呂子龍,李曉旭,劉小強
(1.山西省交通科技研發(fā)有限公司,山西太原 030032;2.山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院有限公司,山西太原 030032)
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,國家不斷加大對橋梁、道路等基礎(chǔ)設(shè)施的投入,對水泥混凝土的需求逐年攀升。作為原材料的天然砂日益短缺,部分地區(qū)又無天然砂可用,遠距離運輸無疑會增加工程成本。山西地區(qū)山脈眾多,在道路建設(shè)中產(chǎn)生大量隧道棄渣,而利用隧道棄渣就近加工成機制砂應(yīng)用于工程,既可以解決砂資源短缺的問題,又可以降低建設(shè)成本。機制砂作為細骨料在廣東、貴州、四川等省份的工程中已經(jīng)得到大量應(yīng)用,江豐[1]將機制砂與特細砂復(fù)配取代中砂,摻配礦粉配置的C50 混凝土應(yīng)用在重慶嘉陵江復(fù)線橋工程中;南水北調(diào)某標(biāo)段中應(yīng)用了不同等級的C10、C40、C50 泵送和非泵送的機制砂混凝土[2]。此外,在我國的一些大型工程中也有機制砂的應(yīng)用案例,例如三峽水利工程、黃河小浪底工程等。山西省內(nèi)也開展了對機制砂混凝土的應(yīng)用研究,羅建國等[3]在忻阜高速建設(shè)過程中研究了機制砂質(zhì)量的影響因素,對機制砂在公路工程中的應(yīng)用提供了實踐參考;吳志俊等[4]將忻阜高速中產(chǎn)生的隧道棄渣制備成機制砂,混凝土每立方節(jié)約成本30 元;翟鵬飛[5]采用機制砂取代部分天然砂配制的C50 粉煤灰機制砂混凝土在G208 線夏店互通立交橋成功應(yīng)用。機制砂在山西省的工程建設(shè)多局限于低強度等級混凝土,部分業(yè)主對于機制砂應(yīng)用于高標(biāo)號混凝土仍心存疑慮。針對上述問題,本文結(jié)合工程實際,采用呂梁大萬山隧道棄渣制備機制砂,開展C50 機制砂混凝土性能試驗,探究隧道棄渣機制砂應(yīng)用于高標(biāo)號混凝土的可能性,為山西地區(qū)隧道棄渣的處理及機制砂的發(fā)展應(yīng)用提供試驗參考。
a)水泥 使用P·O 52.5 水泥,購自山西吉港冠宇水泥廠。
b)細集料 大萬山隧道棄渣制備的石灰石機制砂,采用立軸沖擊式破碎機生產(chǎn),其物理性能指標(biāo)見表1。
表1 機制砂物理性能指標(biāo)
c)粗集料 該項目采用的5~10 mm、10~20 mm級配碎石由呂梁嵐縣上會村石料廠提供,其性能指標(biāo)見表2。
表2 粗集料物理性能指標(biāo)
d)減水劑 使用聚羧酸高效減水劑,減水率為31%,由中鐵六局公司提供,減水劑摻量為膠凝材料總量的1.4%。
e)水 拌合用水為自來水。
a)坍落度 按照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB∕T 50080—2016)進行測試。
b)抗壓強度 按照《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB∕T 50081—2019)進行測試。抗壓試件尺寸為150 mm×150 mm×150 mm 立方體,每組配比成型6個試件,養(yǎng)護至規(guī)定齡期后分別測試7 d 及28 d 抗壓強度。
對靜興高速全線結(jié)構(gòu)混凝土等級統(tǒng)計分析可知,高標(biāo)號混凝土主要應(yīng)用于梁體、端橫梁、現(xiàn)澆接頭、濕接縫、封錨等處,高標(biāo)號混凝土以C50 為主,故本文的研究對象確定為C50 機制砂混凝土,C50 機制砂混凝土的設(shè)計強度為59.9 MPa,坍落度指標(biāo)為180~220 mm。本文首先研究水灰比和砂率對C50 機制砂混凝土性能的影響,然后固定水灰比和砂率,研究石粉含量對混凝土坍落度和抗壓強度的影響規(guī)律,進而為機制砂的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。
減水劑摻量為1.4%,砂率為43%,水灰比為0.32 時的C50 機制砂混凝土配合比見表3。水灰比是決定混凝土性能的主要因素[6],固定減水劑和砂率不變,研究水灰比變化對C50 機制砂混凝土性能的影響規(guī)律,水灰比對混凝土工作性和抗壓性能的影響分別見表4和圖1。
圖1 水灰比對C50機制砂混凝土抗壓強度的影響
表3 C50機制砂混凝土基準(zhǔn)配合比
表4 水灰比對C50機制砂混凝土工作性能的影響
從表4 來看,水灰比增加,坍落度逐漸增大,工作性逐漸得到改善。這是因為水灰比增加會導(dǎo)致水泥漿體增多,流動性改善。機制砂混凝土對水灰比的變化比較敏感,水灰比由0.30 增加到0.36 時,坍落度提高了51 mm,水灰比僅變化了0.06,混凝土的工作狀態(tài)由拌合困難發(fā)展變化到出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,因此C50 機制砂混凝土生產(chǎn)過程中不得隨意增減用水量,調(diào)節(jié)用水量時需在較小的范圍內(nèi)變動。從圖1 可知,水灰比的變化對C50 機制砂混凝土早期抗壓強度的影響較大;抗壓強度隨著水灰比的增加而減少。其原因在于水泥水化并不需要過多的水分,隨著水灰比的增大,會導(dǎo)致水化過程產(chǎn)生的孔隙及收縮過程產(chǎn)生的裂紋增多,進而導(dǎo)致混凝土力學(xué)性能降低。當(dāng)水灰比為0.30 時其7 d 和28 d 抗壓強度達到最大,但其工作性不佳,不易振搗密實;水灰比為0.36 時發(fā)生泌水現(xiàn)象,但其28 d 強度仍可以達到59.2 MPa。綜合分析建議該項目C50 機制砂混凝土水灰比取值為0.32~0.34。
水灰比保持0.32 不變,僅改變砂率,研究砂率變化對C50 機制砂混凝土性能的影響,砂率對混凝土工作性和抗壓性能的影響分別見表5 和圖2。
圖2 砂率對C50機制砂混凝土抗壓強度的影響
表5 砂率對C50機制砂混凝土工作性能的影響
由表5 可知,當(dāng)砂率小于41%時,C50 機制砂混凝土容易出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象;砂率在41%~44%之間其工作性能和抗壓強度都能滿足設(shè)計要求。當(dāng)砂率為44%時,機制砂混凝土黏稠性增大,流動性降低,雖仍能滿足使用要求,為保障良好的工作性,建議C50 機制砂混凝土生產(chǎn)過程中砂率不要超過44%。結(jié)合圖2 可知,隨著砂率的增大,C50 機制砂混凝土的坍落度和抗壓強度均表現(xiàn)為先增大后減小,其原因在于當(dāng)砂率較低時,機制砂相對較少,機制砂與水泥膠漿形成的膠凝材料過少,不足以包裹填充粗集料[7],就容易發(fā)生離析泌水現(xiàn)象,工作性能降低,抗壓強度也變差。當(dāng)砂率偏大時,骨料表面積增加,且機制砂表面粗糙多棱角,粗集料表面的漿體相對減少,造成骨料之間的內(nèi)磨阻力增大,使得混凝土的和易性變差,影響混凝土的密實性,進而造成抗壓強度降低。
機制砂是由母巖經(jīng)機械破碎而成,在母巖的破碎過程中會產(chǎn)生一定量的石粉,其礦物組成與母巖相同。我國對機制砂中的石粉含量限值規(guī)定比較嚴(yán)格,《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 52—2006)中規(guī)定:C55~C30 混凝土機制砂或混合砂中石粉含量≤7.0%(MB<1.4)或≤3.0%(MB≥1.4)[8];但現(xiàn)實中很少有廠家能嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)機制砂。為了更好地指導(dǎo)機制砂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,進一步限定適應(yīng)于高標(biāo)號混凝土的石粉含量范圍,本節(jié)固定水灰比0.32,砂率43%,設(shè)計了5 種石粉含量的混凝土配合比,研究石粉含量對C50 機制砂混凝土工作性能和抗壓強度的作用規(guī)律,其試驗結(jié)果見表6 和圖3。
圖3 石粉含量對C50機制砂混凝土抗壓強度的影響
表6 石粉含量對C50機制砂混凝土工作性能的影響
由表6 可知,對于C50 機制砂混凝土而言,并不是石粉含量越低越好。當(dāng)石粉含量為3%時,混凝土坍落度較大,拌合物出現(xiàn)泌水、石子外漏現(xiàn)象,膠凝材料的包裹性能差;當(dāng)石粉含量≤9%時,隨著石粉含量的增加,混凝土拌合物的坍落度雖有降低,但仍能滿足泵送要求,黏聚性和保水性逐步得到改善;但當(dāng)石粉含量>9%后,石粉含量增加,混凝土黏聚性隨之增大,坍落度逐漸減小;當(dāng)石粉含量為11%時,混凝土拌合物過于黏稠,流動性較差,拌和困難;石粉含量在5%~9%之間C50 機制砂混凝土具有良好的工作性。原因在于機制砂由機械破碎成型,相比于河砂棱角眾多,內(nèi)磨阻力增大,需要更多的水泥漿體來包裹,而石粉的細度與水泥相當(dāng),隨著石粉含量的增加,石粉不僅可以提高水泥漿體總量,而且還可以填充密實骨料之間的空隙,改善C50 機制砂混凝土的保水性和黏聚性;但當(dāng)石粉含量超過一定限度后,石粉的需水量急劇增加,會導(dǎo)致拌合物過度黏稠影響泵送性,因此C50 機制砂混凝土的生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制石粉的含量,不宜超過9%。
由圖3 可知,C50 機制砂混凝土7 d 抗壓強度增長迅速,石粉含量3%~11%時7 d 強度均已超過50 MPa,當(dāng)石粉含量在5%~9%范圍內(nèi)變化時,混凝土28 d 抗壓強度均超過了60 MPa,完全滿足C50 混凝土的強度設(shè)計要求;C50 機制砂混凝土7 d 與28 d 強度隨著石粉含量的提高均出現(xiàn)了先增長后下降的趨勢,這與任文蓮[9]的研究結(jié)果相同,機制砂中的石粉含量存在最佳區(qū)間,此時各齡期強度最佳,這是因為石粉的引入可以完善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu),提高水化產(chǎn)物與集料界面區(qū)的密實度[10]。另外一部分粒度較小的石灰?guī)r石粉可以作為成核劑,促進水化產(chǎn)物Ca(OH)2和C-S-H 晶體的形成,加速了水化反應(yīng)過程,因此適量的石粉可以提高混凝土的抗壓強度。當(dāng)石粉含量超過一定限度后,過多的石粉在混凝土中起了惰性作用,同時減小了混凝土中粗集料的骨架作用[11],石粉吸收過量的水分導(dǎo)致漿體黏稠度過大,影響了混凝土的密實結(jié)構(gòu),造成強度降低。
本文采用隧道棄渣制備的機制砂來配置C50 混凝土,研究水灰比、砂率和機制砂石粉含量對C50 機制砂混凝土工作性和抗壓強度的影響,通過試驗數(shù)據(jù)分析得出如下結(jié)論:
a)C50 機制砂混凝土對水灰比的變化比較敏感,在混凝土的拌合生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制用水量的變化,建議C50 機制砂混凝土水灰比取值為0.32~0.34之間。
b)砂率控制在41%~44%之間可以配置得到工作性能優(yōu)良,力學(xué)性能符合要求的C50 機制砂混凝土。在配合比設(shè)計過程中,應(yīng)避免砂率低于41%的情況;當(dāng)砂率高于44%時,應(yīng)注意調(diào)整水灰比或者減水劑的摻量,來保證混凝土具有良好的工作性能。
c)機制砂中的石粉含量并不是越低越好,石粉可以改善機制砂混凝土的保水性和黏聚性,并參與水化過程提高抗壓強度;但石粉含量超過9%后會產(chǎn)生不利影響,因此C50 機制砂混凝土的生產(chǎn)中需嚴(yán)格測定每一批次機制砂的石粉含量,控制石粉含量不能超過9%,當(dāng)石粉含量變化浮動較大時需及時調(diào)整配合比。