易軍 李治宏 周煒

摘要 針對(duì)高精度齒輪加工工藝路線長的問題，提出小模數(shù)齒輪緩進(jìn)深切成形磨削方法并開展磨削實(shí)驗(yàn)，分析不同進(jìn)給速度對(duì)磨削功率、工件磨削燒傷、砂輪磨損等的影響規(guī)律，且采用復(fù)刻法研究砂輪的磨損過程。結(jié)果表明：磨削功率峰值隨進(jìn)給速度的增加而增大；當(dāng)進(jìn)給速度超過150 mm/min 時(shí)，工件表面發(fā)生磨削燒傷，其磨削表面的硬度明顯高于工件初始表面的硬度，且工件表層發(fā)生了馬氏體相變；距離磨削表面的深度增加，其硬度值均呈下降趨勢，且齒底位置的硬化層深度小于齒廓兩側(cè)的硬化層深度；砂輪的磨損過程分為初期磨損、穩(wěn)定磨損和快速磨損階段3 個(gè)階段，其中穩(wěn)定磨損階段的材料去除體積約為2 000 mm3，過大的進(jìn)給速度將引起砂輪的嚴(yán)重磨損。

關(guān)鍵詞 齒輪；緩進(jìn)深切成形磨削；磨削功率；磨削燒傷；砂輪磨損

中圖分類號(hào) TG58; TG74; TQ164 文獻(xiàn)標(biāo)志碼 A文章編號(hào) 1006-852X（2023）03-0332-08

DOI 碼 10.13394/j.cnki.jgszz.2022.0163

收稿日期 2022-09-26 修回日期 2022-11-07