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        蒙古林礫巖油藏火驅(qū)現(xiàn)場試驗及初期見效特征

        2023-12-26 11:08:26劉莎莎閆暄崎游靖謝剛穆化巍王冠杜金秀戴坤秀
        石油鉆采工藝 2023年4期

        劉莎莎 閆暄崎 游靖 謝剛 穆化巍 王冠 杜金秀 戴坤秀

        1.中國石油華北油田公司工程技術(shù)研究院;2.中國石油華北油田公司開發(fā)部;3.西南石油大學(xué)

        0 引言

        火驅(qū)作為提高采收率的有效技術(shù)[1],始于1947 年,至20 世紀(jì)80 年代達到全盛,羅馬尼亞、美國、加拿大、印度等國都開展過規(guī)模性應(yīng)用[2]。我國火驅(qū)技術(shù)起步較晚,1958 年開始關(guān)鍵技術(shù)研究,至1993 年,火驅(qū)技術(shù)才陸續(xù)在遼河、勝利、新疆油田逐步開展[3]。勝利油田的蔡文斌等[4]、張宗源等[5]建立了比較成熟的點火、注氣、監(jiān)測配套系統(tǒng)。關(guān)文龍等[6-7]系統(tǒng)研究了稠油老區(qū)直井火驅(qū)的驅(qū)替特征,并開展了稠油油藏直井井網(wǎng)火驅(qū)過程中各個地層的宏觀熱力學(xué)特征以及壓力場、溫度場、飽和度場的分布規(guī)律研究。目前,我國多個稠油油藏通過火驅(qū)開發(fā)已取得很好效果,新疆紅山嘴油田紅淺1 區(qū)火驅(qū)后預(yù)計可在注蒸汽基礎(chǔ)上提高采收率37%[8],遼河曙光油田杜66 斷塊火驅(qū)后預(yù)計采收率提高25%[9-10]。火驅(qū)采油技術(shù)已成為稠油油藏大幅度提高采收率的高效手段之一。

        華北油田蒙古林礫巖油藏屬于普通稠油油藏,原來采用注水開發(fā),水驅(qū)標(biāo)定采收率僅16.11%。自1983 年開發(fā)以來,經(jīng)歷過打彈性隔板、橫向驅(qū)、錐間帶加密、滾動擴邊、調(diào)驅(qū)等措施后,目前綜合含水率為91.9%,已進入水驅(qū)開發(fā)后期,依靠水驅(qū)進一步提高采收率的潛力較小,亟需改變開發(fā)方式。為了進一步大幅度提高采收率,在該油藏區(qū)塊開展了火驅(qū)先導(dǎo)試驗。試驗區(qū)設(shè)計6 注22 采,井距為150 m,含油面積為0.36 km2,地質(zhì)儲量為67.24×104t,預(yù)測全生命周期累計產(chǎn)油為30.21×104t,最終采收率可達62.24%,較基礎(chǔ)井網(wǎng)水驅(qū)提高了46.13%。在礦場試驗過程中,針對蒙古林礫巖油藏原油黏度低、油層厚度大、中孔中高滲等特點,借鑒國內(nèi)稠油火驅(qū)礦場實踐經(jīng)驗,優(yōu)化了注氣及點火工藝,并取得較好的現(xiàn)場應(yīng)用效果。

        1 蒙古林礫巖油藏特征

        蒙古林礫巖油藏地層位于阿爾善組阿三段,油藏埋深760~900 m,地層溫度37.2 ℃,壓力7.58 MPa,為正常溫度壓力系統(tǒng)。儲層以礫巖、砂礫為主,厚度較大(10~25 m),平均孔隙度為18%,平均空氣滲透率為211×10?3μm2,屬于中孔中高滲儲層。地面原油密度為0.899 6 g/cm3,黏度為113.63 mPa·s,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.56%,含蠟質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.77%,凝固點23 ℃;地層原油密度為0.87 g/cm3,黏度為102.1 mPa·s,原始?xì)庥捅葹? m3/t,屬于普通稠油油藏。

        該油藏注水開發(fā)階段采用正三角形井網(wǎng),井距300 m,邊緣底部注水保持壓力,標(biāo)定采收率為16.11%,火驅(qū)試驗前地質(zhì)儲量采出程度為15.39%,綜合含水率為91.9%。為了探索稠油油藏提高采收率的有效技術(shù)途徑,于2019 年開始火驅(qū)提高采收率的可行性研究。

        通過與火驅(qū)基本篩選條件對比,蒙古林礫巖油藏滿足火驅(qū)礦場試驗所需的參數(shù)要求,其油層具有較好的橫向連通,目的層發(fā)育穩(wěn)定,巖性和物性變化不大,油藏埋深、厚度、孔滲條件、原油黏度等均在火驅(qū)油藏篩選范圍內(nèi),地層傾角4°~5°,滿足火驅(qū)小于15°的要求。但與國內(nèi)其他火驅(qū)成功區(qū)塊對比,蒙古林礫巖油藏具有原油黏度低、油層厚度大、孔滲偏低等特點,具體對比數(shù)據(jù)見表1。

        表1 蒙古林礫巖油藏與國內(nèi)其他火驅(qū)區(qū)塊油藏參數(shù)對比Table 1 Comparison of reservoir parameters between Menggulin conglomerate reservoir and other domestic fire flooding blocks

        針對蒙古林原油特點,通過開展室內(nèi)點火物理模擬實驗,明確點火工藝的技術(shù)關(guān)鍵[11]。將地層油砂置于燃燒釜中,將溫度設(shè)定在330 ℃左右,測定不同時間點釜內(nèi)溫度及壓力值。當(dāng)釜內(nèi)溫度到達280 ℃時,地層油砂溫度上升幅度增大,開始燃燒,釜內(nèi)壓力持續(xù)上升。釜內(nèi)溫度達到400 ℃時,原油燃燒溫度達到最高值370 ℃,同時釜內(nèi)壓力最高16.5 MPa[12]。由此可知,蒙古林礫巖油藏原油較易點燃,地層油砂加熱到280 ℃可點燃油層,為確保穩(wěn)定燃燒,建議點火器溫度設(shè)置450 ℃以上。

        2 火驅(qū)現(xiàn)場試驗工藝優(yōu)化

        2.1 注氣工藝

        現(xiàn)場工藝管柱借鑒遼河、新疆油田的成功經(jīng)驗,采用油管下入油層頂部完井,滿足油管或環(huán)空注入的條件。遼河、新疆油田采用4 階段注氣方式,油管預(yù)注氮氣、環(huán)空注氮氣保護段塞、油管注空氣、持續(xù)注空氣點火。MH-1 井通過前2 階段注入氮氣,注氣壓力已經(jīng)達到了13 MPa 以上,考慮到蒙古林礫巖油藏原油輕質(zhì)組分較高,第3 階段較長時間注空氣,近井地帶易造成氧氣聚集,存在井筒燃爆的風(fēng)險。因此,合并了注空氣、注空氣點火2 個階段,將4 階段注氣改進為3 階段注氣。油管注空氣時間由3 d 縮短為1~2 h,然后持續(xù)注空氣點火,提升了點火施工的安全性,保護了點火工具。

        2.2 點火工藝

        稠油油藏火驅(qū)開發(fā)的最關(guān)鍵因素就是油層點火,利用井底電加熱點火器點火是最為常見的點火方法,勝利油田[13]、新疆紅淺1 區(qū)[14]、遼河油田[15]均采用電點火工藝。蒙古林油田借鑒遼河油田電點火工藝,油管、套管同時注氣,在正常注氣量達到6 000 Nm3/d 條件下點火,初期方案設(shè)計4 階段逐級升溫點火工藝(圖1a)。蒙古林礫巖油藏與遼河油田相比,埋深更淺(油層頂深為760 m)、原油黏度更低(113.6 mPa·s)、燃點相對較低(表1),因此將4 階段逐級升溫點火工藝改進為一階升溫點火工藝(圖1b),縮短點火時間,并提升點火期間溫度上升速度,提高點火效率,避免了油層內(nèi)自發(fā)產(chǎn)生低溫氧化反應(yīng)。從MH395 井點火過程溫度變化曲線可看出,點火器功率從20 kW提升至80 kW,點火24 h 后點火器溫度即上升到400 ℃,36 h 溫度上升到400 ℃以上,最高420 ℃,達到油層燃燒要求,整個點火時間相較原方案縮短了3 d。點火后對應(yīng)的部分采油井監(jiān)測到產(chǎn)氣量明顯增加,初步見氣,且產(chǎn)出氣中氧氣含量始終處于較低水平,表明氧氣在地層中燃燒充分。點火后注氣壓力明顯抬升,隨著燃燒半徑擴大呈現(xiàn)出下降趨勢,符合高溫燃燒礦場見效反應(yīng)。

        圖1 蒙古林油田火驅(qū)點火方案對比Fig.1 Comparison of fire flooding ignition schemes for Menggulin reservoir

        3 蒙古林礫巖油藏火驅(qū)初期見效特征

        3.1 見效周期短

        蒙古林礫巖油藏火驅(qū)試驗共設(shè)計6 口注氣井,自2022 年7 月底至9 月底陸續(xù)完成了點火工作。MH395 井(7 月26 日點火)、MH334 井(8 月5 日點火)、MH394 井(8 月9 日點火)共對應(yīng)采油井13 口,截至2022 年10 月中旬,雖然措施時間較短,但已有10 口井火驅(qū)初步見效。見效最快的MY424 井對應(yīng)點火井MH395 井,點火14 d 后即見效,產(chǎn)油量持續(xù)上升,含水率持續(xù)下降,見效一個月后,日產(chǎn)油由0.12 t 上升到0.86 t,綜合含水率由94.3%下降至63%,下降31.3 個百分點。

        蒙古林礫巖油藏火驅(qū)試驗初期見效反應(yīng)快于新疆紅淺1 井區(qū)[8],分析其原因,一是紅淺1 井區(qū)在火驅(qū)前采用蒸汽吞吐開發(fā)方式,階段后期采出程度為28.9%,地下明顯存在虧空,地層能量低,而蒙古林礫巖油藏目前采出程度僅達到15.4%,油藏潛力更大[16];二是蒙古林礫巖油藏油品性質(zhì)相對較好,其地下原油黏度為102.1 mPa·s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于紅淺1 井區(qū)原油黏度7 400~26 000 mPa·s,飽和烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52.3%,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.56%,蠟質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.77%,原油輕質(zhì)組分含量較高,流動性相對較強,原油性質(zhì)明顯優(yōu)于紅淺1 井區(qū),在井距較大(150 m)的情況下,見效反應(yīng)較快。蒙古林礫巖油藏從點火開始燃燒到見效,火線的平均推進速度為0.09~0.11 m/d,燃燒半徑為6.2~7.9 m。新疆紅淺1 井區(qū)見效前火線推進速度0.07~0.08 m/d,見效期間平均推進速度0.03~0.04 m/d,通過比較可知蒙古林火線推進速度明顯較快。

        3.2 初期產(chǎn)氣以氮氣為主

        在點火前注氮氣階段,即有部分油井產(chǎn)氣量上升,地層內(nèi)形成明顯通道,點火后單井日產(chǎn)氣呈逐漸上升趨勢,試驗區(qū)大部分油井目前產(chǎn)氣量為300~6 000 m3。產(chǎn)氣以氮氣為主,呈上升趨勢,含量在70%~80%之間;氧氣含量維持在較低水平(小于0.5%),表明氧氣在地層中燃燒充分;二氧化碳含量維持在1%左右。現(xiàn)場油井取樣有微弱煙道氣溶解跡象,分析其原因,一是地層壓力較大,注入壓力高;二是注采井井距大,蒙古林礫巖火驅(qū)采用反七點面積井網(wǎng),井距150 m;三是原油黏度相對較小,導(dǎo)致二氧化碳溶解于產(chǎn)出液中,根據(jù)二氧化碳在油水混合物中的溶解度公式計算,在40 ℃條件下,目前有73%的二氧化碳溶解在產(chǎn)出液中。

        3.3 井底溫度上升

        火驅(qū)后對3 口生產(chǎn)井和1 口觀察井的井下溫度進行了監(jiān)測,結(jié)果見表2,可以看出,3 口生產(chǎn)井見效較為明顯,這是因為對應(yīng)注氣井點火時間較早,已點火4~5 個月;1 口觀察井溫度未發(fā)生明顯變化,該井距離較近的注氣井點火時間較晚,僅點火2 個月,因此溫度無明顯變化。

        表2 井下溫度監(jiān)測結(jié)果Table 2 Results of downhole temperature monitoring

        3.4 原油改質(zhì)明顯

        蒙古林油田火驅(qū)見效井原油性質(zhì)發(fā)生明顯改變。MH424 井點火前后井口取樣原油如圖2 所示,火驅(qū)前原油為黑色、流動性差;火驅(qū)見效后原油呈乳化狀態(tài),顏色為黃褐色,室溫下具有良好流動性,無游離水。該井原油組分變化如圖3 所示,飽和烴和芳香烴含量略有升高,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等重質(zhì)組分含量呈下降趨勢,平均原油黏度由133 mPa·s 下降到121 mPa·s。蒙古林油田原油性質(zhì)變化與紅淺1 井區(qū)類似,但紅淺1 井區(qū)原油黏度下降幅度較大,由16 500 mPa·s 下降到3 381 mPa·s[8],分析其原因,一是蒙古林火驅(qū)仍處于初期階段,油品性質(zhì)仍處于變化初期;二是蒙古林原油黏度本身偏低,基礎(chǔ)值較小?;痱?qū)過程中原油改質(zhì)應(yīng)該是連續(xù)的,后續(xù)將持續(xù)監(jiān)測。

        圖2 MH424 火驅(qū)見效井點火前后產(chǎn)出油外觀對比Fig.2 Comparison of the appearance of produced oil before and after ignition in MH424 fire flooding response well

        圖3 MH424 井原油組分變化Fig.3 Changes in crude oil composition in Well MH424

        4 礦場試驗

        截至2023 年5 月,火驅(qū)井組共6 口注氣井、23 口采油井,其中見效井15 口,見效率93.8%。火驅(qū)井組綜合含水率由90.3%下降到73.8%,下降了16.5 個百分點,平均日產(chǎn)油由16.7 t 上升到55.2 t,增油幅度230.5%,累計增油5 264 t,仍在持續(xù)上升,措施見效十分顯著。

        蒙古林礫巖油藏火驅(qū)單井日產(chǎn)氣量持續(xù)上升,部分井產(chǎn)氣量在3 000 m3以上,氣液比范圍達到100~1 200 m3/t。較高的氣液比影響油井正常生產(chǎn),造成部分油井出現(xiàn)液量明顯下降甚至無液的情況,已采用下氣錨的方式進行恢復(fù)[17]。在油藏火驅(qū)開發(fā)中,高氣液比生產(chǎn)是常態(tài),預(yù)計隨著試驗的推進,氣液比可能進一步增加,需要對采油工藝、計量方式等開展適應(yīng)性研究。

        5 結(jié)論

        (1)根據(jù)點火溫度、產(chǎn)出氣組分、注入壓力等監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,火驅(qū)現(xiàn)場試驗6 口井均點火成功,驗證了優(yōu)化后的稠油油藏火驅(qū)三階段注氣工藝及一階升溫點火工藝的可行性,改進后的試驗工藝減少了油管注氣時間,縮短點火時間,提升點火期間溫度上升速度,避免了油層低溫氧化,保障了井筒安全性。

        (2)蒙古林礫巖油藏火驅(qū)見效時間早,見效速度快,火驅(qū)見效時間受油品性質(zhì)、地層本身能量和油藏潛力的影響較大。油品性質(zhì)越好,地層能量越充足,油藏儲層潛力越大,火驅(qū)見效期出現(xiàn)時間越早,速度越快。

        (3)蒙古林礫巖油藏火驅(qū)初期產(chǎn)出氣主要以氮氣為主,氧氣、二氧化碳含量較低,現(xiàn)場油井取樣有微弱煙道氣溶解的跡象,表明在火驅(qū)初期,氧氣在地下燃燒充分,較大的地層壓力、井距及較低的原油黏度造成了部分二氧化碳溶解在原油中。

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