蒙新明 王光輝 孫衛(wèi)平

(威海水利工程集團有限公司，山東 威海 264200)

1 概 述

水利工程攔河閘工程中，為防止不均勻地基上的混凝土閘墩基礎不均沉降，常常將部分閘墩設計成縫墩，即縫墩由兩個半墩組成，中間設置2cm寬的隔縫材料，并在靠近隔縫端部處設置垂直止水，以阻擋上游水的流入。在以往的施工中，縫墩通常采用二次澆筑法，即先做一個半墩后再做另一個半墩，這樣施工模板支設次數(shù)多，不但增加了工作量，也延長了工期。本工藝可以使縫墩整體支模、一次性澆筑到頂，既能保證縫墩的施工質(zhì)量，又縮短了作業(yè)人員高處作業(yè)的暴露時間，從而降低了施工風險，保證了項目施工安全，同時縮短了工期，降低了材料投入，達到了節(jié)約成本、縮短工期、提高效益的目的。

2 適用范圍

本工藝適用于設置縫墩的攔河閘閘墩支模，尤其是工期緊、縫墩數(shù)量較多的大跨度水閘的縫墩施工。

3 工藝原理

4 工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

施工工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程

4.2 操作要點

4.2.1 鋼模板支設

鋼模板能夠完全承受混凝土傳來的側(cè)壓力，抗壓、抗剪能力強，強度、剛度、穩(wěn)定性能滿足設計和圖紙要求。與木模板相比，鋼模板剛度大，不易變形，弧形段易于控制，支撐體系簡單，有利于整體吊裝，且混凝土成型效果好，質(zhì)量有保證。

首先根據(jù)縫墩施工圖紙設計尺寸，經(jīng)計算分析，確定鋼模板面板采用6mm厚的鋼板，墩身部分設計為矩形塊，墩頭部分設計為半圓形?？p墩圓弧段鋼模由面板、背肋、圓弧肋、加強肋、連接板、連接板加強筋、法蘭連接邊、橫連接邊等組成；縫墩中部平板鋼模由面板、背肋、大肋、加強肋、墊板、連接板、橫連接邊、豎連接邊等組成。部分鋼模板設計如圖2、圖3所示。

圖2 縫墩圓弧段鋼模板設計圖

圖3 縫墩中部平板鋼模板設計圖

模板支設方案經(jīng)品茗安全軟件計算，受力、構(gòu)造等符合要求。

鋼模支設采用25t汽車式起重機配合人工作業(yè)，汽車式起重機吊放就位后，由人工進行細部調(diào)整，使其符合設計要求的平面位置和高程。模板支設要求孔中心距混凝土面46mm，鋼模面板直線度誤差小于0.5mm，對角線誤差小于1mm；連接邊、背肋、接觸點要求滿焊，焊口高度5mm。[1]

模板支設完成后，由專職質(zhì)檢人員用利用全站儀、水準儀、鋼卷尺、鉛錘等復核模板支設的平面位置、尺寸和高程等。模板支設效果如圖4所示。

圖4 模板支設

4.2.2 隔縫材料安裝

傳統(tǒng)工藝隔縫材料采用閉孔泡沫板，由于其柔度較大，受兩側(cè)混凝土不均勻擠壓力，隔縫材料易被擠壓扭曲，外觀質(zhì)量較難保證，無法適用于本工藝。

本工藝采用相同厚度的瀝青杉木板作為隔縫材料，縫墩端部20cm采用PC塑料隔板分隔，PC塑料隔板與橡膠止水帶垂直相交。此隔縫材料既能起到分割墩體的作用，又能夠適應地基不均勻沉降變形的要求，滿足設計的初衷；同時，由于其自身具有一定的剛度，在兩側(cè)混凝土側(cè)壓力作用下不易錯位、走動，材料易于固定，混凝土澆筑后縫體外觀質(zhì)量較好[2]。隔縫材料安裝及加固如圖5所示。

圖5 隔縫材料安裝及加固示意圖

瀝青杉木板安裝前，由測量員施放分隔縫中控制線，作業(yè)人員沿控制線安放瀝青杉木板，與橡膠止水帶接觸處頂緊但不得損壞止水帶。瀝青杉木板由支撐加固鋼筋撐棍頂緊固定；PC塑料隔板置于分隔縫中線處，一端與橡膠止水帶頂緊，另一端用鋼模板夾緊[3]；隔縫材料端部安裝如圖6所示。

圖6 隔縫材料端部安裝示意圖

4.2.3 支撐加固體系施工

圖7 支撐加固體系示意圖

5 材料與設備

5.1 主要材料

主要材料見表1。

表1 主要材料

5.2 主要設備

主要設備配置見表2。

表2 主要設備配備

5.3 主要勞動力組織

主要勞動力組織情況見表3。

表3 勞動力組織情況

6 質(zhì)量控制

6.1 質(zhì)量控制標準

6.1.1 鋼模板制作及安裝

根據(jù)《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準——混凝土工程》(SL 632—2012)和規(guī)定，鋼模板制作及安裝質(zhì)量控制標準見表4。

表4 鋼模板制作及安裝質(zhì)量控制標準

6.1.2 填縫材料

根據(jù)《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準——混凝土工程》(SL 632—2012)的規(guī)定，填縫材料質(zhì)量控制標準見表5。

表5 填縫材料質(zhì)量控制標準

6.1.3 支撐體系

根據(jù)《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準——混凝土工程》(SL 632—2012)的規(guī)定，支撐體系質(zhì)量控制標準見表6。

6.2 質(zhì)量保證措施

6.2.1 建立健全質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量制度

a.制定和完善各項質(zhì)量管理制度，用于約束和規(guī)范各項質(zhì)量行為。

b.成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，明確各管理人員的質(zhì)量管理職責、權(quán)利和義務。

c.做好崗前培訓和技術(shù)交底工作。每道工序開始施工前，對現(xiàn)場質(zhì)量管理人員和作業(yè)人員進行崗前培訓和分級技術(shù)交底，使其掌握每道工序的質(zhì)量控制要求、控制要點、規(guī)范做法和注意事項等。

6.2.2 嚴格過程控制

a.細化施工組織設計。結(jié)合工程特點及實際，編制有針對性的、具有可操作性的施工組織設計，經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后報監(jiān)理工程師審批后方可予以實施。

b.認真落實“三檢制”。每道工序完成后，班組長先進行初檢，初檢合格后由施工隊負責人進行復檢，復檢合格后由項目部專職質(zhì)檢人員進行終檢，項目部終檢合格后報監(jiān)理工程師復驗，復驗合格后方可進行下道工序施工。

c.認真落實各項質(zhì)量管理制度。質(zhì)量管理領(lǐng)導小組認真開展現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，經(jīng)復驗合格后再進行下道工序施工；定期召開質(zhì)量例會，總結(jié)日常施工中遇到的各種技術(shù)和質(zhì)量問題，研究部署下道工序施工任務，指出質(zhì)量控制要點及需要注意的問題。

d.認真做好測量工作。施工平面位置定位及過程中的各項測量工作至關(guān)重要，是工程產(chǎn)品符合規(guī)范及設計要求的前提。模板支設前，由專職測量員進行縫墩支?？刂凭€施放，作為縫墩鋼模板支設的基準；模板支設好后，由質(zhì)檢人員進行平面位置偏位、尺寸、垂直度、高程、保護層厚度等的量測，結(jié)果符合控制標準和允許偏差后，方可進行下道工序施工。各項測量工作必須符合國家相關(guān)規(guī)范和設計要求。

6.2.3 積極開展QC活動

為提高基層班組人員用科學的方法發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，激發(fā)員工工作積極性和創(chuàng)造性，提高項目經(jīng)濟、安全效益，施工過程中積極開展質(zhì)量管理活動，精細培育小組成果，推動質(zhì)量管理活動工作邁上了一個新臺階。

7 安全措施

a.認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，做好施工現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)管理，認真遵守相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范的要求。

b.編制各種設備設施的操作規(guī)程，并向作業(yè)人員進行崗前培訓。施工前，認真做好各項安全技術(shù)交底工作。

c.結(jié)合工程實際，編制切實可行的施工方案(鋼模板支設方案必須經(jīng)安全驗算符合規(guī)范要求)，嚴格按流程進行審批、方案論證，需要專家論證的必須按規(guī)定組織專家論證；施工時必須嚴格按審批論證后的方案執(zhí)行，施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督實施。

d.作業(yè)人員須做好安全防護工作，規(guī)范佩戴各種安全防護用品，同時必須遵守各項崗位操作規(guī)程的規(guī)定。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

e.起重設備使用前必須做好檢查，確保設備正常運行。起重機械吊裝作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮，避免出現(xiàn)機械傷人事故。起吊安拆鋼模板時，作業(yè)人員必須撤至安全地帶；正式起吊前，必須試吊。惡劣天氣禁止吊裝。吊運過程中，起重臂下嚴禁站人，作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁有人停留或穿行。

f.鋼絲繩等相關(guān)配件必須購買合格產(chǎn)品，降低危險發(fā)生的概率。

g.鋼模板支設過程中，嚴禁進行交叉作業(yè)。

h.安全管理人員要認真開展隱患排查和風險管控工作，確保不發(fā)生安全事故。

i.做好應急管理工作，提前編制應急預案并進行演練，向作業(yè)人員告知應急處置措施。

8 環(huán)保措施

a.施工期間嚴格遵守環(huán)保方面的法律法規(guī)、規(guī)章制度，控制和減少因施工對環(huán)境造成的污染。

b.工程開工前，編制詳細的施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境保護措施，報監(jiān)理工程師審批后實施。根據(jù)具體的施工計劃制定與工程同步的施工環(huán)境污染控制措施，認真做好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護工作，防止工程施工造成施工區(qū)附近的環(huán)境污染和破壞。定期對本單位的噪聲和空氣質(zhì)量進行監(jiān)測，積極配合當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門對施工區(qū)和生活營地進行定期或不定期的專項環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測。

c.對于施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，除作業(yè)人員配備必要的防塵勞保用品外，還需采取覆蓋、灑水等防塵措施，防止粉塵飛揚，使粉塵危害降至最低。對易引起揚塵的細料、散料(水泥、粉煤灰、渣土等)進行遮蓋，防止粉塵飛揚，運輸和裝卸時防止遺撒。

d.施工現(xiàn)場主要道路進行硬化處理，配備專職人員進行道路維護保養(yǎng)工作。

e.加強施工噪聲的控制和管理。合理安排施工時間，降低施工噪聲污染對敏感區(qū)的影響。機械設備操作人員配發(fā)噪聲防護用品；選用低噪聲設備，加強機械設備的維護和保養(yǎng)，降低施工噪聲。進入生活營地和其他非施工作業(yè)區(qū)的車輛，不使用高音喇叭，最大限度減少鳴笛次數(shù)，車輛控制車速，注意避讓。

f.采取一切必要的手段防止運輸?shù)奈锪线M入場區(qū)道路和河道，并安排專人及時清理。

g.加強設備維護保養(yǎng)。設備維修和更換機油時，必須開到維修地槽處或下部做好鋪墊，防止廢機油等對土壤造成污染。

h.加強施工現(xiàn)場垃圾回收處理，嚴禁向河道內(nèi)傾倒垃圾，以防污染水源。

i.施工廢水必須處理后排放，嚴禁私自排入市政管網(wǎng)。

9 結(jié) 語

工程實踐應用證明，本工藝與傳統(tǒng)施工工藝相比，通過對高大模板的有效固定，控制了模板變形，提高了施工質(zhì)量；節(jié)約了工程材料消耗，工程成本得到降低，經(jīng)濟效益顯著；加快了施工進度，縮短了施工工期，工程實體能夠更早地投入運行，有效發(fā)揮其攔蓄作用，提高雨洪資源利用率；縮短了作業(yè)人員在高處作業(yè)環(huán)境下的暴露時間，提高了施工的安全性。