王仁龍 整理

一、概述

塑料切粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

塑料切粒機在對塑料進行切粒后，需要進行水冷，而水冷后塑料粒上常常會附著有水珠，這些水珠容易影響后續(xù)的操作，且可能會導致成品的質量較低，因此需要在水冷后對塑料粒進行干燥，使得具有干燥功能的塑料切粒機得到了廣泛使用。

現(xiàn)有的具有干燥功能的塑料切粒機中，其通過啟動排風機，使空氣經過過濾器過濾吹入干燥機構殼體內，加速塑料棒條的風干，帶有濕氣的氣體通過通孔流出，從而實現(xiàn)對塑料棒條干燥。

但是現(xiàn)有技術在對塑料粒進行干燥時，靠近排風機一側的塑料粒干燥的效率較高，而遠離排風機一側的塑料粒干燥的效果較差，塑料粒整體干燥的較為不均勻，實用性較差。

本文介紹了一種具有干燥功能的塑料切粒機，以解決上述技術中提出的現(xiàn)有技術靠近排風機一側的塑料粒干燥的效率較高，而遠離排風機一側的塑料粒干燥的效果較差，塑料粒整體干燥的較為不均勻，實用性較差的問題。

二、技術方案

一種具有干燥功能的塑料切粒機，包括塑料切粒機本體和底板，所述塑料切粒機本體固定安裝在底板上，所述底板的頂端固定連接有連接板，所述連接板的頂端固定連接有兩個豎板，所述豎板的頂端固定連接有固定框，所述固定框的內側壁上轉動連接有轉動桿，所述轉動桿上固定套設有傳動輪，兩個所述傳動輪之間傳動連接有兩個傳動帶，兩個所述傳動帶之間固定連接有傳動網，其中一個轉動桿上設置有用于驅動該轉動桿進行轉動的動力組件，固定框上固定連接有圓板，兩個所述圓板之間轉動連接有轉筒，所述轉筒上開設有多個通風口，通風口處固定安裝有熱風機，轉筒上設置有用于驅動轉筒進行轉動的轉動組件。

所述動力組件包括第一電機，所述第一電機固定安裝在其中一個固定框上，第一電機的輸出端貫穿該固定框且與其位于一側的轉動桿同心連接。

所述轉筒的左右兩側均固定連接有滑塊，所述圓板上開設有與滑塊相匹配的環(huán)型滑槽，所述滑塊與環(huán)型滑槽呈滑動配合。

所述轉動組件包括從動齒輪，所述從動齒輪固定套設在轉筒上，所述連接板上固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板之間轉動連接有驅動桿，所述驅動桿上固定套設有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪之間相嚙合，驅動桿上設置有用于驅動驅動桿進行轉動的驅動組件。

所述驅動組件包括第二電機，所述第二電機固定安裝在其中一個固定板上，第二電機的輸出端貫穿該固定板且與驅動桿同心連接。

所述熱風機上固定連接有防塵架，所述防塵架上固定連接有防塵網。

在前述方案的基礎上，所述轉筒上開設有多個出風孔。

在前述方案的基礎上進一步的，所述主動齒輪和從動齒輪上均設置有防腐蝕涂層。

三、有益效果

本技術中，塑料切粒機本體切割后的塑料粒掉落到傳動網上，通過動力組件驅動其中一個轉動桿進行轉動，該轉動桿帶動與其位于一側的傳動輪進行轉動，從而帶動傳動帶進行轉動，進行帶動傳動網進行傳動，便于對塑料粒進行運輸移動，通過連接板、豎板和固定框的配合，便于對轉動桿和傳動輪進行支撐，通過轉動組件驅動轉筒進行轉動，帶動熱風機進行圓周運動，便于熱風機對塑料粒進行均勻干燥，因此，該具有干燥功能的塑料切粒機，便于對塑料粒進行均勻干燥，使塑料粒干燥的更加均勻充分，不易影響成品的質量，實用性較強。

四、附圖說明

五、具體實施方式

參閱圖1-4，一種具有干燥功能的塑料切粒機，包括塑料切粒機本體1和底板2，塑料切粒機本體1固定安裝在底板2上，底板2的頂端固定連接有連接板3，連接板3的頂端固定連接有兩個豎板4，豎板4的頂端固定連接有固定框5，固定框5的內側壁上轉動連接有轉動桿6，轉動桿6上固定套設有傳動輪7，兩個傳動輪7之間傳動連接有兩個傳動帶8，兩個傳動帶8之間固定連接有傳動網9，既便于對塑料粒進行支撐和帶動，又便于氣流通過，便于對塑料粒與傳動網9相接觸的一側進行干燥，便于塑料粒干燥的更加均勻，其中一個轉動桿6上設置有用于驅動該轉動桿6進行轉動的動力組件，動力組件包括第一電機13，第一電機13固定安裝在其中一個固定框5上，第一電機13的輸出端貫穿該固定框5且與其位于一側的轉動桿6同心連接，第一電機13的輸出端轉動帶動與其位于一側的轉動桿6進行轉動，該轉動桿6轉動帶動與其位于一側的傳動輪7進行轉動，從而帶動傳動帶8進行傳動，傳動帶8帶動傳動網9進行傳動，從而帶動另一個轉動桿6和傳動輪7進行轉動，便于對塑料粒進行運輸移動。

圖1 本技術分解的立體結構示意圖

圖2 本技術整體的立體結構示意圖

圖3 本技術圓板、轉筒和熱風機等配合的分解的立體結構示意圖

圖4 本技術轉動桿、傳動輪和傳動帶等配合的分解的立體結構示意圖

固定框5上固定連接有圓板10，兩個圓板10之間轉動連接有轉筒11，轉筒11的左右兩側均固定連接有滑塊14，圓板10上開設有與滑塊14相匹配的環(huán)型滑槽，滑塊14與環(huán)型滑槽呈滑動配合，便于轉筒11進行轉動，轉筒11上開設有多個通風口，通風口處固定安裝有熱風機12，熱風機12便于向轉筒11內輸送熱風，從而對塑料粒進行干燥，熱風機12上固定連接有防塵架20，防塵架20上固定連接有防塵網21，以免外界的灰塵通過熱風機12的縫隙進入到轉筒11內，對塑料粒造成污染，轉筒11上開設有多個出風孔22，便于轉筒11內的氣體排出，加快了氣流的流通速度，更加有利于對塑料粒進行干燥。

轉筒11上設置有用于驅動轉筒11進行轉動的轉動組件，轉動組件包括從動齒輪15，從動齒輪15固定套設在轉筒11上，連接板3上固定連接有兩個固定板16，兩個固定板16之間轉動連接有驅動桿17，驅動桿17上固定套設有主動齒輪18，主動齒輪18與從動齒輪15之間相嚙合，驅動桿17上設置有用于驅動驅動桿17進行轉動的驅動組件，驅動組件包括第二電機19，第二電機19固定安裝在其中一個固定板16上，第二電機19的輸出端貫穿該固定板16且與驅動桿17同心連接，第二電機19的輸出端轉動帶動驅動桿17進行轉動，驅動桿17轉動帶動主動齒輪18進行轉動，主動齒輪18轉動的帶動從動齒輪15進行轉動，從動齒輪15轉動帶動轉筒11進行轉動，即可帶動熱風機12進行圓周運動，使熱風機12更加均勻的對塑料粒進行干燥，主動齒輪18和從動齒輪15上均設置有防腐蝕涂層，便于對主動齒輪18和從動齒輪15進行防護，延長其使用年限。

該實施例中的第一電機13、第二電機19和熱風機12均為市面上購買的本領域技術人員公知的常規(guī)設備，可以根據(jù)實際需要進行型號的選用或進行定制，本專利中我們只是對其進行使用，并未對其結構和功能進行改進，其設定方式、安裝方式和電性連接方式，對于本領域的技術人員來說，只要按照其使用說明書的要求進行調試操作即可，在此不再對其進行贅述，且第一電機13、第二電機19和熱風機12均設置有與其配套的控制開關，控制開關的安裝位置根據(jù)實際使用需求進行選擇，便于操作人員進行操作控制即可。

綜上所述，本技術具有干燥功能的塑料切粒機，在使用時，首先將該具有干燥功能的塑料切粒機放置在所需使用的地點，通過塑料切粒機本體1將塑料原料切割成塑料粒，塑料粒掉落到傳動網9上，開啟第一電機13，第一電機13的輸出端轉動帶動與其位于一側的轉動桿6進行轉動，該轉動桿6轉動帶動與其位于一側的傳動輪7進行轉動，從而帶動傳動帶8進行傳動，傳動帶8帶動傳動網9進行傳動，從而帶動另一個轉動桿6和傳動輪7進行轉動，即可帶動塑料粒進行運輸移動，同時開啟熱風機12，熱風機12向轉筒11內輸送熱風對塑料粒進行干燥，然后氣體通過出風孔22流出，同時開啟第二電機19，第二電機19的輸出端轉動帶動驅動桿17進行轉動，驅動桿17轉動帶動主動齒輪18進行轉動，主動齒輪18轉動的帶動從動齒輪15進行轉動，從動齒輪15轉動帶動轉筒11進行轉動，轉筒11帶動熱風機12進行圓周運動，即可使熱風機12更加均勻的對塑料粒進行干燥。