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        淺析皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)改進(jìn)思路探討研究

        2023-12-12 14:58:36張建軍
        中國(guó)設(shè)備工程 2023年23期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化結(jié)構(gòu)

        張建軍

        (山東山礦機(jī)械有限公司,山東 濟(jì)寧 272041)

        在工業(yè)生產(chǎn)踐行自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)的過程中,煤炭、石化等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域?qū)ζл斔蜋C(jī)的應(yīng)用更加普遍與廣泛。皮帶輸送機(jī)作為重要的物料傳輸裝置,在進(jìn)行物料傳輸?shù)倪^程中,傳輸帶表面難以避免會(huì)產(chǎn)生一定的灰塵或遺落料渣,若不及時(shí)清掃導(dǎo)致灰塵雜質(zhì)大量累積,勢(shì)必會(huì)對(duì)皮帶傳輸機(jī)的正常應(yīng)用產(chǎn)生極為不良的影響?,F(xiàn)階段國(guó)產(chǎn)皮帶輸送機(jī)清掃結(jié)構(gòu)以毛刷輥為主,毛刷直接以黏結(jié)的方式與尼龍筒固定,通過毛刷輥與皮帶面直接接觸的方式完成清掃。但隨著相關(guān)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的累積,發(fā)現(xiàn)這種模式長(zhǎng)期應(yīng)用下毛刷表面會(huì)形成污垢,清洗難度大,且可能因皮帶結(jié)垢等一系列因素影響,導(dǎo)致傳輸物料品質(zhì)下降。因此,如何對(duì)皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行合理優(yōu)化,成為業(yè)內(nèi)人士高度重視的一項(xiàng)課題。

        1 皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)工作原理

        在物料傳輸過程中,對(duì)皮帶輸送機(jī)的合理應(yīng)用是非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容。相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)實(shí)踐中,應(yīng)用皮帶輸送機(jī)對(duì)各類介質(zhì)進(jìn)行傳輸體現(xiàn)出了連續(xù)性、規(guī)模性的優(yōu)勢(shì),同時(shí)可滿足大傾角傳輸需求,基于可靠且高效的結(jié)構(gòu)方案,皮帶輸送機(jī)表現(xiàn)出了物料傳輸安全、操作簡(jiǎn)便以及成本低廉等一系列優(yōu)勢(shì),對(duì)人力物力耗用有良好的控制效果。當(dāng)前技術(shù)條件支持下,礦山、石化等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的皮帶輸送機(jī)以隔板型輸送機(jī)為主。通過沿輸送帶表面水平方向設(shè)置專用擋板的方式進(jìn)行傳輸作業(yè)。但這種方案下皮帶輸送機(jī)實(shí)際應(yīng)用效果并不理想,輸送帶傳輸物品常存在擺放不均勻、間隙較大以及美觀性較差的問題,在傳輸期間需要對(duì)物料進(jìn)行二次梳理,不但導(dǎo)致人力以及時(shí)間大量浪費(fèi),同時(shí)工作效率偏低,對(duì)皮帶輸送機(jī)的高效應(yīng)用是非常不利的。因此,為提高皮帶輸送機(jī)的物料傳輸效率,必須嘗試對(duì)毛刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與改良,確保輸送機(jī)能夠在正常運(yùn)行狀態(tài)下借助傳動(dòng)鏈條與主鏈輪以及從動(dòng)鏈輪的有效配合,確保往復(fù)絲桿槽輥與刷錕保持同向轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系,利用刷輥刷毛對(duì)皮帶輸送機(jī)傳輸皮帶上存在的灰塵進(jìn)行有效清掃,刷毛上存在雜物或結(jié)垢可以通過應(yīng)用梳毛機(jī)構(gòu)配備刷毛的方式進(jìn)行進(jìn)一步清掃,以達(dá)到促進(jìn)刷毛利用效率提升的目的。

        2 毛刷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)改進(jìn)思路

        (1)毛刷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)組成中,毛刷結(jié)構(gòu)位于刷輥外表面環(huán)繞式安裝固定板上。固定板一側(cè)與刷板進(jìn)行卡接固定,且刷板一端面配備有刷毛,對(duì)應(yīng)固定板位置設(shè)置有卡塊,而固定板另一端與卡塊對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有專門的卡槽。卡槽內(nèi)側(cè)壁以及刷板表面兩端均配備有專門的定位孔。在這一結(jié)構(gòu)構(gòu)成方案中,所涉及的卡塊以及卡槽均選用T 字形結(jié)構(gòu),并且兩者與固定板保持良好的適配關(guān)系。刷板表面所設(shè)置定位孔在安裝時(shí)與卡槽內(nèi)壁定位孔保持水平關(guān)系。同時(shí),考慮結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)需求,通過卡槽與卡塊進(jìn)行卡合固定的方式實(shí)現(xiàn)刷板與固定板的連接。同時(shí),在定位孔的輔助下,刷板與螺栓有效固定連接,在卡合完成后,通過螺栓與定位孔的積極配合,妥善固定刷板以及固定板卡合兩端。通過這種方式,一方面能夠確保固定板與刷板的卡合質(zhì)量,另一方面還能夠有效避免皮帶輸送機(jī)在正常運(yùn)行過程中刷板由固定板滑出的問題。除此以外,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案下對(duì)毛刷結(jié)構(gòu)整體拆卸的難度大大降低,拆裝流程簡(jiǎn)便,對(duì)于后續(xù)毛刷結(jié)構(gòu)對(duì)刷毛的更換與拆卸有良好的適應(yīng)性。

        (2)梳毛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。在皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體系中,梳毛機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲桿槽輥表面實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接的連接基座、基座外側(cè)對(duì)應(yīng)槽輥刷輥部位往復(fù)滑座、連接座外側(cè)連接板等構(gòu)成要素。在對(duì)皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程中,連接板一側(cè)開設(shè)插槽,且插槽為自上至下不貫穿插槽,毛梳釘一側(cè)與插板進(jìn)行連接。在此過程中,為確保毛刷結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行,所配備插板以及插槽均選取T 字形結(jié)果,且兩者有良好適配關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,連接座通過插板以及插槽卡合固定的方式實(shí)現(xiàn)與毛梳釘?shù)挠行Ч潭?,同時(shí)連接座還可以通過往復(fù)式滑座的方式實(shí)現(xiàn)與往復(fù)絲桿槽輥的滑動(dòng)連接。在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行條件下,往復(fù)絲桿槽輥正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),連接座內(nèi)側(cè)所對(duì)應(yīng)往復(fù)滑座在滑動(dòng)槽的帶動(dòng)作用下進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作,并驅(qū)動(dòng)梳毛釘在槽輥上進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。通過此種方式,確保毛梳釘能夠?qū)λ⑤伾厦⑦M(jìn)行清理,且清理過程中呈橫向往復(fù)狀態(tài)。并且由于連接基座與毛梳釘之間的連接是通過插板與插槽進(jìn)行插合固定的方式所實(shí)現(xiàn)的,因此能夠方便皮帶輸送機(jī)操作人員考慮毛刷不同,對(duì)配套梳毛釘進(jìn)行合理選擇,整個(gè)操作過程簡(jiǎn)便且高效。經(jīng)優(yōu)化后的毛刷結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

        圖1 經(jīng)優(yōu)化后毛刷結(jié)構(gòu)示意圖

        (3)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。在皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)由貫穿刷輥中心的轉(zhuǎn)輥、往復(fù)絲桿槽輥以及轉(zhuǎn)輥兩端連接帶座軸承等構(gòu)成。在實(shí)際運(yùn)行中,轉(zhuǎn)輥一側(cè)搭載帶座軸承實(shí)現(xiàn)與主鏈輪的有效連接。在兩端所配備帶座軸承下方安裝有對(duì)應(yīng)基座,同時(shí)可通過對(duì)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)刷輥與帶座軸承的有效連接。在毛刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行清掃操作的過程中,往復(fù)絲桿槽輥的一端連接有從動(dòng)鏈輪,往復(fù)絲桿槽輥的兩端分別與兩個(gè)機(jī)座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且往復(fù)絲桿槽輥的一端貫穿其中一個(gè)機(jī)座與從動(dòng)鏈輪固定連接,往復(fù)絲桿槽輥的表面開設(shè)有往復(fù)滑動(dòng)槽,在主鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過傳動(dòng)鏈條進(jìn)行帶動(dòng)。同時(shí),主鏈輪一端配備有專門的驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置,在電機(jī)所提供驅(qū)動(dòng)作用力的影響下實(shí)現(xiàn)主鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng),并聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)絲桿槽輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,在實(shí)現(xiàn)主鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)要求的前提下,帶動(dòng)往復(fù)絲桿槽輥與刷輥保持同向轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系,從而為毛刷結(jié)構(gòu)以及梳毛裝置的正常運(yùn)行提供動(dòng)力。

        (4)接料結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。在皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)中,接料機(jī)構(gòu)位于刷毛與刷輥交際誒部位下方接料斗中,同時(shí)也包括接料斗后方側(cè)面底端橫管。與橫管相對(duì)應(yīng)基座內(nèi)部位置配備有專門的風(fēng)機(jī),同時(shí)橫管內(nèi)側(cè)面與接料斗對(duì)應(yīng)位置設(shè)置多個(gè)抽氣管,通過抽氣管一側(cè)與接料斗內(nèi)部進(jìn)行連接的方式,滿足接料要求。在對(duì)接料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程中,可以嘗試在接料斗內(nèi)部底端設(shè)置專門格柵板,在風(fēng)機(jī)抽氣端與橫管一端進(jìn)行連接的過程中,應(yīng)用梳毛釘對(duì)刷毛上所存在的結(jié)垢與雜質(zhì)進(jìn)行有效清理。在此過程中,接料斗能夠?qū)λ⒚Y(jié)構(gòu)所清理雜質(zhì)灰塵進(jìn)行集中收集,方便后續(xù)處理。同時(shí),在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中于接料斗內(nèi)測(cè)增設(shè)抽氣管,通過風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式形成一定抽風(fēng)力度,確保刷毛所清理結(jié)垢直接收集至接料斗內(nèi),避免清理的結(jié)垢過小或過輕,在下落時(shí)偏離接料斗而掉落至其他位置。除此以外,沿抽氣管的抽氣口處設(shè)置有專門濾網(wǎng),能夠有效避免接料斗內(nèi)結(jié)垢被吸入橫管內(nèi)而誘發(fā)堵塞問題,對(duì)提高操作可靠性也有重要意義。

        3 毛刷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)成效

        在利用皮帶輸送機(jī)所配備刷輥對(duì)輸送帶表面存在灰塵以及雜質(zhì)進(jìn)行清掃的過程中,可借助連接座一端所配備梳毛釘對(duì)刷毛進(jìn)行垂直方向的清掃。在此過程中,往復(fù)絲桿槽輥連接座進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng),并為梳毛釘往復(fù)式運(yùn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)作用力。受此因素影響,垂直方向梳毛釘與水平方向所設(shè)置毛刷在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生交錯(cuò)關(guān)系,刷毛內(nèi)存在灰塵雜物或結(jié)垢可以通過梳毛釘?shù)耐鶑?fù)式運(yùn)動(dòng)進(jìn)行有效清掃,一方面,能夠促進(jìn)刷毛清潔度的提升;另一方面,能夠最大限度地確保皮帶在刷毛作用下得到有效的清掃。同時(shí),在對(duì)刷毛結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程中,將連接座以及梳毛釘均設(shè)置為可拆卸模式,通過插板配合插槽的方式,方便后期運(yùn)維人員根據(jù)刷毛使用情況對(duì)梳毛釘進(jìn)行拆卸與更換。同時(shí),在T 字形卡槽與卡塊的相互配合過程中,實(shí)現(xiàn)刷板與固定板的有效結(jié)合,卡合完成后,通過對(duì)螺栓以及定位孔的合理應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)刷板與固定板卡合兩端的妥善固定。在這一優(yōu)化設(shè)計(jì)方案下,能夠避免皮帶輸送機(jī)傳輸帶正常工作時(shí)刷板自固定板上滑出。從該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案實(shí)踐應(yīng)用的角度上來看,不但使結(jié)構(gòu)整體具備良好的穩(wěn)定性,同時(shí)還簡(jiǎn)化了梳毛機(jī)構(gòu)的拆卸步驟,方便毛刷的更換。因此,整套設(shè)計(jì)方案的應(yīng)用在提高刷毛清潔度的同時(shí),促進(jìn)了對(duì)傳輸皮帶的清潔效果。與結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)前設(shè)備運(yùn)行模式相比,梳毛釘與配備刷毛支持快速拆卸,極大地節(jié)約了拆卸時(shí)間(自傳統(tǒng)方案下70min 左右拆卸時(shí)間節(jié)約至25min左右),同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致維修費(fèi)用的增加。

        4 結(jié)語

        本研究上述分析中對(duì)皮帶輸送機(jī)毛刷結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)問題進(jìn)行系統(tǒng)分析,經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)改良后的毛刷清掃裝置配備具有良好可拆卸性特點(diǎn)的梳毛機(jī)構(gòu)以及毛刷,在清掃過程中,對(duì)毛刷結(jié)構(gòu)以及灰塵的清掃效果良好。并且在系統(tǒng)往復(fù)絲桿槽輥的引導(dǎo)下梳毛釘可進(jìn)行水平方向的往復(fù)式運(yùn)動(dòng),毛刷的水平向設(shè)置與梳毛釘垂直方向設(shè)置相配合,形成交錯(cuò)關(guān)系,對(duì)清掃效果的提升有積極作用。同時(shí),通過對(duì)一系列優(yōu)化設(shè)計(jì)措施的應(yīng)用,能夠驅(qū)動(dòng)梳毛釘沿往復(fù)絲桿槽輥進(jìn)行運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)刷板毛刷的往復(fù)式清掃,達(dá)到提高皮帶輸送機(jī)傳輸帶清理效果的目的。同時(shí),整套方案優(yōu)化設(shè)計(jì)改良后,能夠支持刷毛操作的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),促進(jìn)清掃效率的提升,并基于所配備梳毛釘以及刷板的良好拆卸功能,為皮帶輸送機(jī)運(yùn)維人員對(duì)設(shè)備的拆卸維※護(hù)提供方便,具有突出的綜合價(jià)值,值得在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行實(shí)踐中進(jìn)行推廣應(yīng)用。

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