吳鐘煒

（福建一建集團有限公司，福建 三明 365000）

與常規(guī)施工技術(shù)相比，填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝優(yōu)勢較多，既能提高建筑工程的經(jīng)濟效益，也能增強工程的節(jié)能環(huán)保性。在建筑工程建設(shè)過程中，科學(xué)合理地應(yīng)用填充墻砌體工程中的蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝，不僅能夠降低對生態(tài)環(huán)境的污染程度，還能起到節(jié)約施工資源、減少施工成本的作用，對建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著深遠的影響。

1 填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝的優(yōu)勢

在工廠生產(chǎn)建筑工程構(gòu)件時，建筑企業(yè)可以利用這段時間對施工人員進行相應(yīng)培訓(xùn)，使其了解該項工程的施工要求，預(yù)測施工過程中極有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及安全隱患，并制定緊急預(yù)防應(yīng)對方案，為工程有序施工保駕護航。同時，各個部門應(yīng)做好溝通交流，避免施工過程中出現(xiàn)施工流程脫節(jié)、浪費大量資源、延誤施工周期、頻繁返工等現(xiàn)象，以保證建筑工程在規(guī)劃期限內(nèi)保質(zhì)保量地完工，提高建筑工程的經(jīng)濟效益，增大建筑企業(yè)的利潤空間。

2 填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝的應(yīng)用要求

2.1 把控蒸壓加氣混凝土砌塊材料質(zhì)量

（1）砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告。

（2）砌體工程所用塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能進場復(fù)驗報告，嚴禁使用國家明令禁止的材料。

（3）水泥磚、加氣混凝土砌塊施砌時，產(chǎn)品齡期應(yīng)不小于28d （宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時的含水率，水泥磚、加氣混凝土砌塊表面有浮水時不得施工；加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)提前2d 灑水濕潤，施工時含水率宜＜15%，盡量避免雨期施工淋濕砌塊。

（4）水泥磚、加氣混凝土砌塊的運輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。

（5）加氣混凝土砌塊不可與其他塊材混砌。

（6）蒸壓加氣混凝土砌塊運輸及堆放時，應(yīng)防止雨淋，運輸及裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，進場后按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

（7）根據(jù)工程設(shè)計圖及施工要求展開精確核對，確?；炷敛牧项悇e、數(shù)量與圖紙相符。

2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造

（1）填充墻鋼筋混凝土構(gòu)造柱的定位如圖1所示。施工中按以下原則設(shè)置：

圖1 填充墻鋼筋混凝土構(gòu)造柱圖

①在內(nèi)外墻交接處、墻轉(zhuǎn)折處設(shè)置構(gòu)造柱。

②外墻的陽角（包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角）應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。

③小砌塊類填充墻洞口寬度大于3.0m 時，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。

④當墻段端部無柱，外懸墻長度＞1m，普通墻長度＞墻高或3m 時，應(yīng)在墻端設(shè)置構(gòu)造柱。

⑤支承在懸臂結(jié)構(gòu)或懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置抗裂構(gòu)造柱，當墻段長超過4m 時，間距不宜大于3m，當墻段長超過5m 時，應(yīng)在墻段中部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距為內(nèi)墻≤5m、外墻≤4m。構(gòu)造柱截面寬同墻厚，高為200mm，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200。

（2）填充墻水平拉結(jié)筋及水平系梁的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：

①墻體應(yīng)與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)，拉結(jié)鋼筋2Φ6，設(shè)置于水平灰縫內(nèi)，豎向間距≤500mm（符合砌塊模數(shù)）。

②非抗震設(shè)防時伸入墻內(nèi)600mm；抗震設(shè)防烈度為6～7 度時，伸入墻內(nèi)700mm 且不小于1/5墻體長度；8 度時沿墻全長貫通。

③當墻高超過4m 時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置一道水平系梁，當墻高超過6m 時，應(yīng)沿墻高每2m設(shè)置水平系梁。

④水平系梁應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)墻柱、構(gòu)造柱、過梁等可靠連接。

⑤未設(shè)構(gòu)造柱的內(nèi)墻縱橫墻交接處及內(nèi)外墻交接處應(yīng)咬槎砌筑，并沿墻高≤500mm（符合砌塊模數(shù)）在水平灰縫內(nèi)配置 2Φ6 拉結(jié)筋，非抗震設(shè)防時每邊伸入墻內(nèi)600mm，抗震設(shè)防烈度為6～7 度時每邊伸入墻內(nèi)700mm 且不小于1/5 墻體長度，8 度時沿墻全長貫通。

⑥砌塊墻與后砌隔墻交接處，應(yīng)沿墻高每400mm 在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于2Φ4、橫筋間距不大于200mm 的焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長度從墻內(nèi)角算起，非抗震設(shè)防時不小于0.7m，抗震設(shè)防時不小于1m。

⑦填充墻與主體結(jié)構(gòu)間的水平拉結(jié)筋原則上應(yīng)事先預(yù)埋，并保證位置準確、平直。

⑧采用植筋時，其錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力由拉拔試驗結(jié)果確定，且≥100mm。試驗拉拔力：Φ6 鋼筋≥6kN，Φ4 鋼絲≥4kN。

2.3 蒸壓加氣混凝土砌塊

（1）在建筑工程施工期間，應(yīng)高度重視蒸壓加氣混凝土原材料，其質(zhì)量優(yōu)劣與建筑工程的施工質(zhì)量和安全密不可分。從建筑工程施工現(xiàn)狀看，部分建筑企業(yè)為壓縮施工成本，購買價格低、質(zhì)量不達標的蒸壓加氣混凝土材料，不僅導(dǎo)致建筑工程施工中頻繁出現(xiàn)各種質(zhì)量問題及安全隱患，還危及施工人員的生命安全。另外，建筑工程建設(shè)規(guī)模較大，需要大量的蒸壓加氣混凝土材料，部分建筑企業(yè)為降低施工成本，采用已經(jīng)拌和好的蒸壓加氣混凝土材料進行施工，但由于蒸壓加氣混凝土運輸期間受主客觀因素影響，如氣溫、天氣等，致使蒸壓加氣混凝土材料中的水分蒸發(fā)，使蒸壓加氣混凝土的水灰比與規(guī)范標準不符，降低了蒸壓加氣混凝土材料的質(zhì)量及性能，無法滿足建筑工程的施工要求。

（2）建筑工程施工前，建筑企業(yè)需要分派專業(yè)人員做好蒸壓加氣混凝土材料的前期準備工作，根據(jù)國家規(guī)定、結(jié)合建筑工程建設(shè)要求，規(guī)范檢測蒸壓加氣混凝土材料，檢測合格后，方可進場。例如，在檢測水泥、砂石等原材料時，檢測人員需要全方位檢查蒸壓加氣混凝土材料的類別、性能、生產(chǎn)日期等，確保蒸壓加氣混凝土材料與建筑工程建設(shè)要求相符。另外，檢測人員要全面了解、掌握蒸壓加氣混凝土材料的各項指標，如性能、規(guī)格等，再根據(jù)工程設(shè)計圖及施工要求進行精確核對，確保蒸壓加氣混凝土材料的類別、數(shù)量與圖紙相符。

（3）蒸壓加氣混凝土材料檢測結(jié)束后，建筑企業(yè)要按照建筑工程建設(shè)要求，配置蒸壓加氣混凝土材料，并根據(jù)蒸壓加氣混凝土配制要求，規(guī)定各種材料的添加順序，防止蒸壓加氣混凝土配制期間出現(xiàn)質(zhì)量問題。蒸壓加氣混凝土攪拌期間，施工人員要應(yīng)用先進技術(shù)，并嚴格把控蒸壓加氣混凝土的攪拌時間。蒸壓加氣混凝土配制結(jié)束后，建筑企業(yè)要分派專業(yè)人員檢驗蒸壓加氣混凝土材料質(zhì)量，確保蒸壓加氣混凝土配制比例、均勻程度、成分質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范標準要求。檢驗誤差在6%以內(nèi)的材料，方可投入應(yīng)用，為建筑工程高品質(zhì)完工創(chuàng)建有利條件。

3 填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝的應(yīng)用

3.1 施工準備

正所謂“預(yù)則立，不預(yù)則廢”，填充墻砌體工程中的蒸壓加氣混凝土砌塊建筑工程更是如此。因此，在工程施工前，建筑企業(yè)要根據(jù)相關(guān)規(guī)定、結(jié)合現(xiàn)狀，編制完善的專項施工方案，明確工程項目中的各項流程及要點，如運輸、存放、管理、安裝、連接等，為工程項目的有序推進提供重要指導(dǎo)依據(jù)。同時，要選用具有代表性的單元結(jié)構(gòu)進行規(guī)范試驗安裝，再根據(jù)試驗安裝效果，對單元構(gòu)件進行針對性的施工調(diào)整，優(yōu)化施工方案，以提高建筑工程的施工質(zhì)量。另外，建筑企業(yè)應(yīng)全面、詳細地了解工程項目的施工特點、施工進度、構(gòu)件種類等，全方位落實施工方案中的各項細節(jié)，確保建筑工程施工流程最優(yōu)化，為建筑工程如期完工創(chuàng)建先決條件。圖2 為填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝圖。

圖2 填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝圖

3.2 構(gòu)件運輸及存放

填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊建筑工程的構(gòu)件結(jié)構(gòu)運輸至關(guān)重要。為保證建筑工程的整體效果，需要科學(xué)規(guī)劃構(gòu)件運輸流程。在構(gòu)件抵達施工現(xiàn)場，檢測合格進場后，工作人員要根據(jù)構(gòu)件類型及性能合理存放，防止構(gòu)件發(fā)生質(zhì)變，從源頭上保證構(gòu)件質(zhì)量。構(gòu)件運輸及管理的詳細內(nèi)容有以下幾點：第一，合理規(guī)劃構(gòu)件運輸流程及路徑，選用與構(gòu)件類型相匹配的運輸車輛。構(gòu)件運輸途中要分配專人實時監(jiān)督管理，把控構(gòu)件運輸車輛的速度，盡量避免構(gòu)件發(fā)生顛簸、磕碰的情況。第二，構(gòu)件卸載進場前，施工人員要對構(gòu)件進行全方位的檢測驗收工作，防止不合格的構(gòu)件進場。同時，構(gòu)件卸載環(huán)境要符合施工標準，避免構(gòu)件卸載期間發(fā)生磕碰。第三，構(gòu)件卸載工作結(jié)束后，要將其放置在指定位置，把控構(gòu)件疊放高度，做好固定處理，防止構(gòu)件傾覆和滑落。另外，基于構(gòu)件的特殊性，不得與其他材料存放在一起，而要實施必要的隔離處理。

3.3 砌塊砌筑

施工人員要按照填充墻砌體工程中蒸壓加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)施工方案進行蒸壓加氣混凝土砌塊建筑工程施工。砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖；在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，也可在剪力墻、柱上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉水平控制線，在轉(zhuǎn)角處、墻體端部拉垂直控制線，依線砌筑。砌筑當天，在加氣混凝土砌塊面上噴水濕潤，砌塊的相對含水率宜在40%～50%；砌塊砌筑前先根據(jù)墻體長度排列砌塊，部分砌塊長度需要進行切割，切割時用直尺在砌塊上劃切割線，再用粗齒鋸依據(jù)切割線進行切割，也可使用臺式切割機進行切割，切割面不得有切割附著屑，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈。砌筑時，在不需要澆筑反坎位置墻體根部，先采用界面劑處理后（或水泥磚）底砌，再進行加氣磚砌筑；砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑采用順砌錯縫法，上下錯縫搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，最小不小于150mm，填充墻不得形成通縫，灰縫平直，砂漿飽滿；砌磚采用“三一法”（即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”）或鋪漿法砌筑，并隨手刮去擠出的砂漿；操作時隨時進行自檢，如有偏差及時糾正，嚴禁事后撞磚糾正。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，應(yīng)留斜槎，且保證斜槎水平。

3.4 頂部構(gòu)造

填充墻砌至接近梁底或板底時應(yīng)留一定縫隙，待下部所砌墻體砌筑完畢14d 后，在梁板下口采用加氣磚斜砌頂實，磚縫用砂漿填實，如斜砌高度不夠，又無法砌筑整皮加氣砌塊，應(yīng)在斜磚底部砌筑水平水泥磚，以調(diào)整高度，傾斜度宜為60°～75°左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實。斜砌水泥磚應(yīng)向墻中部成“八字”型，交接處放置預(yù)制三角形混凝土塊或成品三角形砌塊。

4 結(jié)語

綜上所述，填充墻砌體工程施工期間，蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝起著至關(guān)重要的作用。因此，填充墻砌體工程企業(yè)要根據(jù)施工現(xiàn)狀，全方位分析蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝，將其規(guī)范應(yīng)用到填充墻砌體工程施工中。該種模式既能保證填充墻砌體工程各項施工流程規(guī)范、有序，也能提高填充墻砌體工程的施工質(zhì)量、安全性和美觀性，提高填充墻砌體工程的經(jīng)濟效益及社會效益，進而促進建筑行業(yè)持續(xù)發(fā)展。