曹星宇

隨著市場經(jīng)濟的高速發(fā)展，廣大制造型企業(yè)之間的競爭也變得越來越激烈，為了讓企業(yè)在競爭激烈的形勢下立足，企業(yè)管理者必須精準把握市場動向，制造完全契合市場訴求的產(chǎn)品，嚴格貫徹高質量、低成本的實施原則?；诖?，本文以制造型企業(yè)為例，探究成本效益的實現(xiàn)策略，厘清企業(yè)成本管控和效益實現(xiàn)之間的關系，尋找影響企業(yè)成本效益的主要因素，采取有效的策略，為制造型企業(yè)找到成本管控和提升經(jīng)濟效益的辦法。

制造型企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，各方面投入的成本較高，如何在既定的資源條件下，合理分配企業(yè)資源，優(yōu)化成本控制，提高產(chǎn)出率和生產(chǎn)效益，成為一個十分現(xiàn)實的問題。單純?yōu)榱丝刂瞥杀竞鲆暺髽I(yè)的效益、壓縮盈利空間，本質上也是一種不可取的行為。

一、我國制造企業(yè)成本管理的基本情況

現(xiàn)階段，國內(nèi)很多制造型企業(yè)采用的是離散型的生產(chǎn)管理方式，工藝流程相對簡單，產(chǎn)品結構清晰，經(jīng)營模式主要采取的訂單式生產(chǎn)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展以及信息技術與傳統(tǒng)制造業(yè)之間的融合，制造型企業(yè)的運營管理模式也出現(xiàn)了相應的變化，成本管控逐漸發(fā)展成為制造型企業(yè)追求利潤最大化的一種方式。加強成本管控，積極探索有助于成本管控的策略和辦法，不僅可以顯著提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，還能降低各類資金的占有率，防止企業(yè)出現(xiàn)資源浪費。

而且從另外一個角度來說，制造型企業(yè)之間的競爭，歸根到底也是價格之間的競爭。任何價格優(yōu)勢的實現(xiàn)，都需要以低成本為基礎，所以成本的高低直接影響企業(yè)的競爭力和實際效益，制造型企業(yè)需要在保證出品質量的情況下，合理管控成本，這才是一種合理的運營管理行為。

二、影響制造型企業(yè)經(jīng)濟效益的成本因素分析

對于一些制造型企業(yè)而言，成本是影響其經(jīng)濟效益的主要因素，概括而言，這種影響主要體現(xiàn)在這樣幾個方面：①企業(yè)在前期研發(fā)環(huán)節(jié)所需要投入的成本沒有得到系統(tǒng)的分析和認知；②對采購成本分析不透徹，沒有考慮其與經(jīng)濟效益之間的關系；③企業(yè)現(xiàn)存的成本管理控制理念比較老舊落后，和企業(yè)發(fā)展的實際狀況不夠契合；④在關乎制造型企業(yè)工作效率的設備管理方面，沒有針對老舊設備的處理形成標準和科學的決策；等等。

（一）制造型企業(yè)對產(chǎn)品設計所需要投入的成本缺乏認知

制造型企業(yè)在設計產(chǎn)品、開發(fā)產(chǎn)品之前，往往需要進行全方位的調(diào)研工作，這樣才能保證后續(xù)出品完全符合市場需求，能夠具有更多實質性的用途。如果缺少此調(diào)查環(huán)節(jié)，會導致最終產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合市場需要，沒有進一步發(fā)展的前景。為了讓企業(yè)生產(chǎn)和制造出完全符合市場發(fā)展和建設需要的產(chǎn)品，有必要對其進行重復性的設計和實驗，但是企業(yè)前期所需要投入的成本也會提高。換言之，制造型企業(yè)在進行產(chǎn)品設計和開發(fā)的過程中，需要關注前期所需要投入的成本，但事實上，一些企業(yè)對這一環(huán)節(jié)缺乏認知，前期調(diào)研不充分，間接導致后續(xù)產(chǎn)品設計無法滿足市場需要，后續(xù)為了持續(xù)性地提高產(chǎn)品的價值和應用效果，就會不斷改進工藝，造成人力、物力以及財力的持續(xù)投入與浪費。

（二）采購成本之間缺少聯(lián)系

即企業(yè)沒有考慮到采購成本對企業(yè)經(jīng)濟效益所能產(chǎn)生的影響，這種問題主要表現(xiàn)在這樣兩個方面：

一方面，部分制造型企業(yè)在選擇采購材料的過程中，本身就缺少一定的成本意識，其為了讓成本可以得到有效控制，有可能出現(xiàn)不停地更換供應商的情況。雖然此舉有利于短期內(nèi)管控成本，但是不同供應商出品的質量不統(tǒng)一，服務上也存在不統(tǒng)一，甚至有風險。

另一方面，部分企業(yè)對于采購工作的認知明顯不夠全面，很容易導致各方面成本的增加。舉例來說，企業(yè)如果沒有實施計劃性的采購管理，很有可能讓部分車間因為備料不及時發(fā)生停工；但如果企業(yè)長期地、一味地追求降低原材料的價格，就沒有辦法保證材料質量，影響到后續(xù)出品，甚至有可能增加產(chǎn)品質量方面的風險。

（三）成本控制理念存在紕漏

企業(yè)本身存在的成本控制理念很大程度上存在漏洞，這種漏洞主要表現(xiàn)在這樣兩個方面：

一方面，對于絕大多數(shù)的制造型企業(yè)而言，其對成本管理控制工作沒有清晰的認知，單純認為成本管控工作是由財務部負責的，促使其他部門對這項工作的關鍵性缺乏認識，更缺少責任意識，無法讓成本控制工作真正意義上落地。因此，制造型企業(yè)只有將成本管控理念完全落地，才有可能讓企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。

另一方面，制造型企業(yè)的成本控制本身是一個相對完整的系統(tǒng)，涉及生產(chǎn)制造過程中多個環(huán)節(jié)的成本控制，從產(chǎn)品前期開發(fā)、研發(fā)、采購，到后期的生產(chǎn)加工、銷售，再到最后的管理和客戶維護等多個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本都應被囊括在內(nèi)。但是，部分制造型企業(yè)在實際開展成本管理控制的過程中，對于成本的概念以及其涵蓋的范圍并沒有理解透徹，甚至將其局限在企業(yè)的水電人工、物料運輸?shù)饶芸吹降姆矫?，致使無形中忽視了生產(chǎn)制造的后續(xù)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本。這樣會導致企業(yè)在實施成本控制時，僅在生產(chǎn)制造的過程中，前后期關聯(lián)環(huán)節(jié)的成本沒有得到及時控制。

（四）老舊設備的成本控制缺乏必要的重視

一些企業(yè)所使用的設備過于老舊，但是它們不愿意在前期更換新設備，認為這會造成更大的成本，所以一直陷入成本管控和生產(chǎn)效益提升的矛盾當中。老舊設備持續(xù)使用造成的持續(xù)性的成本投入，集中在這樣幾個方面：

首先，設備過于老舊必然會影響生產(chǎn)制造效率，車間會因設備效率低下而無法按期交工，因此產(chǎn)生其他的費用和成本，甚至會產(chǎn)生信用方面的問題。

其次，設備過于老舊，后期必然陷入頻繁的維修狀態(tài)，相關費用和成本投入也會自然而然地增加，而且會占用大量的時間。

再者，老舊設備必須要不定期保養(yǎng)維修，若保養(yǎng)維修的過程中發(fā)生了停工，不僅延緩工期，還會導致一系列新成本出現(xiàn)。

最后，老舊設備因其運行不夠穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)精確度不高的現(xiàn)象。這不僅影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，而且導致公司的產(chǎn)品因質量不合格無法進入市場，最終讓企業(yè)產(chǎn)生更多的額外成本。

三、制造型企業(yè)提升成本效益的策略

針對前文所提及的問題，企業(yè)需要從以下這些方面入手，進行成本控制，提高企業(yè)的實際收益。

（一）構建全方位的成本控制體系

對于制造型企業(yè)而言，其要想提升自身的經(jīng)濟效益，必須對成本管理工作進行系統(tǒng)、全面的認知，生成全方位的成本控制體系。

1.確定企業(yè)成本的具體組成范圍和內(nèi)容

制造型企業(yè)不能單純地將所謂成本理解為各類直接費用，也不能認為其只包括制造成本、人力成本以及材料成本等；它還包括企業(yè)運營管理過程中銷售、管理以及各種售后的支出。因此，成本管控是在全面識別各項成本投入和支出的情況下，進行的全面而細致的成本分析。

2.根據(jù)產(chǎn)品和服務，生成全過程價值鏈管理的成本控制模式

制造型企業(yè)有必要根據(jù)自身所產(chǎn)出的產(chǎn)品和服務情況，判斷前期生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本投入情況和價值產(chǎn)出情況，實施全過程價值鏈管理。目的在于判斷各個環(huán)節(jié)的成本投入以及價值產(chǎn)出情況，進而有針對性地進行成本投入和管控，確保在價值產(chǎn)出的最大環(huán)節(jié)適量投入成本，在價值產(chǎn)出較少的環(huán)節(jié)有效控制成本，確保成本和企業(yè)經(jīng)濟效益之間的平衡。

（二）更新成本控制理念，明確產(chǎn)品設計開發(fā)和成本之間的關系

制造型企業(yè)必須明確產(chǎn)品設計開發(fā)與成本之間的關系，具體包括這些內(nèi)容：

1.制造型企業(yè)必須做好前期調(diào)研工作

企業(yè)只有做了深入、全面的市場調(diào)研，才有可能對后續(xù)的產(chǎn)品規(guī)劃和市場開發(fā)方向做出明確判斷，才有可能在這一階段確定成本控制的最終方向。

2.企業(yè)必須不斷完善產(chǎn)品的開發(fā)和設計過程

企業(yè)需要根據(jù)前期調(diào)研的結果不斷完善產(chǎn)品的開發(fā)和設計模塊，倘若其單純地追求獲得客戶的認可而出現(xiàn)了設計過度的情況，會讓企業(yè)產(chǎn)生額外的成本，甚至資源浪費，而且還無法獲得客戶的信賴和尊重。

3.制造型企業(yè)需要將成本控制視作需企業(yè)內(nèi)部成員共同參與的項目

制造型企業(yè)的成本管控工作不能單純地施加到財務部身上，由其一力承擔、獨自負責，而是需要企業(yè)內(nèi)部的每一個工作人員都參與其中，形成全員參與成本管控的良好環(huán)境，對內(nèi)形成完善的成本管控體系。此時，企業(yè)的負責人可以作為成本管控的第一負責人，對下級工作人員的成本管控工作做出要求和指導，引導他們構建成本管控的規(guī)范和文件，進而形成上下統(tǒng)一的成本控制行為。

（三）加強材料采購的管理

企業(yè)必須加強對各類材料采購的管理，在這一環(huán)節(jié)做好對成本的有效控制，具體措施如下所示。

首先，制造型企業(yè)必須提高對采購環(huán)節(jié)的成本管控力度，但不能以單純控制成本價格為目標進行采購或者材料的選擇，因為這樣做很容易影響到最終出品的質量。制造型企業(yè)有必要從長遠發(fā)展的視角出發(fā)，以出品質量為重要任務，既不能被眼前短期利益所迷惑，也要考慮到片面控制材料價格對后續(xù)生產(chǎn)、銷售活動帶來的不良影響。

其次，制造型企業(yè)必須和廣大供應商建立良好且穩(wěn)定的關系，確保原材料供應的穩(wěn)定性，這樣才可以規(guī)避質量問題產(chǎn)生的風險。如果企業(yè)想要更換供應商，也不應該將價格視作唯一的更換條件，而是需要綜合性、全方位地考慮，確保成本能夠得到有效控制，而不是以犧牲效益為代價。

最后，制造型企業(yè)要確保各類采購材料供應的穩(wěn)定性、及時性。如果無法保證原材料供應，就會增加額外的成本。為了避免此類情況的發(fā)生，企業(yè)的業(yè)務人員需要各個部門（如財務、采購、倉儲）保持良好的溝通和定期的信息共享，保證采購周期和原材料供應，確保其能夠滿足企業(yè)的生產(chǎn)制造需要。

（四）及時對企業(yè)的老舊設備運行成本進行分析和控制

制造型企業(yè)生產(chǎn)設備老舊，會使企業(yè)的額外成本不斷增加，因此企業(yè)有必要對其運行成本進行動態(tài)分析，必要時要更新設備，具體做法如下所示。

首先，企業(yè)在分析老舊設備所涉及的成本時，需要涵蓋設備應用的所有方向，通過總結和分析產(chǎn)能影響、日常維護、資源浪費等多個維度所產(chǎn)生的關聯(lián)結果，對其實際需要投入的成本進行估算。

其次，企業(yè)通過分析得知老舊設備所需要投入的成本后，還需要對比一次性更新整套老舊設備所需要投入的成本。通過對比，制造型企業(yè)可以就究竟該維修還是要更新設備做出系統(tǒng)、科學的決策，判斷采購新設備還是對老舊設備進行維修，究竟哪一個方案更為合理。

最后，制造型企業(yè)在決定究竟是否更新這些老舊設備的過程中，需要對企業(yè)所涉及的成本進行深入的分析、了解和對比，通過財務管理過程中的凈現(xiàn)值分析和互斥項目分析，可以做出究竟是否需要更新老舊設備的決策。

總而言之，制造型企業(yè)要想在競爭日漸激烈的市場環(huán)境中獲得一席之地，就需要不斷提升自身的核心競爭力。對于廣大制造型企業(yè)而言，提高自身的成本控制能力，需要從提高對企業(yè)的成本構成入手，引導企業(yè)內(nèi)部全體工作人員參與成本管控，完善成本管控過程中的研發(fā)、生產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)，從而確保企業(yè)擁有足以在市場當中立足的能力和競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。

（作者單位：江西長江化工有限責任公司）