鄭伯群,馮曉彥,劉富紅,楊景宇
(中建二局第二建筑工程有限公司,廣東深圳 518000)
國外剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量相對較高, 其對線盒安裝施工質(zhì)量的控制工作于20 世紀展開,迄今,西方國家已形成完整的安裝施工體系。 我國剪力墻線盒安裝研究相對較晚,與西方國家相比存在一定差距。 隨著我國科學技術的不斷進步,剪力墻線盒預埋技術在施工中得到廣泛應用, 使我國剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量得到全面提升, 最大限度地了滿足我國建筑行業(yè)的發(fā)展需求。
為提升剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量, 以我國某工程項目為例,對其進行分析與研討。 該項目的質(zhì)量目標為滿足企業(yè)環(huán)境施工質(zhì)量需求,以提升其剪力墻線盒安裝施工水平。 在工程項目中, 其剪力墻體底盒的預埋施工質(zhì)量將對毛坯房的整體外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響,也對房屋的整體質(zhì)量造成不良影響。 且其底盒將深陷剪力墻中,為后續(xù)施工帶來困難,增加了人力成本及物料資源。 同時,施工中某些開關、插座及其他構件出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,給房屋裝修視覺帶來一定的影響[1]。
剪力墻線盒預埋施工始終未被特別重視, 導致出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。 施工過程中梁柱發(fā)生一定變化,使施工過程存在諸多交叉作業(yè),從而使線盒的安裝質(zhì)量難以控制,進而出現(xiàn)房屋整體施工質(zhì)量問題。
建筑施工單位管理人員指派專業(yè)技術人員對其項目的剪力墻線盒預埋開展行之有效的施工,施工完成后,管理人員又指派專業(yè)質(zhì)量檢測人員對其預埋施工質(zhì)量進行檢測, 預埋施工合格率達70%。 在預埋施工調(diào)查過程中,質(zhì)量檢測人員共發(fā)現(xiàn)4 類質(zhì)量缺陷,分別為底盒陷入剪力墻過深、底盒標準高度不一致、底盒下方存在砂漿及底盒位移誤差過大。 質(zhì)量檢測人員將檢測信息進行總結上報,并召開質(zhì)量分析會議,對其底盒陷入剪力墻過深及底盒標準高度不一致的質(zhì)量缺陷進行研究,并書面呈現(xiàn)研究結果,以此為后續(xù)剪力墻線盒施工提供數(shù)據(jù)支持。
根據(jù)質(zhì)量檢測人員分析, 導致底盒陷入太深及底盒標高不一致的因素較多,且不只單一因素。 技術人員綜合現(xiàn)有資料及施工中存在的問題,對其不確定因素進行分層次剖析,得出以下結論。
1)導致其底盒標準高度不一致的原因包括:(1)技術交底不明,導致實際操作工藝出現(xiàn)問題;(2)施工人員培訓時間較短,導致施工人員業(yè)務水平較低;(3)振動棒振搗出現(xiàn)問題,導致其底盒發(fā)生位移;(4)底盒的捆綁力度略松,導致其底盒位移。
2)導致底盒深陷墻體的原因包括:(1)底盒深度不足;(2)對模板進行封模時出現(xiàn)位移情況;(3)施工人員施工意識不足,導致底盒捆綁力度不足;(4)自我檢測及互相檢測流程存在問題,導致底盒缺乏貼模板,其具體影響因素因果圖如圖1 所示。
圖1 底盒缺陷因果圖
質(zhì)量檢測成員對其影響因素進行分析, 并從中甄選4 點主要因素,并編制相應解決措施(見表1)。
施工前,管理人員需精心挑選綜合素質(zhì)高、業(yè)務能力強的人才, 并對其進行技術及業(yè)務培訓, 構建完善的考核獎懲機制。 施工人員可使用超深底盒更換以往的普通底盒,同時使用激光水平設備對結構鋼筋進行處理,在其表面生成水平線,在相同水平線位置上, 底盒標準高度不能高于0.7 mm。 并使用焊接技術將底盒固定在標高之中,并加設短鋼筋,切實防止其出現(xiàn)傾斜[2]。
工藝流程包括施工準備、 底盒定位、 底盒固定及管線連接。 為防止底盒施工質(zhì)量問題,施工管理人員需定期對施工樓層進行檢測,收集施工數(shù)據(jù)并進行分析,從而最大限度地提升剪力墻預埋法的質(zhì)量及效率, 并根據(jù)公司有關規(guī)定控制預埋工作進程。
毛坯房剪力墻線盒安裝預埋技術的實際施工流程為準備施工材料、底盒加工、底盒定位、管線鋪設、線盒整理及線盒收口。
技術人員需對底盒型號進行甄選, 優(yōu)先選擇上下兩側帶孔洞的底盒,底盒上下孔洞需能保證6 mm 鋼筋通過,以此連接線盒與管線。 同時,添加鋸木灰并對其進行密封,后進行穿筋工作,技術人員需從其上下方的孔洞中傳入鋼筋,其鋼筋長度計算公式為:
式中,L1為鋼筋的實際傳入長度,mm;N 為連排盒的數(shù)量,77指連排盒的實際寬度,26 為連排盒之間的距離,mm;N-1 為連排盒間距的數(shù)量;2×100 為連排盒外部的固定預留長度,mm。在管線敷設過程中,技術人員為保證底盒的實際安裝質(zhì)量,需根據(jù)施工設計圖精準定位底盒位置, 并使用焊接技術將底盒焊接在主鋼筋上。 由于對底盒進行穿筋預埋,使底盒偏移程度降至最低,從而提升了剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量。
預留泡沫安裝。 技術人員根據(jù)施工現(xiàn)場需求,將泡沫進行加工,為切實提升泡沫強度,可使用膠帶對泡沫進行包裹。 在結構施工過程中,技術人員根據(jù)定位,在底盒位置對泡沫進行預埋,并將靠近墻體的泡沫進行涂色記號,以便在拆模過程中進行分辨。 鋼筋捆綁完成后,技術人員可將其固定在鋼筋上,并對PVC 管進行敷設, 技術人員需將PVC 管連接至底盒位置,并將泡沫套在管線之上,被泡沫包裹的PVC 管需緊緊依靠墻體,并將管線與泡沫共同焊接于鋼筋之上。 土建環(huán)節(jié)結束后,技術人員需拆除泡沫,并清理洞口,以此重新定位線盒的安裝位置。 在安裝線盒過程中,技術人員需將線盒放在指定位置,并使用鎖母將其與線管進行連接。 在清理洞口過程中,技術人員可使用清水將其潤濕,并沿管線走向進行清理,使用配制的水泥砂漿對其線盒進行固定,待水泥砂漿冷卻后,技術人員即可對其短管進行接入。 安裝連排盒時,技術人員可借助底盒面板將其固定在厚5 mm 的木板上,木板上底盒之間的距離需控制在12 mm 左右,待連排盒水泥砂漿冷卻后,技術人員便可將木板拆卸,并使用剩余水泥砂漿對其縫隙進行填筑,其線盒安裝如圖2 所示[3]。
圖2 剪力墻線盒安裝示意圖(單位:mm)
在對當前傳統(tǒng)磚墻的電氣管線盒進行預埋施工時, 施工技術人員需要切實按照其施工流程進行施工。 首先,施工人員需要按照施工設計圖對施工建材進行準備, 同時對預埋管線盒的位置進行定位, 其次, 對管線盒的預埋位置進行開槽處理,同時對其管線進行連接鋪設,并對底盒進行安裝,最后面對其管線盒的開槽位置進行填充,同時對線盒進行清理,并對線盒進行收口處理。 傳統(tǒng)砌墻的線盒預埋施工是在其墻體的二次結構建筑完成后所開展的。 因此,砌墻線盒預埋安裝施工所受到的土建工程的影響相對較小,其預埋質(zhì)量要相對較高。但是值得注意的是,砌墻線盒預埋施工中,其線盒安裝時容易發(fā)生進出位置不受控制的問題,在對砌墻進行抹灰處理后,一部分的線盒仍不能與現(xiàn)有的墻面所齊平。
施工人員在對原始剪力墻進行線盒預埋施工時,需要按照既定的施工計劃進行施工, 施工人員需要準備施工建材和施工設計圖紙,同時對底盒進行暗埋處理,并對其底盒進行定位安裝,其次,線路鋪設,同時做好線盒清理,最后進行收口。
施工人員需要根據(jù)施工設計圖對PVC 線管、 堵頭以及JDG 管的連接線進行準備待其準備完成后, 對其內(nèi)部鎖母進行密封,以此防止其管線通道內(nèi)部出現(xiàn)堵塞,管線在鋪設過程中使用黏結的方式進行連接, 不能使用焊接以及套絲等方式進行連接,鋪設其金屬管時,需要接地。 在對線盒進行清理的過程中,需要對其盒口進行二次密封,防止污染。 在進行收口工作時,需要保證盒口方正。
綜上所述, 提升剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量不僅可改善建筑外觀,還可提升后續(xù)施工建設的安全性,為企業(yè)節(jié)約施工建設成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 因此,質(zhì)量檢測人員需對剪力墻線盒安裝施工進行全面檢測,分析其存在的問題,制定相應的解決對策,以提升剪力墻線盒安裝施工質(zhì)量。 對底盒標高不一致及底盒深陷墻體的問題進行全方位闡述, 從而為其后續(xù)施工建設奠定基礎,進而提升企業(yè)效益。