shè)計(jì)的LCC-S 諧振型無(wú)線充電閉環(huán)控制,采用副邊DC-DC 閉環(huán)控制方法,無(wú)需原、副邊之間通信,實(shí)時(shí)性好,且對(duì)原邊系統(tǒng)影響小。將ADRC 控制器引入WPT 系統(tǒng)副邊閉環(huán)控制中,實(shí)現(xiàn)了恒流恒壓二段式輸出,相比傳統(tǒng)PI 控制器,ADRC控制器具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、抗干擾性能強(qiáng)和對(duì)系統(tǒng)模型依賴度低等優(yōu)勢(shì),可以廣泛應(yīng)用到汽車、醫(yī)療和工業(yè)等電池?zé)o線充電領(lǐng)域。本文所提控制方法是基于靜態(tài)WPT 系統(tǒng)的,而對(duì)于更高魯棒性和快速響應(yīng)要求的動(dòng)態(tài)WPT 系統(tǒng)也具有很好的參考價(jià)值。