□ 本刊記者 夏衛(wèi)紅 通訊員 姚 寧
2023年9月7日,2022年度石油和化工行業(yè)重點產品能效、水效“領跑者”名單發(fā)布,中國石化多家企業(yè)獲評能效水效領跑者標桿企業(yè)。中天合創(chuàng)再次入選,這已是中天合創(chuàng)第三次獲評該稱號。作為國內已建成的最大規(guī)模煤化工企業(yè),中天合創(chuàng)以其自身的魅力贏得了關注,也承載了更多的責任與期待。
因中天合創(chuàng)地處煤炭資源豐富的內蒙古鄂爾多斯,但當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境脆弱、水資源匱乏,中天合創(chuàng)立足企業(yè)駐地資源稟賦特點,充分發(fā)揮煤炭資源效能最大化,在資源的平衡利用中實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展。
中天合創(chuàng)高起點、高標準推進生態(tài)環(huán)境保護。圖為中天合創(chuàng)化工裝置鳥瞰圖。姚寧 攝
煤制烯烴生產工藝流程長,水資源消耗大。公司通過繪制詳細的供水、排水管網(wǎng)圖以及精確的計量網(wǎng)絡圖,加強24小時全程監(jiān)控,確保水耗從源頭開始控制。在此基礎上,采取先進的污水處理技術,將污水處理成再生水,大部分作為原水送凈水廠,小部分直接作為循環(huán)水的補充,實現(xiàn)污廢水“零排放”。截至目前,年度工業(yè)水重復利用率均保持在98%以上。同時采用節(jié)水型閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),廣泛使用空氣冷卻器代替水冷卻器,極大程度減少項目用水。在源頭把控減少水資源消耗的同時,公司瞄準非常規(guī)水的高效利用,建成投產一套3000立方米/小時處理能力的礦井水深度處理裝置,綜合利用煤礦疏干水作為生產取水。
為了提升管理水平,公司不斷拆解細化用水管理,加強組織領導、強化責任落實,齊抓共管,久久為功。成立節(jié)水領導小組,建立公司級、運行部級、裝置級三級節(jié)水網(wǎng)格化管理機制,層層壓實管理責任。分解年度節(jié)水指標,制定節(jié)水指標考核措施,嚴格取用水量統(tǒng)計,定期校驗維護計量器具,做好水平衡分析。制定嚴格的獎懲機制,激勵、獎懲和倒逼各個責任體系推進工作落實,實現(xiàn)節(jié)水工作穩(wěn)步、有序推進。
近年來,中天合創(chuàng)努力破解制約安全發(fā)展、綠色發(fā)展、資源利用不充分和技術指標不先進等瓶頸問題,開展“甲醇煤漿提濃”“降低烯烴醇耗”“降低熱電供電標煤耗”等技術攻關20余項,實施挖潛增效項目100余項,把節(jié)能降耗落在實處、細處。對月度用能情況進行統(tǒng)計分析,有效指導裝置降低能耗;將能耗指標納入各運行部工藝小指標勞動競賽內容,將能耗完成值分解至班組,通過班組評比方式有效提高能耗控制水平。健全能耗考核機制,引領單位產品能耗邁入先進行列。
2021年,中天合創(chuàng)煤制甲醇、煤質烯烴單位產品綜合能耗均達到國家發(fā)改委等5部門發(fā)布的《高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平》中能效標桿水平,位于行業(yè)前列。
近年來,中天合創(chuàng)重點實施了余熱蒸汽發(fā)電、熱電空預器密封改造和廢煤漿回收利用等一大批節(jié)能技術改造和管理措施,實現(xiàn)年節(jié)約能源7.55萬噸標準煤。2022年以來,陸續(xù)開工建設高壓閃蒸氣回收改造、OCC裝置擴能等多個項目,將“能源購進貯存、加工轉換、輸送分配、終端消費”各環(huán)節(jié)統(tǒng)籌考慮、系統(tǒng)謀劃。高閃氣回收改造前,煤氣化裝置灰水處理系統(tǒng)產生的高閃氣需排放到火炬燃燒,內含40%有效氣體得不到充分利用。項目改造后,每小時可處理6000立方米高閃氣、生產1.5噸甲醇。
為解決裝置產生的中低壓蒸汽在夏季運行時由于供需不平衡存在放空現(xiàn)象,公司在優(yōu)化平衡上下游裝置運行負荷的同時,建設了余熱蒸汽發(fā)電項目,年可回收64萬噸蒸汽,發(fā)電1.2億千瓦時,節(jié)能增效顯著。同時,著眼“雙碳”目標,大力實施綠色潔凈發(fā)展戰(zhàn)略,堅持減碳進程與轉型升級相統(tǒng)籌,積極推進綠氫綠電項目落地,不斷推動綠氫綠電耦合煤化工發(fā)展,進一步優(yōu)化用能結構,提高能效水平。加快推進“綠色降碳升級改造”、分質制鹽、分布式光伏發(fā)電等項目建設,多措并舉推進灰渣綜合治理,持續(xù)推動綠色低碳發(fā)展。