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        玄武巖纖維瀝青混合料路用性能研究

        2023-11-06 03:14:50齊文彬

        齊文彬

        (中鐵十八局集團(tuán)有限公司, 天津 300000)

        隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 高等級公路建設(shè)工程對路面材料科技含量要求不斷提升。 瀝青混合料具有低噪音、 行車舒適、 養(yǎng)護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高等級公路建設(shè)中。 但不斷增加的交通量使得瀝青路面出現(xiàn)車轍、 裂縫、 坑槽等不同程度的路面病害, 嚴(yán)重影響瀝青路面的使用性能及出行安全。 道路工作者從理論知識、 先進(jìn)科技水平出發(fā), 研究新材料、 新工藝等不同方法提高瀝青混合料的路用性能[1,2]。 目前, 改性瀝青已廣泛應(yīng)用于瀝青混合料之中, 大量工程研究已證明木質(zhì)素、 聚酯、 玻璃等纖維作為外摻劑可提高瀝青混合料粘結(jié)作用[3]。 玄武巖作為新時代環(huán)保高性能纖維, 對其在瀝青混合料中的研究較少, 故本文將玄武巖纖維作為外摻劑, 研究其對瀝青混合料高溫、 低溫性能影響。

        1 工程概況

        本文依托某高等級路面施工工程, 選取路段為路線起K1+235K3+635, 設(shè)計(jì)車道為雙向四車道, 路基寬25.5m, 設(shè)計(jì)車速80km/h, 路基平均填高3.6m, 最大填高為4.8m, 最小填高為2.5m, 采用玄武巖纖維瀝青混合料進(jìn)行路面施工。

        2 原材料性能檢測

        2.1 瀝青

        瀝青在混合料中起粘結(jié)作用, 本文采用SK-90 號重交通瀝青, 根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》 對其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測, 試驗(yàn)結(jié)果見表1 所示, 各項(xiàng)指標(biāo)均滿足施工要求。

        表1 SK-90# 基質(zhì)瀝青物理指標(biāo)

        2.2 集料

        (1) 粗集料

        粗集料在瀝青混合料中起骨架作用, 本文粗集料選取玄武巖, 依據(jù) 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTG E42-2005), 對所選選集料的壓碎值、磨耗值、 磨光值、 級配等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測, 試驗(yàn)結(jié)果見表2、 3, 所示各項(xiàng)物理指標(biāo)滿足施工要求。

        表2 粗集料密度檢測表

        表3 粗集料技術(shù)指標(biāo)表

        (2) 細(xì)集料

        細(xì)集料在瀝青混合料中起到填充作用, 本文依據(jù) 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTG E42-2005) 對所選細(xì)集料密度進(jìn)行檢測, 檢測結(jié)果如表4 所示。

        2.3 填料

        本文選用礦粉為石灰?guī)r憎水性礦粉, 本文依據(jù) 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTG E42-2005)通過室內(nèi)試驗(yàn)對其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行物理檢測, 技術(shù)要求均滿足規(guī)范要求, 試驗(yàn)結(jié)果如表5 所示。

        表5 礦粉技術(shù)指標(biāo)

        2.4 玄武巖纖維

        本文選擇玄武巖纖維, 其常規(guī)性能指標(biāo)如表6 所示。

        表6 玄武巖纖維常規(guī)性能指標(biāo)

        3 玄武巖纖維瀝青混合料路用性能檢測

        瀝青混合料路用性能是指瀝青混合料在高溫、 低溫及雨水情況下仍具有良好的性能, 可確保路面平整, 行車安全等性能。 本文為研究玄武巖纖維瀝青混合料路用性能, 從玄武巖纖維摻量或長度對瀝青混合料高溫、 低溫等路用性能影響進(jìn)行試驗(yàn), 選出最佳摻量或長度。

        為了使玄武巖纖維能更好的分散于瀝青膠漿之中, 本文采用純?nèi)~片式瀝青剪切儀制備纖維瀝青膠漿試樣。 制備前將纖維、 礦粉進(jìn)行干燥處理, 將其放置烘箱中進(jìn)行干燥, 干燥完成后進(jìn)行干拌。 將纖維和礦粉多次緩慢的加入瀝青中 (溫度為160℃), 待纖維完全被瀝青覆蓋之后, 采用純?nèi)~片式瀝青剪切儀, 進(jìn)行30min 攪拌混合, 轉(zhuǎn)速為2000r/min, 使礦粉和纖維均勻分散在瀝青基體中, 之后采用低速攪拌, 剪切儀調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)制1000r/min, 攪拌20min, 以排除膠漿內(nèi)部氣泡使纖維瀝青膠漿均勻穩(wěn)定。

        3.1 高溫穩(wěn)定性

        瀝青作為黑色吸熱材料, 在高溫情況下, 瀝青路面溫度高于實(shí)際溫度, 使得瀝青混合料勁度模量降低, 從而產(chǎn)出車轍、 泛油、 推移等路面病害, 因此路面高溫穩(wěn)定性是瀝青混合料路面評價指標(biāo)之一。 目前, 通常采用車轍試驗(yàn), 以動穩(wěn)定作為評價指標(biāo), 公式如式 (1) 所示, 本文從玄武巖摻量、 長度兩個方面進(jìn)行瀝青混合料高溫性能研究[4]。

        式中:DS為動穩(wěn)定度, 次/mm;d1為時間t1的變形量, mm;d2為時間t2的變形量, mm;C1為修正系數(shù), 取1.0;C2為試件系數(shù), 取1.0;N為試件輪碾速度, 取42 次/min。

        (1) 玄武巖纖維摻量對高溫性能影響

        制備玄武巖摻量分別為瀝青混合料總質(zhì)量的0%、 0.2%、 0.4%、 0.6%、 0.8%, 試件尺寸為300mm*3000mm*50mm 瀝青混合料車轍試件,在60℃下進(jìn)行三組車轍試驗(yàn), 取其三組動穩(wěn)定度平均值作為評價指標(biāo), 試驗(yàn)結(jié)果如表7 及圖1 所示。

        圖1 動穩(wěn)定度隨玄武巖纖維摻量的變化規(guī)律

        表7 玄武巖纖維摻量動穩(wěn)定度表

        由表7、 圖1 可知, 隨著玄武巖纖維摻量增加, 瀝青混合料動穩(wěn)定度先增加, 隨后下降, 纖維摻量從0%~0.6%之間, 瀝青混合料動穩(wěn)定度增加至最大, 為2700 次/mm, 隨后開始下降, 說明當(dāng)玄武巖纖維摻量為0.6%時, 瀝青混合料路面動穩(wěn)定度最大, 高溫性能最佳。

        (2) 玄武巖纖維長度對高溫性能影響

        制備玄武巖纖維長度0mm、 3mm、 6mm、9mm、 12mm, 試件尺寸為300mm*3000mm*50mm瀝青混合料車轍試件, 在60℃下進(jìn)行三組車轍試驗(yàn), 取其三組動穩(wěn)定度平均值作為評價指標(biāo), 試驗(yàn)結(jié)果如表8 及圖2 所示。

        圖2 動穩(wěn)定度隨玄武巖纖維長度的變化規(guī)律

        表8 玄武巖纖維長度動穩(wěn)定度表

        由表8、 圖2 可知, 隨著玄武巖纖維長度增加, 瀝青混合料動穩(wěn)定度先增加, 隨后下降, 纖維長度從0~6mm 之間, 瀝青混合料動穩(wěn)定度增加至最大, 為2577 次/mm, 隨后開始下降, 說明當(dāng)玄武巖纖維長度為6mm 時, 瀝青混合料路面動穩(wěn)定度最大, 高溫性能最佳。

        3.2 低溫性能

        瀝青混合料低溫性能是指在低溫情況下瀝青路面抵抗開裂的能力, 本文采取小梁彎曲試驗(yàn)進(jìn)行性能試驗(yàn), 以最大彎拉應(yīng)變作為評價指標(biāo), 其值越大說明瀝青混合料性能越好, 計(jì)算公式如式(2)、 (3)、 (4) 所示。

        式中:Rb為彎拉強(qiáng)度最大值, MPa; εb為彎拉應(yīng)變最大值, um;Sb為勁度模量, MPa;L為混合料試件跨徑, mm; h, b 為混合料試件高度、 寬度mm;Pb,d為混合料試件破壞時的荷載、 撓度, KN, mm。

        (1) 玄武巖纖維摻量對低溫性能影響

        制備玄武巖摻量分別為瀝青混合料總質(zhì)量的0%、 0.2%、 0.4%、 0.6%、 0.8%, 瀝青混合料試件, 在-10℃下進(jìn)行三組小梁彎曲試驗(yàn), 取其三組動穩(wěn)定度平均值作為評價指標(biāo), 試驗(yàn)結(jié)果如表9 及圖3 所示。

        圖3 最大彎拉應(yīng)變隨玄武巖纖維摻量變化規(guī)律

        表9 玄武巖纖維摻量動穩(wěn)定度表

        由表9、 圖3 可知, 隨著玄武巖纖維摻量增加, 瀝青混合料最大彎拉應(yīng)變先增加, 隨后下降, 纖維摻量從0%~0.6%之間, 瀝青混合料最大彎拉應(yīng)變增加至最大, 為3142um, 隨后開始下降, 說明當(dāng)玄武巖纖維摻量為0.6%時, 瀝青混合料路面最大彎拉應(yīng)變最大, 低溫性能最佳。

        (2) 玄武巖纖維長度對低溫性能影響

        制備玄武巖纖維長度分別為0mm、 3mm、6mm、 9mm、 12mm, 瀝青混合料試件, 在-10℃下進(jìn)行三組小梁彎曲試驗(yàn), 取其三組最大彎拉應(yīng)變平均值作為評價指標(biāo), 試驗(yàn)結(jié)果如表10 及圖4所示。

        圖4 最大彎拉應(yīng)變隨玄武巖纖維長度變化規(guī)律

        由表10、 圖4 可知, 隨著玄武巖纖維長度增加, 瀝青混合料最大彎拉應(yīng)變先增加, 隨后下降, 纖維摻量從0~9mm 之間, 瀝青混合料最大彎拉應(yīng)變增加至最大, 為3142um, 隨后開始下降, 說明當(dāng)玄武巖纖維摻量為9mm 時,瀝青混合料路面最大彎拉應(yīng)變最大, 低溫性能最佳。

        4 結(jié)語

        通過對玄武巖纖維瀝青混合料進(jìn)行路用性能研究, 得出如下結(jié)論:

        (1) 通過車轍試驗(yàn)得出, 當(dāng)纖維摻量為6%,纖維長度為6mm 時, 玄武巖纖維瀝青混合料高溫性能最佳。

        (2) 通過小梁彎曲試驗(yàn)得出, 當(dāng)纖維摻量為6%, 纖維長度為9mm 時, 玄武巖纖維瀝青混合低溫性能最佳。

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