占云峰、魏鵬

（江西省公路橋梁工程有限公司，江西南昌 330096）

0 引言

在橋梁工程施工過程中，滿堂支架作為橋梁工程施工中的重要設備，在保障施工質(zhì)量方面發(fā)揮著關鍵作用。滿堂支架是一種臨時性支撐結構，通過科學的支架設計、安裝和使用，對橋梁工程的施工效率、質(zhì)量和安全具有重要影響。

1 滿堂支架施工要求

其一，進入滿堂支架施工的環(huán)節(jié)中，首要任務是對地基進行細致處理。確保建筑基礎結構部分的穩(wěn)定性，如果地基沒有達到質(zhì)量合格要求，會給整體結構的承載力帶來嚴重影響。從側面表明，地基的承載力關乎建筑的承受重量，因此要強化基本的地基質(zhì)量管控工作。

其二，在現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工之后，需要對支架結構的性能、穩(wěn)定性等參數(shù)進行綜合分析，保證各方面的施工參數(shù)滿足計劃要求，才能夠符合工程的運行標準。如果支架的承載性能沒有達到基本要求，會造成穩(wěn)定性不足，給工程質(zhì)量帶來威脅。從相關方面出發(fā)，落實項目設計環(huán)節(jié)中的各項工作；在施工環(huán)節(jié)還要結合實際情況做好技術分析，從而降低施工風險，保障橋梁整體穩(wěn)定性。

其三，施工結束后，需要對現(xiàn)場的結構和外觀質(zhì)量展開系統(tǒng)控制。這樣才能夠保證外觀質(zhì)量的合格，進而提升質(zhì)量控制效果。通過多樣化的操作方式縮短項目工期，確保各項項目的參數(shù)符合整體的需求[1]。

2 工程概況

我國某地的橋梁工程是典型的高速公路分離式立交橋，橋面的寬度為8m，整體選用的是鋼筋混凝土連續(xù)箱梁作為支撐，并嚴格控制坡度在3%以內(nèi)?，F(xiàn)澆箱梁的受力情況相對復雜，加上不一致的底標高度，整體施工難度也會隨之增大。

3 橋梁工程施工中滿堂支架現(xiàn)澆箱梁技術應用

3.1 技術流程

該工程的滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工流程可以參考圖1。

圖1 施工工藝圖

3.2 滿堂支架現(xiàn)澆箱梁技術

3.2.1 基底處理

在滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工中，地基處理是至關重要的環(huán)節(jié)。必須對施工地基進行詳細勘查和分析，根據(jù)地基情況確定合適的地基處理方法以提供足夠的承載能力和穩(wěn)定性。在該工程施工中，采用換填處理方式進行場地平整，所有的碾壓操作結束后，需要在其表層鋪設一層較厚的石屑材料，厚度一般維持在0.2m 內(nèi)。在完成地基的處理后，要將高度抬升為20cm。最后進行排水溝的處理，為項目開展奠定基礎。

3.2.2 支架搭設

在滿堂支架搭設施工環(huán)節(jié)，一般是由水平桿、剪力撐、斜撐、立桿等不同部件共同制作而成的。按照設計圖紙及工程實際，合理控制橫向及縱向間距。在制作橫桿過程中，橫桿的長度和寬度都要按照嚴格的要求確定。其中大橫桿為12cm×12cm，小橫桿式10cm×10cm。

第一，在進行滿堂支架搭設前，需要進行詳細的施工準備工作。做好現(xiàn)場勘查、測量和標定，確定支架的位置、高度和布置方案。同時，準備好必要的施工設備、工具和材料，以便順利進行搭設工作（見表1）。

表1 支架選擇標準

第二，下一步是滿堂支架的組裝和安裝。根據(jù)設計要求，將支架構件按照正確的順序、位置和角度進行組裝。要注意連接件的緊固和牢固，確保支架的整體穩(wěn)定性。

第三，使用水平儀、水平尺等工具，調(diào)整支架的水平度和垂直度，保證其符合設計要求。必要時，采取調(diào)整螺栓或添加墊片等方法，使支架達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)。

第四，根據(jù)設計要求通過使用支撐座、支座墊片等配件，將支架與地基或橋墩進行連接和固定，確保支架的牢固性和穩(wěn)定性。

3.2.3 模板安裝

在該項目施工中，對于模板工程所選擇的材料主要以膠合板為主，結構厚度一般為18mm。在制作過程中要確保橋梁的一致狀態(tài)，進而達到較高的統(tǒng)一性要求，消除誤差帶來的各種問題。模板工程安裝完成后，需要對模板結構進行全面檢測，查看是否存在異常地方，倘若檢查時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要進行及時處理。然后，還要展開系統(tǒng)的卸載處理，采取逐級推進的方式，下一步還要檢測模板的強度和高度。對模板的頂部進行清掃，使其能夠達到較高的潔凈度要求。在清掃模板的過程中，需要及時鋪設鋼筋材料，然后確保各項鋼筋材料的性能能夠達到合格標準。鋪設鋼筋后要第一時間進行焊接，避免給模板結構帶來嚴重的損害。同時，還要按照項目要求在對應的位置鋪設隔熱材料，進而達到防護效果[2-3]。

由于該工程的箱梁寬度比較大，應該按照具體的操作展開兩次混凝土澆筑。等到外模的立模一次性完成后，要按照立模的要求對內(nèi)模進行兩次處理。先要在第一次的基礎上增加一定的承托頂板，然后逐步推動后期的澆筑施工，才能夠做好二次立模作業(yè)。在第二次立模之前，要嚴格按照設計方案的標準落實當前的各項內(nèi)容，確保通氣和排水能夠達到相關要求。在操作過程中要嚴格按照基本的操作流程和手續(xù)，避免產(chǎn)生嚴重的堵塞問題。

3.2.4 箱梁鋼筋施工

在箱梁鋼筋施工環(huán)節(jié)，施工人員需要注意鋼筋的水平度、垂直度和位置偏差，確保其準確地安裝在箱梁的預留孔洞或筋板中。在鋼筋安裝過程中，交叉點的鋼筋連接應采用適當?shù)倪B接方式，如搭接、焊接或綁扎等，以保證鋼筋之間的連接緊密可靠，并滿足設計要求。在完成鋼筋的安裝后，施工人員需要進行驗收和檢查。這包括對鋼筋的數(shù)量、尺寸和布置進行檢查，確認其與設計要求的一致性。同時，還要檢查鋼筋的表面質(zhì)量和保護層厚度，確保其符合相關標準和規(guī)范。最后，進行鋼筋的固定和保護，采用鋼絲綁扎、焊接或使用鋼筋連接器，以確保其在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移和錯位。

3.2.5 箱梁混凝土澆筑

由于該工程規(guī)模比較大，如果采用一次性澆筑處理方式，會有嚴重影響。因此，采用兩次澆筑的方式進行，進而達到有效的結構密實度要求。在第一次對底板和腹板進行澆筑施工操作的過程中，要及時做好施工縫的制作工作，嚴格按照第二次澆筑實現(xiàn)頂板的設計調(diào)整和處理。之后進行第二次頂板的澆筑，在進行二次澆筑施工時，需要注意混凝土的澆筑方式和順序。一般采用分段澆筑的方法，先從一端開始，逐漸向另一端推進。施工人員需要控制好混凝土的流動速度和澆筑高度，避免產(chǎn)生太大的澆筑壓力和溫度差異，防止混凝土的裂縫和變形。同時，還需要注意混凝土的均勻性和密實性。施工人員應使用振動器進行混凝土的振搗，以排除空隙和氣泡，提高混凝土的密實度和均勻性。在混凝土澆筑過程中，還需要進行澆筑縫的處理。施工人員應根據(jù)設計要求，在澆筑相鄰段落的過渡區(qū)域設置合適的澆筑縫，以確保澆筑的連續(xù)性和接縫的牢固性。最后，進行混凝土的養(yǎng)護。施工完成后，需要對澆筑的混凝土進行養(yǎng)護，以確保其逐漸達到設計強度和耐久性。

3.2.6 孔道壓漿

在推動預應力筋張拉施工操作的環(huán)節(jié)中，嚴格落實張拉前后的各項壓漿操作處理內(nèi)容，實現(xiàn)一次性成型的最終目標。在壓漿操作過程中，為了能夠再一次壓入施工操作的范圍需要嚴格按照既定的程序確保管道的通暢性[4]。

3.2.7 封錨

在完成壓漿施工操作后，對現(xiàn)場進行集中檢查至關重要。這一步驟旨在確保壓漿的各項密實度能夠達到既定標準，并采取必要的措施來確保施工質(zhì)量和安全性。

第一，集中檢查應覆蓋壓漿的全過程。施工人員需要仔細檢查壓漿區(qū)域，確保漿液充分滲透到預應力鋼筋和混凝土之間的空隙中，并保證整個壓漿區(qū)域的密實度均勻一致。

第二，切除多余的預應力鋼筋是一個重要步驟。施工人員需要根據(jù)設計要求，精確地進行預應力鋼筋的切除工作。這樣可以避免預應力鋼筋過長或超出設計要求的范圍，從而確保施工結構的穩(wěn)定性和安全性。

同時，進行封錨施工處理也是必不可少的操作。施工人員需要對預應力鋼筋的錨固端進行封錨處理，以確保鋼筋的穩(wěn)定性和錨固效果。

4 橋梁工程施工中滿堂支架應用施工控制要點

4.1 支架質(zhì)量保證注意事項

第一，支架的設計和選材應符合相關標準和規(guī)范要求。設計人員需要充分考慮橋梁結構的荷載特點和施工條件，選擇適當?shù)闹Ъ茴愋秃筒牧?。支架的承載能力和穩(wěn)定性應滿足工程需求，并經(jīng)過專業(yè)計算和驗證。

第二，支架的制造和加工應符合質(zhì)量控制要求。制造商應具備相關資質(zhì)和生產(chǎn)設備，并采用合格的材料進行加工。支架的焊接、連接和組裝工藝應符合標準，確保支架的強度和連接可靠性。

第三，支架的安裝和調(diào)整應嚴格按照設計要求和施工方案進行。施工人員應熟悉支架的安裝步驟和操作規(guī)程，確保支架的準確安裝和正確調(diào)整。關鍵節(jié)點的測量和調(diào)整應及時進行，避免出現(xiàn)偏差和不穩(wěn)定情況。

第四，支架的監(jiān)測和檢查也是重要的保證措施。施工監(jiān)理人員應進行定期巡視和檢查，確保支架的狀態(tài)良好。必要時，可以采用非破壞性檢測技術對關鍵部位進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

4.2 工人安全保證注意事項

4.2.1 做好基本的滿堂支架防電工作

在架設鋼管支架時，為了避免發(fā)生觸電問題，一定要及時切斷施工現(xiàn)場的電源，并做好事先的防護工作。滿堂支架還要進行有效的接地工作處理，合理控制其中的深度，一般維持在2～3m 內(nèi)。同時，還要對照明線和鋼管進行充分隔離，按照低壓照明的方法，全面提升支架工作的安全系數(shù)。

4.2.2 嚴格控制對支架的預壓能力

結合以往發(fā)生坍塌事件的情況來看，很多是由于加載過大而帶來的各種問題。施工團隊一定要通過有效途徑提升整體的加載性能，確保支架處于正確的位置[5-6]。

4.2.3 提高應急能力

在橋梁滿堂支架施工設計過程中，如果出現(xiàn)支架變形程度過大的現(xiàn)象，應該在較短的時間內(nèi)安排工作人員進行撤離，然后直接觀測支架的基本形態(tài)結構，消除支架的風險隱患，甚至可以進行加固或拆除操作。

4.2.4 強化安全控制工作內(nèi)容

在橋梁工程滿堂支架施工操作的過程中，應落實以人為本的理念，按照相關的規(guī)定要求，高度關注工作過程中的每一個細節(jié)。成立專業(yè)的管理小組，參與安全管控工作的各項內(nèi)容，改善當前的各項條件，提升橋梁工作的安全性。

5 結語

綜合以上分析可知，通過對滿堂支架的應用，能夠?qū)崿F(xiàn)更加精確和穩(wěn)定的橋梁構筑物搭設，確保工程質(zhì)量和工期的控制。滿堂支架的靈活性和可調(diào)節(jié)性使其能夠適應不同橋梁結構的施工需求，并能夠應對復雜工況和地形條件。在滿堂支架的應用過程中，必須嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行操作，確保支架的穩(wěn)定性和安全性。同時，施工人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓和技術指導，熟練掌握支架的搭設和調(diào)整技術，以確保施工的順利進行。