陳婷婷
(山西工程科技職業(yè)大學,山西 晉中 030619)
隨著高層、超高層建筑的快速發(fā)展,管道穿樓板預留孔洞、預埋套管的數(shù)量越發(fā)龐大,其施工質量直接影響到建筑物的防水防漏問題。傳統(tǒng)的預留孔洞工藝工序復雜,施工效率低,人工材料成本高,如果施工質量不過關,還會造成管根滲漏問題,無論從質量、效率還是成本上都難以滿足現(xiàn)代建筑的要求。而經(jīng)過圖紙深化設計后集中加工預埋組合式套管的施工工藝簡單,定位精準,效率高,成本低,不易滲漏,比傳統(tǒng)預留孔洞工藝更適合高層建筑管道井內給水立管穿樓板的安裝。預埋止水節(jié)防水效果好,一體成型,工期短,比傳統(tǒng)預留孔洞工藝更適合高層建筑衛(wèi)生間內排水立管穿樓板的安裝,值得總結推薦。
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)[1]中規(guī)定:管道穿過墻體和樓板應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。管道的接口不得設在套管內。
在給水管道穿樓板施工中,鋼套管的施工工藝有2種:一是預留孔洞,后期安裝套管;二是直接預埋套管。
1.2.1 預留孔洞
給水立管穿樓板時,可先預留孔洞(見圖1所示),后期安裝管道時再固定安裝套管,套管安裝完畢,用柔性填料填堵縫隙后用防水油膏封口,孔洞經(jīng)吊模后用混凝土封堵澆搗養(yǎng)護。預留孔洞時,洞口宜為圓形,洞口直徑比管徑大100mm。
圖1 給水立管穿樓板預留孔洞法
傳統(tǒng)的預留孔洞是將符合孔洞規(guī)格的焊接鋼管放在需要留洞的部位,用釘子限位,再用鐵絲將鋼管上留的小孔與周圍結構鋼筋綁扎或焊接,待混凝土澆筑完畢強度達標時,將焊接鋼管取出,形成孔洞。所以,預留孔洞的工序有制作模具、定位、固定、配合澆筑、拆模、清理。堵洞是先將洞口邊處理,用薄素水泥砂漿涂刷,吊?;蛳马敺绞搅U支模板或螺絲緊固抱箍式模板支模,在模板上方的管道周圍空隙處澆填細石混凝土,再分兩層澆搗密實,將預留洞封堵,灑水養(yǎng)護,待細石混凝土達到一定強度后拆模。如果孔洞尺寸較大,還需配鋼筋加固。所以,堵洞的工序有制作模具、清理、澆搗、找平、養(yǎng)護。該施工法工序繁雜,浪費材料,施工效率低,對縫隙和孔洞填堵施工要求高,若處理不好會造成管根滲漏問題。
1.2.2 預埋套管
給水立管穿樓板時,也可直接在樓板澆筑前預埋套管(見圖2所示),將套管和樓板澆為一體,這樣避免孔洞的產(chǎn)生及孔洞后澆,工藝簡單,施工質量高,但要保證套管預埋位置的精準,并在施工時借助定位板、定位塊等固定方法確保套管的穩(wěn)固,防止套管在混凝土澆筑、振搗過程中出現(xiàn)偏移、脫離問題。
圖2 給水立管穿樓板預埋套管法
對于目前高層建筑給水立管的安裝,管道井施工已成常態(tài),預埋套管時,如果單個套管分別預埋,對于管道井內集中安裝的立管來說,套管位置容易產(chǎn)生偏差而使累積誤差加大,影響后期管道的正常安裝,還會造成補洞、重新打洞的問題。而組合套管集中加工、安裝,經(jīng)過深化設計,借助組合套管焊接模具一次性將成排套管按精準位置焊接在鋼筋架上(見圖3所示),再統(tǒng)一預埋,這種做法操作簡單,定位精準,保證套管位置不發(fā)生偏移,節(jié)省人工,免去二次吊模、封堵及工序間交叉污染,提高施工效率。但需要在集中加工前做好管道井管道排列的二次優(yōu)化,確定好組合套管位置和材料清單,以確保套管精準預埋,一次性施工到位。
圖3 組合式套管
管道井組合式套管施工工藝流程為:深化圖紙→制作定型化模具→鋼套管預制→焊接組合套管→組合套管預埋。
給水立管穿樓板預留孔洞法采用先預留孔洞后安裝套管的方式,該工藝包含的施工內容有預留孔洞、安裝套管、安裝立管、填堵套管與立管之間的縫隙、堵洞。
給水立管穿樓板預埋套管法采用直接預埋套管方式安裝,該工藝包含的施工內容有預埋鋼套管、安裝立管、填堵套管與立管之間的縫隙。
預留孔洞法相較預埋套管法,增加了預留孔洞和堵洞的人、材、機消耗費用,1個DN100孔洞的平均成本大約25元左右。而且,通過集中加工、安裝組合套管,每層管道井套管安裝的人工工日能減少0.3個左右,人工如果按250元/工日考慮,能節(jié)約用工成本75元左右。由此可見,集中加工預埋套管工藝節(jié)約成本明顯。
以最常用的UPVC排水管為例,《建筑排水塑料管道工程技術規(guī)程》(CJJ/T 29-2010)[2]中規(guī)定:排水立管穿越樓板時應預留孔洞,其尺寸應大于管道外徑60~100mm,層間預留孔洞應順通。
在排水管道穿樓板實際施工中,具體的方法有3種:一是預留孔洞;二是預埋止水節(jié);三是預埋套管,見圖4所示。
圖4 排水立管穿樓板套管施工方法
2.2.1 預留孔洞
排水立管穿樓板不設套管時,先預留孔洞,在管道位于樓板中間位置套止水翼環(huán),管道安裝完畢后配合土建在底部支模。模板的表面應緊貼樓板底部,孔洞應采用不低于C20的細石混凝土分兩次填實,第一次為樓板厚度的2/3,待混凝土強度達到50%后,再填實其余的1/3 厚度?;炷翝仓瓿珊螅皶r養(yǎng)護。地面面層施工時,管道周圍砌筑高度為15~20mm、寬度為30~35mm的環(huán)形水泥砂漿阻水圈。該施工方法工序復雜,質量難控制,易二次污染,也會由于UPVC排水管與混凝土的結合不緊密、孔洞封堵不嚴實,造成管道周圍滲漏的問題。
2.2.2 預埋止水節(jié)
預埋止水節(jié),可很好地解決預留孔洞造成管根滲漏問題。止水節(jié)由管件主體、止水翼環(huán)、底部雙層內插式承口、固定支座以及管帽等組成。多層帶溝槽止水翼環(huán)能夠大大增加其與混凝土之間的接觸面,使之更加緊密結合,杜絕積水滲漏。排水立管通過頂部、底部內插式承口與之相連接,形成上下貫通、連接緊密的排水系統(tǒng)。
排水立管穿樓板預埋止水節(jié)時,用鐵釘通過預留孔將止水節(jié)固定在模板上,在現(xiàn)澆樓板施工中將其一次性預埋,無需二次填縫。該施工方法工藝簡單,結構板面沒有預留洞口,能有效防止管根滲漏問題,防水效果好,極少產(chǎn)生二次污染。但對優(yōu)化排水管道排列,確定排水點、立管位置和材料尺寸清單的要求高,需要通過BIM模型做好前期的深化設計,并且在施工時可借助定型化模塊、放樣毯、激光投影筆、定位器、定位導管等工具做到精準放樣,確保止水節(jié)的精準預埋。
2.2.3 預埋套管
排水立管穿樓板如有需要也可根據(jù)施工圖紙設計說明采用直接預埋套管的方法,套管與管道之間用瀝青油膏嵌實或用瀝青麻絲填實后聚氨酯封口。
該方法施工簡便,套管和樓板一體成型,用防水材料做好縫隙填堵也能較好地解決管道滲漏問題。
排水立管穿樓板采用先預留孔洞后安裝管道的方式,該工藝包含的施工內容有預留孔洞、安裝立管、堵洞、做阻水圈;采用預埋止水節(jié),該工藝包含的施工內容有預埋止水節(jié)、安裝立管;采用預埋套管方式安裝,該工藝包含的施工內容有預埋鋼套管、安裝立管、填堵套管與立管之間的縫隙。
采用預埋止水節(jié)相較預留孔洞,減少了預留孔洞、堵洞和阻水圈的人、材機、消耗費用,只需考慮安裝止水節(jié)的人、材、機費用。1個DN110塑料止水節(jié)的平均價格8元左右,相較1個DN100孔洞的平均成本25元,節(jié)約成本明顯。
給水立管穿樓板先預留孔洞后安裝套管,工序較多,無法一次成型,滲漏隱患較大。但經(jīng)深化設計后,通過使用工廠化集中加工組合式套管,預埋精度高,消除鉆、鑿、補等作業(yè),減少滲漏,并以合理的成本實現(xiàn)一次成型。
UPVC排水立管穿樓板先預留孔洞后安裝管道,工序復雜,工料消耗大,需要二次吊洞,滲漏隱患較大,成型污染嚴重。而預埋止水節(jié),定位精準,不需要修洞補洞,質量可靠,避免了滲漏問題,節(jié)約工期和成本。
同時,集中加工預埋組合式套管、預埋止水節(jié)這兩種工藝與主體結構一體成型,減少了建筑物結構性損傷,保證了建筑物的完整性和安全性,也符合綠色施工的要求。在施工過程中,施工單位通過提前深化設計、集中加工等方法,不斷提升現(xiàn)代化、標準化、模塊化施工管理水平,不斷優(yōu)化和完善安裝技術,最終提高了工程質量。