(駐馬店技師學院,河南 駐馬店 463000)

0 引言

職業(yè)教育是為社會培養(yǎng)大批急需人才的“搖籃”,近年來,中等、高等職業(yè)教育蓬勃發(fā)展,占我國國民教育的50%,國家在長期規(guī)劃中著重強調職業(yè)教育的發(fā)展地位,明確提出高質量人才供給需求背景下,深化現(xiàn)代職業(yè)教育改革,重點在于堅持以產(chǎn)助教、以教促產(chǎn)、產(chǎn)教融合、產(chǎn)學合作,相關法規(guī)、制度的頒布為進一步深化“產(chǎn)教融合、校企合作”提供了保障,也為職業(yè)教育深度服務社會發(fā)展創(chuàng)造了時代機遇[1-2]。

當今世界以智能制造為主導的“工業(yè) 4.0”浪潮正席卷而來,深刻影響著我國制造業(yè),使其蓬勃發(fā)展,我國由制造大國向制造強國轉變[3-5]。制造業(yè)發(fā)生了天翻地覆的變化,數(shù)控加工設備替代了傳統(tǒng)加工設備,數(shù)控機床在現(xiàn)代企業(yè)中廣泛使用,企業(yè)中低技能型工作崗位減少,高技能工作崗位增多,制造產(chǎn)業(yè)的更新發(fā)展帶來了新知識、新技術、新工藝、新方法[6]。如何讓職業(yè)學校的學生畢業(yè)即就業(yè),畢業(yè)生受到企業(yè)青睞,本研究以數(shù)控銑床加工技術為例,總結教學和企業(yè)生產(chǎn)的對接方法,并進行教學改革和實踐。

1 現(xiàn)階段,教學問題研究

1.1 缺少產(chǎn)品化教學任務,使教學內容與企業(yè)要求差距較大

現(xiàn)階段,數(shù)控銑床加工技術以教材為基準的實踐教學,大部分教學任務的設計都是來源于老師憑經(jīng)驗的設計和數(shù)控銑技能等級考證題目,脫離生產(chǎn)實際,雖然這種項目對學生的基本技能訓練有一定的幫助,但是缺少實際生產(chǎn)時的技術標準和要求,學習內容落后,企業(yè)發(fā)展日新月異,數(shù)控機床取代了普通機床,企業(yè)需要一名員工參與數(shù)臺機床加工,傳統(tǒng)的技能學習注重點狀技能訓練,這些點狀技能訓練很難將工作任務鏈接起來。

1.2 實踐教學過程缺少必要的現(xiàn)場管理方法

現(xiàn)階段,職業(yè)教育實踐教學具體方法有二種。一種是將所有學生都帶到實訓大廳,教師先進行實操演示,各小組之間再依次輪流進行實操練習,教師在一旁監(jiān)督、指導。該教學組織方式通常只有前排的學生能夠完整地看到實操演練教學,后排的同學則會因聽不清或看不見等原因,導致無法跟上教學而學習興趣低迷,大部分學生會直接放棄,然后打盹、玩手機、聊天。另一種是分為二組,一組學生去機床旁邊學習,另一組學生則在教室自習,學生缺少監(jiān)督,自主學習的很少,課堂就像“菜市場”,學生的收獲很少。

學校數(shù)控銑床實訓室建設是按照實操教學安排的,功能單一,數(shù)控銑床實訓室建設理論與實際操作分開,實訓設備擺放隨意現(xiàn)象,實訓室沒有進行科學的規(guī)劃,造成學生在實訓室擁擠、使用緊張等現(xiàn)象發(fā)生,沒有良好的現(xiàn)場管理能力。

1.3 培養(yǎng)方法不科學

一體化教學方法的推廣,在實際教學中,教師圍繞崗位工作任務進行一體化授課,在課堂上引導學生自主學習,通過職業(yè)學校調查發(fā)現(xiàn),對于有一定自學能力的學生來說,一體化教學效果較好;對于主動性差的學生來講,一體化教學效果較差;教學兩極分化嚴重,傳統(tǒng)教學方法和教學組織方式,在現(xiàn)實一體化教學中并沒有得到很好應用,沒有發(fā)揮出學生學習主動性,工作崗位勝任能力更談不上。教學采用“四步教學”方法,即講解、示范、模擬、練習,通過教師講解、示范使學生掌握學習的要領,通過模擬、練習加深學習的印象。

1.4 缺少嚴格的教學評價

現(xiàn)階段職業(yè)教育中,沒有良好的教學評價,職業(yè)學校的學生基礎薄弱,自主學習能力弱。學習數(shù)控銑床加工技術課程的大部分學生是男生,學生在學校實訓基地進行實訓時,發(fā)現(xiàn)學生上課松松垮垮,在完成相應工作任務時,很多時候發(fā)現(xiàn)加工完成的工件停留在形狀上,精度上沒有很好地控制,缺少嚴格認真,精益求精的工作態(tài)度。良好的教學評價是促進學生學習的重要教學手段,又是診斷、調控、導引實踐教學的重要工具,數(shù)控銑床加工課程學習內容包括:平面的銑削、外輪廓及內輪廓的銑削、孔的加工、型腔零件的加工、曲面的加工、薄壁加工等內容,在教學中各個工作任務沒有規(guī)范每個項目的操作要點,針對每一個環(huán)節(jié)都缺少設計較高的操作標準,所有研究內容的落實與科學的教學評價,才能夠讓學生知道學什么,學到什么程度,才能讓學生得到應用。

2 數(shù)控銑床加工技術對接企業(yè)生產(chǎn)原則

2.1 校企合作,合作共贏原則

數(shù)控銑床加工技術對接生產(chǎn)過程內涵是在教學中有生產(chǎn),生產(chǎn)中有教學,職業(yè)教育才能遵循市場發(fā)展,服務區(qū)域經(jīng)濟。利用職業(yè)學校的教育性、企業(yè)產(chǎn)業(yè)的技術先進性等達到資源共享,形成整體優(yōu)勢,使得技術人才培養(yǎng)、技術服務等相互收益,共同成長,有效促進職業(yè)教育與企業(yè)崗位勝任能力間的協(xié)調發(fā)展,使職業(yè)院校數(shù)控銑床加工技術向深層次和高端化發(fā)展,企業(yè)和學校達到共生共榮雙贏目的。

2.2 可操作原則

校企合作后,教學課題研究提煉、精選數(shù)控銑床加工技術工作崗位的典型工作任務,技術操作要求具體、明確、清晰,在數(shù)控銑床加工技術課程中能夠廣泛推廣。

2.3 長期合作原則

數(shù)控銑床加工技術教學和生產(chǎn)實際相結合的產(chǎn)教融合必須長期堅持,這樣有利于企業(yè)的技術革新,也有利于職業(yè)學校教學質量的提高。

3 對接企業(yè)生產(chǎn)路徑

針對數(shù)控銑床加工技術課程教學現(xiàn)狀,以提高學生的崗位能力,全過程、全方位育人為目的和企業(yè)進行深度合作,進行教學改革。

3.1 教學項目采用“基礎—工程項目”

校企共同提煉數(shù)控銑床加工技術高頻工作要點,根據(jù)要點設計加工任務,在每次加工任務時,授課教師都要注重技術要點的練習,讓學生反復練習,最終達到企業(yè)崗位要求,高頻技術要點見表1。

表1 數(shù)控銑工崗位加工技術高頻技能點 單位:%

學生先練習高頻技術要點,再練習精度,任務點依次融入到相應的工作任務中,同時增加校企合作課題,通過學校的實訓基地,為企業(yè)代加工產(chǎn)品,到最后學生進入企業(yè)進行工作,形成了“基礎—工程項目”的校內訓練模式,具體實訓課題如表2。

表2中新教學課題任務,校企共同設計,學生在學期最后送料機構的加工,為配合件加工,檢驗學生在數(shù)控銑床加工技術中零件的質量。通過學校實訓基地為企業(yè)生產(chǎn)零件,深化產(chǎn)品質量,企業(yè)每學期反饋回來的產(chǎn)品工藝、質量問題,為教學帶來了新知識、新技術、新工藝、新方法,同時也提高了師資教學水平。

3.2 規(guī)范實訓室設計與管理,提高學生的職業(yè)素養(yǎng)

實訓室,是課堂教學的延伸,承載著學生職業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。近年來,駐馬店技師學院的數(shù)控專業(yè)建設取得了長足進步,招生規(guī)模也在逐年擴大,究其原因是“基地建設企業(yè)化、實踐教學生產(chǎn)化”。校內實訓基地首先從場地布置上模擬企業(yè)真實的工作場景,教學管理模式也參考企業(yè)的做法,嚴格執(zhí)行企業(yè)的組織紀律,通過這些環(huán)境的改變,讓學生一進入基地就能體驗到企業(yè)的氛圍,身份也由學生轉換為工人,并執(zhí)行企業(yè)的管理標準、產(chǎn)品的質量評價標準。

實訓基地建設企業(yè)化,實訓室承擔著完成典型工作任務、真實產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,同時兼具培養(yǎng)學生的綜合能力、應用能力、信息收集處理能力、團隊協(xié)作能力和語言表達能力,還應具有科研、競賽及培訓項目,讓教學設備做到可利用最大化,布置要遵循企業(yè)規(guī)范,井然有序的布置[7]。圖1為校企合作實訓室規(guī)劃,可容納40人教學,其中包含加工中心工作區(qū)、數(shù)控銑床工作區(qū)(銑床6臺)、三坐標測量區(qū)、數(shù)控車床工作區(qū)(車床8臺);鉗工區(qū)有鉆床4臺,平口鉗4臺;手工測量、討論區(qū)有卡尺、千分尺,一體化教學討論課桌;多媒體教室、仿真機房包括智慧黑板1塊、計算機40臺,滿足上網(wǎng)、編程仿真、CADCAM產(chǎn)品設計需求和資料的查找、信息收集;產(chǎn)品展示區(qū)陳列每次加工的產(chǎn)品,便于學生看到每次的進步與不足,整個實訓室的設計滿足數(shù)控銑床產(chǎn)品零件加工生產(chǎn),以及配合件的加工。

圖1 校企合作實訓室規(guī)劃

在實踐教學中采用10S管理,所謂10S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、效率、服務、堅持這10個項目,給學生在實踐學習時帶來學習壓力,通過對教師的言傳身教,使學生自覺樹立在任何困難和挑戰(zhàn)面前都要形成不放棄,不拋棄頑強的工作意志,為學生今后職業(yè)生涯發(fā)展奠定基礎[8]。

3.3 規(guī)范教學過程,提高教學質量

調研企業(yè)生產(chǎn)有以下工作崗位:設計部、工藝部、加工部、安全監(jiān)督部、質檢部5個部門,企業(yè)通過這種結構模式運轉,每個部門形成一個學習小組(每組5～8人),小組成員共同學習,互相幫助,定期輪換不同的工作崗位,保證小組成員都能體驗到相應的工作情境。學生初步學習操作的為練習件,熟練后加工企業(yè)的生產(chǎn)件,學習過程與生產(chǎn)過程無縫對接,在完成工作任務時通過實驗室管理方法培養(yǎng)學生的職業(yè)能力。

教學采用一體化教學,充分發(fā)揮學生的主動性,教學時學生分層,學習時間分層。5～8人的學習小組成員分為優(yōu)、中、較差,教學目標有大目標,小目標(設計優(yōu)等生幫扶同學數(shù)量、質量),大目標每個同學都能完成,工作任務1個,小目標針對優(yōu)等生,大目標在學習時間上要求,例如:一節(jié)課50 min,對于優(yōu)等生來說20 min完成設計,任務完成后幫助中等生,較差的學生由教師親自輔導,從而達到人人都學會,人人都有加工的工件。

3.4 參照企業(yè)質量管理方法,對教學評價進行創(chuàng)新

3.4.1 嚴格產(chǎn)品檢驗

在企業(yè)中是把反映產(chǎn)品質量特性的一系列技術經(jīng)濟參數(shù)和指標明確規(guī)定下來,比如合格品,符合標準的產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、二等品等;不合格品,不符合標準的產(chǎn)品分為廢品、返修品。

在教學中根據(jù)企業(yè)標準,具體教學環(huán)節(jié)如圖2[9]。

圖2 產(chǎn)品質量檢驗流程

在實踐教學中如果學生加工的零件不合格,發(fā)現(xiàn)報廢、返修要進行二次或多次加工直到合格,合格產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、二等品放入展示柜展示,讓學生明白好在哪里,從而激勵學生繼續(xù)工作。

3.4.2 教學過程創(chuàng)新評價

在一體化教學中為了避免教學過程中學生發(fā)生課堂秩序混亂,學習過程中兩極分化,特意制定學習過程考核卡(表3),由老師監(jiān)督、督促學生,同時現(xiàn)場考核,教學過程評價貫穿課堂教學始末,培養(yǎng)學生對實踐學習的敬畏心,工作之后才能有責任、有擔當[10]。

表3 學習過程考核卡

教學評價不能是單一的,需要對學生學習過程進行多方面評價。具體包括理論知識、實踐能力、工作過程等,評價學生的方式有機融合,如考試、現(xiàn)場操作、工作報告、作業(yè)、答疑、答辯等[11]。把評價項目細化,發(fā)揮學生的主觀能動性,激發(fā)學生學習動力。

4 結論

通過校企模式深度融合,教學課題不在是空洞的書本例題,而是實實在在的企業(yè)實例,學生知道了為什么而學、該怎么學。課堂采用企業(yè)的工藝資料對接企業(yè)生產(chǎn),嚴格對實訓室進行管理,養(yǎng)成了學生的行為習慣,畢業(yè)生進入企業(yè),能夠快速適應工作崗位。在教學實踐中,發(fā)現(xiàn)一部分厭學的同學,也能適應教學節(jié)奏,從而慢慢得到了改變。

對學生加工的零件,老師和企業(yè)專家共同分析其合格率,找不足,使得學生加工零件的質量有所提高,為企業(yè)生產(chǎn)的零件合格率達到了90%,教師教學水平也得到了長足的進步和提高。