劇錦鯤
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)鐵路運(yùn)營(yíng)管理山西有限公司礦山鐵路分公司,山西 大同 037003)
通常,在錨桿上安裝有帶輪補(bǔ)償器,該補(bǔ)償器需要從豎向和順線路兩個(gè)方向上受到力的作用,最后整個(gè)承載都是靠支柱基礎(chǔ)承受。因?yàn)樵谶@條鐵路上有很多疏松的粉細(xì)沙。在以上荷載作用下,由于地基較軟,錨桿在承受荷載后較易發(fā)生傾斜,從而使下錨角鋼和帶輪的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生相對(duì)的角度,很容易造成兩者之間鉛垂不齊,導(dǎo)致偏磨。
定滑輪和支柱的移動(dòng)接頭部分的連接設(shè)計(jì)存在不足,雙環(huán)桿在與下錨角鋼連接后,另一端與滑組輪相結(jié)合,基本上沒(méi)有縱向上的活動(dòng)余量?;喗M和下錨角鋼的連接件是不能自由移動(dòng)的,如果固定滑輪和補(bǔ)償索不垂直,那么連接件就不能移動(dòng),就會(huì)出現(xiàn)偏磨。盡管后期在聯(lián)軸器上安裝墊圈能起到很好的糾正作用,但由于墊圈的磨損,需要定期進(jìn)行更換,雖然提升了實(shí)際的工作量,但是這種方法只能暫時(shí)解決問(wèn)題,無(wú)法從根本上消除安全隱患[1-2]。
固定滑輪與支撐配合,補(bǔ)償繩沿導(dǎo)線的回縮方向由直線中心的角度設(shè)置在固定滑輪上,從而使接觸懸架的方向發(fā)生變化,從而在桿上產(chǎn)生力(錨桿力),用符號(hào)PM來(lái)表示。在轉(zhuǎn)換柱上,錨桿的受力與轉(zhuǎn)換柱的鉸接類型、線路狀態(tài)以及轉(zhuǎn)換柱與錨桿的相對(duì)位置關(guān)系密切,受力情況如圖1 所示。一方面,順線路方向的載荷通過(guò)接觸懸掛在線路上產(chǎn)生橫向力,而在重力作用下,在垂直方向上產(chǎn)生一股豎向力,最后形成錨桿力PRM,使定滑輪發(fā)生偏磨。而定滑輪是與雙環(huán)連桿相聯(lián)接的,而角鋼懸吊孔與雙環(huán)桿之間存在著很大的空隙,由于受錨力的作用,定滑輪在兩個(gè)空隙之間發(fā)生翻轉(zhuǎn)、傾斜,加重了定滑輪和補(bǔ)償索的磨損[3-4]。
圖1 直線區(qū)段下錨作用力情況
在設(shè)備安裝過(guò)程中,由于安裝角度存在一定的誤差,會(huì)造成其與滑輪組的傾角,從而造成補(bǔ)償繩和定滑輪的不鉛垂。另一方面,由于設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間過(guò)程,加上使用環(huán)境中其他因素的綜合作用,加速了錨角鋼位置位移速率,從而導(dǎo)致了偏磨[5]。
以某車站為例,該車站共設(shè)有115 個(gè)滑輪補(bǔ)償器,根據(jù)有關(guān)資料記載,在1985—1996 年間,該站出現(xiàn)了94 次補(bǔ)償索錯(cuò)位(包括重復(fù)),對(duì)鐵路的正常運(yùn)行造成了很大的影響。經(jīng)過(guò)實(shí)地考察和研究分析,發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償器的定滑輪偏移極其嚴(yán)重,主要原因是由于補(bǔ)償繩與定滑輪不在一個(gè)方向上而造成的。當(dāng)外部因素對(duì)導(dǎo)線收縮的影響較大時(shí),很容易發(fā)生脫槽事故,或者由于固定滑輪和補(bǔ)償繩的長(zhǎng)期磨損,很容易發(fā)生斷裂。
解決補(bǔ)償繩與定滑輪偏磨的重要基礎(chǔ)是:在安裝時(shí),必須以《普速鐵路接觸網(wǎng)運(yùn)行維修規(guī)則》(TG/GD 116-2017)第109 條接觸線(六)的接觸線偏轉(zhuǎn)角度(在水平方向上發(fā)生變化)為基本原則,該方法的核心是確保補(bǔ)償繩處于滑輪凹槽的中心位置,補(bǔ)償索始終處于豎直狀態(tài),即使下錨角鋼出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,也不會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)償繩偏磨。所以,設(shè)備改裝人員要了解現(xiàn)有的接觸網(wǎng)部件的功能和作用,了解接觸網(wǎng)的連接方法和用途,并充分發(fā)揮它們的作用和特性,解決實(shí)際應(yīng)用中的零件出現(xiàn)的問(wèn)題,避免偏磨的產(chǎn)生。
雙環(huán)棒用于將下錨角鋼與滑輪組相結(jié)合。由于連接下錨角鋼、滑輪組的環(huán)位于一個(gè)固定的平面上,且不能轉(zhuǎn)動(dòng),這就表明采用雙環(huán)連桿的整個(gè)結(jié)構(gòu)是靜止的,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。由于雙環(huán)桿的特殊性,在錨角出現(xiàn)傾斜的情況下,它所連接的滑輪組和下錨角鋼在傾斜后也會(huì)出現(xiàn)在同一平面,從而使定滑輪和補(bǔ)償索不垂直。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行和維修,對(duì)零件性能完全掌握后,采用再組裝的方法使下錨角鋼和滑輪組在連接后也能夠?qū)崿F(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng),也就是采用球頭掛環(huán)加雙聯(lián)碗頭掛板的安裝方式,將現(xiàn)有的“下錨角鋼+雙環(huán)桿+滑輪組”的連接模式改為“下錨角鋼+雙環(huán)柱+雙環(huán)柱+雙頭掛環(huán)+球頭掛環(huán)+滑輪組”。雙碗頭掛板和球頭掛環(huán)相結(jié)合,球頭掛環(huán)與滑輪組相連,可在兩個(gè)碗頭吊盤上自由旋轉(zhuǎn),當(dāng)下錨角有傾斜時(shí),利用這兩個(gè)掛環(huán)進(jìn)行連接,與之相配的下錨角鋼、滑輪組工作在同一平面上,并且不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng),在自身重力的作用下,可以保證定滑輪和補(bǔ)償索維持垂直狀態(tài),從源頭上避免了定滑輪和補(bǔ)償索的偏磨問(wèn)題的產(chǎn)生[6-7]。
考慮到固定帶輪和補(bǔ)償繩偏磨的基本原則,可以采用雙環(huán)桿改為“杵環(huán)桿+單聯(lián)碗頭掛板”的方法,保證滑輪組始終工作在垂直面上,其工作原理是通過(guò)杵頭在碗頭內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)的方式保障補(bǔ)償機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),在任何時(shí)候都要使固定帶和補(bǔ)償繩垂直,這樣就可以完全地解決定帶和補(bǔ)償帶的偏磨問(wèn)題。
2018 年,在102 個(gè)軌道上,對(duì)球頭掛環(huán)加雙聯(lián)碗頭吊盤進(jìn)行了改造。經(jīng)過(guò)多年的使用觀測(cè),該裝置的工作狀況良好,沒(méi)有出現(xiàn)由于定滑輪和補(bǔ)償繩的偏磨而造成的事故和故障。此裝置改型方案的優(yōu)勢(shì)如下[8]:
1)克服了由于雙環(huán)桿本身不能自由旋轉(zhuǎn)、不能調(diào)節(jié)而造成的滑輪組偏磨的問(wèn)題;
2)將球頭掛環(huán)與雙端碗頭懸掛板的彈性結(jié)合起來(lái),對(duì)固定滑輪的偏移進(jìn)行了動(dòng)態(tài)的調(diào)節(jié),既便于日常檢查和檢修,又減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)量;
3)由于調(diào)整后的補(bǔ)償繩及固定滑輪均處于垂直狀態(tài),從源頭上避免了偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生,并減少補(bǔ)償繩與雙環(huán)桿的磨損的發(fā)生。
截止2021 年12 月1 日,在某線供電區(qū)管內(nèi)滑輪補(bǔ)償器的改裝前后,對(duì)比磨和更換情況如表1 所示。
表1 滑輪補(bǔ)償裝置改造前后對(duì)比
從表1 可知,經(jīng)過(guò)對(duì)滑輪補(bǔ)償裝置的調(diào)整,可以很好地改善定滑輪與補(bǔ)償繩的偏磨損問(wèn)題。經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)的改進(jìn),節(jié)省了5~60 min 的天窗維修周期,節(jié)約了3.15 多萬(wàn)元維修經(jīng)費(fèi),同時(shí)減少了人力資源的投入,進(jìn)一步降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)給工人帶來(lái)的人身安全威脅。
通過(guò)對(duì)滑輪補(bǔ)償滑輪和下錨角鋼的連接方式進(jìn)行改進(jìn),從根源上克服了定滑輪和補(bǔ)償繩的偏磨問(wèn)題,從而避免了因偏磨而造成的意外。通過(guò)對(duì)日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,不斷完善設(shè)計(jì)、施工,積極創(chuàng)新,尋找零件的裝配方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)已有的裝備進(jìn)行優(yōu)化,保證了設(shè)備的可靠和平穩(wěn)運(yùn)行,保障了鐵路的安全和有序運(yùn)輸。