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        引江濟(jì)淮工程廬南渡槽充水試驗(yàn)及成果分析

        2023-09-22 13:49:28顏其林裴祖興袁飛飛
        水利技術(shù)監(jiān)督 2023年9期
        關(guān)鍵詞:分縫槽體渡槽

        顏其林,裴祖興,袁飛飛,王 成

        (安徽省引江濟(jì)淮集團(tuán)有限公司,安徽 合肥 230000)

        0 引言

        引江濟(jì)淮工程(安徽段)自南向北分為引江濟(jì)巢、江淮溝通、江水北送3大段。引江濟(jì)巢菜巢分水嶺段(72+240~75+240)為菜子湖線合肥市段(54+000~109+621)中的一段新開(kāi)輸水河道,位于合肥市廬江縣縣城西南約6km處。該段主要工程包括新開(kāi)輸水河道及跨越新開(kāi)輸水河道的舒廬干渠、廬南分干渠渡槽。其中舒廬干渠渡槽為有壓箱涵,廬南分干渠渡槽為無(wú)壓明流箱涵[1]。廬南渡槽工程效果如圖1所示。

        圖1 廬南渡槽效果圖

        廬南渡槽跨河段從進(jìn)口至出口依次28m長(zhǎng)進(jìn)口漸變段、35m長(zhǎng)進(jìn)口小跨度槽段、250m長(zhǎng)槽身段、35m長(zhǎng)出口小跨度槽段、35m長(zhǎng)出口漸變段組成,總長(zhǎng)383m。槽身段上部渡槽為單箱結(jié)構(gòu)水槽,寬4.8m,高3.05m,槽身過(guò)水?dāng)嗝鎯魧挒?m,側(cè)墻厚40cm,底板厚30cm,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),槽身沿軸線方向12.5m分縫,縫內(nèi)設(shè)止水。槽體支撐結(jié)構(gòu)為(65+120+65)m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu),橋?qū)?.8m,主梁高按1.8次拋物線變化。

        1 充水試驗(yàn)基本要求

        1.1 工程形象

        渡槽所有上、下部結(jié)構(gòu)混凝土施工完成,混凝土強(qiáng)度100%達(dá)到設(shè)計(jì)要求;支撐結(jié)構(gòu)支座安裝就位正確,支座型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求;止水按設(shè)計(jì)要求安裝完成,并具備相應(yīng)的功能[2-3];渡槽上、下部結(jié)構(gòu)混凝土缺陷相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了處理;進(jìn)、出口擋水圍堰、防滲漏措施施工完成。

        1.2 技術(shù)要求

        充水前,需在渡槽上下游設(shè)置堵頭擋水,圍堰頂高程應(yīng)高于最高充水位0.5m,頂寬宜為5m,兩側(cè)坡比宜為1∶3,圍堰應(yīng)采用粘性土填筑,填土需要碾壓夯實(shí)。充水試驗(yàn)宜分為3階段進(jìn)行:

        第1階段:按渡槽設(shè)計(jì)水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽設(shè)計(jì)水深為1.99m,分別觀察、檢測(cè)各類(lèi)數(shù)據(jù)3天。

        第2階段:按渡槽加大水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽加大水深為2.29m,再次分別觀察、檢測(cè)各類(lèi)數(shù)據(jù)4天。

        第3階段:按渡槽加大水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽加大水深為2.4m,再次分別觀察、檢測(cè)各類(lèi)數(shù)據(jù)4天。

        2 試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)控?cái)嗝婧蜏y(cè)點(diǎn)設(shè)置

        2.1 控制斷面

        對(duì)廬南干渠渡槽充水試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行仿真分析,整體橋梁采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,全橋上部結(jié)構(gòu)共計(jì)208個(gè)節(jié)點(diǎn),198個(gè)單元,確定的廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)的主要內(nèi)力控制斷面9個(gè)[4-6],如圖2所示。

        圖2 廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)控制斷面

        2.2 彎曲應(yīng)力

        根據(jù)規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)[7],在保證觀測(cè)質(zhì)量的前提下布設(shè)的測(cè)點(diǎn)不宜過(guò)多,測(cè)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能反映結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力(應(yīng)變)和測(cè)點(diǎn)沿梁高分布的規(guī)律。根據(jù)該預(yù)應(yīng)力箱梁特點(diǎn),在底板與腹板對(duì)應(yīng)位置布設(shè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)[8],如圖3所示。溫度補(bǔ)償點(diǎn)采用與試驗(yàn)聯(lián)強(qiáng)度等級(jí)相同的立方體試件進(jìn)行。

        圖3 廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)控制斷面應(yīng)變布置圖

        2.3 位移測(cè)量

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和情況選擇使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行各測(cè)點(diǎn)的位移測(cè)量。為測(cè)得在試驗(yàn)荷載作用下,該橋各個(gè)加載工況位移控制測(cè)點(diǎn)的位移隨加載分級(jí)變化過(guò)程,在各工況控制斷面處設(shè)置位移控制測(cè)點(diǎn),橫向均布設(shè)3個(gè)位移測(cè)點(diǎn),如圖4所示。

        圖4 廬南渡槽槽體位移觀測(cè)點(diǎn)布置圖

        2.4 溫度測(cè)點(diǎn)布置

        溫度測(cè)點(diǎn)布置同應(yīng)變測(cè)點(diǎn),與應(yīng)變同步測(cè)量。

        2.5 分縫開(kāi)合度測(cè)點(diǎn)布置

        分縫開(kāi)合度測(cè)量采用NVJ型振弦式測(cè)縫計(jì)對(duì)槽身21處分縫進(jìn)行觀測(cè),共布設(shè)21個(gè)測(cè)縫計(jì),每次測(cè)試記錄觀測(cè)時(shí)間、寬度的變化量,如圖5所示。同時(shí),對(duì)分縫處是否滲水進(jìn)行觀察。

        圖5 分縫開(kāi)合度測(cè)點(diǎn)布置示意圖(單位:mm)

        2.6 槽身及槽體支撐結(jié)構(gòu)裂縫及滲漏水觀測(cè)

        裂縫滲漏水以人工目測(cè)觀察結(jié)合儀器測(cè)量、判定。

        3 試驗(yàn)檢測(cè)分析和評(píng)定

        3.1 支撐結(jié)構(gòu)擾度

        通過(guò)對(duì)各級(jí)加載及排水工況數(shù)據(jù)測(cè)量,支撐結(jié)構(gòu)各級(jí)加載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)一致。其中兩邊跨從跨中至墩頂位置各級(jí)變形趨勢(shì)向上,且位移值較小。本文僅以三級(jí)加載(水位2.4m)工況下(下文同),對(duì)中跨進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)加載撓度值及數(shù)據(jù)分析評(píng)定。根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)中跨測(cè)點(diǎn)加載撓度值及數(shù)據(jù),見(jiàn)表1。支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖,支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余變形曲線圖如圖6—7所示。

        表1 支撐結(jié)構(gòu)第二跨測(cè)點(diǎn)三級(jí)加載撓度值及數(shù)據(jù)評(píng)定表

        圖6 支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

        圖7 支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余變形曲線

        (1)加載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)一致,支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)均小于理論值。

        (2)支撐結(jié)構(gòu)位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.66~0.81之間,相對(duì)殘余變形在20%以下,未超計(jì)算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

        3.2 槽體豎向位移

        根據(jù)槽體中跨左側(cè)測(cè)點(diǎn)各級(jí)加載位移值及數(shù)據(jù),見(jiàn)表2,槽體中跨左側(cè)各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和槽體中跨左側(cè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余變形曲線圖如圖8—9所示。

        表2 槽體左側(cè)測(cè)點(diǎn)三級(jí)加載及排水工況數(shù)據(jù)

        圖8 槽體中跨左側(cè)測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

        圖9 槽體中跨左側(cè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余變形曲線

        (1)加載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)一致。槽體邊跨受力狀態(tài)與理論略有差異,實(shí)測(cè)值與理論值均較小,且受力趨勢(shì)與變形趨勢(shì)一致。

        (2)槽體位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.60~0.88之間(右側(cè)槽體位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.90之間),相對(duì)殘余變形在20%以下,未超過(guò)計(jì)算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

        3.3 槽體及連接段水平位移

        通過(guò)對(duì)各級(jí)加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合槽體及連接段各級(jí)工況下測(cè)點(diǎn)水平位移實(shí)測(cè)值圖如圖10—11所示,槽體與連接段在各級(jí)加載工況下水平位移量較小,最大水平相對(duì)位移為2.34mm。

        圖10 槽體及連接段各級(jí)工況下左側(cè)測(cè)點(diǎn)水平位移實(shí)測(cè)值對(duì)比圖

        圖11 槽體及連接段各級(jí)工況下右側(cè)測(cè)點(diǎn)水平位移實(shí)測(cè)值圖

        3.4 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)變

        通過(guò)3級(jí)加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算值與實(shí)測(cè)圖對(duì)比圖、支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和支撐結(jié)構(gòu)中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余曲線圖如圖12—14所示。

        圖13 中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

        圖14 中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余曲線

        (1)加載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)一致。支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)均小于理論值。

        (2)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.91之間;相對(duì)殘余應(yīng)變小于20.00%,未超過(guò)計(jì)算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

        3.5 槽體應(yīng)變

        通過(guò)三級(jí)加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合槽體計(jì)算值與實(shí)測(cè)圖對(duì)比圖、槽體中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和槽體中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余曲線圖如圖15—17所示。

        圖15 H截面應(yīng)變計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比圖

        圖16 中跨各測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

        圖17 中跨各測(cè)點(diǎn)相對(duì)殘余曲線

        (1)加載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)一致。支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)均小于理論值。

        (2)槽體應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.85之間,相對(duì)殘余應(yīng)變小于20.00%,說(shuō)明結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài)未超過(guò)計(jì)算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中的要求。

        3.6 分縫開(kāi)合度評(píng)價(jià)

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),分縫開(kāi)合度變化值,兩邊跨從跨中至墩頂位置槽身分縫有拉開(kāi)趨勢(shì),且變化幅度很小,中跨有收縮趨勢(shì)如圖18所示,最大收縮量2.68mm,見(jiàn)表3,與槽身變形理論計(jì)算相一致;上、下游落地槽身接縫,隨著水位升高有收縮趨勢(shì),最大收縮分別為4.87mm、2.87mm;在2.40m卸荷以后,開(kāi)合度具有明顯收斂趨勢(shì)。

        表3 中跨分縫開(kāi)合度變化值匯總表

        圖18 中跨槽身開(kāi)合度時(shí)程曲線圖

        3.7 滲漏觀測(cè)

        (1)充水實(shí)驗(yàn)前,渡槽主體工程已全部完工,分縫、槽身防水涂層均已施工完成,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,渡槽及支撐結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。

        (2)充水試驗(yàn)期間,現(xiàn)場(chǎng)巡查共發(fā)現(xiàn)渡槽滲水共4處,包括落地槽處有1處滲水。

        4 結(jié)論

        (1)本次充、排水工況下各類(lèi)監(jiān)測(cè)數(shù)值顯示廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)和槽體變形及應(yīng)變數(shù)據(jù)滿足規(guī)范要求;分縫開(kāi)合度變化幅度小且收斂。

        (2)充水試驗(yàn)后,對(duì)渡槽滲水處進(jìn)行了化學(xué)灌漿等堵漏處理[9-10],再次觀測(cè)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

        (3)結(jié)合本次充水試驗(yàn),基本可以判定渡槽支撐結(jié)構(gòu)及槽體整體安全穩(wěn)定,支座滑動(dòng)功能正常,伸縮縫伸縮功能正常;渡槽強(qiáng)度、剛度、承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。

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