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        大型礦山高精度貫通測(cè)量的質(zhì)量控制與精度評(píng)定

        2023-10-21 01:17:20湯立坤TANGLikun
        價(jià)值工程 2023年28期
        關(guān)鍵詞:高精度控制措施導(dǎo)線

        湯立坤TANG Li-kun

        (內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司,呼倫貝爾 021100)

        0 引言

        貫通測(cè)量對(duì)煤礦開(kāi)采前的基礎(chǔ)建設(shè)起著至關(guān)重要的作用,直接貫穿于煤礦建設(shè)與生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。若貫通測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)導(dǎo)致不能貫通或貫通結(jié)合處偏差值超限,則會(huì)發(fā)生較為嚴(yán)重的工程事故。輕則重整礦山巷道,改變?cè)械脑O(shè)計(jì)方案;重則廢棄巷道,使礦山企業(yè)承擔(dān)較大的經(jīng)濟(jì)損失,影響企業(yè)發(fā)展??梢?jiàn),為保證安全的貫通測(cè)量,則必須進(jìn)行質(zhì)量控制與精度評(píng)定,使施工人員做到對(duì)貫通偏差心中有數(shù),進(jìn)而保證工程質(zhì)量符合預(yù)期要求。我國(guó)學(xué)者針對(duì)煤礦巷道內(nèi)貫通測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用也提出了對(duì)應(yīng)見(jiàn)解。許永杰[1]在文章中表示,由于煤礦作業(yè)中井下巷道施工具有一定的危險(xiǎn)性與不確定性,所以通過(guò)采用三維激光掃描、貫通精度控制以及建立專用的地面控制網(wǎng)可有效把控施工精度。王宗偉、史志強(qiáng)[2]等人也通過(guò)結(jié)合貫通相遇K 在水平和高程上的誤差值,優(yōu)化設(shè)計(jì)了貫通測(cè)量方案。但在實(shí)際使用中,現(xiàn)有的質(zhì)量控制措施卻出現(xiàn)了實(shí)施難度高、應(yīng)用成本大等弊端問(wèn)題。因此,本文通過(guò)結(jié)合敏東一礦16-3 煤層回采面工作實(shí)際情況,針對(duì)性提出高精度貫通測(cè)量的質(zhì)量控制措施與精度評(píng)定方法,以降低貫通測(cè)量誤差發(fā)生概率,助力大型礦山的高效施工。

        1 工程概況

        敏東一礦16-3 煤層Ⅰ0216302 回采工作面掘進(jìn)區(qū)域設(shè)計(jì)東西走向長(zhǎng)3436.4m、工作面掘進(jìn)區(qū)域南北設(shè)計(jì)傾向?qū)?20m。該工作面貫通采用相向?qū)︻^貫通,貫通相遇點(diǎn)K點(diǎn)在開(kāi)切眼中部,此貫通類型屬沿煤層貫通,只考慮中線不考慮腰線,所以此貫通在高程方向不在誤差預(yù)計(jì)。

        此次貫通工作面門點(diǎn)拉門點(diǎn)在北一盤區(qū)軌道上山內(nèi),在BK 基控±15″級(jí)導(dǎo)線基礎(chǔ)上引測(cè)采區(qū)控制±30″級(jí)支導(dǎo)線至切眼相遇點(diǎn)K,其導(dǎo)線全長(zhǎng)8024.4m,測(cè)站數(shù)約88 站。導(dǎo)線路線:北一盤區(qū)軌道大巷→16-3 煤層Ⅰ0216302 工作面運(yùn)輸順槽車場(chǎng)→Ⅰ0216302 工作面運(yùn)輸順槽→切眼→16-3煤層Ⅰ0216302 工作面回風(fēng)順槽→Ⅰ0116300 工作面回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷→北一盤區(qū)軌道大巷。由于此貫通屬于采區(qū)內(nèi)單一工作面貫通,雖然貫通距離超過(guò)1.5-2.0km,但考慮是采區(qū)控制±30″導(dǎo)線,故不加設(shè)陀螺定向邊。

        2 貫通測(cè)量作業(yè)方式

        2.1 井下導(dǎo)線測(cè)量

        為滿足16-3 煤層I0216302 掘進(jìn)工作面順利貫通并滿足《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的限差要求,采取井下導(dǎo)線貫通測(cè)量作業(yè)方式。

        本次井下導(dǎo)線布設(shè)按照測(cè)角精度分為±15″與±30″兩級(jí),主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。

        表1 基本控制導(dǎo)線的主要技術(shù)指標(biāo)

        布設(shè)從井底車場(chǎng)的起始邊開(kāi)始,沿礦井主要巷道布設(shè),并以支導(dǎo)線形式向前延伸。導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)選在頂板完好,無(wú)淋水,通視良好便于觀測(cè)的地點(diǎn),邊長(zhǎng)在允許范圍內(nèi)應(yīng)盡量加長(zhǎng)。在延長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),檢查角按±15″級(jí)導(dǎo)線不符值不超過(guò)±40″的要求進(jìn)行檢測(cè),邊長(zhǎng)也應(yīng)相應(yīng)檢查[3]。

        2.2 水平角測(cè)量誤差分析

        本次井下水平角測(cè)量誤差來(lái)源主要為儀器誤差、測(cè)角方法誤差與對(duì)中誤差。

        2.2.1 儀器誤差

        針對(duì)敏東一礦16-3 煤層Ⅰ0216302 回采工作面的情況,井下水平角測(cè)量?jī)x器誤差的來(lái)源主要包括以下三個(gè)方面:①水平軸不垂直的誤差:是由于多次設(shè)置全站儀的過(guò)程中存在的水平軸偏差??赏ㄟ^(guò)每次在北一盤區(qū)軌道大巷、工作面運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、切眼和其他關(guān)鍵位置設(shè)置儀器時(shí),使用水準(zhǔn)泡確保設(shè)備完全水平,解決該儀器誤差。②儀器中心線與站線不垂直的誤差:是由于導(dǎo)線全長(zhǎng)和多個(gè)測(cè)站導(dǎo)致的誤差累積。解決方案為:在關(guān)鍵位置如切眼相遇點(diǎn)K 進(jìn)行測(cè)量時(shí),特別要確保全站儀的中心線與站線垂直,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。③望遠(yuǎn)鏡受到地磁或溫度影響的誤差:是由于導(dǎo)線路徑中的多種工作環(huán)境所導(dǎo)致望遠(yuǎn)鏡受到溫度和地磁的變化影響,進(jìn)而出現(xiàn)數(shù)值誤差。可通過(guò)選擇在溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)段進(jìn)行測(cè)量,并使用抗磁的專業(yè)測(cè)量設(shè)備解決該誤差問(wèn)題。

        2.2.2 測(cè)角方法誤差

        測(cè)回法測(cè)角時(shí),其測(cè)角方法誤差是由照準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差引起的,計(jì)算公式如式(1)所示:

        該式中,mv為照準(zhǔn)誤差,m0為讀數(shù)誤差,n 為測(cè)繪數(shù)。假設(shè)mv=3mm,m0=1mm 時(shí),一個(gè)測(cè)繪時(shí)mi=3.2mm;兩個(gè)測(cè)繪時(shí)mi=2.2mm[4]。由此可知,在井下導(dǎo)線布設(shè)中,增加測(cè)繪數(shù)可有效減小測(cè)量角方法誤差。

        2.2.3 對(duì)中誤差

        對(duì)中誤差是由全站儀和前后視棱鏡對(duì)鐘先亮誤差引起的水平角測(cè)量誤差,對(duì)貫通測(cè)量精度有著直接影響。當(dāng)前后視棱鏡的對(duì)中線量誤差相同(pA=pB),全站儀對(duì)中線量誤差為pk時(shí):

        結(jié)合井下實(shí)際情況,一般邊長(zhǎng)近似相等,而水平角近于180°。由此可將上式簡(jiǎn)化為:

        令a=150m,p=2mm,則有mp=4.7″;若令a=50m,p=2mm,則有mp=14.3″。由此可知,在井下貫通實(shí)際測(cè)量中,短邊對(duì)水平角測(cè)量的影響較大,容易造成較大的數(shù)據(jù)誤差,所以在短邊觀測(cè)中技術(shù)人員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注短邊或減少短邊。

        3 高精度貫通測(cè)量質(zhì)量控制措施

        3.1 專用控制網(wǎng)

        受敏東一礦持續(xù)開(kāi)采影響,開(kāi)采區(qū)與三角點(diǎn)位置會(huì)出現(xiàn)較大變化,原有得出地表布置網(wǎng)位置測(cè)量值極易出現(xiàn)較大誤差。因此,在進(jìn)行“敏東一礦16-3 煤層Ⅰ0216302 回采工作面”的高精度貫通測(cè)量時(shí),建立專用控制網(wǎng)至關(guān)重要。專用控制網(wǎng)提供了高精度的參考基準(zhǔn),確保測(cè)量過(guò)程的精確性和一致性。特別是考慮到工作面的貫通特點(diǎn)和長(zhǎng)距離,控制網(wǎng)能為定位提供準(zhǔn)確坐標(biāo)基準(zhǔn),減少地形變化帶來(lái)的誤差,同時(shí)方便后續(xù)測(cè)量和管理,提高整個(gè)貫通過(guò)程的安全性與工作效率。設(shè)計(jì)方案如下:

        3.1.1 建立軸線控制網(wǎng)

        ①目標(biāo)設(shè)定:根據(jù)貫通的具體情況,工作目標(biāo)為確保Ⅰ0216302 工作面貫通的高精度,在北一盤區(qū)軌道上山內(nèi)的BK 基控±15″級(jí)導(dǎo)線基礎(chǔ)上,引測(cè)至貫通相遇點(diǎn)K 的采區(qū)控制±30″級(jí)支導(dǎo)線[5]。

        ②網(wǎng)形選擇:由于是采區(qū)內(nèi)單一工作面的貫通,采用閉合式的線型控制網(wǎng)。確保從北一盤區(qū)軌道大巷開(kāi)始,經(jīng)過(guò)各個(gè)重要工作區(qū)域,最終回到北一盤區(qū)軌道大巷的相對(duì)位置精度。

        ③控制點(diǎn)設(shè)置:1)在導(dǎo)線路線上設(shè)置控制點(diǎn),特別是在貫通關(guān)鍵區(qū)域如16-3 煤層Ⅰ0216302 工作面運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、切眼和回風(fēng)順槽。2)利用BK 基控±15″級(jí)導(dǎo)線,結(jié)合采區(qū)控制±30″級(jí)支導(dǎo)線確??刂泣c(diǎn)精度。

        ④觀測(cè)方法:1)采用高精度全站儀進(jìn)行觀測(cè),確??刂泣c(diǎn)的相對(duì)位置精度。2)根據(jù)貫通的特點(diǎn),至少對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行兩次獨(dú)立觀測(cè),確保測(cè)量的一致性和可靠性[6]。

        ⑤數(shù)據(jù)處理:1)使用最小二乘法對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平差。2)由于貫通只考慮中線不考慮腰線,并且在高程方向不預(yù)計(jì)誤差,所以數(shù)據(jù)處理時(shí)主要考慮橫向的相對(duì)位置精度。3)對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差分析,確保其滿足±30″的精度要求。

        ⑥質(zhì)量控制:1)定期檢查控制點(diǎn)的穩(wěn)定性,特別是在工作面動(dòng)態(tài)變化的區(qū)域。2)雖然此次貫通的導(dǎo)線全長(zhǎng)8024.4m,測(cè)站數(shù)約為88 站,但需要確保每個(gè)測(cè)站的測(cè)量數(shù)據(jù)都滿足精度要求。3)雖然貫通距離超過(guò)1.5-2.0km,但由于是采區(qū)控制,所以不加設(shè)陀螺定向邊。但仍需確保每個(gè)測(cè)量段的精度。

        ⑦總結(jié):針對(duì)敏東一礦16-3 煤層Ⅰ0216302 回采工作面的貫通情況,專用地表控制網(wǎng)的設(shè)計(jì)需確保從北一盤區(qū)軌道大巷開(kāi)始,經(jīng)過(guò)各個(gè)關(guān)鍵工作區(qū)域,至貫通相遇點(diǎn)K的所有測(cè)量數(shù)據(jù)都滿足±30″的精度要求,保證本次貫通工作的高質(zhì)量進(jìn)行。

        3.1.2 建立廠區(qū)高程控制網(wǎng)

        為保證貫通測(cè)量可得到可靠的起算依據(jù),同時(shí)可隨時(shí)檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性,可通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組,點(diǎn)數(shù)不少于5 個(gè),用Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)定,每隔2~3h,檢查水準(zhǔn)點(diǎn)是否變動(dòng),完成水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)[7]。且在水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測(cè)觀測(cè)時(shí),水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度不得大于40m,測(cè)站前后視距離之差不得大于1.5m,兩水準(zhǔn)點(diǎn)間前后視累計(jì)差不大于3m,視線距地面高度不小于0.5m,水準(zhǔn)基點(diǎn)的深度不得小于1.5m,高程的測(cè)量差不大于±0.6mm。

        3.2 巷道導(dǎo)線精度測(cè)量要點(diǎn)

        在本次項(xiàng)目橫向大巷道貫通工程中,存在涉及較多步驟的測(cè)量導(dǎo)線,涉及站點(diǎn)106 個(gè),具體測(cè)量需充分結(jié)合巷道測(cè)量方案標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程,保證布置和測(cè)量的合理性與真實(shí)性。因此,為降低對(duì)準(zhǔn)、對(duì)中誤差所帶來(lái)的干擾,除以上提出的利用公式降低誤差外,在測(cè)量環(huán)節(jié)在中:第一,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:基于BK 基控±15″級(jí)導(dǎo)線,采用采區(qū)控制±30″級(jí)支導(dǎo)線進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)而確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。第二,確保對(duì)齊精度:考慮到貫通類型為相向?qū)︻^貫通,并且貫通相遇點(diǎn)K 點(diǎn)位于開(kāi)切眼中部,需要對(duì)K 點(diǎn)進(jìn)行高精度測(cè)量和校準(zhǔn)以確保起點(diǎn)與終點(diǎn)精確對(duì)齊。第三,確保設(shè)備校準(zhǔn):所有測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格校準(zhǔn),以最大限度減少儀器誤差對(duì)測(cè)量精度的影響。第四,建立測(cè)量日志:建立詳細(xì)的測(cè)量日志,記錄所有測(cè)量條件和參數(shù),用于后期數(shù)據(jù)分析和校正。第五,完成數(shù)據(jù)驗(yàn)證:在測(cè)量完成后,進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)核與二次測(cè)量,確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。通過(guò)以上措施,旨在確保整個(gè)貫通工程的導(dǎo)線布設(shè)和測(cè)量達(dá)到預(yù)定的高精度標(biāo)準(zhǔn),以滿足工程貫通的精度和安全要求。

        3.3 校正要點(diǎn)

        本次巷道貫通項(xiàng)目需重點(diǎn)關(guān)注井下巷道布置網(wǎng)及礦區(qū)映射帶位置,同時(shí)需要單獨(dú)校正巷道內(nèi)導(dǎo)線距離,進(jìn)而控制內(nèi)外距離差別[8]。根據(jù)相等的地表高程和煤礦井內(nèi)高度,距離對(duì)應(yīng)至映射橫截面校正數(shù)為:

        該式中,l 為測(cè)量導(dǎo)線距離、R 為地球半徑、Hm為起點(diǎn)與終點(diǎn)的測(cè)量導(dǎo)線高程平均值。

        邊長(zhǎng)映射通過(guò)高斯映射面校正可得到:

        該式中,ym為導(dǎo)線距離兩端點(diǎn)的平均y 值。由此得出公式(5)(6)的綜合影響為:

        該式中,ΔLGM為映射橫向面與高斯-克呂格映射面的校正值之和;Y1、Y2分別為高斯映射面對(duì)邊長(zhǎng)映射、距離對(duì)應(yīng)至映射橫向面的校正值。

        由此可以看出,煤礦巷道貫通測(cè)量精度會(huì)受到以上校正系數(shù)的影響,所以在實(shí)際施工中,施工人員需根據(jù)以上公式得出校正值之和,以保證煤礦高精度貫通測(cè)量質(zhì)量。

        4 貫通測(cè)量精度評(píng)定

        在測(cè)量過(guò)程中,對(duì)于一個(gè)被觀測(cè)量進(jìn)行兩次觀測(cè)稱為“雙觀測(cè)”。由于“雙觀測(cè)值法”可增加檢核條件,保證數(shù)據(jù)的可靠性,所以本項(xiàng)目在采取質(zhì)量控制后,利用“雙觀測(cè)值法”評(píng)定誤差,即貫通測(cè)量精度,驗(yàn)證以上所提質(zhì)量控制措施的應(yīng)用效果。

        4.1 雙管測(cè)值之差評(píng)定誤差

        在本次數(shù)值測(cè)量中,對(duì)于同一個(gè)量觀測(cè)兩次結(jié)果的差值是已知的(通過(guò)計(jì)算求得),所以利用雙觀測(cè)值之差評(píng)定誤差,即為評(píng)定貫通測(cè)量精度。以下對(duì)雙觀測(cè)列公式進(jìn)行逐步推導(dǎo):

        假設(shè)對(duì)量X1,X2,X3,…,Xn分別觀測(cè)兩次,得出獨(dú)立觀測(cè)值和權(quán)分別為:

        由于觀測(cè)值帶有誤差,對(duì)同一個(gè)量的兩個(gè)觀測(cè)值相減一般是不等于0 的。假設(shè)第i 個(gè)觀測(cè)量的兩次觀測(cè)值的差數(shù)為qi:

        該式中qi則為真誤差。

        再設(shè)Xi的真值為,由此得出:

        由此得出n 個(gè)差數(shù)的真誤差Δbi和對(duì)應(yīng)權(quán)Wbi,完成對(duì)誤差的精準(zhǔn)評(píng)定。

        4.2 評(píng)定結(jié)果

        本次誤差來(lái)源分為測(cè)角誤差和測(cè)邊誤差兩部分,由這兩項(xiàng)誤差平方的和再開(kāi)方得到中誤差,取二倍中誤差作為最終的預(yù)計(jì)偏差,并將測(cè)試結(jié)果與未采取質(zhì)量控制措施前的誤差結(jié)果相比較,以驗(yàn)證本次提出質(zhì)量控制措施的可行性。實(shí)施前后的各項(xiàng)誤差詳細(xì)情況見(jiàn)表2。

        表2 各項(xiàng)誤差來(lái)源及最終結(jié)果對(duì)比

        從表2 中可以看出,質(zhì)量控制措施實(shí)施后,高精度貫通測(cè)量中的實(shí)際偏差與預(yù)計(jì)偏差的差值明顯縮小,說(shuō)明本文所提出的質(zhì)量控制措施具有較高的實(shí)踐效果,可滿足后期大型礦山高精度貫通測(cè)量的精度要求。

        5 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,本文以敏東一礦16-3 煤層Ⅰ0216302 回采工作面掘進(jìn)區(qū)域?yàn)閷?shí)際案例,通過(guò)結(jié)合該項(xiàng)目高精度貫通測(cè)量的實(shí)際情況,提出建立專用控制網(wǎng)、保證巷道導(dǎo)線精度測(cè)量與校正要點(diǎn)的質(zhì)量控制措施,以為大型礦山高精度貫通測(cè)量提供一條可行的測(cè)量精度控制路徑,助力同類礦山高精度貫通測(cè)量工作有質(zhì)開(kāi)展。

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