黎俊敏

[遠東正大檢驗（廣東）有限公司，廣東 佛山528200]

在服裝實際穿著過程中，消費者經常會遇到一些問題，其中一個問題就是起毛起球，這也是消費者投訴最多的一個項目。究其原因，是消費者可以很輕易地通過肉眼把問題識別出來，這樣的問題就會給消費者帶來不好的穿著體驗。本文經試驗對比后認為，消費者投訴的起毛起球問題的產生，既可能與產品質量有關，也可能與標準體系有關。

本文測試的一款針織T 恤衫（見圖1）在實際穿著過程中存在嚴重的起毛起球現(xiàn)象，特別在下擺和腋下的起毛起球現(xiàn)象更為明顯。測試分別采用GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1 部分：圓規(guī)跡法》、GB/T 4802.2—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第2 部分：改型馬丁代爾法》和GB/T 4802.3—2008 《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3 部分：起球箱法》進行，評定織物實際起毛起球現(xiàn)象的等級。

圖1 服裝實際起毛起球現(xiàn)象

1 起毛起球成因

服裝在穿著時或者清洗過程中，不停地接受外界與自身的摩擦后讓表面的纖維端露出，讓服裝的表面呈現(xiàn)了許多毛絨，即為起毛。如果這些毛絨在穿用過程中不能隨時脫落，便會糾結在一起，被揉搓成球，形成顆粒，即起球。

2 試驗材料與設備

2.1 試驗材料

華達呢磨料：符合GB/T 4802.1—2008 的要求。

泡沫塑料墊片：符合GB/T 4802.1—2008 的要求。

毛氈：符合GB/T 4802.2—2008 的要求。

羊毛織物磨料：符合GB/T 4802.2—2008 的要求。

聚氨酯載樣管：符合GB/T 4802.3—2008 的要求。

PVC 膠帶：符合GB/T 4802.3—2008 的要求。

2.2 試驗設備

YG502B 型織物起毛起球儀（寧波紡織儀器廠）、YG908D 型起球評級箱（溫州方圓儀器有限公司）、YG401D-Ⅲ型織物平磨儀（溫州方圓儀器有限公司）、YG511A-Ⅰ型箱式起球儀（寧波紡織儀器廠）、縫紉機（市售）等。

3 試驗測試

3.1 根據GB/T 4802.1—2008 進行測試

3.1.1 基本原理

在規(guī)定的試驗參數條件下，選用尼龍刷和磨料或者僅使用織物磨料讓試樣摩擦起毛起球，在標準中規(guī)定的光照條件下，對試后樣進行視覺描述評級[1]。

3.1.2 測試步驟

如表1 所示選取標準中的參數D 和參數E 進行測試并對試后樣進行評級。

3.1.3 試后樣

采用參數D 和參數E 的試樣測試結果如圖2 和圖3 所示。

圖2 圓軌跡方法D

圖3 圓軌跡方法E

3.2 根據GB/T 4802.2—2008 進行測試

3.2.1 基本原理

在標準要求中的負荷下，按照李莎茹圖形的軌跡，把與試樣相同的織物或者羊毛織物作為磨料進行摩擦，讓試樣能夠繞著與試樣平面垂直的中心軸自由轉動。當要求的摩擦次數完成后，在標準中規(guī)定的光照條件下，對試后樣進行視覺描述評級[2]。

3.2.2 測試步驟

分別選取磨料為羊毛織物和織物本身在負荷質量為155±1g 的條件下進行測試。試驗條件如表2 所示。

表2 GB/T 4802.2—2008 試驗條件

3.2.3 試后樣

磨料為羊毛織物的試后樣測試結果如圖4、圖5、圖6 和圖7 所示。

圖4 摩擦2000 次

圖5 摩擦4000 次

圖6 摩擦6000 次

圖7 摩擦8000 次

磨料為織物本身的試后樣測試結果如圖8、圖9、圖10 和圖11 所示。

圖8 摩擦2000 次

圖9 摩擦4000 次

圖10 摩擦6000 次

圖11 摩擦8000 次

3.3 根據GB/T 4802.3—2008 進行測試

3.3.1 基本原理

把安裝好試樣的聚氨酯載樣管放在具有恒定轉速和襯有軟木的木箱內進行任意翻轉，當達到要求的次數后，在標準中規(guī)定的光照條件下，對試后樣進行視覺描述評級[3]。

3.3.2 測試步驟對安裝在聚氨酯載樣管上的試樣分別在次數為7200 次、14400 次和21600 次的條件下進行測試。

3.3.3 試后樣

次數為7200 次、14400 次和21600 次的試后樣測試結果如圖12、圖13 和圖14 所示。

圖12 7200 次

圖13 14400 次

圖14 21600 次

3.4 評級結果

3 種測試方法的評級結果如表3 所示。

表3 評級結果

4 試驗結果分析

綜合前述測試可以發(fā)現(xiàn)，采用圓軌跡的方法E、馬丁代爾法和起球箱法難以重現(xiàn)被測試針織T 恤衫的實際起球情況，而采用圓軌跡方法D 的起球情況則與被測試針織T 恤衫的實際起球情況吻合。

再進一步對被測試針織T 恤衫的紗線進行拆分后發(fā)現(xiàn)，衣服織造用的紗線是由2 根未加捻纖維和1根有加捻的纖維混紡而成的。紗線拆分情況見圖15。

圖15 紗線拆分情況

通過前述的測試，可以認為被測試針織T 恤衫在實際穿著過程中出現(xiàn)明顯的起毛起球現(xiàn)象的原因是沒加捻的紗線纖維在摩擦力的作用下容易離群，獨自冒出來，從而容易形成球。進一步分析后認為，消費者在實際穿著過程中，下擺束在褲子里，或者褲腰有皮革、金屬牌、鑰匙串等物件在與下擺的摩擦過程中容易誘發(fā)起毛起球。而下腋出現(xiàn)明顯的起毛起球現(xiàn)象則可能是消費者在穿著過程中腋下夾皮包等行為導致誘發(fā)起毛起球。

本文提到的采用起毛起球圓軌跡方法D 之所以能重現(xiàn)被測試衣服的起毛起球現(xiàn)象是因為試驗參數條件中有需要對面料進行起毛10 次的處理要求，這項參數條件是使用標準要求的尼龍刷對面料進行起毛處理，模擬了實際穿著過程中面料經受了摩擦與鉤掛使得沒加捻的纖維發(fā)生抽拔、位移、斷裂而產生毛羽，所產生的毛羽在摩擦的作用下糾纏成球。而圓軌跡方法E 的測試條件中沒有對面料進行起毛處理的參數條件，所以較難重現(xiàn)被測試衣服在實際穿著中產生的這種起毛起球現(xiàn)象。

5 結論與建議

市售針織服裝通常按照GB/T 22849—2014《針織T 恤衫》和FZ/T 73020—2019《針織休閑服裝》進行考核，而標準里面對起毛起球的考核一般是按照GB/T 4802.1—2008 的方法E 進行測試，一等品與合格品的考核指標為≥3 級。但是本文分析的被測試服裝按產品標準中規(guī)定的方法E 進行考核后得出的評級結果是4～5 級，符合產品標準的考核要求，試后樣沒什么變化。如此便沒能暴露出這類服裝在實際穿著中可能出現(xiàn)的風險問題。當市售產品出現(xiàn)本文所展示的衣服起毛起球情況時，消費者因無法接受而向經銷商進行投訴，但是經銷商收到的第三方檢測報告卻是合格的。雙方對此較難迅速做出穩(wěn)妥的處理。

因此建議經銷商在對服裝進行檢測收貨時，可以針對此類服裝加測GB/T 4802.1—2008 的方法D 以減少此類風險。與此同時，服裝生產加工企業(yè)也應有針對性地在源頭做好產品質量的風險把控。