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        含水率對預(yù)拌混凝土性能的影響研究

        2023-09-02 10:57:54渠永全渠永鶴
        散裝水泥 2023年4期
        關(guān)鍵詞:耐久性混凝土影響

        渠永全 渠永鶴

        (青島大成基礎(chǔ)工程有限公司,山東 青島 266300)

        預(yù)拌混凝土中的水分含量對其性能有重要影響,含水率過高或過低都會導(dǎo)致預(yù)拌混凝土強(qiáng)度下降。含水率過高會使預(yù)拌混凝土變得松散,縮小混凝土中顆粒的接觸面積,降低混凝土強(qiáng)度;含水率低會使混凝土難以流動,阻礙氣泡逸出,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部應(yīng)力增加,影響其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等力學(xué)性能。在耐久性方面,含水率也有一定的影響。含水率高會導(dǎo)致混凝土中的鋼筋銹蝕,進(jìn)而降低混凝土的結(jié)構(gòu)性能;含水率低會導(dǎo)致混凝土中的氣泡被困在混凝土中,這些氣泡可能會在混凝土中膨脹或收縮,導(dǎo)致混凝土龜裂。這些研究主要包括對混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性能、龜裂風(fēng)險(xiǎn)等方面的影響進(jìn)行探討。研究表明,當(dāng)混凝土含水率在某一范圍內(nèi)時(shí),混凝土的強(qiáng)度和耐久性可達(dá)到最大化,但是,超過這個范圍后,混凝土的性能會下降。另外,含水率還會影響混凝土內(nèi)部的氣孔結(jié)構(gòu),進(jìn)一步影響混凝土的抗?jié)B性能和龜裂風(fēng)險(xiǎn)。在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上,本文深入研究含水率對預(yù)拌混凝土性能的影響。

        1 試驗(yàn)方案

        1.1 試驗(yàn)原材料及其配合比

        與天然材料不同,混凝土是一種人工合成的建筑材料,其中含有大量不同的原材料,由于各種材料的性能存在差異,在制備混凝土試件時(shí)需要充分考慮材料的特點(diǎn),分析其對混凝土性能的影響。因此,在混凝土制備過程中,正確選擇和使用原材料非常重要。

        預(yù)拌混凝土的配合比設(shè)計(jì)要綜合考慮具體的工程要求、材料性質(zhì)、施工條件等多種因素。本文試驗(yàn)所用混凝土為C25 混凝土,其抗壓強(qiáng)度等級為25MPa,預(yù)拌混凝土的原材料包括骨料、砂子、水、水泥等。其中,水泥選擇P·O 42.5R 普通硅酸鹽水泥,砂子選用粗砂,骨料采用棕黑色花崗巖碎石。根據(jù)C25 混凝土的特點(diǎn)以及具體的工程要求設(shè)計(jì)了配合比,具體見表1。

        表1 預(yù)拌混凝土配合比

        其中,減水劑摻量的設(shè)置可根據(jù)施工條件進(jìn)行調(diào)整,通過優(yōu)化配合比,可以保證混凝土的流動性、坍落度、強(qiáng)度等性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        由此可知,在選擇混凝土原材料時(shí),需要從水泥、骨料、水、摻合料等方面進(jìn)行考慮,保證原材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

        1.2 預(yù)拌混凝土試件制備

        根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)拌混凝土配合比進(jìn)行混凝土試件制備,其制備過程如下:

        (1)材料準(zhǔn)備:水泥、骨料、砂料和混凝土外加劑的配合比例應(yīng)按照表1 中的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

        (2)攪拌:混凝土攪拌機(jī)應(yīng)具備充分的運(yùn)轉(zhuǎn)能力,以保證混凝土材料在攪拌過程中充分混合,選用JZC 系列移動式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,該攪拌機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力為0.25~1.8m3/h,在試件制備中具體攪拌時(shí)間為5min。

        (3)輸送:混凝土輸送泵的流量為62.3m3/h、壓力為8.7MPa。

        (4)運(yùn)輸:負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸?shù)墓捃嚾萘繛?.5m3。在卸載混凝土?xí)r,要確保施工現(xiàn)場的平整度和坡度,以避免混凝土流失或傾斜。

        (5)現(xiàn)場施工:混凝土在模具中的澆注量應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求計(jì)算得出,以確保混凝土的密實(shí)度和堅(jiān)固性?;炷猎谀>咧械臐沧⒘恳话阌靡韵鹿絹碛?jì)算:

        其中,V是混凝土的澆注量(m3)、(A是模具底面積(mm2)、h)是混凝土的高度(mm)。

        (6)養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。在養(yǎng)護(hù)過程中,混凝土表面要保持濕潤,如果過于干燥會造成混凝土開裂。

        根據(jù)上述流程完成對預(yù)拌混凝土試件的制備,將制備后的試件進(jìn)行標(biāo)號,作為后續(xù)試驗(yàn)測試試件。

        1.3 含水率測試方法

        混凝土含水率的測試方法有多種,本文主要采用烘干法進(jìn)行測試,該方法是比較常用的混凝土含水率測試方法,其可以為混凝土性能研究提供重要的參考數(shù)據(jù)。在開始測試之前要選取代表性試件,為了確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和代表性,需進(jìn)行多次測試,該方法的具體步驟如下:

        (1)取1 塊混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行稱重,記為M1。

        (2)將試塊放入烤箱,溫度設(shè)置在80℃~110℃之間,烘干24h。

        (3)再次稱重,得到試塊干重M2。

        混凝土的含水率就可以通過公式(2)進(jìn)行計(jì)算:

        其中,M0為試塊的空氣干重。

        (4)測試數(shù)據(jù)的記錄:測試完成后,要將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并妥善保存,以備后續(xù)數(shù)據(jù)比對和參考。

        在預(yù)拌混凝土含水率測試過程中,要注意下列事項(xiàng):①烘干后的混凝土試塊要在室溫下進(jìn)行稱重,以避免溫度對結(jié)果的影響。②烘干的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土中原材料的性質(zhì)和含水率而定。③試驗(yàn)過程中應(yīng)注意安全,避免烤箱過熱引發(fā)火災(zāi)等意外事件。④在測試時(shí),要保證樣品的重量準(zhǔn)確、測試時(shí)間和溫度穩(wěn)定,并按照測試儀器的要求進(jìn)行操作。測試結(jié)束后,要對測試結(jié)果進(jìn)行判斷,以確定其是否滿足使用要求。

        2 試驗(yàn)結(jié)果分析

        通過上述環(huán)節(jié)完成了對預(yù)拌混凝土試件的制備以及含水率的測定,為了給實(shí)際工程施工提供技術(shù)依據(jù),接下來測試含水率對混凝土抗壓強(qiáng)度和耐久性的影響,根據(jù)測試結(jié)果分析含水率與混凝土性能之間的關(guān)系。隨著混凝土含水率的增加,其抗壓強(qiáng)度呈逐漸下降趨勢,且下降速度逐漸加快。當(dāng)混凝土含水率為0%時(shí),其抗壓強(qiáng)度為58.17MPa;當(dāng)混凝土含水率達(dá)到8%時(shí),其抗壓強(qiáng)度已下降到48.83MPa。這是由于水分會影響混凝土中水泥的硬化過程和骨料與水泥的結(jié)合程度,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部細(xì)觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而影響混凝土的力學(xué)性能。因此,在混凝土生產(chǎn)和施工過程中應(yīng)盡量控制混凝土的含水率,以確?;炷恋馁|(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)要求。碳化深度是評估混凝土耐久性的一個重要指標(biāo),因?yàn)樗梢苑从郴炷林袖摻钿P蝕程度以及其對混凝土耐久性的影響。表2 為具體的測試結(jié)果。

        表2 不同含水率下混凝土的耐久性測試結(jié)果

        混凝土長期暴露在自然環(huán)境中,受到水分、二氧化碳等因素的影響,會形成表面腐蝕等問題,隨著腐蝕程度的加深,會造成內(nèi)部擴(kuò)散,這就是混凝土的碳化效應(yīng)。碳化深度越小,混凝土受到損傷的程度越低,即可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。分析表2 中的數(shù)據(jù)可知,隨著預(yù)拌混凝土的含水率逐漸增加,其碳化深度也隨之增加。具體來說,含水率每增加3%,碳化深度就可能增加約0.1mm。當(dāng)含水率為2%時(shí),碳化深度為0.23mm;當(dāng)含水率為14%時(shí),碳化深度達(dá)到了0.67mm。由此可知,含水率會增加混凝土的碳化深度。進(jìn)一步測試含水率對混凝土耐久性的影響,以相對動彈模量作為測試指標(biāo),相對動彈模量是一種描述混凝土材料剛性變化的指標(biāo),它是混凝土在凍融循環(huán)過程中受到變形后回彈的能力與原始剛度的比值。相對動彈模量可以反映混凝土在低溫環(huán)境下的變形特性及其對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響。不同含水率下混凝土耐久性測試結(jié)果見表3。

        表3 不同含水率下混凝土的耐久性測試結(jié)果

        以上數(shù)據(jù)表明,隨著混凝土含水率的增加,混凝土的相對動彈模量逐漸下降。也就是說,混凝土的含水率與相對動彈模量之間存在著一種負(fù)相關(guān)關(guān)系。含水率每增加3%,相對動彈模量可能會降低約4%。當(dāng)含水率為2%時(shí),相對動彈模量降低至94.5%;當(dāng)含水率為14%時(shí),相對動彈模量已降低至76.1%。這種關(guān)系能夠反映混凝土的結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能以及所承受的載荷等特征。因此,在混凝土的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)過程中,控制其含水率是十分重要的。

        3 結(jié)語

        根據(jù)上文分析可知,當(dāng)含水率較高時(shí),混凝土強(qiáng)度和耐久性會相應(yīng)降低;反之,當(dāng)含水率較低時(shí),混凝土強(qiáng)度和耐久性會增加,由此說明,含水率與混凝土強(qiáng)度和耐久性之間存在負(fù)相關(guān)關(guān)系。在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí),要根據(jù)具體情況確定最佳含水率范圍,此外,生產(chǎn)和施工過程中也要控制混凝土的含水率,以確?;炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定??傊?,混凝土中的水分含量應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。雖然本文研究從不同角度分析了含水率對混凝土性能的影響,但由于沒有將其應(yīng)用到實(shí)際工程中,因此,還需進(jìn)一步驗(yàn)證其結(jié)論的有效性。

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