文 / 劉春雪，王改琴，夏雙雙，郁馮艷，王 成，李 偉

▲ 安佑集團(tuán)

安佑生物科技集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱安佑）主要從事飼料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是一家專注于動(dòng)物精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)的高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品主要涵蓋豬、禽、水產(chǎn)和反芻飼料，其中豬飼料為主要產(chǎn)品。為積極響應(yīng)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部全面推進(jìn)部署豆粕減量替代行動(dòng)的號(hào)召，有效保障國(guó)家糧食安全，緩解目前人畜爭(zhēng)糧之困局，安佑集團(tuán)在已有工作基礎(chǔ)上，開(kāi)展實(shí)施“創(chuàng)新促開(kāi)源，精準(zhǔn)保節(jié)流”豆粕減量替代行動(dòng)，從非常規(guī)蛋白資源開(kāi)發(fā)、精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)體系建立、低蛋白環(huán)保飼料推廣等方面積極推動(dòng)相關(guān)工作，有效落實(shí)豆粕減量替代目標(biāo)。

一、創(chuàng)新促開(kāi)源

（一）安佑研究院及下設(shè)副產(chǎn)品研究所

安佑研究院于2009 年成立，研究院下設(shè)7個(gè)研究所，1 個(gè)中心實(shí)驗(yàn)室和1 個(gè)配方數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，是集科技創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、國(guó)際交流于一體的專門研發(fā)機(jī)構(gòu)。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)創(chuàng)新與積累，公司掌握有行業(yè)較為領(lǐng)先的教槽料配方技術(shù)、高產(chǎn)母豬料配方技術(shù)、低蛋白日糧配方技術(shù)、無(wú)抗日糧配方技術(shù)及替抗類功能性添加劑等相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)，在國(guó)內(nèi)幼畜料、種豬料等細(xì)分領(lǐng)域擁有多項(xiàng)核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。早在2011 年，公司就重視飼料資源開(kāi)發(fā)，安佑研究院專門設(shè)立副產(chǎn)品研究所，主要負(fù)責(zé)食品及農(nóng)業(yè)加工副產(chǎn)品等飼料資源開(kāi)發(fā)及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值評(píng)估工作。副產(chǎn)品研究所自成立以來(lái)，推動(dòng)公司建立副產(chǎn)品評(píng)估體系，制定《非常規(guī)原料評(píng)估流程》，已完成100 種以上非常規(guī)原料評(píng)估，開(kāi)發(fā)了多個(gè)非糧蛋白新產(chǎn)品，成功在公司飼料產(chǎn)品中應(yīng)用并在行業(yè)內(nèi)推廣使用。

（二）雜粕類蛋白資源開(kāi)發(fā)與利用

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)道，我國(guó)每年除消耗8000 萬(wàn)噸豆粕外，每年雜粕資源量達(dá)3000 萬(wàn)噸（其中進(jìn)口來(lái)源約400 萬(wàn)噸），但用于飼料生產(chǎn)的僅2000萬(wàn)噸，因此，雜粕類蛋白資源開(kāi)發(fā)利用仍然是豆粕減量替代的重要途徑。安佑集團(tuán)依托副產(chǎn)品研究所、中心實(shí)驗(yàn)室及配方數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，自2010年起，共建立了300 多個(gè)近紅外數(shù)據(jù)模型，全集團(tuán)共配有38 臺(tái)近紅外設(shè)備，每年可以采集約15萬(wàn)份樣品數(shù)據(jù)，為雜粕類蛋白原料利用提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐體系。同時(shí)，研究院還開(kāi)展了多項(xiàng)動(dòng)物試驗(yàn)，評(píng)估雜粕類原料在不同飼料中的最適用量。例如，研究表明，在日糧中添加5%、10%的脫酚棉籽粕等蛋白替代豆粕，對(duì)生長(zhǎng)育肥豬的生產(chǎn)性能無(wú)顯著影響，但降低了飼養(yǎng)成本。日糧中使用2%芝麻粕替代豆粕對(duì)生長(zhǎng)育肥豬的生產(chǎn)性能、豬只健康無(wú)顯著影響；哺乳母豬日糧中使用5%～7.5% 花生粕或葵花籽粕替代豆粕，對(duì)母豬生產(chǎn)性能沒(méi)有影響，且葵花籽粕還對(duì)便秘有改善效果；通過(guò)以上一系列研究，公司掌握了雜粕類蛋白資源的利用技術(shù)。

（三）發(fā)酵飼料開(kāi)發(fā)與利用

我國(guó)食品加工業(yè)、發(fā)酵產(chǎn)業(yè)每年產(chǎn)生大量液態(tài)或濕態(tài)副產(chǎn)品，其中還含有較為豐富的蛋白資源，這些資源受到儲(chǔ)存、運(yùn)輸和飼喂設(shè)備等限制，尚未被充分挖掘利用。為了科學(xué)利用這部分飼料資源，公司于2011 年成立微生物研究所，多年來(lái)圍繞生物飼料菌種篩選、復(fù)配、發(fā)酵工藝、發(fā)酵原料組合、發(fā)酵飼料養(yǎng)殖效果測(cè)試等進(jìn)行了大量研究工作，取得了一系列成果。首先，通過(guò)系統(tǒng)研究豆渣、酒糟、茶葉渣等濕態(tài)副產(chǎn)品的發(fā)酵菌劑、預(yù)處理工藝、發(fā)酵組合配方、發(fā)酵設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程等，形成了公司獨(dú)特的發(fā)酵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出安腸肽系列發(fā)酵飼料產(chǎn)品，成功應(yīng)用于商品全價(jià)飼料，每噸飼料可節(jié)約2.5%～5% 的豆粕和玉米資源。經(jīng)過(guò)近兩年的推廣應(yīng)用，安腸肽系列產(chǎn)品已形成年銷量過(guò)萬(wàn)噸的規(guī)模，為豆粕減量替代開(kāi)拓了新的途徑。其次，公司還于2017 年承擔(dān)江蘇省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目（現(xiàn)代農(nóng)業(yè)）——新型液態(tài)發(fā)酵生物飼料的創(chuàng)制及應(yīng)用（BE2017312），開(kāi)展了適合液態(tài)飼喂的谷物加工副產(chǎn)品及蛋白原料發(fā)酵工藝研究和液態(tài)發(fā)酵生物飼料在生長(zhǎng)育肥豬上的應(yīng)用研究，建立了液態(tài)發(fā)酵工藝及液體飼喂技術(shù)，確定了工藝參數(shù)及液態(tài)生物發(fā)酵飼料應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）。利用該技術(shù)可將液態(tài)副產(chǎn)品應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)，降低飼料成本的同時(shí)，提升豬只生產(chǎn)性能。鑒于在生物飼料領(lǐng)域開(kāi)展的一系列研究工作，公司參與的項(xiàng)目《生物飼料發(fā)酵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》和《高效復(fù)配纖維素酶創(chuàng)制關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》先后獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

▲ 安腸肽發(fā)酵飼料

（四）新型蛋白資源開(kāi)發(fā)與利用

我國(guó)畜產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的雞腸、雞肝、魚(yú)內(nèi)臟等含有量大質(zhì)優(yōu)的動(dòng)物蛋白，公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，掌握了動(dòng)物蛋白酶解工藝關(guān)鍵技術(shù)，利用多種酶制劑對(duì)這類動(dòng)物加工副產(chǎn)品進(jìn)行水解，將蛋白質(zhì)分解為小肽，開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)的腸膜蛋白肽、酶解魚(yú)肽和雞肝肽等產(chǎn)品。這些酶解動(dòng)物蛋白，富含小肽、氨基酸、微量元素等，消化吸收率高，適口性好，尤其適合在幼齡動(dòng)物日糧中應(yīng)用，且可改善腸道健康和促進(jìn)生長(zhǎng)，可以大大節(jié)約優(yōu)質(zhì)蛋白資源，推動(dòng)畜禽養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2013 年5 月，聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織（FAO）發(fā)布文件并召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)，號(hào)召全世界利用廢棄物大力發(fā)展食用昆蟲(chóng)作為飼料和食物。黃粉蟲(chóng)、黑水虻、蚯蚓、蠅蛆等是目前備受關(guān)注的新型動(dòng)物蛋白原料，它們的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值堪比魚(yú)粉，甚至某些方面優(yōu)于魚(yú)粉。安佑集團(tuán)于2015 年承擔(dān)江蘇省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“黑水虻在畜禽糞便資源化利用中的關(guān)鍵技術(shù)研究（BE2015650）”，通過(guò)項(xiàng)目研究，公司掌握了黑水虻等昆蟲(chóng)蛋白在飼料中的應(yīng)用技術(shù)。研究表明，應(yīng)用黑水虻全蟲(chóng)蟲(chóng)粉等量替代2.5% 的豆粕，育肥豬的平均日增重（ADG）可以提高19.58%（166.67 g/d），增重效益提高0.25元/kg；黑水虻全蟲(chóng)蟲(chóng)粉替代魚(yú)粉和豆粕蛋白原料，豬只的機(jī)體免疫機(jī)能保持在良好的水平，并顯著降低腹瀉率。新型蛋白資源的開(kāi)發(fā)為豆粕減量替代開(kāi)拓了新的途徑。

▲ 酶解動(dòng)物蛋白工廠

二、精準(zhǔn)保節(jié)流

（一）安佑精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)體系

在我國(guó)飼料資源短缺、對(duì)進(jìn)口依賴度高的背景下，動(dòng)物精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)已成為我國(guó)糧食安全整體的戰(zhàn)略需求。為建立精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)配方體系，安佑集團(tuán)引入國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值評(píng)定方法，結(jié)合公司多年來(lái)的不斷積累，建立了較為完善的飼料營(yíng)養(yǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)中建立了1000 多種飼料原料的詳細(xì)資料，每種原料有100～300 個(gè)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)用于評(píng)定原料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。公司還建立了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的凈能及標(biāo)準(zhǔn)回腸可消化氨基酸配方體系，即采用凈能、可消化蛋白、可消化氨基酸、有效磷等更為精準(zhǔn)的指標(biāo)替代原來(lái)的粗蛋白質(zhì)和消化能計(jì)算配方，結(jié)合理想氨基酸模型、氨基酸能量比值以及鈣磷平衡等多種營(yíng)養(yǎng)素平衡技術(shù)，實(shí)現(xiàn)配方的精準(zhǔn)計(jì)算。另外，公司還自主開(kāi)發(fā)生豬生長(zhǎng)模擬模式軟件，可動(dòng)態(tài)模擬不同品種、不同日齡、不同環(huán)境、不同日糧構(gòu)成及不同健康狀況下的生豬生長(zhǎng)或生產(chǎn)性能，從而為最優(yōu)化配方設(shè)計(jì)提供參數(shù)，為客戶提供更為精準(zhǔn)的定制化配方。在近年來(lái)豆粕價(jià)格不斷高漲的背景下，精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)體系的建立與應(yīng)用，大大促進(jìn)了公司玉米豆粕減量多元化配方結(jié)構(gòu)的實(shí)施，在提升飼料效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了飼料中豆粕的減量替代。

（二）低蛋白環(huán)保豬飼料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用推廣

安佑集團(tuán)早在2011 年就開(kāi)始低蛋白日糧配方技術(shù)探索，于2013 年獲得國(guó)家星火計(jì)劃《健康節(jié)糧型育肥豬飼料的創(chuàng)制與產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目支持，2014 年獲得江蘇省科技廳項(xiàng)目支持，重點(diǎn)研究節(jié)糧型育肥豬飼料相關(guān)技術(shù)。開(kāi)展了低蛋白日糧對(duì)育肥豬生產(chǎn)性能、血清指標(biāo)、養(yǎng)分消化率和排泄量的影響研究，還開(kāi)展了降低日糧中鋅水平對(duì)生長(zhǎng)豬生長(zhǎng)性能及血清生化指標(biāo)的影響研究，相關(guān)研究成果發(fā)表在《家畜生態(tài)學(xué)報(bào)》和《中國(guó)飼料》等專業(yè)期刊。經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累，安佑開(kāi)發(fā)出生長(zhǎng)育肥豬低蛋白環(huán)保飼料，采用低蛋白高氨基酸和凈能配方技術(shù)，結(jié)合植酸酶等酶制劑應(yīng)用技術(shù)，通過(guò)科學(xué)配方提高動(dòng)物對(duì)飼料養(yǎng)分的消化、吸收、利用效率，合理滿足動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)需要的同時(shí)，減少氮、磷排放；還通過(guò)減少微量元素使用、控制重金屬等，減少豬糞尿?qū)Νh(huán)境的影響。每噸低蛋白環(huán)保飼料可減少豆粕用量5%左右，可將糞便中氮排放量降低20%～30%，磷排放量降低25%～45%，糞便和尿液的排泄量也減少15%～20%，畜舍臭氣以及氨氣的含量減少30%～60%。此外，安佑集團(tuán)還積極參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5915-2020《仔豬、生長(zhǎng)育肥豬配合飼料》，為推動(dòng)行業(yè)豆粕減量替代貢獻(xiàn)力量。

（三）低蛋白蛋雞料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用推廣

近年來(lái)，安佑集團(tuán)蛋雞料依托精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)配方體系，開(kāi)展低蛋白低豆粕多元化日糧研究，充分挖掘DDGS、棉籽粕、雙低菜籽粕、棕櫚粕、玉米胚芽粕、小麥、羽毛粉和氨基酸渣等副產(chǎn)品原料在蛋雞日糧中的應(yīng)用。表1 列出了兩種蛋雞配合飼料豆粕減量替代實(shí)施案例。按每噸蛋雞飼料減少90 kg 豆粕計(jì)，20 萬(wàn)噸蛋雞料可節(jié)1.8 萬(wàn)噸豆粕使用。此外，安佑集團(tuán)預(yù)混料事業(yè)部還專門開(kāi)發(fā)了豆粕節(jié)約型的蛋雞預(yù)混料L516 系列產(chǎn)品，可將推薦配方中的豆粕使用量由原來(lái)的25% 降低到20%；推出全小麥型推薦配方專用的預(yù)混料產(chǎn)品，可將豆粕用量降低8%左右，推動(dòng)廣大客戶一起進(jìn)行豆粕減量替代，降本增效。公司還依托強(qiáng)大的副產(chǎn)品資源開(kāi)發(fā)能力，結(jié)合非常規(guī)蛋白飼料原料、多種氨基酸及酶制劑，開(kāi)發(fā)出專門用于蛋雞料的替代豆粕的產(chǎn)品TD25 和TD50，可以等量替代25 kg 和40 kg 豆粕，降本增效效益明顯。

表1 蛋雞白糧豆粕減量替代實(shí)施案例kg

三、結(jié)語(yǔ)

豆粕作為主要的飼料蛋白原料，高度依賴進(jìn)口，且價(jià)格波動(dòng)較大，對(duì)飼料成本影響也大。安佑作為一家以飼料為主營(yíng)業(yè)務(wù)且專注于動(dòng)物精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)的企業(yè)，豆粕減量替代工作將是公司長(zhǎng)期堅(jiān)持的重點(diǎn)工作。當(dāng)前，公司一方面開(kāi)發(fā)雜粕類蛋白資源、創(chuàng)制濕態(tài)生物發(fā)酵飼料以及腸膜肽、魚(yú)肽等非常規(guī)蛋白產(chǎn)品，從多種途徑開(kāi)源；另一方面，依托精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)體系下的多元化配方技術(shù)，在不同原料行情下，合理使用小麥、DDGS、次粉等常規(guī)替代原料，同時(shí)結(jié)合低蛋白環(huán)保飼料技術(shù)，降低飼料中粗蛋白質(zhì)含量等，實(shí)現(xiàn)節(jié)流。總之，在保證飼料品質(zhì)穩(wěn)定和飼喂效果不變的情況下，依托已有技術(shù)實(shí)現(xiàn)豆粕用量降低4%～5% 是可行的。