王 雁

（山西焦煤民爆集團(tuán)山焦化工公司，山西 孝義 032300）

0 引言

作為民爆行業(yè)炸藥的第三代產(chǎn)品，由乳化技術(shù)制備的乳化炸藥為（W/O）型抗水工業(yè)炸藥。與前面兩代產(chǎn)品相對(duì)比，該乳化炸藥具有更強(qiáng)的爆炸性能，同時(shí)還具有極高的抗水能力，使之能夠在水環(huán)境下進(jìn)行長期的存放，可以更加有效地避免潮濕環(huán)境對(duì)炸藥爆破能力的影響。同時(shí)，乳化炸藥還具有其他的優(yōu)勢，例如環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低，這些優(yōu)勢的存在，使得乳化炸藥一經(jīng)出現(xiàn)就在整個(gè)民爆產(chǎn)品市場上掀起了巨大的浪潮，表現(xiàn)出極強(qiáng)的競爭能力。當(dāng)前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，導(dǎo)致市場化進(jìn)程的加快，這也使得民爆企業(yè)更加注重乳化炸藥的質(zhì)量控制。同時(shí)，乳化炸藥在生產(chǎn)方式上出現(xiàn)了多樣化的趨勢，乳化炸藥的生產(chǎn)過程必須具有很高的安全性，乳化炸藥的質(zhì)量也關(guān)系到民爆企業(yè)的形象與市場競爭力。因此，深度挖掘和探索乳化炸藥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是非常有必要的。

1 我國乳化炸藥生產(chǎn)控制的實(shí)際現(xiàn)狀

當(dāng)前，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)出現(xiàn)了顯著的飛升。這些新型技術(shù)的應(yīng)用，使得自動(dòng)化技術(shù)成為了現(xiàn)階段的主流技術(shù)，其廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)中，例如機(jī)械電氣自動(dòng)化、物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化等。自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)，也使得民爆行業(yè)發(fā)生了重大的變革，在乳化炸藥的生產(chǎn)上，已由傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械自動(dòng)化模式。盡管該技術(shù)的應(yīng)用，極大地提升了乳化炸藥的生產(chǎn)，但是在實(shí)際中，仍存在一些問題，主要包括：

1）相比于國外，我國乳化炸藥的整個(gè)生產(chǎn)過程中的監(jiān)控監(jiān)管技術(shù)較為落后，其管理機(jī)制執(zhí)行不嚴(yán)格，缺乏足夠的重視。

2）在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中，相關(guān)物料的加熱環(huán)節(jié)極易發(fā)生油相與水相超調(diào)等問題，容易造成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響，使其質(zhì)量控制難以穩(wěn)定。

3）在生產(chǎn)反饋方面，盡管自動(dòng)化技術(shù)的使用提升了控制效率，但是乳化炸藥的生產(chǎn)工藝過程難以實(shí)現(xiàn)精確的掌握，尤其是對(duì)于整個(gè)機(jī)體溫度的把握，極大地影響了乳化炸藥的質(zhì)量。

這些問題的存在，給乳化炸藥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制帶來了巨大的影響。因此，必須采用相關(guān)質(zhì)量控制措施，以確保乳化炸藥生產(chǎn)的順利進(jìn)行，促進(jìn)民爆行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，提升其市場競爭力。

2 乳化炸藥生產(chǎn)工藝流程簡介

一般地，在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中，首先是將油相原料與水相原料進(jìn)行混合，采用相應(yīng)的攪拌以形成均勻的乳化基質(zhì)，其次基于一定的冷卻和敏化工藝，制作成乳化炸藥。通常，無機(jī)含氧酸鹽水溶液與乳化劑構(gòu)成了乳化基質(zhì)中的油相原料。引入一定比例的水相原料到配制好的油相原料中，在相應(yīng)設(shè)備中執(zhí)行其乳化作業(yè)，形成所需的乳化基質(zhì)。在獲得乳化基質(zhì)之后，將其輸送到浸冷機(jī)執(zhí)行相應(yīng)設(shè)置的冷卻工藝以及之后的敏化工藝。在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中，油相原料與水相原料的混合，乳化基質(zhì)的行程、乳化工藝以及冷卻工業(yè)，均沒有包含雷管的敏感性，無法稱之為真正的乳化炸藥。只有通過相應(yīng)的敏化工業(yè)，才可提高乳化基質(zhì)對(duì)雷管的敏感性，才能制作成真正的乳化炸藥。在乳化炸藥制作之后，將其送入包裝機(jī)，通過自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的包裝。可以看出，乳化炸藥的主要生產(chǎn)工藝包括：原料配制工藝、乳化工藝、冷卻工藝以及敏化工藝[1]。

3 乳化炸藥生產(chǎn)過程及其質(zhì)量控制

乳化炸藥產(chǎn)品的質(zhì)量與其生產(chǎn)工藝具有密不可分的關(guān)系，對(duì)其生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量控制，能夠有效地保障乳化炸藥產(chǎn)品的質(zhì)量。針對(duì)乳化炸藥的每個(gè)生產(chǎn)工藝，其質(zhì)量控制分析如下。

3.1 原材料的配制工藝

在乳化炸藥生產(chǎn)中，原料的配置工藝主要針對(duì)油相原料與水相原料的生產(chǎn)與儲(chǔ)備，其可采用析晶點(diǎn)測試，調(diào)節(jié)油性原料配比，以確保滿足后續(xù)的生產(chǎn)要求。當(dāng)前，在民爆行業(yè)中，出現(xiàn)了許多種類的乳化炸藥，與其原材料的配比是有關(guān)的。為了確保乳化炸藥的爆炸性能，必須根據(jù)不同原料的特性，制定不同的配比方案。因此，在進(jìn)行乳化炸藥的乳化工藝之前，必須根據(jù)事先設(shè)定的材料配比，對(duì)其原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對(duì)其劑量嚴(yán)格管理，以保障乳化炸藥中的原材料的配置工藝是恰當(dāng)?shù)?，能滿足后續(xù)的生產(chǎn)需求。表1中羅列了乳化專用脂的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

表1 乳化專用脂的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.2 乳化工藝

在進(jìn)行乳化工藝之前，必須確保油相原料與水相原料的質(zhì)量。將配置完成的原材料添加到準(zhǔn)備好的儲(chǔ)存罐中，通過一定的工藝措施，使得油相溶液與水相溶液符合相應(yīng)的乳化炸藥的生產(chǎn)需求，再進(jìn)行相應(yīng)的乳化工藝作業(yè)。根據(jù)乳化炸藥的工藝需求，將混合的油相溶液與水相溶液輸入到相應(yīng)的乳化設(shè)備中，進(jìn)行工藝生產(chǎn)規(guī)定的乳化作業(yè)。通過一定的操作與執(zhí)行，使油相溶液和水相溶液乳化成一種具備高穩(wěn)定性的油包水型物質(zhì)，即乳化基質(zhì)，其呈現(xiàn)出“油包水”的形態(tài)。此時(shí)的乳化基質(zhì)具有較高的密度，其形態(tài)也極為粘稠，內(nèi)部蘊(yùn)含著一種熱力學(xué)方面的不穩(wěn)定機(jī)制。

為了更好地對(duì)乳化炸藥乳化工藝中的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，維持油相原料與水相原料的穩(wěn)定性是非常有必要的。在乳化工藝開始之后，必須首先設(shè)定油相原料的流量。當(dāng)其穩(wěn)定之后，及時(shí)地根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)要求注入水相原料，并確保其穩(wěn)定性。隨著乳化工藝中攪拌工作的進(jìn)行，乳化基質(zhì)逐漸成形，此時(shí)乳化作業(yè)完成。同時(shí)，必須對(duì)乳化設(shè)備中的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，以保證攪拌溫度穩(wěn)定于90～100 ℃。如果攪拌溫度遠(yuǎn)離了規(guī)定溫度，乳化設(shè)備就會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員及時(shí)停機(jī)，調(diào)整乳化工藝。

3.3 冷卻工藝

在乳化基質(zhì)生產(chǎn)之后，必須對(duì)其采用相應(yīng)的方式進(jìn)行冷卻作業(yè)，其是乳化炸藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一。要想確保敏化工藝的順利實(shí)施，必須對(duì)乳化基質(zhì)的冷卻作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控。在乳化基質(zhì)的冷卻工業(yè)中，其冷卻方法與乳化炸藥的配方密切相關(guān)。現(xiàn)階段，主要采去水冷的方式對(duì)乳化基質(zhì)進(jìn)行冷卻處理。在民爆行業(yè)，通常采用浸冷機(jī)對(duì)乳化基質(zhì)實(shí)施冷卻作業(yè)。乳化基質(zhì)在與水的冷卻交流中，可對(duì)浸冷機(jī)進(jìn)行一定方式的調(diào)節(jié)，通過控制水冷，以確保乳化基質(zhì)的溫度冷卻至敏化工藝需求的溫度。這種冷卻方式的優(yōu)勢在于：具有極高的可操作性；基于不同的原料和配比，可設(shè)定不同的溫度，以保證乳化基質(zhì)控制在一定溫度。同時(shí)，也必須對(duì)浸冷機(jī)中的乳化基質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)了解乳化基質(zhì)的溫度變化。

3.4 敏化工藝

作為乳化炸藥生產(chǎn)過程中最為重要的工藝，只有經(jīng)過敏化工藝的操作，才能使得乳化炸藥具有對(duì)雷管的敏感性，才能制作出合格的乳化炸藥。加強(qiáng)敏化工藝的質(zhì)量控制，有助于保障乳化炸藥的質(zhì)量。在敏化工藝中，主要通過對(duì)乳化基質(zhì)的密度管控，以獲得乳化炸藥的質(zhì)量控制。無論使用何種方式對(duì)乳化基質(zhì)進(jìn)行敏化，都會(huì)受到乳化、溫度以及壓力等等因素的影響。表2 描述了敏化溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、炸藥密度對(duì)乳化炸藥的爆速以及殉爆性能的影響。為了獲得較好的敏化效果，必須做好乳化炸藥生產(chǎn)工藝的前期工作，即乳化作業(yè)和冷卻作業(yè)。因此，必須嚴(yán)格地對(duì)敏化工藝中的參數(shù)進(jìn)行管控，即實(shí)時(shí)地根據(jù)條件控制乳化基質(zhì)的溫度與密度，以保障乳化炸藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果出現(xiàn)不合適的敏化條件，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，以避免發(fā)生重大的損失。

表2 乳化炸藥的密度及性能影響因素

4 提升乳化炸藥生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的舉措

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，市場化進(jìn)程日益加快，使得各行各業(yè)均發(fā)生了巨大的革新。對(duì)于民爆行業(yè)而言，新形勢下必須對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠，進(jìn)一步地提高市場競爭力。乳化炸藥作為民爆企業(yè)產(chǎn)品的一種，其生產(chǎn)工藝逐漸成熟，并從手工制作轉(zhuǎn)變到自動(dòng)化、連續(xù)化的生產(chǎn)模式。為了更好地提升乳化炸藥生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控，采取一些措施是非常有必要的，主要如下。

4.1 搭建科學(xué)的、全面的、合理的原料入廠質(zhì)量管理和檢測規(guī)章

原材料的質(zhì)量從根本上影響了乳化炸藥的質(zhì)量，因此民爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)在選擇乳化炸藥的原材料時(shí)，充分考慮和檢驗(yàn)供應(yīng)商的資質(zhì)，以確保其提供的原材料合適，同時(shí)也應(yīng)建立供方檔案、可查詢路徑；民爆企業(yè)應(yīng)在原材料的采購合同上，進(jìn)行嚴(yán)格的審查，嚴(yán)格依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行檢測，以確保其符合乳化炸藥的生產(chǎn)要求。同時(shí)，生產(chǎn)車間的主管部門以及生產(chǎn)工藝的執(zhí)行人員必須對(duì)原材料性能進(jìn)行充足的了解，對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)工藝的原材料的質(zhì)量要有嚴(yán)格地把控和認(rèn)識(shí)，必須具有相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的合格檢驗(yàn)單。另外，對(duì)于庫管部門，其員工應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核對(duì)原材料的檢驗(yàn)單信息，并做好相應(yīng)的記錄。

4.2 提升中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制

在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中，油相原料與水相原料混合而成的乳化基質(zhì)的質(zhì)量是其產(chǎn)品合格的關(guān)鍵之處。為了獲得符合乳化炸藥的配比要求，相關(guān)生產(chǎn)人員必須按照相應(yīng)的要求對(duì)油相原料與水相原料的比例進(jìn)行嚴(yán)格的管控，確保其水相溶液密度、析晶點(diǎn)、溫度及油相熔液溫度等等關(guān)鍵參數(shù)，并對(duì)工藝時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制，及時(shí)記錄下乳化過程。同時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)乳化工藝生產(chǎn)獲得的乳化基質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并做好相應(yīng)的記錄，如有差錯(cuò)，及時(shí)上報(bào)相關(guān)單位，采取相應(yīng)的措施，以確保乳化基質(zhì)的質(zhì)量管控[2]。

4.3 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量過程控制信息進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)管理

對(duì)于乳化炸藥的生產(chǎn)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門承擔(dān)了重要的角色，其嚴(yán)格的質(zhì)量控制、及時(shí)的上報(bào)，能夠有效地提高乳化炸藥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。在乳化炸藥的每個(gè)生產(chǎn)工藝中，質(zhì)檢部門應(yīng)以企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為紅線，嚴(yán)格地檢驗(yàn)乳化炸藥生產(chǎn)部門提供的檢驗(yàn)樣品，并采取隨機(jī)抽取檢驗(yàn)的方式，以確保乳化炸藥的質(zhì)量。同時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門在抽檢乳化炸藥相關(guān)產(chǎn)品的同時(shí)，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際的需求制訂一些管理制度，以確保當(dāng)前的質(zhì)量規(guī)章制度符合實(shí)際的生產(chǎn)方式。另外，質(zhì)量檢驗(yàn)部門必須對(duì)所有的檢驗(yàn)過程進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理，以及時(shí)地管控、報(bào)告及分析，并落實(shí)糾正措施和預(yù)防措施。

5 結(jié)語

為了應(yīng)對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的新發(fā)展，民爆行業(yè)進(jìn)行了從技術(shù)、思維以及管理上的大量改革措施，打破區(qū)域管控，加快產(chǎn)品研發(fā)，引入先進(jìn)生產(chǎn)線以提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，對(duì)每個(gè)工藝階段的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，全面提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的核心競爭力，為產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)以及企業(yè)的運(yùn)行提供了巨大的助力。