李 坤,李 娜,劉明明,信 博,翟秀清,劉洋洋

(魯泰紡織股份有限公司,山東 淄博 255100)

0 引言

劍桿織機(jī)是目前梭織領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的無梭織機(jī),除了具有高速、高自動(dòng)化、高效能生產(chǎn)特點(diǎn)外,其積極引緯方式適應(yīng)多種紗線的引緯,在多色緯紗織造方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

筆者公司主要以O(shè)PTIMAX型劍桿織機(jī)生產(chǎn)梭織面料。此織機(jī)采用雙劍桿、單側(cè)供緯系統(tǒng),以左、右劍帶交替引緯,依托導(dǎo)劍鉤進(jìn)行托付引緯,導(dǎo)劍鉤使用數(shù)量多,配件消耗成本大;同時(shí)受導(dǎo)劍鉤與劍頭之間的間隙以及劍頭自身質(zhì)量的影響,使劍頭在運(yùn)動(dòng)過程中振動(dòng)幅度較大,存在摩擦經(jīng)紗及劍頭運(yùn)行穩(wěn)定性差的缺陷,導(dǎo)致竹滌、細(xì)號(hào)尼龍等特殊纖維品種在織造時(shí),易出現(xiàn)經(jīng)停率高、劍鉤磨痕、棉球等疵點(diǎn),織造效率低、疵布率高。

此類問題通常采用縮小導(dǎo)劍鉤與劍帶配合間隙的方法進(jìn)行解決,但調(diào)整間隙會(huì)加快導(dǎo)劍鉤與劍帶的磨損,使生產(chǎn)成本大大增加,也嚴(yán)重影響劍桿織機(jī)車速的提升。

1 劍桿織機(jī)引緯系統(tǒng)概述

劍桿織機(jī)的引緯系統(tǒng)由劍輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、劍帶輪、劍帶、劍帶導(dǎo)軌、劍頭及導(dǎo)劍鉤等部件組成。在織造過程中,劍帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)劍帶輪做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),再由劍帶輪帶動(dòng)劍帶在導(dǎo)劍鉤中做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)[1]。導(dǎo)劍鉤一般分上、下導(dǎo)鉤,配對(duì)使用,主要作用是控制劍帶穩(wěn)定運(yùn)行,導(dǎo)劍鉤對(duì)劍帶的控制示意見圖1。

1—?jiǎng)?2—導(dǎo)劍鉤。圖1 導(dǎo)劍鉤對(duì)劍帶的控制示意

2 引緯部件改造

2.1 劍輪

劍輪是劍桿織機(jī)的關(guān)鍵器材。在織機(jī)運(yùn)行過程中,通過往復(fù)旋轉(zhuǎn)的劍輪帶動(dòng)劍帶往復(fù)高速穿梭運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)劍桿織機(jī)的劍輪采用成型銑逐齒加工制造而成,精度差、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差,劍帶易跳動(dòng)磨損,影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量,增加成本消耗。因此對(duì)OPTIMAX型劍桿織機(jī)撓性劍帶的劍輪進(jìn)行改造,使用碳纖維材料制造劍輪并增加減重孔,以減小劍輪質(zhì)量,同時(shí)將97齒(金屬傳劍輪)改為130齒(碳纖維),充分利用三角形穩(wěn)定性原則,使劍帶伸縮運(yùn)行時(shí)更穩(wěn)定[2]。

2.2 引緯劍帶

劍桿織機(jī)撓性劍帶采用高性能碳纖維等材料與樹脂基體通過特殊工藝復(fù)合而成。改進(jìn)前使用寬度為7 mm的撓性碳纖維劍帶,在無導(dǎo)軌軌道中運(yùn)行易晃動(dòng),造成劍帶磨損加快及劍帶折斷問題。將無導(dǎo)劍鉤劍帶寬度由7 mm改為27 mm,材質(zhì)由碳纖維改為柔性鋼后,劍帶往復(fù)運(yùn)行穩(wěn)定性提高。

2.3 劍帶導(dǎo)軌

劍桿織機(jī)的送緯側(cè)和接緯側(cè)分別固定劍帶,劍帶頭端分別固接劍頭,劍頭隨劍帶做相向運(yùn)動(dòng)。為保證運(yùn)行的平穩(wěn)性與一致性,在引緯出口處與接緯末端分別安裝供劍帶運(yùn)行的左、右導(dǎo)劍軌。改造前,劍桿織機(jī)的碳纖維劍帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)劍軌軌道內(nèi);根據(jù)無導(dǎo)劍鉤織造技術(shù)重新設(shè)定導(dǎo)劍軌銑槽行走軌跡,將劍帶運(yùn)行軌道由原鑲嵌式導(dǎo)軌引緯改為托扶式導(dǎo)軌引緯后,運(yùn)行的平穩(wěn)性與一致性更好。無導(dǎo)劍鉤導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)見圖2。

1—導(dǎo)紗器;2—導(dǎo)軌;3—?jiǎng)?4—剪刀電機(jī)。圖2 無導(dǎo)劍鉤導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意

2.4 導(dǎo)劍軌固定塊

碳纖維劍帶鑲嵌在固定塊中做往復(fù)運(yùn)動(dòng),因?yàn)? mm軌道無法滿足27 mm的撓性劍帶的運(yùn)動(dòng)要求,因?yàn)榇藢⒐潭▔K由鑲嵌式改為下壓式,使撓性劍帶有足夠的運(yùn)行空間,從而使織造過程更加穩(wěn)定。

2.5 劍頭

劍頭是劍桿織機(jī)完成引緯的關(guān)鍵部件。送緯劍頭從儲(chǔ)緯器夾住選緯針的緯紗后引入梭口,大約在梭口的中間位置,接緯劍頭接住送緯劍頭的緯紗,將緯紗拉出梭口、完成引緯。送緯劍頭一般采用開口帶壓彈片夾持緯紗,交接緯紗時(shí)接緯劍頭伸入送緯劍頭內(nèi)勾住緯紗,同時(shí)擠壓送緯劍頭的彈性壓件,使送緯劍頭釋放緯紗。

在劍桿織機(jī)引緯過程中,緯紗始終受到劍頭的積極控制。在織造滌綸短纖、竹滌混紡等特殊纖維時(shí),為了保證紗線夾持的牢固性、提高織機(jī)效率、減少面料降等,將劍頭改為鉸接四槽式劍頭。該劍頭配有2個(gè)夾子,其中1個(gè)為V型4凹槽結(jié)構(gòu),見圖3。

3 改造效果

通過對(duì)劍輪、引緯劍帶、劍帶導(dǎo)軌等的改造,使

OPTIMAX型劍桿織機(jī)具備無導(dǎo)劍鉤織造技術(shù)的實(shí)施條件。分別選取竹滌混紡紗、細(xì)號(hào)尼龍及純棉紗為織造原料,使用無導(dǎo)劍鉤織機(jī)與正常導(dǎo)劍鉤織機(jī)進(jìn)行織造試驗(yàn),結(jié)果對(duì)比見表1。

表1 無導(dǎo)劍鉤織機(jī)與正常導(dǎo)劍鉤織機(jī)織造狀態(tài)對(duì)比

由表1可知,無導(dǎo)劍鉤織機(jī)織造平均效率約為96%,10萬緯經(jīng)停和緯停相比正常導(dǎo)劍鉤織機(jī)織造顯著減少。通過跟蹤,疵布率降低約19%,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。

將鑲嵌式導(dǎo)軌引緯改進(jìn)為托扶式導(dǎo)軌引緯,不僅可以使平均織造效率提升約2.58%,還減少了導(dǎo)劍鉤的日常維護(hù)費(fèi)用。按照導(dǎo)劍鉤年更換率約為15%計(jì)算,每臺(tái)織機(jī)平均每年可減少導(dǎo)劍鉤器材費(fèi)用約為700元。