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        營(yíng)運(yùn)軌交聲屏障加裝項(xiàng)目的安全保證及工效提升

        2023-09-02 04:00:20王玎君何金平
        關(guān)鍵詞:作業(yè)施工

        王玎君, 何金平, 奚 皓

        中海環(huán)境科技(上海)股份有限公司,上海 200135)

        0 引 言

        近年來(lái),地鐵建設(shè)項(xiàng)目不斷增多,給沿線居民帶來(lái)了嚴(yán)重的噪聲污染,軌交聲屏障建設(shè)嚴(yán)重滯后使得軌道兩側(cè)的噪聲污染現(xiàn)象較為突出,在營(yíng)運(yùn)中的軌交上加裝聲屏障是一種較為有效的環(huán)保措施。與新建軌交聲屏障加裝項(xiàng)目可在白天實(shí)施不同,在營(yíng)運(yùn)中的軌交上加裝聲屏障只能在夜間地鐵停運(yùn)時(shí)段進(jìn)行,存在接觸網(wǎng)高壓觸電[1]、焊接觸電、高空墜物和物料遺落給次日列車的運(yùn)營(yíng)帶來(lái)重大隱患等安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),在營(yíng)運(yùn)中的軌交上加裝聲屏障存在每周斷續(xù)請(qǐng)點(diǎn)施工(每周2~3點(diǎn))、單點(diǎn)有效作業(yè)時(shí)間短(1~2 h)和材料機(jī)具每次進(jìn)場(chǎng)全憑人工完成而不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等問(wèn)題,施工的效率較低,人工成本較高。

        如何有效推進(jìn)營(yíng)運(yùn)軌交聲屏裝加裝項(xiàng)目的實(shí)施,在保證項(xiàng)目施工的安全性的同時(shí)提升工效,是項(xiàng)目管理和運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)急需解決的一個(gè)重要問(wèn)題。現(xiàn)有的研究主要集中在運(yùn)營(yíng)線路的施工安全[1]和安全卡控[2]方面,本文結(jié)合某市一號(hào)線聲屏障加裝項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),從危險(xiǎn)源辨識(shí)、分析和預(yù)防措施落實(shí)等角度著手,提出操作指導(dǎo),規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),全力保證聲屏障加裝項(xiàng)目實(shí)施的安全性。同時(shí),從設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量和機(jī)具投入的角度闡述提升項(xiàng)目實(shí)施工效的措施,為類似聲屏障加裝項(xiàng)目的順利實(shí)施提供參考。

        1 危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)防措施

        1.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)

        與新建軌交聲屏障不同,在營(yíng)運(yùn)中的軌交上加裝聲屏障不僅涉及已運(yùn)行接觸網(wǎng)高壓電觸電危險(xiǎn)和物料遺落在軌道上引發(fā)列車安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),而且涉及H型鋼立柱加長(zhǎng)對(duì)接焊接產(chǎn)生的動(dòng)火風(fēng)險(xiǎn)和高空安裝產(chǎn)生的墜落危險(xiǎn)。對(duì)此,需逐一分析、識(shí)別危險(xiǎn)源并采取針對(duì)性的預(yù)防措施,具體見(jiàn)表1。

        表1 危險(xiǎn)源分析、識(shí)別和采取的預(yù)防措施

        1.2 危險(xiǎn)源傷害的應(yīng)對(duì)措施

        1.2.1 接觸網(wǎng)高壓觸電危害

        1) 高壓電工正確穿戴防護(hù)用具,持證上崗,精準(zhǔn)融入聲屏障作業(yè)流程中。 高壓電作業(yè)人員在對(duì)接觸網(wǎng)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、懸掛和拆除等操作時(shí),必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。高壓電作業(yè)人員除了需持高壓電工證上崗以外,還需悉知聲屏障作業(yè)流程中的緊前、緊后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將這些內(nèi)容視為流程重點(diǎn)保障要素,明確時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)接人員等要素,確保高壓電專業(yè)驗(yàn)電和掛接作業(yè)[3]在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、正確的地點(diǎn),在安全員的監(jiān)督下完成。

        2) 規(guī)范執(zhí)行驗(yàn)電、掛接地線安全工作規(guī)程。在高壓接觸網(wǎng)停電,高壓電工掛地線之前,應(yīng)先檢查驗(yàn)電器是否正常工作,再檢查接觸網(wǎng)的帶電狀態(tài),確保接觸網(wǎng)無(wú)電之后才能掛接地線[4]。在掛接地線時(shí),先接接地端,將接地線的軌夾端接在回流軌上,在檢查接地線的兩端連接牢固、接觸良好之后再將其掛環(huán)接在已停電的接觸線或匯流排上。圖1為掛接地線操作示意圖。

        圖1 掛接地線操作示意圖

        高壓電專業(yè)人員懸掛接地線之后,聲屏障施工負(fù)責(zé)人收到通知開始施工,聲屏障作業(yè)點(diǎn)不得超出接地線懸掛范圍。施工結(jié)束之后,施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)籌剩余材料和工器具,待人員全部撤離軌行區(qū)之后通知高壓電工拆除施工區(qū)內(nèi)掛設(shè)的所有接地線,隨后向運(yùn)營(yíng)單位報(bào)備消點(diǎn)。

        3) 接觸網(wǎng)安全距離冗余保護(hù)。在施工期間,雖然接觸網(wǎng)已停電,但仍應(yīng)關(guān)注登高作業(yè)人員手持工具與接觸網(wǎng)的安全距離,保持與接觸網(wǎng)線有至少1.5 m以上的安全冗余距離,防止因靜電感應(yīng)而觸電。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙要求從頂部插裝隔聲、吸聲板時(shí),專職安全員監(jiān)督登高作業(yè)人員雙手抬舉屏體的極限高度,盡量從水平方向?qū)⑵馏w插入H型鋼內(nèi)側(cè),降低登高作業(yè)人員的作業(yè)高度。

        1.2.2 物料遺失危害

        因夜間照度不佳,其他作業(yè)單位曾多次出現(xiàn)工器具和材料遺落軌道的情況,給次日列車的安全運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了重大風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目部一方面主抓工器具責(zé)任制管理,另一方面著手進(jìn)行材料和物料清單精細(xì)化管理,提出治理措施。

        1) 工器具班組責(zé)任制。在工器具進(jìn)場(chǎng)之前,班組負(fù)責(zé)人安排人員在工器具表面加貼有編號(hào)的黃色或其他熒光色貼紙,增強(qiáng)工器具的光線反射量,使其更便于察覺(jué)。同時(shí),在施工期間禁止不同班組間相互借用工器具,杜絕由此引發(fā)的工器具失管和下落不明等風(fēng)險(xiǎn)。

        2) 進(jìn)場(chǎng)材料流水編號(hào)管理。在每日施工之前,施工負(fù)責(zé)人按物料清單的要求,根據(jù)當(dāng)日計(jì)劃指定班組負(fù)責(zé)人將各自的施工材料從場(chǎng)外轉(zhuǎn)運(yùn)至站臺(tái)臨時(shí)堆放點(diǎn),劃分各自材料的歸屬區(qū)域,成品編號(hào)與安裝點(diǎn)位做到一一對(duì)應(yīng),施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。施工結(jié)束之前,班組負(fù)責(zé)人檢查各自的施工材料,扣減已安裝的材料編號(hào),將剩余材料納入物料清單中,并匯總給施工負(fù)責(zé)人,由其復(fù)查之后撤離軌道。

        1.2.3 焊接觸電危害

        在對(duì)聲屏障鋼立柱進(jìn)行對(duì)接焊接引弧之前,一般盡量將焊接電源的空載電壓調(diào)高一些,但空載電壓升高會(huì)使觸電風(fēng)險(xiǎn)增加。若軌道的工作面潮濕,會(huì)使焊工身上的衣物和鞋襪的電阻下降,進(jìn)而使通過(guò)人體的電流增加,增加觸電的風(fēng)險(xiǎn)。因此,須采取以下焊接用電方面的安全措施。

        1) 在電焊機(jī)通電作業(yè)之前,焊工應(yīng)按規(guī)定穿戴好焊接防護(hù)服和電焊專用手套,選用帶有空載穩(wěn)壓功能的電焊機(jī),這樣既能避免空載電壓觸電,又能減少空載電耗。在通電的情況下,不得將焊鉗夾在腋下,或?qū)⒑附与娎|線繞掛在附近任何金屬物件上;在移動(dòng)焊接電纜線或接地線時(shí),禁止用手捏導(dǎo)線的裸露部位。

        2) 盡量避免在潮濕的地點(diǎn)和雨雪天進(jìn)行聲屏障鋼立柱施焊作業(yè),否則應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。施工之前,在作業(yè)區(qū)搭設(shè)臨時(shí)遮雨棚,電焊機(jī)用木方結(jié)構(gòu)墊高,配備應(yīng)急抽水設(shè)施。在這種環(huán)境下作業(yè),嚴(yán)禁焊工穿戴有鐵釘?shù)钠ば虿夹?否則易因受潮而遭受電擊,通過(guò)在腳底墊木板和橡膠墊等與地面隔離。

        1.2.4 火災(zāi)危害

        在進(jìn)行H型鋼立柱加長(zhǎng)對(duì)接焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量火星,若未預(yù)先對(duì)作業(yè)場(chǎng)所采取消防措施,極易引發(fā)火災(zāi)。因此,須采取以下焊接動(dòng)火方面的安全措施。

        1) 在焊接鋼立柱之前按規(guī)定辦理動(dòng)火證,經(jīng)管理單位審批之后方可作業(yè),施工時(shí)嚴(yán)格按動(dòng)火證的審批內(nèi)容施焊。在正式焊接之前,檢查軌道面下方及其周圍是否存在易燃易爆物,作業(yè)面是否有可燃物質(zhì),若有,應(yīng)及時(shí)清理干凈。

        2) 在焊接鋼立柱之前,應(yīng)在焊接區(qū)域鋪設(shè)防火毯和其他防火器具,不能對(duì)軌行區(qū)的原有設(shè)施造成任何破壞。氧氣瓶和乙炔瓶保持10 m以上的安全距離,在材料平板車上掛設(shè)二氧化碳型和水劑型滅火器。當(dāng)焊接工位發(fā)生改變時(shí),安全防護(hù)措施同步跟進(jìn)。

        1.2.5 高處墜落和物體打擊危害

        受視線不好或人的反應(yīng)靈敏度存在晝夜差異等因素影響,在施工過(guò)程中極易產(chǎn)生高處墜落危險(xiǎn),而聲屏障鋼立柱定位、屏體插裝和頂部附件固定等作業(yè)均需在高處進(jìn)行,存在高處墜落和物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)。因此,須采取以下高處作業(yè)方面的安全措施:

        1) 登高人員在上崗之前必須進(jìn)行健康檢查,患有高血壓、心臟病、精神病和其他不適合登高作業(yè)疾病的人員禁止登高作業(yè)。登高人員應(yīng)外穿反光背心,戴好安全帽,穿好膠底鞋,禁止穿硬底鞋。安全帶采用標(biāo)準(zhǔn)五點(diǎn)式安全帶,高掛低用。

        2) 在登高作業(yè)之前,將工具和緊固件收納至隨身工具包中,在使用過(guò)程中禁止拋擲。施工結(jié)束之前務(wù)必保持安裝平臺(tái)工完料清,防止因拆卸安裝平臺(tái)而引發(fā)平臺(tái)內(nèi)零件、工器具墜落和打擊傷害事故。

        2 施工工效提升措施

        2.1 深化設(shè)計(jì)

        1) 聲屏障屏體緊固采用止退螺母加開口銷的形式,這樣在屏體安裝完成之后,后期維保的工作量能大幅減少;同時(shí),杜絕螺母松脫,防止整塊聲屏障屏體滑脫出H型鋼侵入軌道引發(fā)重大安全事故。

        2) 在原電纜托架固定螺栓的干涉位置將原屏體緊固L型角鋼設(shè)計(jì)成U型卡件,這樣既能保護(hù)原電纜托架結(jié)構(gòu)的完整性,又能提升此處吸隔聲板的安裝速度。圖2為底屏緊固優(yōu)化示意圖。

        a) 優(yōu)化前

        b) 優(yōu)化后>圖2 底屏緊固優(yōu)化示意圖

        3) 對(duì)于聲屏障基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)不利于安裝的工位,在原角鋼螺栓孔位加設(shè)Z型擋塊(見(jiàn)圖3),在增加屏體單側(cè)安全搭接的同時(shí),更好地提示維保人員在例行檢查過(guò)程中關(guān)注聲屏障插裝的安全狀況。

        圖3 Z型擋塊優(yōu)化圖

        2.2 工藝優(yōu)化

        營(yíng)運(yùn)線路上的施工點(diǎn)通常不連續(xù),工效較低。為提升短時(shí)工序的完成度,有必要對(duì)各節(jié)點(diǎn)的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化,施工工藝運(yùn)用得當(dāng)能大幅提升夜間單點(diǎn)施工的效率。一方面,優(yōu)化焊接工作的人員分配,將H型鋼對(duì)接焊拆分為點(diǎn)焊和全熔透滿焊;另一方面,改進(jìn)聲屏障鋼立柱吊起和導(dǎo)向定位工藝,自動(dòng)提升鋼立柱對(duì)接焊的質(zhì)量,同時(shí)提升施工效率。

        1) 將H型鋼對(duì)接焊接拆分為定位點(diǎn)焊和全熔透滿焊,實(shí)現(xiàn)工序精細(xì)化管理,提升H型鋼焊接工序單個(gè)施工點(diǎn)的施工效率。

        首先,由點(diǎn)焊焊工對(duì)H型鋼的四周及其中心的5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位焊接,完成1根H型鋼的定位焊之后,由全熔透焊工跟進(jìn)執(zhí)行H型鋼對(duì)接截面的全部融透焊接。點(diǎn)焊的工作量較小,以1組焊工施焊為宜;全熔透滿焊的工作量較大,耗時(shí)較長(zhǎng),需要2~3組焊工同步施焊。在2 h的有效時(shí)間內(nèi),平均完成20根H型鋼的對(duì)接焊,相比優(yōu)化前單個(gè)施工點(diǎn)焊接10根左右H型鋼的工作量,能提升50%的焊接效率。

        2) 在新建H型鋼底部中段預(yù)制定位導(dǎo)板,提升新建H型鋼的定位精度,減少H型鋼人工扶正的工作量,提升該工序的施工效率。

        在將新建H型鋼吊起、懸轉(zhuǎn)、落位到原基礎(chǔ)H型鋼頂面時(shí),要滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的要求,人工扶正的誤差往往較大,操作人員的手勢(shì)、夜間施工的風(fēng)力和照明等因素都會(huì)影響H型鋼定位的垂直度,若定位不符合規(guī)范的要求,反復(fù)調(diào)整會(huì)增加時(shí)間成本。為提升此項(xiàng)工作的自動(dòng)化水平,從改進(jìn)制作工藝的角度入手,在新建H型鋼腹板的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱增設(shè)1套定位導(dǎo)向夾板。圖4為H型鋼定位導(dǎo)板。在吊裝立柱下降落位過(guò)程中,通過(guò)定位導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)新建H型鋼與原H型鋼的一次定位,縮短鋼立柱再調(diào)整時(shí)間,提升焊接對(duì)接垂直精度和施工速度。

        圖4 H型鋼定位導(dǎo)板

        2.3 質(zhì)量強(qiáng)化

        當(dāng)項(xiàng)目涉及多個(gè)施工部位的工序交接時(shí),還需安排專職質(zhì)量員帶領(lǐng)各班組長(zhǎng)核驗(yàn)各自負(fù)責(zé)的工序是否符合施工工藝和結(jié)構(gòu)安全方面的要求,符合一道工序,交接一道工序。

        1) 聲屏障H型鋼對(duì)接工作完成之后,緊后屏體安裝班組長(zhǎng)按質(zhì)量交驗(yàn)規(guī)定請(qǐng)示專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,審核其所做的工作是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,經(jīng)驗(yàn)收合格且無(wú)遺留問(wèn)題之后,緊后屏體安裝班組繼續(xù)安全施工。若未經(jīng)質(zhì)量交驗(yàn)擅自繼續(xù)作業(yè),專職質(zhì)量員升級(jí)為施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人視時(shí)間和事件嚴(yán)重程度等立即執(zhí)行內(nèi)部停工指令,停工之前僅允許進(jìn)行安全加固操作。

        2) 當(dāng)可能影響到后續(xù)施工的質(zhì)量時(shí),班組長(zhǎng)和專職質(zhì)量員均可按交驗(yàn)制度申請(qǐng)進(jìn)行質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定,確定引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的內(nèi)部及外部原因、問(wèn)題的嚴(yán)重性和可采取的應(yīng)急措施。解決問(wèn)題的方式包括疑問(wèn)排除、責(zé)任方當(dāng)即整改、拆除或加固處理等。

        2.4 機(jī)具投入

        2.4.1 小吊機(jī)擺渡吊

        更改從場(chǎng)外運(yùn)送聲屏障材料的物料運(yùn)輸方式,在設(shè)計(jì)點(diǎn)高架橋下方的空曠區(qū)域,通過(guò)臨時(shí)回轉(zhuǎn)小吊機(jī)將材料直接駁運(yùn)到安裝點(diǎn)附近,縮短施工時(shí)間。

        2.4.2 機(jī)械駁運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)

        在3 h施工計(jì)劃時(shí)間不變的情況下,為大幅度減少人工運(yùn)送材料的工效損耗,增加各施工點(diǎn)的有效安裝時(shí)間,與地鐵管理單位進(jìn)行多次溝通之后,決定采用管理單位的工程車代替人工平板推車運(yùn)輸、卸載材料,促進(jìn)材料運(yùn)輸效率的提升。一次性將設(shè)計(jì)里程內(nèi)的聲屏障鋼立柱運(yùn)輸?shù)皆O(shè)計(jì)安裝點(diǎn),依次卸落、堆放在軌道面下方的安全空地上。

        當(dāng)施工至第5個(gè)月時(shí),通過(guò)與常規(guī)材料進(jìn)場(chǎng)及二次轉(zhuǎn)運(yùn)的計(jì)劃相對(duì)比發(fā)現(xiàn),采用工程車轉(zhuǎn)運(yùn)材料的完工量已超出常規(guī)作業(yè)方式100 m以上。當(dāng)施工至第7個(gè)月時(shí),通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),采用工程車轉(zhuǎn)運(yùn)材料的完工量已超出常規(guī)作業(yè)方式300 m以上。1 000 m聲屏障安裝工作提前3個(gè)月完成(見(jiàn)圖5)。

        圖5 不同轉(zhuǎn)運(yùn)方式的運(yùn)輸效率對(duì)比

        3 結(jié) 語(yǔ)

        在本文所述聲屏障加裝項(xiàng)目實(shí)施期間,在建設(shè)、運(yùn)營(yíng)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其他專業(yè)單位的全力支持和配合下,上述各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施得到了有效執(zhí)行。盡管受天氣和線路維保等因素影響,項(xiàng)目屢次被叫停,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始終銘記危險(xiǎn)源辨識(shí)分析表這一重要安全保障方式,確保安全預(yù)防措施在項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程中精確落實(shí),有效提升了工效。項(xiàng)目推進(jìn)平穩(wěn)有序,工期、質(zhì)量、安全和文明施工等方面的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn),降噪效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,得到了建設(shè)單位的好評(píng)。展望未來(lái)同類型的聲屏障加裝項(xiàng)目,建議在初期進(jìn)行聲屏障優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)類似彈簧卡夾的緊固方式提升聲屏障夜間裝配的效率,同時(shí)進(jìn)一步推廣采用機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝聲屏障的方案,減少人工搬運(yùn)材料,縮短項(xiàng)目工期,降低運(yùn)營(yíng)線路施工風(fēng)險(xiǎn),加快實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)施的現(xiàn)代化升級(jí)改造。

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