趙曉鋼

（洛陽(yáng)雙瑞橡塑科技有限公司，河南 洛陽(yáng) 471003）

橡膠透聲殼體（結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1）作為某型聲學(xué)設(shè)備的包覆層使用時(shí)，其內(nèi)部充有硅油（牌號(hào)為G07），外部完全浸入海水中，使用溫度為－20～70℃，水壓為1～3 MPa，在頻率為0.5～5.0 kHz時(shí)，要求橡膠透聲殼體的平均聲壓透射系數(shù)不小于0.90。

圖1 橡膠透聲殼體結(jié)構(gòu)

聲波入射到理想透聲材料的透聲層上時(shí)能夠無(wú)反射、無(wú)損耗地通過(guò)，這要求透聲材料的特性阻抗與水匹配，衰減常數(shù)盡可能小[1]。氯丁橡膠（CR）具有水密性和透聲性能好的特點(diǎn)，是一種常見(jiàn)且重要的透聲橡膠[2-3]，但加工性能差。丁腈橡膠（NBR）具有良好的耐低溫、耐極性油和加工性能。

CR與NBR具有良好的相容性，可以任意比例混合。本工作通過(guò)配方設(shè)計(jì)研制滿足性能要求的CR/NBR并用膠，依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及硫化設(shè)備設(shè)計(jì)合理的硫化模具和成型工藝，生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的橡膠透聲殼體。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原材料

CR，牌號(hào)為2322，山西霍家長(zhǎng)化合成橡膠有限公司產(chǎn)品；NBR，牌號(hào)為3345，中國(guó)石油蘭州石化公司產(chǎn)品；天然氣槽法炭黑、氣相法白炭黑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、防老劑RD、硫黃和促進(jìn)劑CBS，國(guó)產(chǎn)市售品。

1.2 主要設(shè)備和儀器

XK-250型開(kāi)煉機(jī)，廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品；UR-2010型硫化儀，優(yōu)肯科技股份有限公司產(chǎn)品；XLB-D（Q）500型平板硫化機(jī)，湖州東方機(jī)械有限公司產(chǎn)品；CMT4304型電子萬(wàn)能拉力機(jī)，深圳新三思科技股份有限公司產(chǎn)品；MFT-120型水聲中頻管，中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第702研究所產(chǎn)品。

1.3 試樣制備

將CR和NBR在開(kāi)煉機(jī)上薄通塑煉后，依次加入小料、炭黑和白炭黑、硫黃和促進(jìn)劑，混煉均勻后下片。

混煉膠停放24 h后在開(kāi)煉機(jī)上返煉，下片，使用試片模具制備物理性能測(cè)試試樣，使用特制模具制備聲壓透射系數(shù)測(cè)試試樣。

1.4 性能測(cè)試

硫化特性按GB/T 16584—1996測(cè)試；硬度按GB/T 531.1—2008測(cè)試；拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率按GB/T 528—2009測(cè)試；撕裂強(qiáng)度按GB/T 529—2008測(cè)試；耐低溫性能按GB 1146.2—1996測(cè)試；耐海水、耐硅油性能按GB/T 1690—2010測(cè)試；脆性溫度按GB/T 1682—2014測(cè)試；耐熱空氣老化性能按GB/T 3512—2014測(cè)試；聲壓透射系數(shù)按GB/T 14369—2011測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 配方設(shè)計(jì)

根據(jù)聲學(xué)設(shè)備的實(shí)際使用工況，要求與其裝配的橡膠透聲殼體的材料具有優(yōu)良的耐海水、耐硅油性能，還要有良好的抗壓、抗撕裂性能及較大的拉斷伸長(zhǎng)率。同時(shí)由于橡膠透聲殼體對(duì)厚度均勻性要求較高，要求膠料在硫化成型過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性，即具有良好的可塑性。

設(shè)計(jì)膠料配方時(shí)，以CR和NBR為主體，加入天然氣槽法炭黑以提高膠料的拉伸性能，加入氣相法白炭黑以提高膠料的撕裂強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，最終確定CR/NBR并用膠的配方為：CR 70，NBR 30，天然氣槽法炭黑 20，氣相法白炭黑20，氧化鋅 3，氧化鎂 2，硬脂酸 1，防老劑RD5，硫黃和促進(jìn)劑CBS 12.5。

2.2 膠料性能

2.2.1 硫化特性

CR/NBR并用膠的硫化特性見(jiàn)表1。

表1 CR/NBR并用膠的硫化特性

為保證橡膠透聲殼體與聲學(xué)設(shè)備的裝配性，對(duì)橡膠透聲殼體筒壁厚度的精度要求較高，這需要膠料硫化時(shí)在模腔內(nèi)充分流動(dòng)，硫化前期不發(fā)生焦燒，確保膠料的加工安全性。從表1可以看出，與在150 ℃下硫化相比，CR/NBR并用膠在120℃下硫化焦燒時(shí)間長(zhǎng)，據(jù)此設(shè)計(jì)并用膠在120 ℃下裝模，進(jìn)行產(chǎn)品定型，然后升溫到150 ℃硫化。

2.2.2 物理性能

CR/NBR并用膠的物理性能見(jiàn)表2。

表2 CR/NBR并用膠的物理性能

從表2可以看出，CR/NBR并用膠的各項(xiàng)物理性能均符合技術(shù)指標(biāo)要求。

2.2.3 聲學(xué)性能

將CR/NBR并用膠裁剪成Φ118 mm×10 mm的圓餅狀試樣，在Φ120 mm脈沖管中測(cè)試膠料的聲壓透射系數(shù)，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 CR/NBR并用膠的聲壓透射系數(shù)

從表3可以看出，CR/NBR并用膠在壓力為1～3 MPa、頻率為0.5～5.0 kHz條件下的平均聲壓透射系數(shù)均大于0.90，滿足橡膠透聲殼體材料的聲學(xué)性能要求。

2.3 模具設(shè)計(jì)

本工作設(shè)計(jì)的橡膠透聲殼體硫化模具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，為保證殼體厚度的均勻性，在模具上設(shè)計(jì)3個(gè)均勻排布的定位銷，以防止偏心，在上模設(shè)計(jì)氣嘴，采用充氣方式進(jìn)行脫模。

圖2 橡膠透聲殼體硫化模具結(jié)構(gòu)示意

2.4 成型工藝

橡膠透聲殼體采用模壓方式硫化，成品高度較高，膠料流動(dòng)距離大，若裝模溫度高，膠料易在未完全充滿模腔時(shí)硫化，導(dǎo)致成品報(bào)廢。因此膠料在120 ℃下裝模，將膠片均勻鋪在下模底部，為保證成品尺寸需嚴(yán)控裝膠量，避免裝膠量過(guò)大造成成品厚度偏大、筒沿偏厚現(xiàn)象，然后合模逐步加壓放氣，使膠料充滿模腔的同時(shí)順利排氣，隨后升溫至150 ℃硫化45 min，脫模時(shí)通入壓縮空氣，成品自動(dòng)脫落。橡膠透聲殼體成品（見(jiàn)圖3）表面光滑平整，無(wú)氣泡，厚度均勻，滿足使用要求。

圖3 橡膠透聲殼體成品

3 結(jié)論

（1）以CR/NBR并用膠為主體，通過(guò)配方優(yōu)化設(shè)計(jì)制備了耐硅油、耐海水，且物理性能和聲學(xué)性能滿足要求的膠料。

（2）根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)合理的橡膠透聲殼體硫化模具，采用該模具，膠料在120 ℃下裝模，逐步加壓使膠料充滿模腔，升溫至150 ℃硫化45 min，采用充氣方式脫模，制得的橡膠透聲殼體表面光滑平整，無(wú)氣泡，厚度均勻，滿足使用要求。