李桂良
(江西省公路橋梁工程有限公司,江西南昌 330000)
軟基加固處理一直是高速公路工程建設(shè)過程中面臨的主要問題。在工程技術(shù)快速發(fā)展的背景下,出現(xiàn)了很多新穎的軟基加固處理技術(shù),碎石注漿樁就是其中一種。該技術(shù)屬于復(fù)合地基加固范疇,能大幅提高地基的強度和承載力。為了使這項技術(shù)的應(yīng)用達到理想成效,有必要結(jié)合工程實際情況,分析其施工工藝方法及要點。
某高速公路K44+807—K44+941 段分布有軟土地基,為保證該段地基的穩(wěn)定性,防止由于地基軟弱產(chǎn)生沉降,導(dǎo)致路面施工受到影響或?qū)е乱咽┕ね瓿傻穆访嬖獾狡茐?。根?jù)前期地質(zhì)勘察報告提出的土體物理力學(xué)指標(biāo)建議值(見表1)、各單元層壓縮性與滲透性(見表2),并結(jié)合施工機械設(shè)備等現(xiàn)場施工條件,最終決定采用碎石注漿樁施工技術(shù)進行軟基處理。
表1 土體物理力學(xué)指標(biāo)建議值
表2 各單元層壓縮性與滲透性
碎石注漿樁作用機理主要包含以下兩個方面:其一,使鉆孔內(nèi)的漿液與砂卵石充分固結(jié)形成樁體,以提高地基承載力;其二,注漿時,漿液持續(xù)滲入周圍土體,起到一定程度的膠結(jié)作用,提高樁間土強度,使原狀地基土具有更高的承載力[1-2]。
成孔完成后,填入碎石,起到擠壓樁周土的作用,使樁周土體顆粒重新分布與排列,通過減小孔隙來提升密度。與此同時,碎石置換軟土之后,還能形成完整的碎石樁,繼而與樁周土之間形成復(fù)合地基,一同承受所有上部荷載。因樁體強度與模數(shù)均遠大于樁間土,所以當(dāng)復(fù)合地基的頂部存在荷載時,樁身所受荷載將大于樁間土,且樁體能將所受荷載傳遞至深層土體,進一步減小樁間土所受的荷載。這樣的置換作用可以提升復(fù)合地基的整體承載能力,避免地基大幅沉降。另外,樁底的漿液能與樁底沉渣充分混合,從根本上消除沉渣可能造成的不利影響,進一步提高復(fù)合地基的承載能力[3]。
對于單樁承載力,其設(shè)計值可采用公式(1)計算得出:
式(1)中:Ra表示單樁豎向承載力特征值(單位:kPa);up表示樁體周長(單位:m);n表示樁長范圍內(nèi)土體層數(shù);qsi表示樁周第i層土體對應(yīng)的側(cè)阻力特征值;li表示樁長范圍內(nèi)第i層土體的層厚(單位:m);qP表示樁端地基土承載力特征值(修正前,單位:kPa),可根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范確定;a表示樁端天然地基土承載力的折減系數(shù),一般在0.4~0.6 范圍內(nèi)取值。
此外,以樁體試塊抗壓強度平均值為依據(jù),采用公式(2)計算得出單樁承載力:
式(2)中:R′a表示單樁承載力(單位:kPa);AP表示樁體截面積(單位:m2);3 為安全系數(shù);fcu表示樁體試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下,連續(xù)養(yǎng)護28d 后的實測抗壓強度平均值(試塊為立方體,邊長為150mm,單位:kPa)。
對于形成的復(fù)合地基,其承載力可采用公式(3)計算得出:
式(3)中:fspk表示復(fù)合地基承載力特征值(單位:kPa);m1表示面積置換率;β表示樁間土承載力對應(yīng)的折減系數(shù),通常參考地區(qū)經(jīng)驗選取,若無可參考的經(jīng)驗則可以在0.75~0.95 的范圍內(nèi)取值,如果天然地基有很高的承載力,則宜取大值;fsk表示處理完成后樁間土的承載力特征值(單位:kPa),通常參考地區(qū)經(jīng)驗選取,若無可參考的經(jīng)驗可直接采用天然地基對應(yīng)的承載力特征值。
對于面積置換率,可采用公式(4)計算得出:
式(4)中:A′P表示蓋板面積(單位:m2);As表示單樁控制面積(單位:m2),如果樁體布置為正方形,則,其中,d表示樁間距(單位:m)。
受荷載持續(xù)作用后,復(fù)合地基加固范圍內(nèi)壓縮量可借助樁身壓縮量法確定。假設(shè)樁底進入下臥層后,使下臥層發(fā)生的變形量為Δ,則可采用公式(5)計算確定加固范圍壓縮量:
式(5)中:S1表示加固范圍壓縮量(單位:mm);SP表示樁身壓縮量(單位:mm);Δ 表示樁底進入下臥層后,使下臥層發(fā)生的變形量(單位:mm)。若樁側(cè)摩阻力能做到平均分布,則樁身壓縮量可采用公式(6)計算得出:
式(6)中:LP表示樁長,即加固區(qū)厚度(單位:m);EP表示樁身材料自身變形模量(單位:kPa);p表示由豎向增強體樁體承受的荷載(單位:kN/m2);ξ表示樁周摩阻力分布系數(shù);η表示樁身塑性變形模型系數(shù),主要與樁身材料有關(guān)。
該工程碎石注漿樁施工需嚴格按照以下工藝流程進行:樁位測量放樣—護筒埋設(shè)—鉆機就位—鉆進成孔—一次清孔與泥漿制作—下導(dǎo)向管—下注漿管—碎石投放—洗孔—壓力注漿—結(jié)束至下一孔。
碎石注漿樁施工工藝主要分四個部分,即鉆進成孔、投入石料、注入漿液和形成樁體。
首先,成孔采用鉆機進行,通過鉆進形成樁孔后,依次下入導(dǎo)向管(用于投石)、注漿管與洗孔管[4]。
其次,借助洗孔管向鉆孔內(nèi)持續(xù)注入清水洗孔。向鉆孔內(nèi)投入預(yù)先備好的石料,石料經(jīng)料斗和導(dǎo)向管進入鉆孔,直到孔口標(biāo)高。在投入石料的同時做好洗孔,避免在石料投入過程中與孔壁之間發(fā)生碰撞導(dǎo)致塌孔。必要時,可以在孔底注入清水,以沖出已經(jīng)塌落的土體。待石料填滿整個鉆孔需繼續(xù)洗孔,待孔口處流出的漿液的比重滿足相關(guān)要求方可停止洗孔。利用注漿管向鉆孔內(nèi)注入預(yù)先配制完成的水泥砂漿[5]。
最后,在注漿過程中,要注意壓漿的同時均勻拔管。拔管間隔距離按照0.5m 控制,保證注漿的連續(xù)性。待孔口處的翻漿比重不低于注入漿液的95%方可一次拔管。在大規(guī)模注漿開始前,應(yīng)先通過試驗注漿確定各項關(guān)鍵參數(shù),包括漿液水灰比與注漿壓力。因注漿管注漿時會發(fā)生振動,容易導(dǎo)致在孔口處下料產(chǎn)生下沉,為保證最終的注漿質(zhì)量,在注漿時要根據(jù)實際情況隨時補料。若注漿完成后,發(fā)現(xiàn)樁頂部的漿液發(fā)生下沉,則要做好回灌處理[6]。
在現(xiàn)場施工操作中要注意以下事項:
第一,下放注漿管之前,需將管道中的雜物清理干凈,避免堵塞,使注漿管端頭與孔底相距15~30cm。
第二,注漿開始前,認真檢查注漿泵與灰漿攪拌機等機械設(shè)備,確保其狀態(tài)良好。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理,以免影響后續(xù)施工。
第三,為保證漿液的性能與質(zhì)量,在投料過程中,必須嚴格計量,以有效控制水灰比。若水泥受潮或發(fā)生變質(zhì),則禁止在施工中使用。
第四,注漿過程必須保持連續(xù)。若因故中斷,必須立即處理,盡快恢復(fù)正常注漿,以免影響注漿質(zhì)量。
第五,在注漿過程中,對注漿壓力、注漿量和時間等參數(shù)做好記錄,并對出現(xiàn)的所有異常情況進行記錄,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題[7]。比如,注漿時發(fā)現(xiàn)漿液注入率較低,可通過適當(dāng)增加注漿壓力的方式解決;注漿時發(fā)現(xiàn)漿液注入率很高但注漿壓力較低,可通過適當(dāng)降低漿液水灰比來解決。
第六,在注漿過程中,應(yīng)嚴格控制注漿壓力與注漿量,還要做好屏漿,以免發(fā)生回漿現(xiàn)象。
第七,注漿結(jié)束后,及時將樁頭表面的余漿鑿除,并嚴格按照設(shè)計要求澆筑強度等級與砂漿相符的混凝土。
第八,注漿開始前,需通過計算,確定各樁的注漿數(shù)量,為現(xiàn)場注漿施工提供指導(dǎo)。通常,單樁實際注漿量不能少于樁體積的1/2,注漿數(shù)量的計算如式(7)所示:
式(7)中:Q表示注漿總量(單位:m3);D表示樁徑(單位:m);h表示樁長(單位:m);n表示石料孔隙率,在0.45~0.50 的范圍內(nèi)取值;K表示砂漿自身充盈與損耗系數(shù),在沒有特殊要求的情況下取1.25[8]。
第九,在施工過程中,應(yīng)重視并做好廢棄物回收及處理,以免對附近水域與農(nóng)田造成污染。
碎石注漿樁是典型的地下隱蔽工程。所有材料進場前,要對其合格證明、驗收憑證以及抽檢資料進行檢查,未經(jīng)檢查或檢查發(fā)現(xiàn)資料不齊全的,一律禁止入場。在現(xiàn)場施工中,需對包含樁距、垂直度、樁體外徑、樁長、砂漿強度、混凝土強度、單樁承載力、樁身完整性在內(nèi)的指標(biāo)進行嚴格檢測和記錄[9]。
第一,樁距。采用鋼尺測量的方法,按總量5%進行檢測,要求偏差不超過±50mm。第二,垂直度。采用吊線測量的方法,按總量5%進行檢測,要求偏差不超過1%。第三,樁體外徑。采用鋼尺測量的方法,按總量20%進行檢測,要求不小于設(shè)計值。第四,樁長。采用鋼尺測量的方法,按總量20%進行檢測,要求不小于設(shè)計值。第五,砂漿強度。采用試塊的方法,按每3~6 根樁制作1 組試塊進行檢測,要求不小于設(shè)計值。第六,混凝土強度。采用試塊的方法,按每3~6根樁制作1 組試塊進行檢測,要求不小于設(shè)計值。第七,單樁承載力。采用靜載試驗的方法,按總量5%進行檢測,要求不小于設(shè)計值。第八,樁身完整性。采用小應(yīng)變的方法,按總量20%進行檢測,要求不能存在明顯缺陷。
綜上所述,碎石注漿樁施工技術(shù)憑借施工簡單、效果顯著等優(yōu)勢,在當(dāng)前的高速公路工程軟基加固處理施工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。文章結(jié)合高速公路軟基段的實際情況,對在軟基加固處理過程中,碎石注漿樁技術(shù)的實際應(yīng)用進行初步分析與總結(jié),提出包含作用機理、設(shè)計計算、施工工藝流程、方法及要點等,以期為高速公路軟基段加固處理施工提供技術(shù)參考。