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        人工智能在制造業(yè)中的應(yīng)用設(shè)計(jì)

        2023-10-21 01:17:32何濤HETao
        價(jià)值工程 2023年28期
        關(guān)鍵詞:人工智能特征故障

        何濤HE Tao

        (青島創(chuàng)新奇智科技集團(tuán)股份有限公司,青島 266000)

        0 引言

        自從工業(yè)革命開(kāi)始,人們對(duì)機(jī)械的使用率越來(lái)越高,人工智能的應(yīng)用水平,是評(píng)估一個(gè)國(guó)家工業(yè)能力的重要指標(biāo),尤其是在制造業(yè)中應(yīng)用人工智能時(shí),對(duì)人工智能的要求非常高,需要基于精細(xì)化管理理念,確保人工智能在制造業(yè)生產(chǎn)時(shí)不受工作環(huán)境等問(wèn)題的影響,是當(dāng)前人工智能需要重點(diǎn)研究的方向。

        1 人工智能技術(shù)概述

        人工智能(Artificial Intelligence,AI)是一門研究如何使計(jì)算機(jī)具有智能的學(xué)科,人工智能涉及模擬人類智能的各個(gè)方面,包括感知、學(xué)習(xí)、推理、決策等,如表1 所示。因此人工智能技術(shù)可以分為以下幾個(gè)主要方向:①機(jī)器學(xué)習(xí)(Machine Learning),機(jī)器學(xué)習(xí)是人工智能的核心技術(shù)之一,通過(guò)構(gòu)建數(shù)學(xué)模型和算法,使計(jì)算機(jī)具備從數(shù)據(jù)中自動(dòng)學(xué)習(xí)和改進(jìn)的能力,常見(jiàn)的機(jī)器學(xué)習(xí)方法包括監(jiān)督學(xué)習(xí)、無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)和強(qiáng)化學(xué)習(xí)。②深度學(xué)習(xí)(Deep Learning),深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的一種特殊形式,通過(guò)構(gòu)建人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)大規(guī)模數(shù)據(jù)的高效處理和分析,深度學(xué)習(xí)在圖像識(shí)別、語(yǔ)音識(shí)別、自然語(yǔ)言處理等領(lǐng)域取得了重大突破。③自然語(yǔ)言處理(Natural Language Processing,NLP),自然語(yǔ)言處理是研究計(jì)算機(jī)與人類自然語(yǔ)言交互的技術(shù),包括文本分析、語(yǔ)義理解、機(jī)器翻譯等任務(wù),旨在使計(jì)算機(jī)能夠理解和處理人類語(yǔ)言。隨后是計(jì)算機(jī)視覺(jué)(Computer Vision),計(jì)算機(jī)視覺(jué)是研究如何使計(jì)算機(jī)能夠理解和解釋圖像和視頻的技術(shù),包括目標(biāo)檢測(cè)、圖像識(shí)別、人臉識(shí)別等,廣泛應(yīng)用于安防、醫(yī)療、自動(dòng)駕駛等領(lǐng)域。④強(qiáng)化學(xué)習(xí)(Reinforcement Learning),強(qiáng)化學(xué)習(xí)是一種通過(guò)與環(huán)境不斷交互學(xué)習(xí)最優(yōu)行為策略的方法,在強(qiáng)化學(xué)習(xí)中,智能體通過(guò)嘗試不同的動(dòng)作,并通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰信號(hào)來(lái)調(diào)整策略,以達(dá)到最大化累積獎(jiǎng)勵(lì)的目標(biāo)如表1 所示。

        表1 人工智能技術(shù)的應(yīng)用歸類

        2 人工智能在制造業(yè)中的應(yīng)用案例

        2.1 人工智能在工廠設(shè)備管理中的應(yīng)用案例

        在制造工廠中,設(shè)備的故障可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停工、生產(chǎn)效率降低和成本增加等問(wèn)題,因此利用特征分析和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測(cè)和故障診斷具有重要意義。

        通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以獲取設(shè)備的各種關(guān)鍵參數(shù)和指標(biāo)。利用這些數(shù)據(jù),可以應(yīng)用特征分析技術(shù),提取出與設(shè)備故障相關(guān)的特征,并建立相應(yīng)的故障預(yù)測(cè)模型。通過(guò)監(jiān)測(cè)和分析這些特征的變化趨勢(shì),可以提前預(yù)測(cè)設(shè)備的故障,并采取相應(yīng)的維修措施,從而減少非計(jì)劃性停機(jī)時(shí)間和維修成本,如圖1 所示。

        圖1 基于人工智能的設(shè)備健康管理體系

        另一方面,在設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí),利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行故障診斷可以幫助快速定位故障原因并提供解決方案。通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),并與已有的故障知識(shí)庫(kù)進(jìn)行比對(duì),可以確定故障的類型、位置和原因?;谶@些信息,可以給出相應(yīng)的故障處理建議,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)采取正確的維修措施,修復(fù)設(shè)備故障,降低停工風(fēng)險(xiǎn)。

        收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),包括溫度、壓力、振動(dòng)等傳感器數(shù)據(jù)。根據(jù)設(shè)備故障歷史記錄,標(biāo)記正常運(yùn)行和故障狀態(tài)的數(shù)據(jù)。從原始數(shù)據(jù)中提取有意義的特征,如均值、方差、峰值等。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和領(lǐng)域知識(shí),設(shè)計(jì)和選擇適當(dāng)?shù)奶卣?。選擇合適的機(jī)器學(xué)習(xí)算法,如支持向量機(jī)(SVM)或隨機(jī)森林(Random Forest)。將數(shù)據(jù)集劃分為訓(xùn)練集和測(cè)試集。使用訓(xùn)練集來(lái)訓(xùn)練機(jī)器學(xué)習(xí)模型,根據(jù)特征數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備的故障狀態(tài)。使用測(cè)試集評(píng)估模型的性能,如準(zhǔn)確度、召回率、F1 分?jǐn)?shù)等。根據(jù)評(píng)估結(jié)果,調(diào)整模型的參數(shù)和特征選擇,以提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度。

        上述代碼假設(shè)設(shè)備數(shù)據(jù)保存在名為equipment_data.csv 的CSV 文件中,其中包含了溫度、壓力和振動(dòng)數(shù)據(jù)作為特征,以及故障狀態(tài)作為標(biāo)簽。代碼使用支持向量機(jī)(SVM)算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和預(yù)測(cè),并計(jì)算預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度。

        2.2 人工智能在機(jī)械刀具磨損預(yù)測(cè)中的應(yīng)用案例

        具體來(lái)看,在制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,部分產(chǎn)品生產(chǎn)需要使用到機(jī)械刀具,尤其是一些精密零件的加工,需要對(duì)所使用的刀具進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能保證加工精度。因此將人工智能應(yīng)用在制造業(yè)的刀具控制中,可以確保對(duì)刀具磨損的監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè),利用傳感器獲取刀具的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),如切削速度、溫度、振動(dòng)等信息,結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法對(duì)刀具的磨損狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè),能夠提前預(yù)知刀具的壽命,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和更換,避免因刀具失效導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和質(zhì)量問(wèn)題。

        深度殘差收縮網(wǎng)絡(luò)(Deep Residual Shrinkage Network)是一種基于深度學(xué)習(xí)的圖像處理算法,主要應(yīng)用于圖像去噪、超分辨率重建、圖像增強(qiáng)等任務(wù)。對(duì)于機(jī)械刀具磨損預(yù)測(cè),深度殘差收縮網(wǎng)絡(luò)可以用于提取圖像中與磨損程度相關(guān)的特征。具體而言,可以使用該網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)械刀具進(jìn)行圖像拍攝,然后輸入到網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行特征提取和預(yù)測(cè)。

        收集機(jī)械刀具的運(yùn)行數(shù)據(jù),包括切削速度、進(jìn)給速度、切削力、振動(dòng)等多個(gè)傳感器數(shù)據(jù)。根據(jù)機(jī)械刀具的使用歷史記錄,標(biāo)記不同磨損程度的數(shù)據(jù)。結(jié)合多個(gè)傳感器數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)并提取有意義的特征。例如,可以計(jì)算平均切削力、切削力的方差、振動(dòng)的能量等。使用領(lǐng)域知識(shí)和模型的要求,選擇適當(dāng)?shù)奶卣?。?gòu)建深度殘差收縮網(wǎng)絡(luò)模型,其中殘差塊用于捕捉刀具磨損的非線性關(guān)系。在網(wǎng)絡(luò)中引入收縮操作,以減少特征圖的維度和參數(shù)數(shù)量,提高模型的計(jì)算效率和泛化能力。將數(shù)據(jù)集劃分為訓(xùn)練集和測(cè)試集。使用訓(xùn)練集來(lái)訓(xùn)練深度殘差收縮網(wǎng)絡(luò)模型,根據(jù)特征數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)刀具的磨損程度。利用訓(xùn)練好的模型對(duì)測(cè)試集進(jìn)行預(yù)測(cè),評(píng)估模型的性能。

        上述代碼假設(shè)機(jī)械刀具數(shù)據(jù)保存在名為tool_wear_data.csv 的CSV 文件中,其中包含了切削速度、進(jìn)給速度、切削力和振動(dòng)數(shù)據(jù)作為特征,以及刀具磨損程度作為標(biāo)簽。代碼使用深度殘差收縮網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和預(yù)測(cè),并計(jì)算均方誤差作為評(píng)估指標(biāo)。

        3 人工智能在制造業(yè)中的設(shè)計(jì)

        人工智能在制造業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用可以通過(guò)算法選擇和模型設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)計(jì)。在進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集與分析時(shí),通過(guò)傳感器、攝像頭等設(shè)備收集制造過(guò)程中的數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)線上的各種參數(shù)和指標(biāo)信息,然后利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘,以發(fā)現(xiàn)隱藏在數(shù)據(jù)中的規(guī)律和異常情況。而在智能優(yōu)化與調(diào)度時(shí),根據(jù)生產(chǎn)需求、材料供應(yīng)、設(shè)備狀態(tài)等因素,利用優(yōu)化算法對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行智能化優(yōu)化和調(diào)度,通過(guò)深度學(xué)習(xí)模型建立生產(chǎn)線上設(shè)備和工序之間的關(guān)聯(lián)性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)度和智能化的生產(chǎn)管理,如圖2 所示。

        圖2 人工智能與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合算法選擇

        收集設(shè)備的歷史數(shù)據(jù),包括傳感器數(shù)據(jù)、操作記錄和維修記錄等。根據(jù)設(shè)備的故障歷史和維修記錄,標(biāo)記正常運(yùn)行和故障狀態(tài)的數(shù)據(jù)。從原始數(shù)據(jù)中提取有意義的特征,如均值、方差、峰值等。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和領(lǐng)域知識(shí),設(shè)計(jì)和選擇適當(dāng)?shù)奶卣?。選擇合適的監(jiān)督學(xué)習(xí)算法,如決策樹(shù)、隨機(jī)森林或支持向量機(jī)。將數(shù)據(jù)集劃分為訓(xùn)練集和測(cè)試集。使用訓(xùn)練集來(lái)訓(xùn)練監(jiān)督學(xué)習(xí)模型,根據(jù)特征數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備的故障和維護(hù)需求。使用測(cè)試集評(píng)估模型的性能,如準(zhǔn)確度、召回率、F1 分?jǐn)?shù)等。根據(jù)評(píng)估結(jié)果,調(diào)整模型的參數(shù)和特征選擇,以提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度。

        上述代碼假設(shè)設(shè)備數(shù)據(jù)保存在名為equipment_data.csv 的CSV 文件中,其中包含了溫度、壓力和振動(dòng)數(shù)據(jù)作為特征,以及維護(hù)需求標(biāo)簽。代碼使用隨機(jī)森林算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和預(yù)測(cè),并計(jì)算預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度作為評(píng)估指標(biāo)。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)將智能化的設(shè)備應(yīng)用在生產(chǎn)、運(yùn)輸中,使各行業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率得到了極大的提升,由此可見(jiàn),人工智能的應(yīng)用前景非常廣闊。而在制造業(yè)的生產(chǎn)中應(yīng)用人工智能,能極大降低員工的工作壓力和負(fù)擔(dān)并提高生產(chǎn)效率,但人工智能技術(shù)也有一定的不足之處,對(duì)于高精密的制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)所使用的人工智能設(shè)備進(jìn)行精度設(shè)計(jì),才能滿足制造業(yè)的生產(chǎn)所需。為此,在制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)人工智能設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),才能有效滿足制造業(yè)的生產(chǎn)所需。

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