王萬力
(天津興辰工程技術(shù)服務(wù)有限公司,天津 300000)
中國的化工行業(yè)在規(guī)?;l(fā)展中融入了智能化技術(shù)的應(yīng)用,在規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時,化工工藝的技術(shù)含量得到了極大的提高。 化工行業(yè)要想解決其安全問題,降低事故的發(fā)生率,就要不斷完善其自動化安全儀表措施,以提高化工工藝的安全性。
河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司 (下面簡稱東大化學(xué)) 搬遷項目設(shè)計規(guī)模為15 萬t/a 離子膜燒堿、11 萬t/a 液氯、7 萬t/a 鹽酸、4 萬t/a 次氯酸鈉、25 000 km3/a 壓縮氫氣。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令40 號及《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116 號)等文件,對于“兩重點一重大” 范疇的化工裝置及化學(xué)品儲存,需新增安全儀表系統(tǒng)(SIS),一期項目于2021 年1 月投入運行, 在項目設(shè)計過程中進(jìn)行了安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計。
安全儀表系統(tǒng) (Safety Instrumented System,簡稱SIS) 又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng) (Safety interlocking System)。 主要是工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分,對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機(jī)控制,是企業(yè)自動控制中的重要組成部分。
安全儀表系統(tǒng)包括傳感器、 邏輯運算器和最終執(zhí)行元件,即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。 SIS系統(tǒng)可以監(jiān)測生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的或者潛伏的危險,發(fā)出報警信息或直接執(zhí)行預(yù)定程序,立即進(jìn)入操作,防止事故的發(fā)生、降低事故帶來的危害及影響[1]。
安全儀表系統(tǒng)能夠通過組建性能完全的安全體系,并通過設(shè)置相關(guān)參數(shù)達(dá)到安全需要,最終保證儀器儀表的安全使用。 安全儀表系統(tǒng)的使用需要解決安全整體性選擇的相關(guān)問題, 在針對安全整體性的選擇問題和系統(tǒng)所涉及到的風(fēng)險問題和嚴(yán)重程度都有關(guān)聯(lián)。使得安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計中,對安全儀表系統(tǒng)完整性的相關(guān)等級確定變得極為復(fù)雜。
(1)安全儀表系統(tǒng)的基本功能和要求
保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)、事故安全聯(lián)鎖(控制系統(tǒng)CPU 掃描時間一定要達(dá)到ms 等級);安全聯(lián)鎖報警(對于一般的工藝操作參數(shù)都會有設(shè)定的報警值和聯(lián)鎖值);聯(lián)鎖動作和投運顯示。
(2)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的附加功能
安全聯(lián)鎖的預(yù)報警功能;安全聯(lián)鎖延時;第一事故原因區(qū)別;安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的投入和切換;分級安全聯(lián)鎖;手動緊急停車;安全聯(lián)鎖復(fù)位。
該生產(chǎn)系統(tǒng)包括一次鹽水、離子膜電解、氯氣處理及次氯酸鈉、氫氣處理及鹽酸、氯氣液化及包裝、氫氣充裝、成品罐區(qū),采用DCS 操作系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)對工藝裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施等進(jìn)行集中監(jiān)控和安全聯(lián)鎖保護(hù),對工藝流程、工藝參數(shù)進(jìn)行顯示和報警, 對易燃易爆和有毒氣體泄漏設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏報警系統(tǒng)(GDS)。 電解為重點監(jiān)管的危險化工工藝,氯氣液化及包裝為一級重大危險源。
(1)電解
精制鹽水進(jìn)入電解槽的陽極, 稀堿液進(jìn)入電解槽的陰極,在直流電作用下,陽極反應(yīng)后產(chǎn)生氯氣,陰極反應(yīng)產(chǎn)生氫氣和32%堿液。 陽極液溢流到陽極液循環(huán)罐,陰極液溢流到陰極液循環(huán)罐,陰極液部分冷卻后進(jìn)入到陰極液高位槽, 再與水配比后進(jìn)入到電解槽。 氯氣送入氯氣處理工序冷卻干燥后加壓輸送至后續(xù)工序使用, 氫氣送往氫氣處理工序進(jìn)一步處理。
(2)氯氣液化及包裝
將氯氣處理工段送來的干氯氣, 進(jìn)入制冷系統(tǒng)的氯氣液化機(jī)組,大部分氯氣被冷凝為液氯,經(jīng)氣液分離器分離后進(jìn)入液氯貯槽中緩沖儲存, 部分液氯經(jīng)液氯包裝泵加壓后包裝進(jìn)入鋼瓶、 進(jìn)入液氯槽車外售。 部分液氯經(jīng)液氯輸送泵通過管道供下游裝置使用。未液化的尾氯通過管道輸送至氯化氫合成、次氯酸鈉工段合成氯化氫和生產(chǎn)次氯酸鈉。 液氯工段設(shè)置排污處理罐定期排污處理, 防止液氯中三氯化氮含量超標(biāo)發(fā)生危險。 液氯工段設(shè)置事故風(fēng)機(jī)將外泄氯氣送至廢氯氣吸收塔吸收處理。
首先運用HAZOP 分析方法對工藝裝置進(jìn)行工藝過程危險分析,找出潛在的危害,結(jié)合風(fēng)險矩陣,得出危害事件發(fā)生的風(fēng)險等級, 風(fēng)險等級高的聯(lián)鎖回路進(jìn)入安全儀表系統(tǒng), 并根據(jù)風(fēng)險的等級確定聯(lián)鎖回路中每個儀表安全功能的安全完整性等級,最后進(jìn)行安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計。
危險與可操作性(HAZOP)分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、 工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法。 方法的本質(zhì)是由各專業(yè)人員組成的分析組按規(guī)定的方式系統(tǒng)研究每一個單元 (即分析節(jié)點),分析偏離設(shè)計工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險和可操作性問題。 HAZOP 分析記錄表見表1。
表1 HAZOP分析記錄表
依據(jù)HAZOP 分析的結(jié)論中涉及安全聯(lián)鎖部分,依據(jù)保護(hù)層分析(LOPA)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行保護(hù)層分析,確定安全聯(lián)鎖的安全完整性等級(SIL),為SIS 設(shè)計提供理論依據(jù)。
安全儀表系統(tǒng)的存在并不能完全消除風(fēng)險,而是通過采取必要的風(fēng)險降低措施將生產(chǎn)過程的風(fēng)險降低到可接受的程度。 安全儀表系統(tǒng)獨立于基本過程控制系統(tǒng)(如DCS 等),獨立完成儀表安全功能。
通過保護(hù)層分析,進(jìn)行了SIL 定級,匯總見表2。
表2 SIL等級確定匯總表
根據(jù)LOPA 分析報告中SIL 定級情況, 以下聯(lián)鎖進(jìn)入SIS 系統(tǒng)[2]。
(1)電解工序單臺槽鹽水流量低低(SIL1)6 m3/h,停對應(yīng)單臺電解槽整流器;
(2)電解工序單臺槽循環(huán)堿液流量低低(SIL1)5 m3/h,停對應(yīng)單臺電解槽整流器;
(3)電解工序氯氣總管壓力高高2 取1(SIL2)30 kPa,聯(lián)鎖停所有電解槽整流器;
(4)電解工序氫氣總管壓力高高2 取1(SIL2)34 kPa,聯(lián)鎖停所有電解槽整流器;
(5)電解工序氯氫總管的壓差高高2 取1(SIL2)9 kPa,聯(lián)鎖停所有電解槽整流器;
(6)電解工序氯氫總管的壓差低低2 取1(SIL2)0 kPa,聯(lián)鎖停所有電解槽整流器;
(7)電解工序急停所有整流器按鈕(硬)打開,聯(lián)鎖停所有電解槽整流器;
(8)氯氣液化及包裝工序液氯儲槽液位高高2取1(SIL2)2 100 mm,聯(lián)鎖關(guān)閉液液氯儲槽進(jìn)氯開關(guān)閥;
(9)氯氣液化及包裝工序液氯儲槽附近氯氣報警器6 取3(SIL2)3×10-6,聯(lián)鎖關(guān)閉所有液氯儲槽出氯開關(guān)閥和聯(lián)鎖啟動事故風(fēng)機(jī);
(10)氯氣液化及包裝工序緊急關(guān)閥按鈕聯(lián)鎖(硬)打開,聯(lián)鎖關(guān)閉所有液氯儲槽進(jìn)氯和出氯開關(guān)閥。
單臺電解槽聯(lián)鎖圖見圖1, 電解槽整流器全停聯(lián)鎖圖見圖2,液氯儲存區(qū)聯(lián)鎖圖見圖3。
圖1 單臺電解槽聯(lián)鎖圖
圖2 電解槽整流器全停聯(lián)鎖圖
圖3 液氯儲存區(qū)聯(lián)鎖圖
根據(jù)國家對“兩重點一重大”建設(shè)項目的安全要求,新上氯堿項目都單獨設(shè)置了安全儀表系統(tǒng),使得氯堿工廠的安全聯(lián)鎖可靠性大大增強(qiáng)。 將HAZOP分析與風(fēng)險矩陣相結(jié)合, 進(jìn)行LOPA 分析和SIL 定級,不僅能對工藝流程中的危險進(jìn)行識別,并且能對危險進(jìn)行定性的分析,實現(xiàn)分析的完整性,為安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計提供依據(jù)。在化工生產(chǎn)中,安全儀表系統(tǒng)在選型、 使用與維護(hù)中必須遵循嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,綜合采取多種安全可靠性措施,確保系統(tǒng)功能安全地實現(xiàn),使企業(yè)的生產(chǎn)安全得到充分保障。