付玉凱
(1.中煤科工開采研究院有限公司,北京 100013;2.天地科技股份有限公司 開采設(shè)計(jì)事業(yè)部,北京 100013;3.煤炭科學(xué)研究總院 開采研究分院,北京 100013)
隨著煤礦采深的增加,煤礦沖擊地壓災(zāi)害日益嚴(yán)重,沖擊地壓造成巷道大范圍坍塌、冒頂破壞[1-3]。鑒于工程條件的復(fù)雜性,目前仍不能準(zhǔn)確地預(yù)測、預(yù)報(bào)沖擊地壓發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn),單純依靠預(yù)警和卸壓無法徹底杜絕沖擊地壓的發(fā)生。支護(hù)作為一種防控巷道沖擊地壓的手段,合理的支護(hù)方式和參數(shù)能有效降低巷道的沖擊破壞程度[4-6]。
在沖擊地壓巷道支護(hù)方面,國內(nèi)主要采用錨桿(索)、鋼棚及支架等支護(hù)方式,其中大部分煤礦仍以錨桿支護(hù)為主。高明仕[7]針對沖擊地壓巷道,提出了“強(qiáng)—弱—強(qiáng)”結(jié)構(gòu)模型,通過設(shè)置弱結(jié)構(gòu)、提高支護(hù)強(qiáng)度等手段來控制沖擊地壓巷道圍巖變形破壞;鞠文君[8,9]分析了沖擊地壓巷道錨桿支護(hù)的適用性和作用原理,提出了沖擊地壓巷道錨桿支護(hù)能量校核設(shè)計(jì)法;康紅普[10]針對義馬礦區(qū)巷道變形破壞特點(diǎn),提出了錨桿支護(hù)優(yōu)先、及時(shí)主動(dòng)支護(hù)、全斷面支護(hù)、錨-支相結(jié)合、支-卸相結(jié)合、支護(hù)構(gòu)件相互匹配的沖擊地壓巷道支護(hù)原則;潘一山[11,12]提出了沖擊地壓巷道三級支護(hù)理念,一級支護(hù)采用錨桿或吸能錨桿,二級支護(hù)采用“錨桿+O型棚”,三級支護(hù)采用“錨桿+O型棚+液壓支架”聯(lián)合支護(hù);吳擁政等[13]針對巷道防沖手段和支護(hù)系統(tǒng)不協(xié)調(diào)的問題,提出了深部沖擊地壓巷道“卸壓-支護(hù)-防護(hù)”協(xié)同防控原理與技術(shù);焦建康等[14]提出了巷道錨固承載結(jié)構(gòu)的概念,建立了動(dòng)靜載荷作用下巷道錨固承載結(jié)構(gòu)穩(wěn)定模型,得出了動(dòng)載擾動(dòng)沖擊地壓巷道錨固承載結(jié)構(gòu)破壞的力學(xué)判據(jù)和能量判據(jù);付玉凱[15,16]在義馬常村煤礦典型沖擊地壓巷道開展了高沖擊韌性錨桿(索)防沖試驗(yàn)研究,結(jié)果表明高沖擊韌性錨桿(索)強(qiáng)度高、吸能能力強(qiáng),對沖擊能量緩沖效果好,防止了脆性斷裂失效,有效控制了沖擊地壓巷道的失穩(wěn)破壞?,F(xiàn)有的研究成果對沖擊地壓巷道圍巖控制提供了重要的技術(shù)手段,研究成果主要集中在支護(hù)理論、支護(hù)方式及支護(hù)材料選擇等方面,要想科學(xué)確定沖擊巷道錨桿支護(hù)參數(shù),需從沖擊地壓巷道支護(hù)參數(shù)與沖擊能量間的關(guān)系開展研究。筆者針對義馬礦區(qū)耿村礦的沖擊地壓巷道地質(zhì)條件,測試了支護(hù)材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,基于能量計(jì)算方法確定巷道支護(hù)參數(shù),并選擇典型巷道開展現(xiàn)場試驗(yàn),驗(yàn)證能量計(jì)算方法的可行性。
義馬礦區(qū)耿村礦為沖擊地壓礦井,埋深620 m左右,13230工作面位于礦井的東三采區(qū),北側(cè)為13210工作面采空區(qū),南側(cè)為實(shí)體煤。13230上巷沿13210工作面采空區(qū)邊緣掘進(jìn),煤柱尺寸6 m,巷道掘進(jìn)時(shí)留底煤厚度2 m,巷道斷面為三心拱,巷寬7500 mm,巷高4600 mm,巷道長度1088 m,工作面布置如圖1所示。
圖1 13230工作面巷道布置
工作面開采2-3煤,煤層厚度10.2 m,傾角12°,內(nèi)生裂隙發(fā)育,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含夾矸3~5層,巖性為泥巖及粉砂質(zhì)泥巖;直接頂為灰黑色、黑色泥巖,平均厚31.5 m;基本頂為粉砂巖,局部為中粒砂巖或泥巖。直接底為泥巖,厚度1.5 m;基本底為細(xì)砂巖或粉砂巖,厚度12.5 m。2-3煤上方存在巨厚礫巖,礫巖厚380 m,距煤層240 m,屬于強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域。
在13230工作面開展了地質(zhì)力學(xué)測試,最大水平主應(yīng)力14.84 MPa,最小水平主應(yīng)力7.69 MPa,垂直主應(yīng)力14.98 MPa,最大水平主應(yīng)力方向N11°E,屬于中等偏高應(yīng)力區(qū)。2-3煤平均強(qiáng)度14.83 MPa,直接頂泥巖平均強(qiáng)度23.04 MPa,強(qiáng)度較低。煤體破碎嚴(yán)重,頂板泥巖裂隙發(fā)育,淺部存在明顯裂隙、離層及破碎帶,完整性較差。
13210工作面上巷在巷道掘進(jìn)期間采用復(fù)合支護(hù),為錨桿(索)和鋼棚聯(lián)合支護(hù),回采期間在超前采動(dòng)應(yīng)力段架設(shè)防沖支架。巷道支護(hù)參數(shù)如下:
1)采用335 MPa級鋼材,右旋全螺紋鋼錨桿,直徑20 mm,長度2500 mm,錨固長度1.2 m,間排距700 mm×700 mm,扭矩100 N·m;錨索強(qiáng)度1860 MPa,結(jié)構(gòu)為1×7股,直徑17.8 mm,頂板錨索長度8.0 m,錨固長度4 m,預(yù)緊力100 kN,間排距為1400 mm×1400 mm;金屬網(wǎng)采用菱形網(wǎng),10號鐵絲,鐵絲直徑為3.80 mm,網(wǎng)孔尺寸為100 mm×100 mm。
2)U型鋼棚支護(hù)參數(shù)。錨網(wǎng)索支護(hù)完成后,在滯后巷道掘進(jìn)迎頭及時(shí)架設(shè)29U型鋼棚,鋼棚排距0.6 m。支架支護(hù)參數(shù)。工作面回采時(shí),超前工作面300 m范圍內(nèi)架設(shè)防沖支架,支架工作阻力4000 kN,吸能讓位位移200 mm,每8 m布置1架。
在13210工作面回采過程中,巷道變形嚴(yán)重,兩幫移近量最大達(dá)到3 m,底鼓達(dá)2 m,U型鋼棚多處出現(xiàn)彎曲變形,巷道進(jìn)行了多次返修。巷道掘進(jìn)期間,沖擊能量相對較小,基本在105J以下,巷道變形主要以底鼓為主。工作面回采時(shí),由于采動(dòng)應(yīng)力和頂板上覆堅(jiān)硬巖層斷裂的影響,沖擊能量明顯增加,巷道超前段多次出現(xiàn)105J的能量,圍巖變形量也急劇增加。個(gè)別沖擊能量達(dá)到106J,巷道呈現(xiàn)瞬間強(qiáng)烈變形,如頂板下沉、幫鼓或底鼓,錨桿(索)整體滑脫、斷裂,鋼棚出現(xiàn)彎折,支架也出現(xiàn)爆缸、安全閥瞬間開啟等現(xiàn)象。巷道震動(dòng)明顯,煤塵揚(yáng)起,巷道內(nèi)能見度低,頂板巖塊大量掉落,距離沖擊事件較近處巖體出現(xiàn)鼓包、金屬網(wǎng)撕裂,變形突增。
沖擊地壓的發(fā)生主要是由于煤巖體集聚的彈性能突然釋放導(dǎo)致的,釋放的彈性能將以應(yīng)力波的形式四周傳播,應(yīng)力波在圍巖中以指數(shù)形式衰減[17]。假設(shè)震源處初始能量為E0,沖擊發(fā)生后剩余能量為E1,衰減指數(shù)為η,震源距巷道距離為R,則應(yīng)力波傳播至巷道圍巖的動(dòng)能為:
Eh=EsR-η=(E0-E1)R-η
(1)
由于沖擊能量向四周傳播,同時(shí)不同巖層的衰減指數(shù)也不同,導(dǎo)致想確定出巷道周圍的沖擊能量難度較大。筆者基于現(xiàn)場實(shí)踐發(fā)現(xiàn),圍巖破壞的嚴(yán)重程度主要和震源釋放的能量、距離及支護(hù)強(qiáng)度有關(guān),沖擊能量越大、震源距巷道越近,其巷道圍巖的震動(dòng)速度越大,震源在巷道臨空面處的震動(dòng)破壞最為嚴(yán)重,沖擊地壓發(fā)生后的變形如圖2所示。同時(shí),沖擊發(fā)生后,震動(dòng)速度會(huì)在巷道圍巖破碎巖體處有一定的放大效應(yīng),震動(dòng)速度明顯大于震源處的震動(dòng)速度,巷道圍巖淺部破碎的巖體更易出現(xiàn)彈射破壞。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),巷道圍巖的震動(dòng)沖擊速度可達(dá)3~10 m/s,煤巖體在3~10 m/s沖擊速率下,圍巖淺部破碎巖體會(huì)脫離母巖出現(xiàn)彈射,其彈射動(dòng)能會(huì)造成支護(hù)系統(tǒng)破壞。若破碎巖體的彈射動(dòng)能大于支護(hù)系統(tǒng)可抵御的能量,則支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)破壞,反之亦然。如果能通過現(xiàn)場實(shí)測、理論計(jì)算或數(shù)值模擬等手段確定出沖擊震源在巷道臨空面處的單位面積動(dòng)能和支護(hù)系統(tǒng)的吸能量,將兩者進(jìn)行對比校核,即可實(shí)現(xiàn)對巷道支護(hù)參數(shù)的確定或反演。
圖2 沖擊地壓巷道能量計(jì)算模型
基于上述提出的能量計(jì)算原理,可得出基于能量計(jì)算的沖擊地壓巷道支護(hù)參數(shù)方法流程如下:
1)根據(jù)試驗(yàn)巷道的地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件,綜合采用工程類比、綜合指數(shù)法等方法確定試驗(yàn)巷道的最大沖擊危險(xiǎn)等級和震級,考慮到安全性,不同方法確定的震級不一致時(shí),取最大值。
2)確定出巷道的最大震級后,可依據(jù)式(2)計(jì)算得出震源峰值振動(dòng)速度的幅值,根據(jù)震源峰值震動(dòng)速度與震源強(qiáng)度的線性關(guān)系,可確定出對應(yīng)的動(dòng)載強(qiáng)度,震源處波動(dòng)函數(shù)如式(3)所示:
A0=10(lgEs-1.8)/1.9
(2)
式中,A0為動(dòng)荷載峰值,MPa;ω為震動(dòng)頻率,Hz;t為動(dòng)荷載作用時(shí)間,s。
3)將震源處波動(dòng)函數(shù)或震源動(dòng)載強(qiáng)度輸入數(shù)值模型中,通過與現(xiàn)場實(shí)際沖擊地壓案例進(jìn)行反演,確定得出圍巖力學(xué)參數(shù),通過數(shù)值計(jì)算最終確定得出震源沖擊波傳至巷道最近處(臨空面)的沖擊震動(dòng)速度(PPV)和破壞范圍,通過獲得巷道表面的震動(dòng)速度、破壞范圍和煤巖體密度,可確定得出巷道臨空面的單位面積沖擊動(dòng)能,該動(dòng)能也是沖擊發(fā)生后巷道表面最大的動(dòng)能。
式中,m為巷道表面單位面積上破壞圍巖的質(zhì)量;v為巷道表面圍巖震動(dòng)速度;h為圍巖破壞范圍;ρ為圍巖密度。
4)錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)單元的吸能量可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果進(jìn)行確定,通過實(shí)驗(yàn)室測試確定得出單位面積錨桿支護(hù)系統(tǒng)的吸能量Ec。然后根據(jù)理論計(jì)算或?qū)嶒?yàn)室測試確定出U型鋼棚、防沖支架等被動(dòng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的單位支護(hù)面積的吸能量Ez。通過將支護(hù)結(jié)構(gòu)和巷道圍巖的能量進(jìn)行對比,可校核支護(hù)結(jié)構(gòu)能力是否滿足要求。
(Ec+Ez)>Eh
(5)
綜合指數(shù)法[18,19]是在綜合分析試驗(yàn)巷道地質(zhì)條件和開采條件的基礎(chǔ)上,確定各種因素的權(quán)重,然后綜合考量得出試驗(yàn)巷道的沖擊危險(xiǎn)指數(shù),綜合指數(shù)法沖擊危險(xiǎn)分級表見表1。
表1 沖擊地壓危險(xiǎn)狀態(tài)的分級
根據(jù)綜合指數(shù)法可知,13230工作面上巷地質(zhì)條件綜合指數(shù)為0.85,開采因素綜合指數(shù)0.55,根據(jù)沖擊危險(xiǎn)性分級表,綜合判斷試驗(yàn)巷道屬于強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域,沖擊地壓危險(xiǎn)等級為D,震級ML2.4~2.8。
沖擊地壓發(fā)生后,彈性能將以沖擊波的形式向四周傳播,由于巷道圍巖淺部因開挖會(huì)形成大量節(jié)理、裂隙及弱結(jié)構(gòu)面,在沖擊過程中圍巖淺部節(jié)理、裂隙及弱結(jié)構(gòu)面通常會(huì)放大沖擊波的震動(dòng)效應(yīng),震動(dòng)速度通常可達(dá)3~10 m/s,巷道淺部圍巖震動(dòng)速度大小主要與應(yīng)力波強(qiáng)度和圍巖破碎程度相關(guān)[20]。
筆者基于13230工作面上巷的地質(zhì)條件,模擬得出了沖擊載荷下巷道頂板不同深度的震動(dòng)速度如圖3所示[21]。從圖中可以看出,巷道頂板不同圍巖在沖擊載荷下的震動(dòng)速度不同,圍巖完整性越差其震動(dòng)速度越大,巷道破碎煤巖體的最大震動(dòng)速度達(dá)到6.0 m/s。
圖3 不同圍巖在沖擊地壓發(fā)生后的震動(dòng)速度
利用鉆孔窺視儀對13230工作面上巷的圍巖破壞范圍進(jìn)行了探測,泥巖破壞深度達(dá)到1.3 m,為了考慮一定的安全系數(shù),破壞深度可取1.5 m,泥巖密度取2500 g/m3。則沖擊地壓發(fā)生后巷道頂板單位面積上釋放的沖擊動(dòng)能為:
當(dāng)沖擊地壓震源位于巷道頂板時(shí),除要考慮巷道圍巖的沖擊動(dòng)能,還要考慮破壞泥巖產(chǎn)生的重力勢能。假設(shè)在沖擊載荷下泥巖最大位移300 mm,則泥巖單位面積釋放的勢能為:
Eh2=mgh=11.03 kJ/m2
巷道頂板單位面積釋放的沖擊動(dòng)能和位移勢能之和為:
Eh=Eh1+Eh2=78.53 kJ/m2
以往確定錨桿、錨索等支護(hù)材料的吸能量主要是基于其靜態(tài)位移與力曲線計(jì)算得出,確定的支護(hù)材料吸能量與其實(shí)際吸能量有一定差異。為了能確定出準(zhǔn)確的支護(hù)材料動(dòng)載下的吸能量,利用自主開發(fā)的落錘沖擊試驗(yàn)機(jī),分別測試了錨桿、錨索及金屬網(wǎng)等主要支護(hù)構(gòu)件的吸能量,落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)如圖4所示。
圖4 錨桿和錨索落錘沖擊實(shí)物
測試用的錨桿為直徑22 mm桿體左旋無縱筋500號螺紋鋼筋,長度2.4 m;錨索材料為直徑?21.8 mm,抗拉強(qiáng)度1860 MPa,1×19股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度2.2 m;金屬網(wǎng)為菱形網(wǎng),8號鐵絲,鐵絲直徑為4.06 mm,網(wǎng)孔尺寸為50 mm×50 mm,菱形網(wǎng)尺寸為1000 mm×1000 mm。為保證一定的沖擊速度,錨桿和錨索沖擊所用的落錘重量為1000 kg,金屬網(wǎng)所用的落錘為437.6 kg,落錘下部安裝有動(dòng)態(tài)力傳感器,用于監(jiān)測沖擊過程中錨桿和錨索的受力,試驗(yàn)機(jī)框架立柱上安裝有激光位移計(jì),用于采集沖擊過程中錨桿和錨索的變形量。
1)錨桿試樣吸能量。由于一次沖擊無法將錨桿試樣沖擊破斷,錨桿試樣采用多次沖擊的方式,單次沖擊能量20000 J,沖擊速度6.32 m/s,錨桿試樣在80000 J沖擊能量下出現(xiàn)破斷,沖擊下錨桿試樣的沖擊力與位移曲線如圖5所示。通過對錨桿試樣的沖擊力-位移曲線進(jìn)行積分可得到其破斷吸能量,錨桿在80000 J能量的沖擊下其吸能量為76000 J,則錨桿單位長度吸能量為31666 J/m。
圖5 錨桿沖擊力-位移曲線
2)錨索試樣吸能量。錨索在沖擊能量為15000 J時(shí)出現(xiàn)了破斷,沖擊速度為5.48 m/s,沖擊下錨索試樣的沖擊力與位移曲線如圖6所示。錨索試樣的沖擊力與位移曲線進(jìn)行積分可得到其破斷吸能量,錨索在15000 J能量的沖擊下其吸能量為14300 J,則錨索單位長度吸能量為6500 J/m。
圖6 錨索位沖擊力-位移曲線
3)菱形網(wǎng)吸能量。菱形網(wǎng)在沖擊能量為5600 J時(shí)出現(xiàn)了破壞,沖擊速度為5.06 m/s,沖擊下菱形網(wǎng)的沖擊力與位移曲線如圖7所示。菱形網(wǎng)的沖擊力與位移曲線進(jìn)行積分可得到其破斷吸能量,菱形網(wǎng)在5600 J能量的沖擊下其吸能量為4820 J,則菱形網(wǎng)單位面積吸能量為4820 J/m2。
圖7 菱形網(wǎng)沖擊力-位移曲線
4)其它支護(hù)材料吸能量。錨桿支護(hù)中除錨桿、錨索及金屬網(wǎng)外,托板、鋼帶等支護(hù)構(gòu)件也具有一定的吸能能力,鑒于其吸能量在整個(gè)支護(hù)系統(tǒng)中的占比較低,在此不予考慮。當(dāng)沖擊地壓巷道沖擊危險(xiǎn)性較高時(shí),單獨(dú)采用錨桿支護(hù)難以控制巷道沖擊破壞,巷道通常要采用復(fù)合支護(hù),比如錨桿、U型鋼棚及防沖支架等。研究[13,22]發(fā)現(xiàn),36U型鋼棚的吸能量約60 kJ,工作阻力為6000 kN的防沖支架吸能量達(dá)到1000 kJ。
根據(jù)礦方現(xiàn)在使用的支護(hù)材料和13210工作面上巷支護(hù)方案進(jìn)行計(jì)算來看,原支護(hù)方案中錨桿單位支護(hù)面積吸能量為38 kJ/m2,錨索單位支護(hù)面積吸能量3.3 kJ/m2,菱形網(wǎng)單位支護(hù)面積吸能量為2.52 kJ/m2,29U型鋼棚單位支護(hù)面積吸能量為7.96 kJ/m2,防沖支架單位支護(hù)面積吸能量為10.74 kJ/m2。則原錨桿(索)、U型鋼棚及防沖支架的總吸能量為54.56 kJ/m2,小于巷道頂板釋放的沖擊動(dòng)能78.53 kJ/m2,原三級支護(hù)方式無法滿足13210工作面上巷的支護(hù)要求。所以,13210工作面上巷巷道在沖擊載荷下變形極其嚴(yán)重。
為了能使支護(hù)參數(shù)滿足巷道使用要求,同時(shí)還能降低支護(hù)密度,13230工作面上巷新支護(hù)方案采用高強(qiáng)、高延伸率錨桿(索)支護(hù)材料,根據(jù)上述高強(qiáng)、高延伸率支護(hù)材料的吸能量,可分別計(jì)算得出錨桿支護(hù)、U型鋼棚及防沖支架的吸能量,然后將三者吸能量之和與巷道頂板釋放的沖擊動(dòng)能進(jìn)行對比,可反演得出各支護(hù)方式的參數(shù)。
假設(shè)頂板錨桿長度2.4 m,錨固長度1.2 m,錨桿間排距1 m×1 m,錨桿單位支護(hù)面積吸能量為38 kJ/m2;錨索長度6.3 m,自由端長度4 m,錨索間排距2 m×2 m,錨索單位支護(hù)面積吸能量為6.5 kJ/m2;菱形網(wǎng)單位支護(hù)面積吸能量為4.82 kJ/m2;36U型鋼棚排距1.2 m,巷寬7.5 m,單位支護(hù)面積吸能量為6.67 kJ/m2;防沖支架排距5 m,巷寬7.5 m,單位支護(hù)面積吸能量為26.67 kJ/m2。則錨桿(索)、U型鋼棚及防沖支架的總吸能量為82.66 kJ/m2,大于巷道頂板釋放的沖擊動(dòng)能78.53 kJ/m2,三級支護(hù)方式基本可以滿足13230工作面上巷的支護(hù)要求。根據(jù)上述能量計(jì)算,13230工作面上巷的支護(hù)方案如下:
1)錨桿支護(hù)參數(shù)。采用500 MPa級鋼材,直徑22 mm,長度2400 mm,配套W鋼護(hù)板、托板等支護(hù)構(gòu)件,錨固長度1.2 m,間排距950 mm×900 mm,扭矩300 N·m;錨索強(qiáng)度1860 MPa,結(jié)構(gòu)為1×19股,直徑21.8 mm,巷幫錨索長度4.3 m,頂板錨索長度6.3 m,錨固長度2 m,預(yù)緊力320 kN,配套托板、球墊等支護(hù)構(gòu)件,間排距為1900 mm×1800 mm;金屬網(wǎng)采用菱形網(wǎng),8號鐵絲,鐵絲直徑為4.06 mm,網(wǎng)孔尺寸為50 mm×50 mm。
2)U型鋼棚支護(hù)參數(shù)。錨網(wǎng)索支護(hù)完成后,在滯后巷道掘進(jìn)迎頭及時(shí)架設(shè)36U型鋼棚,鋼棚排距1.2 m,鋼棚與巷道圍巖間預(yù)留0.5 m的空間,中間填充枕木。
3)防沖支架支護(hù)參數(shù)。工作面回采時(shí),超前工作面300 m范圍內(nèi)架設(shè)防沖支架,支架工作阻力6000 kN,吸能讓位位移200 mm,每5 m布置1架。
在13230工作面上巷試驗(yàn)段安裝了錨桿(索)測力計(jì)、巷道圍巖位移和微震探頭,用于監(jiān)測巷道變形破壞情況,在巷道試驗(yàn)過程中,微震探頭監(jiān)測到多次沖擊能量事件,其中發(fā)生106J以上的沖擊事件1次,105J沖擊事件3次,104J沖擊事件26次。礦壓監(jiān)測結(jié)果如圖8所示。從圖8可以看出,巷道幫部錨桿初始預(yù)緊力位于38~60 kN之間,隨著圍巖的變形錨桿受力逐步增加,錨桿最大受力達(dá)到240 kN,不同錨桿受力差異較大,并且1號錨桿受力出現(xiàn)了明顯的波動(dòng);頂板錨桿初始預(yù)緊力與幫部基本相同,頂板錨桿受力增加更快,錨桿的最終受力也相對較大,且受力也相對穩(wěn)定,未出現(xiàn)明顯的波動(dòng)。頂板錨索初始預(yù)緊力位于10~160 kN之間,錨索初始預(yù)緊力差異較大,并且錨索最終受力也差別較大,最大受力達(dá)到380 kN,最小受力僅20 kN。巷道變形量主要以底鼓為主,底鼓量達(dá)到650 mm;頂板變形量相對較小,僅60 mm,兩幫變形量中等,達(dá)到300 mm。
圖8 13230工作面上巷礦壓監(jiān)測結(jié)果
整體來看,沖擊地壓巷道礦壓顯現(xiàn)與傳統(tǒng)巷道差異較大,沖擊地壓巷道在試驗(yàn)過程中,多次出現(xiàn)大能量沖擊事件,在大能量沖擊事件作用下,錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)受力出現(xiàn)了明顯的波動(dòng),但巷道變形量得到了有效控制。錨桿(索)、鋼棚及防沖支架三級支護(hù)系統(tǒng)有效控制了巷道在高沖擊事件下的變形破壞,巷道經(jīng)受多次高能量沖擊也未出現(xiàn)坍塌破壞,三級支護(hù)結(jié)構(gòu)有效耗散了沖擊動(dòng)能。
鑒于沖擊地壓發(fā)生后巷道變形破壞的復(fù)雜性,筆者初步嘗試采用能量計(jì)算的方法來確定沖擊地壓巷道支護(hù)參數(shù),該方法仍處于探索階段,還未形成成熟的定量設(shè)計(jì)方法,還有以下幾個(gè)方面有待完善。
1)現(xiàn)場支護(hù)材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能與實(shí)驗(yàn)室測試的結(jié)果仍存在一定的差異,完全按照現(xiàn)場的錨桿受力狀態(tài)進(jìn)行測試仍有較大的難度。
2)通過理論計(jì)算或模擬的方法來確定應(yīng)力波在巷道圍巖的形成震動(dòng)速度和破壞范圍的準(zhǔn)確性有待商榷,需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測進(jìn)行校核、驗(yàn)證。
3)確定錨桿支護(hù)材料吸能量時(shí),需要綜合考慮錨固力的大小和圍巖破壞深度。尤其是破碎圍巖,當(dāng)其錨固力低于破斷載荷時(shí),要以錨固力和變形量來確定吸能量。圍巖破壞深度大于錨桿長度時(shí),在沖擊載荷作用下錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)會(huì)整體推出,錨桿將失去支護(hù)作用。
1)沖擊地壓巷道支護(hù)參數(shù)流程主要包括巷道沖擊危險(xiǎn)性評估、震源參數(shù)、巷道圍巖最大沖擊動(dòng)能和支護(hù)結(jié)構(gòu)吸能量確定。
2)分別確定出了13230工作面上巷的單位面積釋放的沖擊動(dòng)能、位移勢能及支護(hù)吸能吸能量,巷道單位面積釋放的沖擊動(dòng)能為78.53 kJ/m2,支護(hù)系統(tǒng)吸能量為82.66 kJ/m2,三級支護(hù)方案可滿足巷道支護(hù)要求。
3)基于能量計(jì)算方法確定了13230工作面上巷的支護(hù)參數(shù),并在現(xiàn)場開展了工業(yè)性試驗(yàn)。在大能量沖擊事件作用下,雖然錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)受力出現(xiàn)了明顯的波動(dòng),但巷道變形量得到了有效控制。三級支護(hù)系統(tǒng)有效控制了巷道在高能量事件下的變形破壞,有效耗散了沖擊動(dòng)能。