郭長(zhǎng)泉

(青海云誠建設(shè)工程有限公司 青海 西寧 810003)

土建施工屬于建筑工程中的一個(gè)核心工程，其他所有分項(xiàng)工程的建設(shè)活動(dòng)都必須要圍繞該工程而開展。做好土建施工技術(shù)控制工作能夠?qū)φ麄€(gè)建筑工程的建設(shè)效率與質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，有必要對(duì)建筑工程土建施工技術(shù)控制做出深入研究，以此確保該技術(shù)能夠充分發(fā)揮應(yīng)有效用，保證建筑工程建設(shè)活動(dòng)高質(zhì)量開展下去。

1 土建施工技術(shù)概述

現(xiàn)階段，土建施工技術(shù)通常情況下指的是建筑項(xiàng)目土建工程施工建設(shè)活動(dòng)中需要用到各類施工技術(shù)，包括混凝土施工技術(shù)、模板施工技術(shù)、鋼筋施工技術(shù)以及樁基施工技術(shù)等。合理運(yùn)用這些技術(shù)對(duì)建筑工程項(xiàng)目建設(shè)活動(dòng)的順利、高效開展有著重要的價(jià)值和意義，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）對(duì)于土建施工技術(shù)來講，由于土建工程本身屬于建筑工程項(xiàng)目中的一個(gè)重要組成部分，所以，在實(shí)際開展土建施工作業(yè)時(shí)，通過充分掌握技術(shù)要點(diǎn)，并落實(shí)好技術(shù)控制工作，能夠確保土建施工技術(shù)得到合理規(guī)范的運(yùn)用，使土建工程建設(shè)質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，從而能夠?yàn)榻ㄖこ谈哔|(zhì)量完成建設(shè)作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[1]。

（2）在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展與經(jīng)濟(jì)全球化持續(xù)深入的背景下，建筑行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)開始持續(xù)加劇，這使得建筑企業(yè)需要面對(duì)更為殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。而此時(shí)若是能夠科學(xué)、合理地運(yùn)用各項(xiàng)土建施工技術(shù)，能夠避免建筑工程項(xiàng)目存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者是存在安全隱患等各類問題，可以幫助企業(yè)贏得人們的認(rèn)可和信賴，并且獲取到理想的經(jīng)濟(jì)效益。這對(duì)于不斷增強(qiáng)建筑企業(yè)在市場(chǎng)當(dāng)中的競(jìng)爭(zhēng)力有著重要的促進(jìn)作用。

2 案例介紹

案例工程為某市住宅樓建筑工程項(xiàng)目，主要包括4 棟住宅樓，全部采用框架或者是框剪結(jié)構(gòu)。其中，1號(hào)樓采用框剪結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積約為10 607.6 m2；2 號(hào)樓采用框架結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積為3 771.7 m2；3號(hào)樓采用框剪結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積為7 187.52 m2；4號(hào)樓采用框剪結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積為5 444.52 m2。該項(xiàng)目的樓層處于11～24 層之間，抗震設(shè)防烈度主要為6度，實(shí)際建筑結(jié)構(gòu)方面的安全等級(jí)設(shè)定為二級(jí)。為保證工程建設(shè)質(zhì)量，施工單位對(duì)土建施工技術(shù)做出了嚴(yán)格管控，并取得了理想成效，為此本文以該工程為例，針對(duì)建筑工程土建施工技術(shù)控制做出分析和探討。

3 建筑工程土建施工技術(shù)控制研究

3.1 樁基施工技術(shù)控制

3.1.1 做好準(zhǔn)備工作

（1）開工前要熟悉地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面圖以及施工組織方案等。（2）有效完成樁基軸線與標(biāo)高方面的測(cè)定工作，同時(shí)檢查辦理相關(guān)復(fù)核簽證手續(xù)。（3）正式施工時(shí)，需要先開展釬探作業(yè)，以此探明所需打樁位置存在的石塊與廢鐵等各類障礙物，并及時(shí)進(jìn)行清理。（4）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證完成“三通一平”，若是雨季施工需要提前采取合理、有效的防雨措施。（5）結(jié)合軸線有效放出樁位線，借助短木樁或短鋼釘提前打好定位樁，同時(shí)借助白灰做出相應(yīng)標(biāo)志，以此便于施工等。

3.1.2 做好鉆機(jī)就位工作

將鉆機(jī)（如圖1 所示）運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，完整組裝后開展就位作業(yè)。實(shí)際就位過程中，需要由技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查樁位，確認(rèn)無誤后，方可通知作業(yè)人員開展鉆機(jī)就位工作。將鉆機(jī)有效移動(dòng)到第一根樁進(jìn)行就位，借助自動(dòng)水平儀開展機(jī)架調(diào)整工作，同時(shí)利用底座支墊有效調(diào)節(jié)水平，并保證鉆桿和地面之間處于垂直狀態(tài)。借助鉆機(jī)塔身四周的垂直標(biāo)桿來完成塔身導(dǎo)桿檢查工作，合理校正位置，確保鉆桿能夠垂直地對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)樁位中心，同時(shí)需要在樁旁機(jī)架側(cè)面借助紅油漆設(shè)置好鉆孔深度方面的水準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)志，然后填寫施工標(biāo)識(shí)并合理掛在樁機(jī)上。正式開機(jī)前還需要對(duì)導(dǎo)向架的垂直度做出檢查，實(shí)際施工過程中需要隨時(shí)觀察與維持鉆機(jī)底盤的水平以及導(dǎo)向架的豎直，對(duì)于樁體垂直度實(shí)際偏差需要控制在1.5%以內(nèi)，樁位偏差控制在60 mm 以內(nèi)，對(duì)于成樁直徑需保證不小于設(shè)計(jì)值[2]。

圖1 鉆機(jī)

3.1.3 做好鉆進(jìn)成孔作業(yè)

（1）開展鉆孔作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉鉆頭閥門，然后向下移動(dòng)鉆桿促使鉆頭接觸地面，再有效啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆入，鉆進(jìn)作業(yè)保證先慢后快。（2）技術(shù)人員與施工人員需要借助鋼卷尺隨時(shí)檢查深度與垂直度，同時(shí)做好相關(guān)記錄，對(duì)于鉆機(jī)操作員應(yīng)該做好鉆進(jìn)記錄，包括巖層情況、鉆進(jìn)時(shí)間、進(jìn)度尺寸、鉆機(jī)狀況等。（3）若是遇到較硬土層，鉆進(jìn)過程中鉆桿出現(xiàn)搖晃與進(jìn)尺困難問題，需要放慢進(jìn)尺，并且組織技術(shù)人員等分析原因，并制訂解決方案，再繼續(xù)開展鉆進(jìn)作業(yè)。（4）施工樁長(zhǎng)需要結(jié)合設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況、鉆進(jìn)電流變化等做出綜合調(diào)控，務(wù)必保證樁體穿透相應(yīng)軟土層之后進(jìn)入持力層實(shí)際深度切實(shí)達(dá)到1.0 m以上[3]。

3.1.4 做好混合料澆筑作業(yè)

案例工程混合料主要選用C20 商品混凝土，實(shí)際坍落度控制在160～200 mm 之間，攪拌、運(yùn)輸以及使用時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)離析問題，配合比需要嚴(yán)格依照試驗(yàn)確定配合比進(jìn)行控制，借助長(zhǎng)螺旋成孔管泵壓混凝土成樁工藝進(jìn)行施工，實(shí)際每根樁投料量應(yīng)保證不少于設(shè)計(jì)確定的灌注量。具體操作中，案例工程要求做到以下幾點(diǎn)。

（1）在開展?jié)仓鳂I(yè)前，對(duì)成孔深度與垂直度進(jìn)行檢查，同時(shí)填寫澆筑申請(qǐng)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可開展?jié)仓鳂I(yè)。

（2）開展首批混凝土灌注作業(yè)前，需要借助同配合比的相應(yīng)減石子砂漿有效潤(rùn)濕導(dǎo)管，然后方可放入首批混合料。

（3）開展泵送作業(yè)時(shí)，需要將混合料直接泵入導(dǎo)管，一般初期泵入速度需要做出嚴(yán)格管控，同時(shí)觀察提鉆速度，兩者應(yīng)該密切配合避免提鉆過快。實(shí)際提鉆速度需要結(jié)合泵送速度與孔徑大小等多種因素進(jìn)行確定，一般需要控制在2～3 m/min，實(shí)際提鉆時(shí)需要確保鉆頭有效沒入混合料。

（4）混合料灌注作業(yè)需要保證連續(xù)不間斷；為避免由于供料慢引發(fā)停機(jī)待料問題，需要確保泵前至少有1輛混合料運(yùn)輸車處于等待卸料狀態(tài)；鉆孔產(chǎn)生的棄土需要安排專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)清運(yùn)；實(shí)際灌注過程中，應(yīng)確保導(dǎo)管位置始終處于居中狀態(tài)；開展導(dǎo)管提升作業(yè)時(shí)需要安排專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁骨架出現(xiàn)傾斜與位移問題，當(dāng)混合料灌注到距離樁孔上部大約0.5 m位置時(shí)，一般不需要再提升導(dǎo)管，可以在灌注到規(guī)定標(biāo)高后進(jìn)行一次拔出；有效灌注到樁頂方面的設(shè)計(jì)標(biāo)高后還需要灌注1倍左右樁徑長(zhǎng)度的混合料，該工程為500 mm左右，這樣可以在鑿去浮漿后相應(yīng)樁頂混凝土實(shí)際強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)和要求[4]。

3.2 模板施工技術(shù)控制

3.2.1 模板安裝

主要以該工程的剪力墻與梁板安裝為例，針對(duì)模板施工技術(shù)控制做出探討，具體如下。

（1）剪力墻模板。案例工程剪力墻模板主要選用F-70 系列組合模板進(jìn)行拼裝，為控制其施工質(zhì)量，要求做到以下幾點(diǎn)：①依照放線位置有效釘好壓腳板；②依照模板配板設(shè)計(jì)圖以及模板的位置開展安裝作業(yè)，模板間借助楔形銷有效插緊，需要邊安裝邊合理插入相應(yīng)穿墻螺栓與塑料套管；③對(duì)于存在預(yù)留洞口的相應(yīng)墻體，需要先安裝一側(cè)模板，在有效確定位置后，開展預(yù)留孔洞盒方面的安裝作業(yè)，同時(shí)借助鋼筋將其與墻體鋼筋進(jìn)行電焊固定，然后再開展另一側(cè)模板安裝作業(yè)；④對(duì)于水平墻箍案例工程要求間距控制在600 mm，然后每隔1 500 mm 合理安裝豎向雙鋼管墻箍，同時(shí)借助鋼管斜撐有效地固定在墻板面的相應(yīng)鋼筋環(huán)上，通常內(nèi)墻可以嘗試著在兩側(cè)加裝斜撐，對(duì)于外墻需要在內(nèi)側(cè)安裝拉桿以及斜撐，并且需要邊安裝邊開展平整度以及垂直度方面的校正作業(yè)，對(duì)于斜撐以及地面之間的夾角需要控制在45°以內(nèi)；完成模板安裝作業(yè)之后，需要仔細(xì)檢查楔形插銷、各類扣件以及螺栓等是否處于牢固狀態(tài)，仔細(xì)檢查模板及其底邊是否處于嚴(yán)密狀態(tài)等[5]。

（2）梁模板。①需要先在柱子上有效彈出軸線、梁位置線以及水平線；②對(duì)于梁底門式架的排列以及間距需要切實(shí)依照方案圖進(jìn)行施工；③本工程梁底板主要選用F-55系列模板，對(duì)于梁側(cè)模主要選用18 mm厚夾板（如圖2 所示），依照設(shè)計(jì)標(biāo)高合理調(diào)整支柱的標(biāo)高，再開展木枋安裝作業(yè)，然后鋪上相應(yīng)的梁底板，并做好拉線找平工作；④對(duì)于門式架主要借助剪刀撐進(jìn)行連接，需要在頂層位置裝設(shè)水平鋼管，同時(shí)其兩端需要頂緊柱子，然后縱橫水平連接；⑤如果梁高超過750 mm，要求側(cè)模方面應(yīng)該增加穿梁螺栓。3.2.2 模板拆除

圖2 18 mm厚夾板

在開展墻柱模板拆除作業(yè)時(shí)，需要先拆斜拉桿或者是斜支撐，在此基礎(chǔ)上依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓等，再借助鋼釬或者是撬棍輕輕地對(duì)模板進(jìn)行撬動(dòng)，以此促使模板和混凝土之間脫離，然后再將模板逐塊進(jìn)行拆下。對(duì)于樓板以及梁模板來講，在開展拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）先將門架支頂當(dāng)中的可調(diào)上托松下，以此促使龍骨和模板進(jìn)行分離，同時(shí)讓龍骨降下，再借助鋼釬撬動(dòng)模板，以此促使模板塊降下，再有效拆下模板與龍骨，在此基礎(chǔ)上拆除水平拉桿與斜撐還有支柱等；（2）開展模板拆除作業(yè)時(shí)，相關(guān)操作人員必須要站在安全區(qū)域；（3）在對(duì)跨度相對(duì)較大的梁下支頂進(jìn)行拆除時(shí)，需要先從跨中開展拆除作業(yè)，然后向兩端進(jìn)行拆除，需注意的是，若是跨度達(dá)到8 m以上或者是懸臂大梁，應(yīng)確?；炷翉?qiáng)度有效達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才準(zhǔn)許拆除[6]。

3.3 鋼筋施工技術(shù)控制

3.3.1 加工控制

（1）現(xiàn)場(chǎng)需要打造鋼筋加工棚，各類鋼筋材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后需要核對(duì)出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明以及開展外觀檢查，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可投入使用。（2）鋼筋需要在現(xiàn)場(chǎng)完成加工作業(yè)，對(duì)于成品鋼筋需要進(jìn)行分類堆放，保證標(biāo)識(shí)明確，實(shí)際堆放與運(yùn)輸過程中需要墊好，防止出現(xiàn)變形問題。（3）對(duì)于直徑達(dá)到22 mm以上的水平與豎向鋼筋，本工程均借助氣壓焊進(jìn)行連接，其余鋼筋主要借助電渣壓力焊進(jìn)行焊接或者是綁扎接頭。（4）案例工程所用鋼筋墊塊主要為水泥砂漿墊塊，結(jié)合保護(hù)層厚度還有鋼筋直徑的差異需要合理設(shè)置多種規(guī)格的相應(yīng)砂漿墊塊。對(duì)于墊塊間距控制在0.7～1.0 m，依照梅花形進(jìn)行布置。（5）對(duì)于頂板鋼筋需要通長(zhǎng)加設(shè)相應(yīng)馬鐙，同時(shí)確保上下排鋼筋位置合理準(zhǔn)確。

3.3.2 綁扎控制

（1）柱筋。對(duì)于柱筋接頭位置需要依照規(guī)定進(jìn)行錯(cuò)開，綁扎前先開展垂直度與平面位置的校正工作；開展柱箍筋綁扎作業(yè)前，需要在四角主筋上有效畫出箍筋的分檔標(biāo)志，再開展綁扎工作；對(duì)于每個(gè)節(jié)點(diǎn)均需要進(jìn)行綁扎，通常柱箍距離板面大約50 mm 屬于第一道箍筋位置；有效完成綁扎作業(yè)后，再結(jié)合保護(hù)層厚度合理鋪設(shè)砂漿墊塊，一般四面水平方向需要鋪設(shè)2塊，對(duì)于垂直方向需要每隔600 mm設(shè)置1塊。

（2）梁筋。開展綁扎作業(yè)前，需要在梁四角主筋上有效畫出箍筋方面的分檔標(biāo)志，再開展箍筋綁扎作業(yè)，一般需先穿好腰筋，再開展箍筋綁扎和拉鉤作業(yè)，拉鉤需要鉤住主筋和箍筋；對(duì)于四角主筋需要按照騎鞍式進(jìn)行綁扣，以此確保主筋與梁箍筋圓弧位置相吻合；對(duì)于距柱邊大約50 mm屬于第一道箍筋位置。

（3）梁板筋。開展綁扎作業(yè)前，需要先畫好相應(yīng)分格標(biāo)志，再開展綁扎作業(yè)；一般下鐵綁扎完成后，及時(shí)通知水電開展管線預(yù)埋作業(yè)，并且做好預(yù)留洞，在此基礎(chǔ)上開展上鐵負(fù)筋方面的綁扎作業(yè)，對(duì)于上鐵負(fù)筋需要和下鐵間有效設(shè)置“Π”型且直徑為10 mm鋼筋的小馬凳，從而確保鋼筋位置合理正確；完成負(fù)筋綁扎作業(yè)后，需要做好監(jiān)管工作，避免出現(xiàn)踩踏問題。

3.4 混凝土施工技術(shù)控制

3.4.1 拌和控制

（1）結(jié)合配合比控制各類材料用量，并且均要過秤，一般水、水泥、外加劑等材料用量偏差應(yīng)處于±2%；針對(duì)粗細(xì)骨料主要在±3%以內(nèi)。（2）拌和時(shí)填料順序主要為石子、水泥、砂子，若是有摻合料需要與水泥一并加入。（3）拌和時(shí)間需要結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行明確，本工程為90 s以上，摻有外加劑要求達(dá)到120 s以上。

3.4.2 運(yùn)輸

（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)能力、實(shí)際運(yùn)距還有混合料生產(chǎn)能力，來計(jì)算最終的運(yùn)輸罐車數(shù)量。（2）罐車裝料前需要清理各類雜物。（3）運(yùn)輸過程中拌筒需要盡量保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速在3～6 r/min 為最佳，可避免混合料離析。（4）混合料裝車后需要保證在90 min內(nèi)有效完成卸料活動(dòng)，若作業(yè)溫度未能達(dá)到25 ℃，可適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)時(shí)間，如遇高溫或大風(fēng)天氣，應(yīng)采取遮陽等防御措施。

3.4.3 澆筑振搗

（1）混凝土澆筑作業(yè)高度要求控制在2 m。（2）正式澆筑前，委派專人對(duì)模板和鋼筋做出仔細(xì)檢查，確保符合作業(yè)要求，并及時(shí)清理一系列雜物。（3）開展?jié)仓顒?dòng)前，先在底部位置合理鋪設(shè)一層同等級(jí)水泥砂漿，厚度通常為30～50 cm。（4）在對(duì)柱子開展?jié)仓鳂I(yè)時(shí)應(yīng)結(jié)合高度采取不同澆筑工藝，若高度為3 m以下，一般直接澆筑；若實(shí)際超過3 m，需進(jìn)行分層澆筑，具體每層厚度通常為50 mm。（5）振搗作業(yè)可結(jié)合實(shí)際情況對(duì)斜插與直插進(jìn)行合理選用，原則為“快插慢拔”。（6）插點(diǎn)主要為“行列式”或者是“交錯(cuò)式”，實(shí)際間距應(yīng)處于振動(dòng)半徑的大約1.5 倍以內(nèi)，嚴(yán)禁觸碰各類鋼筋和預(yù)埋件。（7）實(shí)際振動(dòng)時(shí)間要求為20～30 s，在混合料表面足夠水平，沒有明顯下沉，也不再產(chǎn)生氣泡之后即可完成振搗活動(dòng)。

3.4.4 養(yǎng)護(hù)

案例工程要求在混凝土有效完成澆筑活動(dòng)后的大約10～20 h（若是天氣較熱則為8～9 h），應(yīng)及時(shí)開展?jié)菜B(yǎng)護(hù)作業(yè)，實(shí)際養(yǎng)護(hù)時(shí)間強(qiáng)調(diào)控制在21～28 d。具體養(yǎng)護(hù)形式有：（1）柱養(yǎng)護(hù)作業(yè)主要是利用麻袋片進(jìn)行包裹，并定期進(jìn)行灑水，再合理圍裹塑料布；（2）剪力墻養(yǎng)護(hù)作業(yè)主要是掛設(shè)一定數(shù)量的麻袋片，然后定時(shí)進(jìn)行灑水；（3）對(duì)于地板或頂板等養(yǎng)護(hù)作業(yè)，本工程主要為定期澆水。

4 結(jié)語

綜上所述，對(duì)于建筑工程來講，土建施工技術(shù)屬于重中之重，切實(shí)做好其控制工作，可大幅度提高建筑工程的施工建設(shè)效率和質(zhì)量，這對(duì)于確保建筑發(fā)揮應(yīng)有功能和價(jià)值有著重要意義。本文以某住宅樓建設(shè)項(xiàng)目為例，針對(duì)建筑工程土建施工技術(shù)控制做出了深入探究，從而助推建筑行業(yè)不斷向好發(fā)展。