趙俊霞

（甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730000）

目前，國內(nèi)已建的農(nóng)田灌溉渠道一般采用水泥混凝土襯砌形式，一方面，它能很大程度上增強(qiáng)了灌溉渠道的防滲能力，另一方面，也能大幅提高農(nóng)業(yè)灌溉的實(shí)施效果。但在工程正式開工之前，如果不能制定出科學(xué)合理的整體方案，或工程建設(shè)中出現(xiàn)差錯，都會造成非常嚴(yán)重的滲漏。

1 試驗(yàn)區(qū)概況

試驗(yàn)區(qū)氣候?yàn)闇貛О霛駶櫄夂蛐问?，多年平均降水量?37.6毫米，平均氣溫為12.9℃。渠床土質(zhì)為重粉質(zhì)黏土，地下水埋深度為70米。本次灌溉的渠道底較農(nóng)田高，東西與南北為走向。渠道在凍脹融沉的作用下，造成了開裂、隆起等嚴(yán)重的冰凍災(zāi)害，所以，必須做好這條渠道的施工工藝，確保渠道的安全。

2 渠道防滲襯砌技術(shù)模式

對該試驗(yàn)區(qū)渠道凍害情況和防滲材料與斷面形狀的分析，為了達(dá)到防滲漏的目的，在總結(jié)已有的襯砌施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，本文提出了如下的砌承施工方式。

2.1 1/2U形預(yù)制安砌

1/2U型混凝土砌筑工藝是將U型截面沿溝槽的基坑剖開，然后在廠房內(nèi)預(yù)先制作2個物料，再到現(xiàn)場將這兩塊材料進(jìn)行對接與安裝、砌筑。該形式的砌筑中產(chǎn)生的工作縫需要利用水泥砂漿進(jìn)行填平。需要注意的是，預(yù)制施工過程中最為簡單的方法就是人工預(yù)制。該方法不僅投入較少，所受到的氣候影響也相對較小，可減少施工與行水之間的矛盾。

在現(xiàn)有的防滲渠道工程中，膨脹節(jié)填充物的安裝是一個亟待解決的問題。當(dāng)前，為保證工程施工的質(zhì)量，選用焦油塑料膠泥條、雨水膨脹橡膠止水條作預(yù)埋施工用的伸縮縫材料，而現(xiàn)澆管道采用的伸縮縫采用聚硫黃密封。對比試驗(yàn)采用了冷鑲嵌法。按伸縮縫填充材料的種類，將1／2U形預(yù)制安砌分為1／2U形預(yù)制安砌＋焦油塑料膠泥條和1／2U形預(yù)制安砌＋遇水膨脹橡膠止水條兩種。

2.2 人工現(xiàn)澆全U形渠

現(xiàn)場澆注具有良好的防滲效果和抗凍害性能，但總體上與運(yùn)行周期有矛盾?，F(xiàn)澆采用的是水泥砂漿，采用干硬質(zhì)混凝土，提高水泥的強(qiáng)度和硬度，從而加快了施工的進(jìn)度，提高了工程的整體質(zhì)量。采用這種方法實(shí)現(xiàn)的伸縮縫為半縫形，在伸縮縫中填充的聚硫密封膠的物理力學(xué)性能有關(guān)參數(shù)如表1所示。

2.3 板膜復(fù)合結(jié)構(gòu)

用防水薄膜和水泥板材的防沖層，兩者都是揚(yáng)長避短，以減少滲透性和凍脹性。通過本次的對比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在外加一種膜材料后，其滲漏損失只有預(yù)應(yīng)力混凝土板的1/15，可以降低35%～55%的凍脹率。

3 防滲效果分析

對于防滲效益的分析，不同襯砌模式的渠道滲漏測試結(jié)果如表2所示。

表2 不同砌護(hù)性形式的渠道節(jié)水效果分析比較

由表2可以看出，不同砌稱的方案所實(shí)施后的防滲效果存在一定差異，板膜復(fù)合渠道的防滲效果最好，每公里輸水的損失率僅為0.05%，其次為人工現(xiàn)澆全U形渠，1/2U形預(yù)制安砌防滲效果最差。

4 科學(xué)合理實(shí)施水泥混凝土澆筑作業(yè)

4.1 準(zhǔn)備工作

在本工程工地上，施工工人要仔細(xì)地清掃砂石地基，徹底清除各類雜物，使建筑基礎(chǔ)表面平整。在進(jìn)行混凝土澆筑之前，先用高壓水槍或砂炮將水泥表面上的游離生石灰（膠質(zhì)）全部清理干凈，同時保證表面的石塊“半露”，從而形成有利于層間黏合的麻面。在橫向裂縫表面上，不允許“鑿毛”，但一定要保證水的清潔，從而便于注漿工序的施工。

4.2 鋪料入倉

混凝土澆筑之前，如果發(fā)現(xiàn)渠道有干土，就需要進(jìn)行潤濕處理，這樣可以防止渠道的變形和開裂。為了全面且快速地完成渠道襯砌工作，可采取伸縮縫進(jìn)行澆筑使用。但是，此時渠道的坡面位置需要采取跳倉的形式進(jìn)行澆筑，而且需要足夠重視相關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)，因?yàn)樵诖_定了相關(guān)的施工工藝之后，施工人員必須全面參考施工技術(shù)和行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，在正常情況下，首先實(shí)施施工作業(yè)，隨后澆筑渠道的坡面作業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)壓頂作業(yè)。

4.3 水泥混凝土的平倉及振搗操作

水泥混凝土在平倉后要進(jìn)行振搗，但不能用振搗來代替平倉，同時，也要保證在振搗的時候，不能讓粗集料在振搗中發(fā)生沉降。本工程工地上的施工工人，在采用平板振搗設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照模板的最高水平高度，對水泥混凝土進(jìn)行平整，然后進(jìn)行振搗。在本項(xiàng)目工地上，施工工人在進(jìn)行第一次混凝土振實(shí)時，應(yīng)保證振實(shí)順時針的攪拌速率均衡，但也要始終保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到水泥混凝土表面出現(xiàn)淤泥為止。

4.4 水泥混凝土收面相關(guān)作業(yè)

為了最大限度保證水泥混凝土表面的平整度，施工人員在完成澆筑工作后，應(yīng)立即用原漿對水泥混凝土進(jìn)行收面。

4.5 在水泥混凝土初凝以后實(shí)施拆模

當(dāng)工地上的工人們將水泥混凝土澆筑完畢之后，就可以開始拆卸了。在施工工地上，工人要時時刻刻注意安全，盡量避免對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響。在完成了水泥混凝土的拆除工作后，要認(rèn)真清理和檢查，為后續(xù)的工作做好準(zhǔn)備。

綜上所述，通過分析各種渠道防滲技術(shù)的性能指標(biāo)，最終選擇最佳的防滲方式。采用合適的防滲方式，科學(xué)合理地實(shí)施水泥混凝土澆筑作業(yè)，可以有效加強(qiáng)農(nóng)田灌溉渠道的防滲作用，提高農(nóng)業(yè)灌溉效率。