黃建達

（方圓建設集團有限公司，福建 泉州 362010）

玻璃幕墻的價值體現(xiàn)在裝飾外墻上，它以金屬物質(zhì)加工而成的外墻骨架為核心，將玻璃鑲嵌的桿件當作外墻護墻。一般幕墻墻體有兩種類型：一是單層幕墻，二是雙層幕墻，從形式層面來看，多為弧面或平面。施工時應以設計計劃為指導，科學選用先進的玻璃材料，提高室內(nèi)光線，充分發(fā)揮玻璃幕墻節(jié)能、美觀功能。隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟建設的不斷加快，人們對建筑外觀美觀程度提出了越來越高的要求，因此，在寫字樓和地標性建筑中，玻璃幕墻被廣泛應用。玻璃幕墻施工工藝具有良好的穩(wěn)定性和安全性，其主要原因是玻璃幕墻在裝設過程中都需要按照規(guī)范的步驟進行施工，這是施工效果的重要保證。

1 工程概況

本工程為生物制品科學與技術福建省創(chuàng)新實驗室一期工程，位于廈門市廈門大學翔安校區(qū)南側，北接翔安南路，東臨廈門大學國家大學科技園，南至橫三路，西臨規(guī)劃公園。目前，該工程已封頂，且外墻均有總包單位搭設懸挑式雙排腳手架進行外幕墻的骨架施工，面板使用吊籃安裝。

本工程幕墻工程最大高度100m，根據(jù)建辦質(zhì)〔2018〕31 號《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關問題的通知》、中建海峽技〔2018〕149 號《中建海峽建設發(fā)展有限公司風險工程施工管理辦法》相關規(guī)定：施工高度 50m 及以上的建筑幕墻安裝工程，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。

2 玻璃幕墻施工方案

2.1 工藝流程

測量放線→后置預埋件安裝→固定主支承件→立桿下料、裝配→安裝立桿→橫桿下料→安裝橫桿→隱框玻璃板塊加工、制作→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收。

2.2 操作工藝

2.2.1 安裝施工準備

①制定各種材料和設備的進場方案。

②把所有的需用計劃落到實處。

③編定進度方案。

④運輸、安裝構件時不可污損構件。

⑤構件存放時應按照安裝順序存放，放置架要有充分的剛度和負載力。如果存放在戶外，應采用保護舉措。

⑥構件裝設之前，應檢查生產(chǎn)合格證，如果不符合要求，不可安裝。

2.2.2 預埋件預埋、復核

①按照幕墻的規(guī)格使用測量設施分格確定具體位置。

②經(jīng)檢查確認定位不存在誤差，按照圖紙進行鐵件預埋作業(yè)。

③查看預埋件是否穩(wěn)固、位置是否精準。預埋件的地點偏差應按照設計標準再次檢查。如果設計沒有相應的標準，預埋件的高度誤差應控制在10mm 以內(nèi)，預埋件地點與設計地點偏差應在20mm 以內(nèi)。

2.2.3 施工測量放線

①對建設單位所交付的基準線進行檢查。

②放標準線：每層都把屋內(nèi)標高線移動到外墻的作業(yè)面，且對其仔細查看；放線前先通過測量構筑物外部尺寸得到相應數(shù)據(jù)，設定基準線。

③將標準線作為基準，按照設計圖把分格線標注到墻面。

④分格線標記完畢后，查看預埋件的地點與設計是否一致，如果不符，及時調(diào)整。

⑤在單幅幕墻的橫向與縱向方向分別拉2 根Φ0.5～1.0mm 的鋼絲作為施工控制線，橫向鋼絲應每層配備1 根（如果寬度很大，應每隔20m 設立1 個支點，避免鋼絲下墜），豎向鋼絲應每隔20m 配備1 根。

⑥放線時，應與土建結構偏差綜合考量，把偏差細分，避免偏差累計；應確定與其他裝飾面的銜接位置；拉好的鋼絲應在端點位置進行標注，一旦鋼絲出現(xiàn)異常，能夠迅速重新拉上1 根；應按照設計圖要求進行放線；注意基準線的管控。

2.2.4 玻璃幕墻安裝工藝

通過檢查，保證埋件安裝符合要求后進行過渡件焊接作業(yè)。在焊接過程中，過渡件必須與基準線對齊，應先完成水平方向兩邊過渡件的點焊作業(yè)，仔細檢查后完成中心位置所有過渡件的電焊，檢驗達標后，實施段焊或滿焊作業(yè)。

①焊接施工需注重的問題。焊接施工順序如圖1 所示。使用符合要求的焊接工具、機械，焊接人員要有相應的從業(yè)資格證。按照設計規(guī)范進行焊接，要確保焊縫勻稱，不存在夾渣、假焊等問題；銹漬應及時清理干凈。

圖1 焊接施工順序

②玻璃幕墻鋁龍骨裝設。把加工完畢的立柱按照編注的號碼移動到相應位置，暫時放置。放置時，下方放置木塊，避免表面毀壞，立柱自上而下或自下而上分層上墻，安裝到指定位置，根據(jù)橫向鋼絲，把各根立柱的橫向高度調(diào)節(jié)到位，緊固連接件螺栓。對進出位置進行調(diào)節(jié)，查看與設計要求是否一致，若存在偏差，應及時修正，不可將偏差集中到某個位置。檢驗達標后，將螺帽上緊。在調(diào)節(jié)到位，檢查達標后，采用點焊方式完成螺帽與墊片、連接鐵件與過渡件的焊接，及時清理焊渣并清除銹漬。橫龍骨裝設時，水平方向應拉一根線，確保橫縱龍骨銜接位置平整，連接處要牢固，立柱與橫梁的間距要達到設計標準。

③防火材料安裝。安裝過程中應按照設計圖標準，先進行防火鍍鋅板的固定，一定要穩(wěn)固，并妥善處理接口，然后鋪裝防火棉，鋪裝過程中應注意防火棉的勻稱度和厚度，確保與龍骨料銜接位置飽滿，不可擠壓，避免對面材產(chǎn)生不良影響。

④玻璃安裝。安裝施工前仔細查看保溫、鋼架、避雷、防銹、立柱等，保證達標后將大小合適的面材搬運到相應位置，自上而下開始安裝；標準層玻璃尺寸一般是1 400mm×2 200mm，作業(yè)人員在吊籃作業(yè)面進行操控，玻璃從室內(nèi)測向安裝地點調(diào)節(jié)，室外使用吸盤并輔以手動葫蘆的方式進行調(diào)節(jié)和固定。施工期間以拉線對臨近玻璃面的平整度、臨近板接縫的水平度進行管控，用模板對縫隙寬度進行控制。

⑤密封。密封位置應通風、清潔，使用甲苯完成密封面的清潔，清潔過程中應注意不可使溶液滲透到接縫之外的區(qū)域，清潔使用的紗布應經(jīng)常清洗、替換，以確保清潔效果，最后用干凈的紗布擦去痕跡，確保密封面處于干燥狀態(tài)。為避免密封材料施工過程中影響裝飾面，同時為了使密封膠縫隙與面材連接處呈平直狀態(tài)，應粘貼紙膠帶，粘貼過程中應保持紙膠帶本身的平整，注膠應勻稱、充分。另外，注意施膠方式，防止浪費。對膠縫進行清理。注膠后，應使用小規(guī)格的鏟子將多余的膠清理干凈，并把膠縫修理成一定形狀，確保膠縫平滑、規(guī)整。修理膠縫后，應及時清理保護膠帶，且清理過程中應避免污染鋁板面或玻璃面。將作業(yè)面的膠痕清除干凈。

3 施工注意事項

（1）玻璃幕墻分格軸線的丈量應與整體架構的測量輔助進行，其偏差應第一時間調(diào)節(jié)，不可累積。

（2）應在風力≤4 級的情況下測量高層建筑，每日都要對玻璃幕墻的豎直度、立柱地點進行核查。

（3）先把立柱與連接件連在一起，之后把連接件與建筑預埋件相連，立柱安裝高度誤差應在3mm 以內(nèi)。軸線左右偏差和前后偏差要控制在3mm 和2mm 以內(nèi)。

（4）臨近2 根立柱安裝高度誤差應在3mm以內(nèi)，同層立柱高度誤差不超過5mm；臨近2 根立柱間距偏差不超過2mm。

（5）可把橫梁兩側的連接件和橡膠墊裝設到立柱事先確定的地點進行連接，且固定牢固，接縫應緊密。還應在端部空出1mm 的空隙，用密封膠填充。

（6）臨近2 根橫梁橫向高度誤差應在1mm以內(nèi)。同層高度誤差：當幕墻寬度不超過35m 時，控制在5mm 以內(nèi)；當幕墻寬度小于35m 時，應控制在7mm 以內(nèi)。

（7）自下而上完成橫梁安裝。在1 層安裝完畢后進行查驗、調(diào)節(jié)、修正、固定等工作，使其達到質(zhì)量標準。

（8）具有熱工部分的幕墻要從里到外進行保溫部分的安裝，使用內(nèi)襯板時，四周要配置橡膠密封條，內(nèi)襯板應與構件緊密連接。在墊片安放到位后，立即進行封堵作業(yè)。

（9）防火保溫材料應緊密固定，防火保溫層保持平整，接縫處不能有間隙。

（10）冷凝水排放管道和附屬設備必須與水平構件的預留孔緊密相連，并用橡皮密封條固定內(nèi)襯板出水孔的連接處。

（11）其他通風預留的孔洞和雨水排放口都要按照設計進行，不能有任何遺漏。

（12）玻璃幕墻立柱施工完成后應立即固定。玻璃幕墻施工時的暫時性螺栓在構件安裝、調(diào)節(jié)等工作完畢后立即拆掉。

（13）固定好現(xiàn)場焊接或使用高強螺栓緊固的構件后，必須立即采取防銹措施。在玻璃幕墻內(nèi)，與鋁合金連接的螺栓和金屬連接件必須使用不銹鋼或輕金屬制品。

（14）各種金屬（不銹鋼除外）的接觸面應使用墊片進行分隔。

（15）安裝玻璃前先清理玻璃上的灰塵等。熱反射玻璃應把鍍膜面置于屋內(nèi)，另外一面朝向屋外。

（16）玻璃不可與構件碰觸，玻璃周圍和構件底部應有適當?shù)目障?，所有玻璃下方應配?塊以上的定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度保持一致，長度應在100mm 以上；玻璃兩側縫隙應與設計標準一致。

（17）玻璃周圍的橡膠條應按照要求選擇，鑲嵌平直，長度應符合設計要求，且使用粘貼成分，粘貼牢固后鑲嵌到槽中。

（18）玻璃幕墻周圍和整體間的空隙應用耐火材料填充，里側與外側都使用密封膠密封，連接縫隙不應滲漏。

（19）幕墻安裝允許偏差見表1。

表1 幕墻安裝允許偏差

（20）鋁合金裝飾壓板表層應平滑，色調(diào)應相同，不可有人眼能見到的變形、開裂等，縫隙連接應緊密。

（21）玻璃幕墻安裝時應逐層檢查防滲漏功能。

（22）外面有一層框架的幕墻在安裝時，硅酮膠的厚度應在3.5mm 以上，安裝寬度應為安裝厚度的2 倍以上；密封槽口底部填充聚乙烯發(fā)泡物質(zhì)。

（23）硅酮密封膠在縫隙位置應具有雙面粘接功能。

4 結語

總而言之，在目前的建筑外墻建設過程中，玻璃幕墻的應用逐漸增多。在實踐中，應科學開展準備、測量工作，對施工效果進行全面控制。另外，在建材、安全、質(zhì)檢等方面應進行嚴格管控，從而確保項目保質(zhì)保量完工。