吳 鈴

(福建長洋瀝青工程有限公司 福州 350000)

對(duì)于“回”字形外墻壁柱結(jié)構(gòu),若內(nèi)部使用木質(zhì)模板,一方面是木模無法拆除回收,造成材料浪費(fèi)、成本增加;另一方面是內(nèi)外模板連接效果不好,容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,影響壁柱結(jié)構(gòu)安全。同時(shí),外墻窗戶與墻體之間采用砂漿填縫的方式進(jìn)行防水處理,容易裂縫導(dǎo)致漏水。對(duì)于以上問題,在住宅樓施工中要采取針對(duì)性的措施,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量的有機(jī)統(tǒng)一。石墨聚苯板作為一種新型保溫材料,具有優(yōu)良的絕熱性能和阻燃性能,并且單價(jià)較低,可以用其代替內(nèi)模。止水鋼板除了具有良好的防滲性能外,也能在一定程度上加強(qiáng)外墻結(jié)構(gòu)的硬度。掌握石墨聚苯板和止水鋼板的施工方法,對(duì)提高住宅建筑的整體質(zhì)量有積極幫助。

1 工程概況

福清市元洪投資區(qū)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心總建筑面價(jià)71 007.61 m2,地下1層,地上17～21層。該工程包含5棟建筑:1#商業(yè)辦公樓,地下1層,地上21層,建筑總高度97.5 m,建筑面積42 020.08 m2,采用框架-核心筒結(jié)構(gòu);2#～5#為住宅樓,地下1層,地上17層,建筑總高度為52.8 m,建筑面積6 800.62～7 368.98 m2,采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑外墻5層以下為干掛石材幕墻,5層及以上采用玻璃幕墻。外墻保溫材料為石墨聚苯板,裝飾壁柱采用“回”字形結(jié)構(gòu)。

2 “回”字形外墻壁柱結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 技術(shù)原理及施工流程

常規(guī)的“回”字形外墻壁柱需要支設(shè)內(nèi)模,與外側(cè)定型鋼模組成復(fù)合模板結(jié)構(gòu),工序較為繁瑣,占用更多的工期;并且容易發(fā)生漏漿問題,混凝土成型效果差,后期有較大概率需要重新修整。

在本工程中創(chuàng)新性的用石墨聚苯板代替木質(zhì)內(nèi)模,簡化了施工工藝,降低了施工成本。粘貼石墨聚苯板后,使用鋼絲綁扎預(yù)埋鋼筋與鋼筋籠,然后支設(shè)壁柱外側(cè)定型鋼模,最后澆筑混凝土[1]。工藝流程如圖1所示。

圖1 “回”字形外墻壁柱施工流程圖

2.2 技術(shù)要點(diǎn)

2.2.1 預(yù)埋壁柱鋼筋

在安裝建筑墻體鋼筋時(shí)同步預(yù)埋壁柱鋼筋,使預(yù)埋鋼筋向內(nèi)彎折置于墻體模板中。后期拆除墻體模板后,使用電鉆、鑿子等工具剔鑿出預(yù)埋的壁柱鋼筋,使用鋼筋調(diào)直機(jī)使彎折的鋼筋變得順直,并清理壁柱鋼筋表面的混凝土,使表面干凈。

2.2.2 基層處理

為了讓聚苯板與外墻壁柱的貼合更加緊密,在安裝聚苯板前需要進(jìn)行基層清理。檢查基層的垂直度,不滿足要求的需要進(jìn)行調(diào)整;在平整度方面,將水泥與水按照1∶3的比例混合,充分拌勻后制成水泥砂漿,涂抹在基層凹陷部位找平?；嫔下冻龅匿摻铑^必須清理干凈,凸起部分超過規(guī)定值的需要切割。在處理基層時(shí),施工人員同步完成測(cè)量放線和加工聚苯板等工作。根據(jù)施工圖紙確定聚苯板的尺寸、厚度,現(xiàn)場(chǎng)加工聚苯板,備用。

2.2.3 粘貼聚苯板

本工程中采取“滿粘法”進(jìn)行聚苯板的鋪貼施工。為保證粘貼效果,施工人員將砂漿涂抹到聚苯板內(nèi)表面后,立即進(jìn)行粘貼。本工程石墨聚苯板的規(guī)格為1 200 mm×600 mm×60 mm,粘結(jié)砂漿后的總厚度為80 mm。將聚苯板鋪貼到基面上,采用由下到上的順序鋪貼聚苯板,利用下方聚苯板提供承載力,避免聚苯板在重力作用下下墜。然后使用水平儀檢查聚苯板的平整度,不平整的地方使用橡膠錘反復(fù)敲打。敲打時(shí)注意控制力度,避免用力過猛導(dǎo)致聚苯板變形、開裂,經(jīng)過敲打后聚苯板與基面之間無空腔,進(jìn)一步提高了粘結(jié)效果。聚苯板平整度達(dá)標(biāo)后,將砂漿涂抹到下一塊聚苯板上,按照同樣的方法完成外墻壁柱聚苯板的使用[2]。檢查相鄰兩塊聚苯板之間的縫隙處是否有擠壓出來的多余砂漿,并用鏟子清理干凈。

2.2.4 安裝壁柱鋼筋籠

為了節(jié)約工期,本工程中外墻壁柱結(jié)構(gòu)施工所用的鋼筋籠由工廠預(yù)制。預(yù)制廠的鋼筋加工人員根據(jù)施工企業(yè)提供的壁柱鋼筋料單完成鋼筋籠的制作,出廠前需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后出具合格證。由汽車將預(yù)制鋼筋籠運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。為避免后期澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠出現(xiàn)位移,在鋼筋籠的下方設(shè)置固定鉤。安裝鋼筋籠時(shí),將底部鉤子掛在壁柱基面的預(yù)埋鋼筋上,起到固定效果。

2.2.5 安裝外模板

安裝前,施工人員檢查模板質(zhì)量,平整度不符合要求的要進(jìn)行調(diào)整,防止后期出現(xiàn)漏漿情況。做好模板表面清潔,使用高壓水槍沖洗模板表面灰塵、油污,晾干后在外模板的內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,方便后期脫模。根據(jù)前期標(biāo)記的模板位置線,將外模板按照順序依次鋪貼到相應(yīng)位置。最后檢查相鄰兩塊模板之間的接縫對(duì)接是否良好。如接縫寬度不足2 mm,可以選擇填塞止水膠條的方式進(jìn)行封堵;如接縫寬度超過2 mm,說明模板有嚴(yán)重的變形等,需要重新更換新的模板。

2.2.6 澆筑混凝土

模板經(jīng)驗(yàn)收合格后,澆筑混凝土。本工程中外墻壁柱結(jié)構(gòu)采用C40混凝土,由就近的拌合站制作混凝土,使用砼車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢測(cè)混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo),對(duì)于不符合要求的一律不允許入場(chǎng)。由于本工程中混凝土澆筑高度超過了2 m,為了防止混凝土從高處落下后出現(xiàn)離析的情況,現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)使用了套筒。套筒的一端連接注漿泵的管口,另一端距離基面50 cm,并且隨著混凝土液面的升高同步上提套筒,保證澆筑順利。澆筑前在底部攤鋪50 cm 厚的減石子混凝土,采用分層澆筑方式,每層厚度為60 cm,每完成一層的澆筑立即開始振搗。按照“快插慢拔”的施工原則,直到混凝土表面不再有氣泡冒出,振搗時(shí)注意避開鋼筋籠[3]。

2.2.7 養(yǎng)護(hù)

拆除壁柱模板時(shí),發(fā)現(xiàn)部分模板難以拆除的,可以適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆除模板后,用塑料布包裹住混凝土構(gòu)件,塑料布的搭接寬度不低于20 cm,然后用透明膠帶捆住塑料布,防止脫落,形成密閉環(huán)境?；炷羶?nèi)部水分蒸發(fā)后,可以在塑料布內(nèi)壁上凝結(jié),水滴重新落入混凝土,使混凝土表面濕潤,對(duì)于預(yù)防外墻壁柱結(jié)構(gòu)的干縮裂縫有良好效果。

3 幕墻外窗防水構(gòu)造施工技術(shù)

3.1 技術(shù)原理及施工流程

外墻漏水是高層建筑常見質(zhì)量問題,也是外墻施工管理的重點(diǎn)。窗戶作為外墻的重要組成部分,因窗戶與墻體的材質(zhì)不同,兩種材料結(jié)合處容易出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況,因此幕墻外窗成為建筑滲漏的主要位置。傳統(tǒng)的外窗防水工藝主要采取打發(fā)泡膠或砂漿填縫等,從實(shí)際應(yīng)用效果來看并不能取得理想的防水效果。

本工程中幕墻外窗防水做法是在窗框與結(jié)構(gòu)之間加裝止水鋼板,提高封閉效果、改善防水性能。止水鋼板耐老化、壽命長,能夠在很長一段時(shí)間內(nèi)發(fā)揮止水效果?？紤]到直接焊接止水鋼板可能會(huì)因?yàn)榻涌p不嚴(yán)導(dǎo)致滲漏,本工程中使用3塊獨(dú)立的止水鋼板,分別安裝在幕墻外窗的頂部、側(cè)面和底部。同時(shí),在頂部止水鋼板與側(cè)面止水鋼板、側(cè)面止水鋼板與下部止水鋼板之間預(yù)留出5 mm 的伸縮縫,向伸縮縫內(nèi)注入密封膠。這樣既解決了焊接不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏問題,又避免了止水鋼板自身膨脹導(dǎo)致的防水構(gòu)造變形問題[4]。幕墻外窗止水鋼板的施工流程如圖2所示。

圖2 幕墻外窗防水施工流程圖

3.2 技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1 安裝止水鋼板

參考設(shè)計(jì)方案或者通過實(shí)地測(cè)量等方式,掌握幕墻外窗的性狀、尺寸等參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)加工止水鋼板。本工程中所用止水鋼板的厚度為3mm,形狀為“L”形。按照“自下而上”的順序依次完成下口、側(cè)面、上口止水鋼板的安裝。其中,上口和下口止水鋼板設(shè)2%坡度,方便排水,整體構(gòu)造如圖3所示。

圖3 止水板搭接示意圖

清理幕墻外窗下沿灰塵,保證窗戶下口平整干凈。將加工好的止水鋼板放置在窗戶下口,確定結(jié)構(gòu)洞口位置后打入射釘,固定止水鋼板。射釘之間的間距為800 mm,在止水鋼板與窗戶相接位置打入密封膠。下口止水鋼板安裝完后,再安裝窗戶兩側(cè)止水鋼板,鋼板之間留出5 mm 的伸縮縫。最后安裝窗戶頂部的止水鋼板,施工方法同上(保留5 mm 伸縮縫[5])。

3.2.2 清理膠水

完成幕墻外窗止水鋼板的安裝后,施工人員使用金屬鏟子將多余的膠水鏟除,保證表面干凈。清理完畢后,保證密封膠的不漏注、不起泡,均勻順直,滿足光滑度要求。然后參照GB/T 7106-2019建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法,對(duì)幕墻外窗的防水效果展開測(cè)試。結(jié)果表明,本工程中幕墻外窗防水效果良好,滿足施工要求。

4 結(jié)語

現(xiàn)代建筑既要保證良好的保溫防火性能,又要控制施工成本。對(duì)于“回”字形外墻壁柱結(jié)構(gòu),筆者提出了一種用石墨聚苯板代替木質(zhì)內(nèi)模的方案,在降低施工成本的同時(shí),還能解決漏漿等問題,提高了外墻壁柱結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。對(duì)于幕墻外窗滲漏常見質(zhì)量的問題,則借鑒了建筑地下防水施工縫的做法,將止水鋼板應(yīng)用到窗戶上,同時(shí)在相鄰的兩塊止水鋼板之間預(yù)留5 mm 的施工縫,并注入密封膠,進(jìn)一步提高了密閉性,防水效果得到了顯著提升。本工程中運(yùn)用石墨聚苯板外墻保溫和止水鋼板外墻防水施工技術(shù),在提高建筑保溫防水性能的同時(shí),還取得了降低施工成本、提高施工效率等效果,切實(shí)維護(hù)了施工企業(yè)的綜合效益。