張華盛 陳 磊

（中國(guó)建筑第七工程局有限公司，河南 鄭州 450003）

0 引言

工程質(zhì)量管理是施工管理最為重要的內(nèi)容，其管理的過(guò)程依托基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)和堅(jiān)實(shí)的理論分析。質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析是施工單位保證施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行的專業(yè)工作，其實(shí)施方法需要針對(duì)不同質(zhì)量類型和控制目的進(jìn)行合理選擇，以達(dá)到準(zhǔn)確、集約、高效的目的。為此，施工單位的質(zhì)量管理人員應(yīng)熟知各種質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的分析方法以及其適用環(huán)境。鋼結(jié)構(gòu)建筑類型一般會(huì)應(yīng)用于大型、重點(diǎn)或特殊情況下的建筑工程，對(duì)其材質(zhì)的符合性、尺寸的精確性、結(jié)構(gòu)的整體性要求極高，這說(shuō)明工程質(zhì)量對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的重要性。為此，本文就鋼結(jié)構(gòu)建筑工程質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行專題闡述。

1 工程概況及質(zhì)量控制要求

南方某市區(qū)場(chǎng)館建設(shè)，主體（桁架）采用整體鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積約為5810m2，結(jié)構(gòu)分為梁柱、高強(qiáng)度鋼制成的型管、H形鋼等，要求重點(diǎn)部位連接采用低氫焊條以及手工電弧焊的形式，其焊縫焊道超過(guò)10萬(wàn)。

由于整體結(jié)構(gòu)較大，對(duì)于焊接子分部工程的順序要求，按先分部焊接，再整體組焊。每一步均需經(jīng)過(guò)焊縫檢驗(yàn)、尺寸位置檢驗(yàn)及矯正，焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未焊透、未焊滿、表面氣孔及夾渣，允許出現(xiàn)的焊腳不對(duì)稱、弧坑、焊瘤等尺寸和數(shù)量必須滿足規(guī)范要求；整體允許偏差：鋼梁垂直度1.5‰，標(biāo)高2‰，且不大于±20mm。對(duì)于防腐蝕子分部工程的順序要求，按先地面底層防銹，后高空整體涂裝。不允許出現(xiàn)漏底、氣泡、起皮等缺陷，變色、厚度偏差等其他缺陷滿足施工規(guī)范要求[1]。

某鋼結(jié)構(gòu)安裝工程公司中標(biāo)后，認(rèn)真研究并制定標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)質(zhì)量控制，設(shè)置多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制計(jì)劃，包括施工準(zhǔn)備階段人員、機(jī)具、材料的選擇；施工過(guò)程中的焊接檢驗(yàn)、整體尺寸檢驗(yàn)；以及質(zhì)量問(wèn)題分析流程等。

2 施工方案的比選

施工方案中，對(duì)前期的質(zhì)量控制，主要是針對(duì)各廠供應(yīng)的焊材和不同的焊工在焊接試板進(jìn)行焊接的最優(yōu)組合，為此，采用分層法進(jìn)行比選。

2.1 比選流程

在焊條選擇上，選擇三家供應(yīng)合格低氫型焊條的廠家，分別為A廠、B廠、C廠；選擇8名具備特種作業(yè)證件的焊工，依次編號(hào)1～8。由于不同廠家焊材對(duì)于本工程中特定型號(hào)的高強(qiáng)鋼焊接性能具有差異性，并且不同焊工使用不同焊材焊接的質(zhì)量同樣存在差異。因此，在試板焊接過(guò)程中，需要按照分層排列的方式收集數(shù)據(jù)，如：1號(hào)和2號(hào)焊工分別用A廠、B廠、C廠的焊條焊接足以排除偶然性的焊縫數(shù)量，統(tǒng)計(jì)其焊接的不合格數(shù)依次類推，直至8名焊工全部焊接完畢。

2.2 數(shù)據(jù)收集

通過(guò)比選方案的實(shí)施，按照焊接施工人員和不同廠商相對(duì)應(yīng)的分層排列方式，經(jīng)統(tǒng)計(jì)得到表1。

表1 焊接施工人員和焊材廠家組合分層表

2.3 數(shù)據(jù)分析

分析表1中的數(shù)據(jù)可知，針對(duì)不同的焊工應(yīng)發(fā)放其焊接合格率高的焊條材料。例如：1號(hào)焊工，在使用B廠提供的焊條時(shí)，焊接不合格率為0，使用C廠焊條時(shí)，焊接不合格率為13.33%；2號(hào)焊工，在使用B廠提供的焊條時(shí)，焊接不合格率為36.36%，而使用C廠提供的焊條焊接時(shí)，不合格率為0。為此，焊材發(fā)放領(lǐng)取時(shí)，對(duì)1號(hào)焊工應(yīng)發(fā)放B廠提供的焊條，對(duì)2號(hào)焊工應(yīng)該發(fā)放C廠提供的焊條。

基于上述分析，本工程在焊接人員和材料選擇方面的質(zhì)量控制要求：4號(hào)、8號(hào)焊工應(yīng)發(fā)放A廠焊材；1號(hào)、6號(hào)焊工應(yīng)發(fā)放B廠焊材；2號(hào)、3號(hào)焊工應(yīng)發(fā)放C廠焊材。5號(hào)、7號(hào)焊工的最低焊接不合理率超過(guò)了5%的要求，不參與本次工程施工。

3 質(zhì)量控制點(diǎn)的分析

在5號(hào)鋼結(jié)構(gòu)單元分部焊接及檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)計(jì)劃，需對(duì)其表面平整度、水平度、垂直度、標(biāo)高等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量檢查。項(xiàng)目部制定了質(zhì)量數(shù)據(jù)分析要求和分析方法。在要求方面，找出不允許或主要的質(zhì)量問(wèn)題，作為整改方案的依據(jù)，滿足工期和成本的要求。其分析方法選擇排列圖法[2]。

3.1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

排列圖法又名帕累托圖法，通常適用于在多個(gè)問(wèn)題中找到主要問(wèn)題，適用于本次質(zhì)量檢驗(yàn)要求。為此，需要對(duì)所有質(zhì)量問(wèn)題依據(jù)不合格數(shù)量從大到小依次排列（見表2所示），并按照出現(xiàn)頻率統(tǒng)計(jì)其嚴(yán)重程度，并區(qū)分關(guān)鍵的少數(shù)，依據(jù)工程需要進(jìn)行數(shù)據(jù)應(yīng)用[3]。

表2 鋼結(jié)構(gòu)單元尺寸位置檢驗(yàn)不合格數(shù)量統(tǒng)計(jì)

3.2 圖表繪制

針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的平整度、水平度、垂直度、標(biāo)高、間距等問(wèn)題，按照A類（0～80%）、B類（80%～90%）、C類（90%～100%）進(jìn)行區(qū)分。繪制排列圖的目的在于直觀、高效地發(fā)現(xiàn)主要的質(zhì)量問(wèn)題。按照橫坐位為問(wèn)題類型，縱坐標(biāo)為出現(xiàn)頻率繪制曲線更加直觀。依據(jù)表2繪制鋼結(jié)構(gòu)單元尺寸位置檢驗(yàn)不合格數(shù)量排列圖，見圖1所示。

圖1 鋼結(jié)構(gòu)單元尺寸位置檢驗(yàn)不合格數(shù)量排列圖

3.3 結(jié)論分析

分析圖1，可以直觀地發(fā)現(xiàn)，平整度和水平度的累計(jì)頻率分別為47.5%和80%，屬于A類問(wèn)題；垂直度為90%，屬于B類問(wèn)題；標(biāo)高、間距等問(wèn)題大于90%。

安裝公司根據(jù)檢查情況，按照分層盯控負(fù)責(zé)機(jī)制，抓住“少數(shù)的關(guān)鍵”問(wèn)題。其中A類問(wèn)題由項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)組織整改；B類問(wèn)題由項(xiàng)目部質(zhì)量主管部門組織整改；C類問(wèn)題由施工班組組織整改，確保質(zhì)量得到保證。

在應(yīng)用排列圖時(shí)需要注意，如果通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)找不到“關(guān)鍵的少數(shù)”問(wèn)題，則需要重新制定分層標(biāo)準(zhǔn)，一般可能的原因是檢查的項(xiàng)目數(shù)量不足，或分層過(guò)粗或過(guò)細(xì)；對(duì)于一些細(xì)小的問(wèn)題、不合格數(shù)量頻率較低的問(wèn)題，可以合并為“其他”問(wèn)題，以此更加直觀地抓住主要問(wèn)題[4]。

4 質(zhì)量問(wèn)題的原因分析

鋼結(jié)構(gòu)安裝的防腐蝕子分部工程完工后，對(duì)涂裝效果進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)部分不允許出現(xiàn)的返銹問(wèn)題。工程建設(shè)單位對(duì)此按照質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理，要求安裝公司對(duì)此進(jìn)行處置。為此，安裝公司總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按照因果分析法，找到造成返銹問(wèn)題的各方面原因，并按照原因進(jìn)行分類處置。

4.1 分析形式

因果分析圖法又稱為魚骨圖法，以問(wèn)題發(fā)生的可能原因?yàn)檠芯繉?duì)象，試圖找到問(wèn)題發(fā)生的原因與行為間的因果關(guān)系。通過(guò)因果關(guān)系的查找，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)生的主要原因和潛在因素，從而制定有效的整改措施，并以此總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

其分析的形式一般由一名人員主持，而主持者僅起到主持和總結(jié)作用，其問(wèn)題的分析則交由參加人員?？梢云刚?qǐng)專業(yè)人員參加，也可以內(nèi)部組織進(jìn)行。其原則是不應(yīng)該過(guò)多地限制與會(huì)者談及與問(wèn)題原因有關(guān)的可能原因，并按照主次分明、分層探討的方式，注重與問(wèn)題之間的聯(lián)系。該工程中的質(zhì)量問(wèn)題分析，是由安裝公司派出質(zhì)量工程師組織項(xiàng)目部全體人員及相關(guān)的施工班組參加。由工程師根據(jù)討論情況繪制魚骨圖。

4.2 實(shí)施方法

因果分析的類別應(yīng)按照質(zhì)量問(wèn)題常見類型分類，并逐層深入進(jìn)行。

4.2.1 第一層次原因分類

第一層次原因分類分為人的問(wèn)題、機(jī)械或工具的問(wèn)題、材料的問(wèn)題、工法的問(wèn)題以及環(huán)境的問(wèn)題，簡(jiǎn)稱“人、機(jī)、料、法、環(huán)”。

4.2.2 第二層次原因分類

第二層次原因分類就需對(duì)每類原因作進(jìn)一步深入分析，即：

“人”的問(wèn)題，分為油漆工本身問(wèn)題；責(zé)任心不夠；業(yè)務(wù)知識(shí)不足。

“機(jī)”的問(wèn)題，分為設(shè)備故障；工器具使用錯(cuò)誤。

“料”的問(wèn)題，分為油漆不合格；油漆選用錯(cuò)誤。

“法”的問(wèn)題，分為鋼結(jié)構(gòu)表面未清理；工序安排不合理；除銹不到位；油漆配合比錯(cuò)誤。

“環(huán)”的問(wèn)題，分為現(xiàn)場(chǎng)溫度問(wèn)題；工作面濕度大；現(xiàn)場(chǎng)粉塵大。

4.2.3 第三層原因分類

需要將第二層分類“人、機(jī)、料、法、環(huán)”中每一種問(wèn)題發(fā)生的原因再次分類。比如，在“人”的問(wèn)題上，責(zé)任心不夠，其原因可能是工作存在情緒；業(yè)務(wù)知識(shí)不足，其原因可能是上崗前未進(jìn)行培訓(xùn)或作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底。在“機(jī)”的問(wèn)題上，設(shè)備故障，可能的原因包括設(shè)備未按期檢定；設(shè)備日常保管養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。工器具使用錯(cuò)誤，可能的原因包括工器具未按計(jì)劃發(fā)放。

按照上述方法，依次將第二層次分類中的原因再次查找。

4.2.4 圖表繪制

在原因調(diào)查分析完畢后，按照因果關(guān)系繪制圖表（見圖2所示），使得各層次可能發(fā)生的原因更加直觀。通過(guò)調(diào)查，排除不可能的原因后，剩下的按照主次原因即可得到本次質(zhì)量問(wèn)題的綜合原因。

圖2 鋼結(jié)構(gòu)油漆表面返銹因果分析圖

4.3 結(jié)論分析

按照本次分層原因羅列，最終發(fā)現(xiàn)“人”和“機(jī)”占主要原因，其中，“人”的原因是作業(yè)前未進(jìn)行技術(shù)交底，導(dǎo)致油漆工按照一般鋼材涂刷的方式，部分涂層厚度不足，導(dǎo)致有外漏底漆的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了返銹；而“機(jī)”的原因中，工器具使用不正確是主要因素，是由于噴槍噴嘴配置不及時(shí)，導(dǎo)致油漆工重復(fù)利用噴嘴，使部分噴涂不到位，外漏造成的返銹。

因果分析圖法的實(shí)施具有多種優(yōu)勢(shì)，一方面，真實(shí)原因不易遺漏，該方法按照主次分明、層層分析的原則，發(fā)揮集體的思維優(yōu)勢(shì)，從而使得各項(xiàng)可能的原因得到呈現(xiàn)，再由調(diào)查情況一一排除，從而得到真實(shí)原因；另一方面，能夠排除主觀因素的干擾，因果分析法在執(zhí)行時(shí)，充分發(fā)揮各個(gè)層面、各個(gè)參與人員的認(rèn)知，相比于傳統(tǒng)的分析方法中會(huì)議組織者或者領(lǐng)導(dǎo)層過(guò)多限定的思維框架，使得問(wèn)題的顯現(xiàn)更加真實(shí)客觀[5]。

在因果分析圖法執(zhí)行過(guò)程中，也需要注意一些問(wèn)題。一方面，不能無(wú)限制地進(jìn)行分層原因查找。這是因?yàn)楦鱾€(gè)原因之間是有其結(jié)合點(diǎn)的，例如：未按計(jì)劃配備工器具造成噴嘴更換不及時(shí)的問(wèn)題，解決的辦法就是及時(shí)進(jìn)行材料工器具的提報(bào)，而不必再深入地分析責(zé)任和原因。另一方面，因果分析圖法更易于分析單個(gè)問(wèn)題，對(duì)于多個(gè)問(wèn)題需要多張因果分析圖進(jìn)行表示和分析。同時(shí)，因果分析圖法更有利于在項(xiàng)目及班組當(dāng)中對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行分析，而不適用于過(guò)于龐雜的問(wèn)題。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文以某鋼結(jié)構(gòu)安裝工程為例，對(duì)其前期方案的選擇、全過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)分析以及具體問(wèn)題的原因查找，采用了分層法、排列圖法、因果分析圖法等質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法，驗(yàn)證了相應(yīng)方法的適用性和高效性。從本文的分析看，分層法更有利于體現(xiàn)不同種類之間的優(yōu)選配對(duì)問(wèn)題；以問(wèn)題解決為目的，排列圖法更易直觀地表達(dá)出“關(guān)鍵的少數(shù)”，從而為更加清晰高效地解決質(zhì)量問(wèn)題提供依據(jù)；以查找單一問(wèn)題的原因?yàn)槟康?，因果分析圖法則能夠更加全面、客觀、真實(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題原因。