裴晨語

一、引言

柔性制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的重要手段。其核心思想是通過采用柔性生產(chǎn)線和智能制造系統(tǒng)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的快速轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)流程的靈活調(diào)整，從而滿足不同客戶的個(gè)性化需求。價(jià)值鏈理論將企業(yè)的整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造過程分為多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)增加一定的價(jià)值。因此，大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)需要對(duì)企業(yè)的價(jià)值鏈進(jìn)行優(yōu)化和重構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)和服務(wù)流程。在20 世紀(jì)30 年代，美國哈佛大學(xué)企業(yè)管理學(xué)院制定了《會(huì)計(jì)控制法》，旨在控制成本和不斷降低成本。該法首次提出了“成本控制”一詞。艾倫·穆拉利使用成本控制戰(zhàn)略拯救福特，是該領(lǐng)域中的經(jīng)典案例。在大規(guī)模定制中，成本控制是一項(xiàng)重要問題，需要通過合理的生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置來實(shí)現(xiàn)。在大規(guī)模定制的實(shí)踐中，成本控制是提高企業(yè)競爭力和盈利能力的一個(gè)重要手段，需要運(yùn)用成本控制理論、大規(guī)模定制理論和價(jià)值鏈理論進(jìn)行深入研究。

二、大規(guī)模定制具體內(nèi)容

大規(guī)模定制是一種現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式可以將傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化與批量化的特點(diǎn)與大規(guī)模定制的個(gè)性化需求相結(jié)合。通過采用柔性化生產(chǎn)、快速反應(yīng)能力和高度自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝，大規(guī)模定制可以實(shí)現(xiàn)在大批量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者個(gè)性化、定制化需求的生產(chǎn)。其中柔性化是指在生產(chǎn)過程中具有高度的適應(yīng)性和靈活性，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整和變化，從而快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和變化，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。其中大規(guī)模定制包括其中幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：可以為消費(fèi)者提供更為個(gè)性化、差異化的產(chǎn)品選擇；可以為生產(chǎn)企業(yè)帶來更高的利潤和市場競爭力；可以幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、降低庫存成本、提高資源利用效率，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

大規(guī)模定制是一種能夠滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的生產(chǎn)模式，因此在企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。例如在家具行業(yè)中，定制款的家具已經(jīng)成為越來越多的消費(fèi)者的選擇。通過采用大規(guī)模定制的生產(chǎn)方式，家具企業(yè)能夠根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，為其提供定制化的家居產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的差異化競爭力。再例如非常典型的大規(guī)模定制產(chǎn)業(yè)的汽車行業(yè)中，消費(fèi)者可以根據(jù)需求選擇車型、配置、顏色等，汽車企業(yè)可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。總之，大規(guī)模定制的生產(chǎn)方式已經(jīng)在很多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的飛速增長，消費(fèi)者對(duì)于個(gè)性化的需求愈加明顯，其應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。

例如我國首款自主研制的大型客機(jī)C919，它的生產(chǎn)采用了一系列的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)。由于C919 作為中國航空工業(yè)的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，其生產(chǎn)和制造涉及到大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式和技術(shù)。C919 采用的大規(guī)模定制技術(shù)，其生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)線上的不同模塊和部件可以按需組裝，實(shí)現(xiàn)不同客戶的個(gè)性化需求。生產(chǎn)線的不同模塊和部件按需組裝的過程如下：

（1）訂單接收和處理：客戶提交訂單后，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶需求進(jìn)行訂單處理和分配。

（2）工藝規(guī)劃：根據(jù)訂單要求，制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝規(guī)劃，確定所需的材料、設(shè)備和人力資源等。

（3）材料采購：采購所需的原材料和零部件，按照訂單要求保證供應(yīng)鏈的可靠性和及時(shí)性。

（4）零部件加工：各個(gè)零部件在不同的工廠進(jìn)行加工，包括機(jī)身、機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)、座椅等。

（5）零部件運(yùn)輸：加工完成后，各個(gè)零部件會(huì)被運(yùn)往總裝廠，這個(gè)過程中需要嚴(yán)格的物流管理，確保零部件能夠按時(shí)到達(dá)總裝廠。

（6）按需組裝：在總裝廠內(nèi)，C919 的生產(chǎn)采用按需組裝的方式。這意味著，只有在需要的時(shí)候才會(huì)將零部件組裝在一起，而不是像傳統(tǒng)生產(chǎn)線那樣按照固定的流程一步步組裝。

（7）生產(chǎn)裝配：各個(gè)部件和模塊按照訂單要求進(jìn)行裝配，同時(shí)，生產(chǎn)過程中對(duì)品質(zhì)、工藝、工時(shí)等進(jìn)行監(jiān)控。

（8）質(zhì)量檢驗(yàn)：確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合客戶要求。每個(gè)組裝好的部件都需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合客戶要求并且不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。

（9）飛機(jī)整機(jī)測試：所有零部件組裝完成后，整架飛機(jī)需要經(jīng)過多項(xiàng)測試，包括地面測試和飛行測試，以確保其安全可靠。

（10）包裝和發(fā)貨與交付客戶：測試完成后，C919飛機(jī)會(huì)被交付給客戶。對(duì)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行包裝和發(fā)貨，以確保安全和及時(shí)性。

整個(gè)過程中，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)需要實(shí)時(shí)掌握訂單的狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程，以確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)，注意了與供應(yīng)商和客戶的溝通和協(xié)調(diào)，以保持供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和客戶滿意度。具體來說，C919 采用了數(shù)字化、智能化、柔性化的制造技術(shù)，即數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化制造和數(shù)字化管理等技術(shù)。

在數(shù)字化設(shè)計(jì)方面，C919 采用了三維建模和虛擬樣機(jī)等技術(shù)，可以快速進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證，降低了設(shè)計(jì)成本和時(shí)間。C919 應(yīng)用了三維建模技術(shù)和虛擬樣機(jī)技術(shù)來優(yōu)化其生產(chǎn)過程。在設(shè)計(jì)階段，C919 的設(shè)計(jì)師們使用三維建模軟件來創(chuàng)建飛機(jī)的數(shù)字模型，并進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和分析。這些數(shù)字模型可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行測試和優(yōu)化，以確定飛機(jī)的最佳設(shè)計(jì)方案。此外，三維建模還可以幫助設(shè)計(jì)師快速制作出產(chǎn)品原型，減少了傳統(tǒng)制作物理原型的成本和時(shí)間。虛擬樣機(jī)技術(shù)也在C919 的制造過程中得到了廣泛應(yīng)用。使用虛擬樣機(jī)技術(shù)，制造商可以模擬飛機(jī)的組裝過程，并確定最佳的組裝順序和步驟。虛擬樣機(jī)技術(shù)還可以用于測試飛機(jī)的各種系統(tǒng)和部件，以確保它們能夠正常工作。通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行測試和模擬，制造商可以避免在實(shí)際制造過程中出現(xiàn)的問題，減少了生產(chǎn)成本和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

在數(shù)字化工藝方面，C919 采用了計(jì)算機(jī)輔助制造和數(shù)字化工廠等技術(shù)，可以根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的個(gè)性化調(diào)整和優(yōu)化。C919 應(yīng)用了計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）和數(shù)字化工廠技術(shù)（DF）來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)。CAM是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)制造工藝進(jìn)行編程和管理，實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量、低成本的制造。而DF 則是利用數(shù)字化技術(shù)對(duì)工廠進(jìn)行模擬和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和靈活性。具體來說，C919 的生產(chǎn)采用了數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化模擬和數(shù)字化控制等技術(shù)。在數(shù)字化設(shè)計(jì)階段，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維建模，制定生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。在數(shù)字化模擬階段，利用虛擬樣機(jī)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真，驗(yàn)證制造工藝和生產(chǎn)流程的正確性和可行性。在數(shù)字化控制階段，采用計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，將數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化控制生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

在數(shù)字化制造方面，C919 采用了自動(dòng)化裝配、智能化物流和機(jī)器人等技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的柔性組裝和高效生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。自動(dòng)化裝配方面，C919 采用了機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備來完成組裝和安裝，可以大幅度提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了人為操作的誤差，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。在智能化物流方面，C919引入了智能物流系統(tǒng)，通過傳感器、RFID 等技術(shù)（是射頻識(shí)別技術(shù)（Radio Frequency Identification），是一種通過電磁場無線自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)的技術(shù)。）對(duì)物料進(jìn)行跟蹤和管理，實(shí)現(xiàn)物流過程的可視化和自動(dòng)化，提高了物料運(yùn)輸?shù)男屎蜏?zhǔn)確性。在機(jī)器人方面，C919 在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用了機(jī)器人技術(shù)，包括焊接、噴涂、鉆孔、鉚接等多個(gè)領(lǐng)域，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并減少人工操作對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。

在數(shù)字化管理方面，C919 采用了信息化管理和智能監(jiān)控等技術(shù)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。具體來說，C919 使用了大量傳感器和監(jiān)控設(shè)備來收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒霐?shù)據(jù)庫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。同時(shí)，C919 還采用了智能化的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)來優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。這些技術(shù)的應(yīng)用可以幫助C919 實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)和更高的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)降低成本和減少錯(cuò)誤率。

C919 應(yīng)用了計(jì)算機(jī)輔助制造和數(shù)字化工廠技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模定制生產(chǎn)。C919 通過數(shù)字化技術(shù)、智能化技術(shù)和柔性化技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的個(gè)性化、高效化和智能化，滿足了客戶的多樣化需求，并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

三、大規(guī)模定制在企業(yè)中的應(yīng)用流程

而大規(guī)模定制在企業(yè)中的應(yīng)用流程可以概括為以下幾個(gè)步驟。客戶需求分析：根據(jù)客戶需求分析出產(chǎn)品的規(guī)格、材料、工藝等關(guān)鍵參數(shù)；工藝設(shè)計(jì)：基于客戶需求和產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝包括生產(chǎn)設(shè)備的選擇、工藝流程、質(zhì)量控制等；數(shù)字化模型生成：基于客戶需求和工藝設(shè)計(jì)，生成數(shù)字化模型并進(jìn)行仿真分析，評(píng)估生產(chǎn)工藝和流程的可行性和效率；生產(chǎn)排程：基于數(shù)字化模型和生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程，包括原材料采購、生產(chǎn)任務(wù)分配、生產(chǎn)時(shí)間安排等；生產(chǎn)執(zhí)行：按照生產(chǎn)計(jì)劃和排程，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行，包括原材料加工、生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品裝配、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)；產(chǎn)品交付：在質(zhì)量檢驗(yàn)合格的前提下，將產(chǎn)品交付給客戶，并提供相關(guān)的售后服務(wù)和支持。

四、大規(guī)模定制在制造業(yè)中的作用及意義

大規(guī)模定制在制造業(yè)中的作用和意義非常重要。傳統(tǒng)的制造業(yè)模式通常是大規(guī)模生產(chǎn)，通過生產(chǎn)大量相同的產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。但是隨著消費(fèi)者需求的變化和市場競爭的加劇，制造企業(yè)需要更好地滿足消費(fèi)者個(gè)性化和定制化的需求，以獲得更高的市場份額和更好的競爭力。大規(guī)模定制可以通過定制化的生產(chǎn)流程和智能化的制造工具，實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)和快速交付。它可以為消費(fèi)者提供更多選擇，滿足消費(fèi)者不同的需求和喜好，從而提高產(chǎn)品的滿意度和市場占有率。同時(shí)，大規(guī)模定制也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和資源利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

五、結(jié)語

大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式是未來生產(chǎn)企業(yè)的管理模式和未來趨勢。為了實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制商品生產(chǎn)線的管理，需要從多個(gè)方面入手，建立高效的供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)管理和分析系統(tǒng)。此外，需要設(shè)計(jì)靈活的生產(chǎn)線，如模塊化的生產(chǎn)線，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求。還需要確保供應(yīng)商提供的原材料和原部件與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，共同推進(jìn)生產(chǎn)線的優(yōu)化。另外，需要建立高效的計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)，確保訂單按時(shí)完成，減少浪費(fèi)和成本。同時(shí)，需要建立有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合客戶的要求。為了對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，需要建立完善的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，收集和分析生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，以提高生產(chǎn)效率、降低成本并提高客戶滿意度。