孫剛、房桂祥、賈玻、于越、王學(xué)剛、孫會(huì)鵬 /中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
某裝備需在較短時(shí)間內(nèi)完成從立項(xiàng)到鑒定的工作,與其他研制型號(hào)相比,任務(wù)量異常飽滿。針對(duì)任務(wù)重、周期短、技術(shù)新、攻關(guān)項(xiàng)目多、人員緊張的特點(diǎn),型號(hào)在科研管理過程中全面開展精細(xì)化管理,年度策劃注重“全”,網(wǎng)絡(luò)圖編制注重層次“明”,專項(xiàng)策劃注重“細(xì)”,保障條件注重“擠”,日常管理注重“緊前”,從精細(xì)化中提升效率,縮短周期,確保試驗(yàn)圓滿。創(chuàng)新性地將風(fēng)險(xiǎn)管理評(píng)估納入到研制管理中來,科學(xué)管控并有針對(duì)性地提出應(yīng)對(duì)措施。這套管理辦法為型號(hào)工作圓滿完成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),為后續(xù)進(jìn)一步優(yōu)化提供了借鑒。
在立項(xiàng)之初,就以“造一款高質(zhì)量高可靠性裝備,鑄一支能打硬仗型號(hào)隊(duì)伍,定一套行之有效的管理方式”為型號(hào)目標(biāo),以“一次把工作做好”作為管理工作原則,秉承“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”的工作作風(fēng),圍繞型號(hào)工作目標(biāo),緊抓“精細(xì)化管理”和“風(fēng)險(xiǎn)管控”兩個(gè)先進(jìn)管理手段,確保型號(hào)質(zhì)量和進(jìn)度。
凡事“預(yù)則立,不預(yù)則廢”,型號(hào)管理亦如此。在論證立項(xiàng)之初就與用戶積極溝通,摸清用戶需求,對(duì)標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),儲(chǔ)備技術(shù)力量,詳細(xì)論證,制定切實(shí)可行的方案。立項(xiàng)后,根據(jù)批復(fù)的研制要求和周期制定全型號(hào)的策劃,突出主線,補(bǔ)短板、抓短線。按照由近及遠(yuǎn)、由細(xì)到粗的原則并結(jié)合航天科技集團(tuán)三年滾動(dòng)計(jì)劃要求編制型號(hào)年度策劃,按照“總—分—?!钡乃悸?,確定型號(hào)年度工作總目標(biāo),全面梳理年度工作項(xiàng)目,按飛行試驗(yàn)和地面試驗(yàn)兩條主線進(jìn)行分類,規(guī)劃好產(chǎn)品齊套、生產(chǎn)總裝、飛行(試驗(yàn))時(shí)間,初步評(píng)估技術(shù)、人員、設(shè)備、場(chǎng)所、經(jīng)費(fèi)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),排定專題計(jì)劃,統(tǒng)籌各項(xiàng)保障條件,標(biāo)記里程碑節(jié)點(diǎn)。在年初適時(shí)召開型號(hào)年度工作會(huì),宣貫?zāi)甓裙ぷ黜?xiàng)目,統(tǒng)一型號(hào)隊(duì)伍思想,為全年型號(hào)工作開好頭。
深化科研管理模式改革,強(qiáng)調(diào)縱向型號(hào)管理和橫向?qū)I(yè)管理充分結(jié)合,穿透式管理,按照此原則在型號(hào)工作中開展兩級(jí)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖編制工作。首先總體處主管將年度策劃報(bào)告中計(jì)劃節(jié)點(diǎn)全部轉(zhuǎn)換成全型號(hào)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖,動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖以分系統(tǒng)為縱軸,時(shí)間為橫軸,標(biāo)明系統(tǒng)齊套至總裝、進(jìn)靶場(chǎng)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),明確責(zé)任單位尤其是大型地面試驗(yàn)牽頭單位,型號(hào)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖較為清楚地描述各系統(tǒng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)等時(shí)間節(jié)點(diǎn)匹配關(guān)系。
總體處主管及時(shí)將型號(hào)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖下發(fā)給專業(yè)處型號(hào)主管,專業(yè)處主管據(jù)此編制分系統(tǒng)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖,該圖以產(chǎn)品(設(shè)備)為縱軸,時(shí)間為橫軸。由于專業(yè)型號(hào)主管負(fù)責(zé)多個(gè)型號(hào)同類單機(jī)的齊套,熟悉生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力、工作特點(diǎn)、資源配備條件,可以更好統(tǒng)籌該單位生產(chǎn)。總體處主管組織專業(yè)處主管定期召開碰頭會(huì),宣貫型號(hào)最新的計(jì)劃安排并適時(shí)更新型號(hào)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖,專業(yè)處主管必須及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及后續(xù)安排,推動(dòng)兩級(jí)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視圖聯(lián)動(dòng),及時(shí)調(diào)整,真實(shí)反映型號(hào)當(dāng)前工作進(jìn)展,暴露面臨的難點(diǎn),提出后續(xù)解決的辦法和時(shí)間節(jié)點(diǎn),真正起到牽引型號(hào)工作的作用。
對(duì)研制過程中識(shí)別出的短線和瓶頸,組織開展專項(xiàng)工作策劃。型號(hào)對(duì)每次飛行試驗(yàn)和每項(xiàng)地面試驗(yàn)從產(chǎn)品齊套、文件資料編制、試驗(yàn)組織實(shí)施、過程控制和試驗(yàn)總結(jié)等全過程進(jìn)行專項(xiàng)策劃,時(shí)間安排細(xì)化到天,以“小時(shí)”為單位安排每天工作。提前安排相關(guān)人員、設(shè)備就位,將總裝總測(cè)工作細(xì)化到每一步,在保證質(zhì)量的前提下,優(yōu)化流程安排,大大縮短總裝周期,保證按期進(jìn)場(chǎng),及時(shí)開展地面試驗(yàn)。
通過提前投入資源配置確保任務(wù)順利開展。在立項(xiàng)研制初期就識(shí)別出地面總裝測(cè)試設(shè)備、發(fā)控武控設(shè)備等保障資源是未來幾年確保任務(wù)完成的關(guān)鍵?!皟煽偂惫麛鄾Q策提前投入,一方面彈上產(chǎn)品的生產(chǎn)一直處于超前計(jì)劃,另一方面地面設(shè)備提前準(zhǔn)備三到四套,確保了試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、總裝測(cè)試廠房、靶場(chǎng)雙發(fā)操作等工作環(huán)節(jié)并行的需求沒有因地面設(shè)備周轉(zhuǎn)而導(dǎo)致計(jì)劃推遲。人力資源配置方面,總裝測(cè)試相對(duì)獨(dú)立,專項(xiàng)負(fù)責(zé)制利于技術(shù)隊(duì)伍對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)和過程的控制。第一時(shí)間針對(duì)在專項(xiàng)策劃中提及的重要人員、設(shè)備、場(chǎng)所與相關(guān)單位協(xié)調(diào)溝通,明確使用周期和節(jié)點(diǎn),便于各單位合理安排型號(hào)工作,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)給予充分的資源保障。提前策劃,積極與總裝廠反復(fù)溝通協(xié)調(diào),及時(shí)調(diào)整總裝測(cè)試場(chǎng)地,確保型號(hào)進(jìn)度。
在日??蒲泄芾碇?,型號(hào)堅(jiān)持深入一線,避免成為“電話調(diào)度”,現(xiàn)場(chǎng)督戰(zhàn)緊前協(xié)調(diào)解決各項(xiàng)問題,減少推諉扯皮,使工作有序展開。在匹配試驗(yàn)期間,由于某單機(jī)設(shè)計(jì)難度大,周期短,單機(jī)半實(shí)物仿真和系統(tǒng)匹配試驗(yàn)并行開展,技術(shù)狀態(tài)不穩(wěn)定,匹配過程中問題不斷,反復(fù)較多,其中某數(shù)據(jù)丟失問題查找比較麻煩,開機(jī)上百次才能復(fù)現(xiàn)一次。單機(jī)軟件不停升級(jí),導(dǎo)致前面做完試驗(yàn)并組裝成艙段的產(chǎn)品需重新分解返回重做單機(jī)試驗(yàn),并再次開展匹配試驗(yàn)。這些嚴(yán)重影響了試驗(yàn)周期,同時(shí)破壞了多個(gè)單位生產(chǎn)節(jié)奏,單機(jī)單位自身試驗(yàn)、調(diào)試、生產(chǎn)與全型號(hào)工作節(jié)奏步調(diào)不一致,進(jìn)展緩慢。型號(hào)安排專人深入匹配試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),會(huì)同單機(jī)生產(chǎn)單位一起編計(jì)劃、調(diào)人員、齊套產(chǎn)品、開展試驗(yàn),按時(shí)完成排故和試驗(yàn),未對(duì)整個(gè)計(jì)劃產(chǎn)生太大影響。
在工作中注重流程優(yōu)化,堅(jiān)持在實(shí)踐中優(yōu)化,在優(yōu)化中前進(jìn)。在型號(hào)中推廣人人講效率、事事有提升的工作理念。努力做到熟悉每項(xiàng)工作流程,掌握每項(xiàng)工作周期,在確保質(zhì)量的前提下,盡量提高工作效率,縮短工作周期。在總裝總測(cè)期間,總裝、測(cè)試并行,同類工作歸攏開展,進(jìn)場(chǎng)裝車和靶場(chǎng)技術(shù)陣地工作實(shí)踐持續(xù)優(yōu)化,為批產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
型號(hào)將風(fēng)險(xiǎn)管理評(píng)估納入日常的科研管理體系中,創(chuàng)建了一個(gè)兩級(jí)風(fēng)險(xiǎn)因素模型,利用基于層次分析和模糊評(píng)價(jià)法進(jìn)行綜合、科學(xué)評(píng)價(jià),并給出具體的措施。結(jié)合科研生產(chǎn)任務(wù)的具體情況,開展風(fēng)險(xiǎn)管理,具體模式包括:建立風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo),將完成本年度工作定位成風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo);規(guī)范風(fēng)險(xiǎn)管理組織,成立以型號(hào)“兩總”為負(fù)責(zé)人、總體處主管、專業(yè)處主管為成員的風(fēng)險(xiǎn)管理團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品主管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)督;風(fēng)險(xiǎn)管理分析,總體處主管形成兩級(jí)模塊,量化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí),利用層次分析法和模糊評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià);明確風(fēng)險(xiǎn)管理要求,實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制,制定風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)章制度。定期監(jiān)督,及時(shí)跟蹤和了解型號(hào)計(jì)劃落實(shí)情況,狠抓某一階段關(guān)鍵短線,對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)提前預(yù)警??傮w處主管根據(jù)專業(yè)處主管提前預(yù)警的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、短線,組織型號(hào)總體、承制單位等召開專題會(huì),及時(shí)協(xié)調(diào)工作中存在的問題,確保各單位相互支持和保障到位,型號(hào)工作有序開展。
該型號(hào)實(shí)現(xiàn)了驗(yàn)證階段試驗(yàn)最多、單一研制階段用時(shí)最短的目標(biāo),型號(hào)工作得到用戶和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一致好評(píng)。
提升工作效率,整個(gè)管理團(tuán)隊(duì)職業(yè)素養(yǎng)得到較大提升。專業(yè)處主管既了解產(chǎn)品成本,又清楚產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,也能監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)產(chǎn)品價(jià)格構(gòu)成具有話語權(quán),在計(jì)劃安排、產(chǎn)品齊套上能進(jìn)行把關(guān),出現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)各方迅速開展工作。
精細(xì)化管理得到進(jìn)一步深化。精細(xì)化管理不是一蹴而就,而是厚積薄發(fā),它需要管理人員有一定的工作經(jīng)驗(yàn)同時(shí)也需要一定理論功底,需善于總結(jié)歸納,不停前進(jìn)。精細(xì)化工作無處不在,使得管理人員成為有心人,向精細(xì)化要效率、要成效。在工作中唯有精細(xì)才能力保成功,力保交付。
風(fēng)險(xiǎn)管控理念深入人心。本文將一套基于層次分析和模糊評(píng)價(jià)法風(fēng)險(xiǎn)管控方法運(yùn)用到型號(hào)管理中,通過提前識(shí)別,制定精準(zhǔn)控制措施,優(yōu)化資源保障,提高了計(jì)劃執(zhí)行的魯棒性,避免了中高風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生,取得不錯(cuò)效果。
需統(tǒng)籌考慮單機(jī)的技術(shù)、工藝復(fù)雜度和生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力,逐步推進(jìn)主要短線產(chǎn)品配套單位的生產(chǎn)能力建設(shè),確保產(chǎn)能匹配批產(chǎn)。圍繞短線環(huán)節(jié)和全國優(yōu)勢(shì)資源分布情況,以提升工作效率、縮短物流周轉(zhuǎn)鏈條為原則,實(shí)施部段模塊化、集成化裝配測(cè)試與大部段總裝測(cè)試流程優(yōu)化工作,為后續(xù)批生產(chǎn)鋪平道路。
在研制過程中,某關(guān)鍵單機(jī)對(duì)型號(hào)的研制周期產(chǎn)生了非常重大的影響,從單機(jī)的生產(chǎn)、試驗(yàn)、總裝到試驗(yàn)全過程中方案一直變化、齊套進(jìn)度一推再推、過程問題頻發(fā),直至臨射前還在更改軟件,給研制工作帶來被動(dòng),給領(lǐng)導(dǎo)決策帶來困難。后續(xù)型號(hào)需對(duì)關(guān)鍵單機(jī)產(chǎn)品的管控更加精細(xì)化,堅(jiān)持“總—分—?!钡墓芾硭悸?,采取垂直管理模式,穿透式管理,深入產(chǎn)品的生產(chǎn)試驗(yàn)中,長期駐守一線,了解第一手情況,第一時(shí)間協(xié)調(diào)解決問題,確保后續(xù)工作順利開展。