鄒金生 張春江 姜天明 沈 竑
(1. 深圳市能源環(huán)保股份有限公司,廣東 深圳 518052;2. 華光高科特種材料(大連)有限公司,遼寧 大連 116000)
換熱器是化工設備的重要組成部分,合理選擇換熱器的材質既可以避免設備腐蝕[1],又可以降低設備投資成本。目前回轉式GGH換熱元件的搪瓷材質具有溫度適應性強、耐腐蝕、便于清潔等特性,但應用過程中還存在腐蝕、搪瓷易受熱沖擊剝落、故障率高等問題。
聚合物涂層可在金屬和腐蝕介質的界面提供一層物理屏障,對腐蝕介質起到高效屏蔽作用。在聚合物體系中添加納米填料,可以顯著提高聚合物的致密性,提高聚合物基體整體機械強度、熱穩(wěn)定性和防腐性能。
為了有效降低GGH造價,開發(fā)一款以金屬基材為主,保證良好傳熱效,同時保證防腐、耐溫、耐氫氟酸及耐混酸等復雜條件,選用含雜萘聯(lián)苯結構的聚芳醚酮腈為成膜物質,螺旋碳納米管功能性填料,選取合適的助劑等,獲得性價比高的耐高溫且耐氫氟酸的高性能涂料。
1.1.1 主體成膜物質的選擇
常規(guī)耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、無機硅酸鹽類涂料、環(huán)氧聚合物涂料和有機硅涂料等。
(1)陶瓷涂料:不耐氫氟酸和高濃度鹽酸,柔韌性差;
(2)無機硅酸鹽類涂料:不耐磨,附著力差,易開裂;
(3)環(huán)氧聚合物涂料:長期150℃漆膜開裂;
(4)有機硅涂料:耐介質性能差,硬度低,耐磨差。
根據(jù)焚燒爐的實際情況,無法從傳統(tǒng)耐高溫涂料中找到合適的成膜物質。
在有機材料中,含雜萘聯(lián)苯結構聚芳醚樹脂綜合性能優(yōu)異,具有耐熱等級高、力學性能強、耐腐蝕等優(yōu)良的綜合性能,是耐高溫同時耐強酸腐蝕涂料的理想成膜物質。
1.1.2 稀釋劑的選擇
通過相容性測試,選擇N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺和二甲苯,建立揮發(fā)梯度。
1.1.3 助劑的選擇
綜合樹脂性能等因素,助劑主要篩選潤濕分散劑和消泡劑。
(1)潤濕分散劑的選擇
分散劑的品種很多,主要有陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型、高分子型以及受控自由基型等;相容性測試發(fā)現(xiàn)陰離子型、陽離子型、兩性型有不同程度的析出,高分子型和受控自由基型相容性良好,并且受控自由基型分子量分布更為集中,錨定集團也更為集中,效率更高。本產品選擇受控自由基型分散劑;
(2)消泡劑的選擇
常見的消泡劑主要有破泡劑、抑泡劑和脫泡劑等,雜萘聯(lián)苯聚芳醚樹脂屬于熱固型樹脂,主要考慮破泡劑和脫泡劑即可。
1.2.1 垃圾焚燒爐專用涂料的制備
(1)將雜萘聯(lián)苯聚芳醚樹脂、環(huán)氧樹脂、溶劑和助劑加入到分散缸內攪拌均勻,依次加入氮化硼、碳納米螺旋管等功能性填料攪拌均勻,高速分散(15~30)min;
(2)連接砂磨機,研磨至細度20μm以下;
(3)轉入調漆釜中,加入助劑中速攪拌(10~15)min,攪拌至均勻狀態(tài);
(4)調整粘度,成品檢測性能合格后,過濾,包裝。
1.2.2 垃圾焚燒爐專用功能性納米涂層制備
(1)將涂料攪拌均勻,通過稀釋劑調整至噴涂粘度;
(2)干燥,表干30min,80℃烘干30min,280℃烘干15min,涂層制備完成。
表1 垃圾焚燒爐專用功能性納米涂層的性能指標
垃圾焚燒爐專用涂料性能穩(wěn)定,可以滿足高溫條件下腐蝕條件復雜的工作環(huán)境,具有施工方便,性價比高的特點,市場推廣前景廣泛。
雜萘聯(lián)苯聚芳醚樹脂單獨使用時,初期附著力較差,搭配環(huán)氧樹脂一起使用,可以提高涂層的初期附著力,涂層與基材表面之間的附著力對防腐起到至關重要的作用。配合適量的基材潤濕劑和附著力促進劑,提高產品的漆膜附著力,滿足其性能要求。
(1)碳納米螺旋管對涂層性能的作用
碳納米螺旋管可以提高涂層的耐高溫性能和屏蔽性能;
(2)六方氮化硼對涂層性能的作用
六方氮化硼可以提高涂層的耐高溫性能和耐酸性能;
(3)滑石粉對涂層性能的作用
滑石粉可以提高涂料的抗流掛性能和防沉性能。
華光高科和深圳能源公司選用含雜萘聯(lián)苯結構的聚芳醚酮腈為主要成膜物質,螺旋碳納米管作為功能性填料,篩選合適的分散劑、消泡劑等,獲得性價比高的耐高溫且耐氫氟酸的高性能涂料。該產品主要用于垃圾焚燒發(fā)電廠反應塔、除塵器、洗滌塔、煙氣管道等部位的涂裝。漆膜不僅在鋼、鐵、鋁和PVE等材質上具有優(yōu)異的附著力,還具有長期耐高溫、耐氫氟酸、耐混酸、優(yōu)異的防腐性和耐磨性。特別是垃圾焚燒爐專用涂料性能穩(wěn)定,可以長期在200℃高溫環(huán)境下耐受強酸強堿,同時可以耐受氫氟酸的腐蝕,施工、維修方便,性價比高??梢詽M足高溫條件下腐蝕條件復雜的工作環(huán)境,市場推廣前景廣泛。