郭 勇
(江西中核智能機械技術(shù)有限公司,江西 南昌 330001)
要想使工程機械設(shè)備能夠進行正常的運行,其中工程機械設(shè)備安裝技術(shù)具有非常重要的作用,機械設(shè)備性能和功能的好壞會直接受到安裝技術(shù)好壞的影響,安裝技術(shù)的質(zhì)量與工程的總體效益密切相關(guān),因此相關(guān)工作人員對于機械設(shè)備的安裝技術(shù)要進行科學的控制和選擇。同時,需要針對現(xiàn)在新型、復雜的機械設(shè)備全面分析它們的安裝問題、安裝現(xiàn)狀和設(shè)備的特點,并且還要對其進行有效的質(zhì)量控制。
工程機械設(shè)備安裝過程中,需要注意的是需要對相應(yīng)的安裝技術(shù)進行科學的選擇和應(yīng)用,對相關(guān)安裝技術(shù)的特點進行充分掌握,保障機械設(shè)備能夠順利安裝,并且在安裝完成之后也能進行穩(wěn)定的運行,使得生產(chǎn)效率得到一定的提高。而由于工程的機械設(shè)備具有十分復雜的結(jié)構(gòu),本身包含有各種特殊的工具、元件和零部件等,因此需要使用現(xiàn)代化的機械設(shè)備安裝技術(shù)來進行具體的安裝。并且相關(guān)的安裝人員一定要具備相應(yīng)的安裝能力和知識,要能準確分析和把握各種類型的具有復雜結(jié)構(gòu)的工程機械設(shè)備,安裝時要秉持小心謹慎的工作態(tài)度,保障安裝工作的質(zhì)量,以免在某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)相關(guān)的問題,進而使得安裝工作的整體效果受到不良的影響。
除此之外,工程機械設(shè)備的安裝工作具有技術(shù)要求高、流程復雜、環(huán)節(jié)多的特點,為了達到安裝順利、安全的目的,安裝人員需要事先熟悉該機械設(shè)備的生產(chǎn)過程,對該設(shè)備的具體安裝工藝和安裝要求進行明確,將各種安裝的方法和技術(shù)進行科學有效地應(yīng)用。在實際使用相關(guān)機械設(shè)備的安裝技術(shù)時要對安裝技術(shù)的信息、參數(shù)、特點和類型進行明確,并且要在安裝完成之后檢測設(shè)備的安裝效果和設(shè)備的功能,最終才能對安裝技術(shù)的價值和作用進行有效的評價,為后期的安裝積累一定的經(jīng)驗。
在不同的安裝工程中,需要安裝的機械設(shè)備類型不同,自然也就有不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,同時安裝過程中的材料運輸、材料采購、運行、安裝、驗收、測試等過程也有不同的標準,特別是在當前變化巨大的新時代,各種新設(shè)備、新材料和新工藝源源不斷地涌現(xiàn),并且在安裝工程的領(lǐng)域中也得到了不斷應(yīng)用。
隨著出現(xiàn)了各種新型的機械設(shè)備,對裝配技術(shù)、測試和安裝都有了更高的要求,因此相關(guān)領(lǐng)域的從業(yè)人員需要對工程機械設(shè)備安裝技術(shù)進行不斷更新,在行業(yè)內(nèi)與其他相關(guān)工作人員不斷加強互相之間的交流合作,對機械設(shè)備的資源、部件進行科學配置,確保能夠順利地進行安裝。并且從機電工程的機械設(shè)備安裝技術(shù)來看,需要安裝變壓器和各種通風系統(tǒng),并且隨著安裝技術(shù)和原材料的不斷進步,安裝工作的重難點一直都是機械設(shè)備各種零部件的安裝,因此如果想要能夠按時完成相關(guān)的安裝工期,就需要對以往的工作經(jīng)驗進行總結(jié)和反思,對其中的各種安裝問題及時發(fā)現(xiàn)和處理。
由于工程機械設(shè)備通常都具有大體積和大尺寸,并且設(shè)備的內(nèi)部具有零部件數(shù)量大、部件特殊和結(jié)構(gòu)復雜的特點,而機械設(shè)備安裝技術(shù)作用的充分發(fā)揮將會受到螺栓螺母的連接緊密性和齒輪之間的咬合程度的直接影響,即使目前工程單位已經(jīng)在使用更加先進的相關(guān)機械設(shè)備安裝技術(shù),然而由于各方面的原因在實際的安裝過程中仍然還有不到位、不緊固的相關(guān)問題。例如當安裝時沒有控制好溫度時,就會使得安裝的質(zhì)量沒有達到相應(yīng)的標準,設(shè)備的零部件會因為溫度出現(xiàn)的變化而發(fā)生松動和變形的情況,特別是在齒輪咬合的方面,要想能有效安裝好齒輪,需要借助外力對齒輪的溫度進行控制,提高齒輪的溫度,進而使得齒輪的緊密性符合相關(guān)的標準規(guī)定。但是目前仍然存在安裝過程中由于外界溫度變化引起的零部件磨損的問題。
通常情況下,需要借助重力的作用來安裝機械設(shè)備的相關(guān)零部件,但是一旦零部件在進行組裝時受到相應(yīng)的荷載,它的安裝精度也會隨著發(fā)生變化,例如在進行機泵的安裝時,需要由上至下的使用具有較強密封性的安裝技術(shù)進行安裝,從而保障它能夠得到密實的連接,使得系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到相應(yīng)的保障。但是當安裝人員對安裝工序進行相應(yīng)的改變時,就會使得設(shè)備內(nèi)部具有的壓力變強,致使機泵受到不均勻的力,進而在安裝的過程中出現(xiàn)各種相應(yīng)的試壓問題,而且還會因為一些人為操作方面的原因,使得部分具有懸臂轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)備在安裝完成后受力變大,出現(xiàn)相應(yīng)的剪切力,最終導致設(shè)備被損壞。
在組裝完機械設(shè)備的所有部件之后,機械設(shè)備就能進行自動的運轉(zhuǎn),但是部件在運轉(zhuǎn)時容易因為自身的慣性作用使得出現(xiàn)受力不均的情況,這就導致設(shè)備的轉(zhuǎn)子會處于不平衡的狀態(tài),使得機械設(shè)備的重心不穩(wěn)定,進而導致設(shè)備的零部件會出現(xiàn)偏離軸線的情況,使機械設(shè)備整體發(fā)生無規(guī)律震動的現(xiàn)象,使得安裝的機械設(shè)備使用性能受到嚴重的不良影響。
目前缺少相應(yīng)的管理機制和制度對工程機械設(shè)備的安裝進行管理,使得現(xiàn)在應(yīng)用機械設(shè)備安裝技術(shù)的過程較混亂,也不具備較高的技術(shù)水平,在進行工程的建設(shè)過程中出現(xiàn)了以下兩方面的問題。一方面,已經(jīng)制定出了相應(yīng)的管理制度,卻沒有得到切實的落實,缺少保障機械設(shè)備安裝技術(shù)的措施和相關(guān)的安全防護措施,使得應(yīng)用安裝技術(shù)的過程中非常容易發(fā)生安全方面的問題。另一方面,相關(guān)工程單位缺少安全防范方面的意識,在設(shè)備安裝技術(shù)方面沒有制定出應(yīng)有的標準、規(guī)范和制度,使得技術(shù)的應(yīng)用沒有取得良好的效果,也沒有配備足夠的安全措施,在機械設(shè)備的安裝工作中也沒有進行足夠的投入,最終使得安裝的機械設(shè)備具有非常大的質(zhì)量隱患。
在實際安裝工程機械設(shè)備時,需要提前將各項準備工作做好,要明確對機械設(shè)備進行驗收的具體時間,對設(shè)備的功能、性能和外觀進行具體的檢查,對相關(guān)材料的進場情況進行充分的了解,對安裝作業(yè)的現(xiàn)場條件要進行準確的把握,掌握安裝技術(shù)的實際復雜程度,對機械設(shè)備的準備情況、現(xiàn)場人員的安排情況進行相應(yīng)的了解,具體需要做好的工作內(nèi)容有以下幾點。首先需要對材料和設(shè)備的供應(yīng)情況進行相應(yīng)的檢查,對材料的具體進場進行詳細安排,并且要仔細檢查工程的設(shè)備和材料,對機械設(shè)備零部件的附件、數(shù)量、質(zhì)量、外觀、功能和性能進行重點清查。還需做好驗收工作和開箱的具體記錄,檢查相應(yīng)的檢驗報告、出廠證明和說明書,在保證所有資料數(shù)據(jù)的完整性之后才能將材料和設(shè)備進行具體的進場使用。其次,在實際安裝設(shè)備之前,要根據(jù)工程合同、設(shè)計圖紙、驗收規(guī)范和行業(yè)規(guī)范對現(xiàn)場的尺寸、標高和中心軸線等進行具體地驗收,還需要檢查設(shè)備構(gòu)件的垂直度、水平度和尺寸偏差,保證設(shè)備構(gòu)件的這些參數(shù)與驗收的具體標準相符。此外還要檢查預留的孔洞、預埋件和各種基礎(chǔ)的設(shè)備構(gòu)件,檢查機械設(shè)備的實際安裝位置,復查設(shè)備的外形和高度。最后,需要檢查并驗收預埋螺栓的規(guī)格、高度、長度、螺紋和外觀等,特別是要重點檢查預埋地腳螺栓的頂部標高、垂直度和中心軸線,要防護好地腳螺栓的螺母和螺紋。
安裝工作主要需要做好兩方面的工作。第一,要對設(shè)備的安裝位置進行仔細檢查。為了使安裝工作能夠順利進行,需要仔細檢查機械設(shè)備的安裝位置,由于工程機械設(shè)備具有一定的特殊性和復雜性,為了確保設(shè)備的完好,需要使用吊車把機械設(shè)備吊到相應(yīng)的安裝位置,在進行實際的起吊之前要對設(shè)備的承重點進行檢查,使起吊工作能夠安全且順利。并且為了使機械設(shè)備在起吊的過程中不發(fā)生損壞,要給機械設(shè)備的外部包裹相應(yīng)的防護罩,在起吊設(shè)備之后需要人工來進行輔助地放置,并且要提前清理好放置設(shè)備的位置,以免設(shè)備發(fā)生各種碰撞,使機械設(shè)備的質(zhì)量受到影響。第二,要對機械設(shè)備進行相應(yīng)的找正工作。在對設(shè)備的安裝位置進行明確之后就可以進行找正的工作,這是由于吊車的自身因素使得機械設(shè)備在放到規(guī)定的位置時會出現(xiàn)較大的偏差,因此需要根據(jù)相關(guān)的安裝設(shè)計圖由安裝人員進行具體的找正。主要有兩種方式進行具體的找正工作,第一種是尺寸找正,在指定的并且已經(jīng)得到明確的位置上進行相關(guān)設(shè)備的安裝工作;第二種是水平找正,是在機械設(shè)備的水平和垂直方向進行具體的找正,使得安裝的精準性得到保證。如圖1 所示。
圖1 機械設(shè)備安裝示意圖
首先需要從流程、工藝和技術(shù)上進行相應(yīng)的改進,要采取有效解決偏差問題的相關(guān)方法和措施,例如在安裝精度要求較高的設(shè)備時,在進行具體的設(shè)備部件組裝時要對安裝的溫度進行控制,實時監(jiān)控環(huán)境溫度的變化,以免溫度對組裝零部件的精度造成影響。另外還要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求,精準控制好機械設(shè)備的安全,可以從流程和人員上進行具體的控制,由此來對設(shè)備的安裝精度進行提高。
要想解決受力不均的問題首先需要對安裝的精度的效率進行提升,對各種安裝技術(shù)進行科學合理的使用,并且在實際安裝的過程中要針對機械設(shè)備零部件的具體特點進行詳細地分析。要實時觀察零部件在受力之后出現(xiàn)的變化情況,以便對相關(guān)的安裝方法和安裝工藝進行及時地調(diào)整。
綜上所述,在一個工程項目的建設(shè)過程中,想要實現(xiàn)工程的建設(shè)目標就離不開機械設(shè)備的穩(wěn)定運行,因此相關(guān)工程單位需要對機械設(shè)備安裝技術(shù)給予充分的重視,對安裝中的問題要進行及時有效地解決,并對該技術(shù)做好相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。